回龙镇幸福里小区三期室外总体市政配套施工组织设计.docx
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回龙镇幸福里小区三期室外总体市政配套施工组织设计
回龙镇幸福里小区三期室外总体（市政配套）
施工组织设计
第一章本工程组织设计依据下述规范、文件编制：
1、建设单位提供的回龙幸福里小区三期室外总体（市政配套）招标文件和施工图纸。
2、国家及地方有关道路及排水工程管理的规定和规则。
3、国家、地方及行业现行的施工规范、规程及技术标准。
4、我公司ISO9002程序文件、质量手册、作业指导书及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等文件。
5、现场勘察及答疑。
第二章工程概况
回龙镇幸福里小区三期室外总体（市政配套），施工内容包括室外主道路、人行道、路灯、给水、排水、排污（包括化粪池）、水利防洪、电力管线、消防水管、消防电管线等附属工程。
施工地点位于回龙镇张家湾村。
本工程建设单位为镇安县回龙镇人民政府，设计单位陕西秦都建筑设计工程有限公司。
第1节道路工程
1、概况
（1）主道路路面为水泥混凝土路面，人行道等铺地路面按环境设计单位提供的道路施工图进行施工。
（2）道路定位采用坐标定位及相对位置定位。
（3）道路尺寸分别为4m、4.5m、6m几种，道路转弯半径R=9m
（4）高程采用黄海高程标高。
2、施工要求
（1）路基
路基必须有足够的密实度：
车行道采用重形压实标准，人行道采用轻形压实标准，要求在最佳含水量情况下密实度均达到95%以上，表层如遇到更植土，0.40m厚必须换填，以保证路基以下至少0.80m范围内，土质符合规范要求。
（2）基层
铺设100mm厚碎石（卵石），一次性摊铺压实。
（3）面层（水泥混凝土路面）
水泥混凝土道路底基层、基层、面层的施工及材料规格要求，应满足中华人民共和国行业标准[公路路面基层施工技术规范]（JTJ034-2000），中华人民共和国国家标准[水泥混凝土路面层施工及验收规范]（GBJ97-87）等有关施工规程及当地实际。
水泥混凝土表面应平整，坚实，不得有脱落、掉渣、推挤、烂边、粗细集料集中等现象，严禁薄层贴补。
第2节生活给水及消防概况
1、本小区生活给水由市政给水引入，生活给水的市政引入管径DN100，住宅楼8#、9#、10#、11#楼生活给水由市政给水直接供给，市政水压为0.3Mpa.
2、小区生活给水，消防管道均采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，管道采用电热熔连接法，该复合管的棺材、管件应符合GB/T13663《给水用聚乙烯（PE）管材》和GT/T13663.2《给水用聚乙烯（PE）管件》的规定，管道工作压力PN≧1.6Mpa,室外生活给水管道及消防管道均为直埋铺设，管道坡度随地面，消防管道埋深0.8m，给水管道做法参照CJJ101-2004<埋地聚乙烯管道工程技术规程>，室外地下室消防栓及井选用01s201-12，SS100/65-1型，室外消火栓距离路边不大于2.0m，距建筑物不小于0.5m。
第3节排水排污及化粪池工程概况
1、本工程排水排污管线均为开槽埋管施工，雨水管管径分别为DN300、DN400、污水管管径分别De300、De400，污水管经污水净化处理后排入乾佑河中，雨水直接排入乾佑河中。
管材、接口
（1）雨、污水管均采用高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管，承插式橡胶圈接口，该管道应符合《麦迪用聚乙烯结构壁管道系统》GB/T19472.1-2004的规定，管道基础参见国标04S520《埋地塑料排水管道施工》。
4、化粪池做法详见国标图集03S702-111/124，污泥清掏周期360天，型号为G13-100SQF.
回填土按施工规范要求进行，给排水管在回填土前作闭水试验。
第4节施工条件概况
1、工地现状
现施工区域为农田、多层住宅等。
2、自然条件
（1）地形
本工程场地地势较平坦。
第三章工程施工目标
根据我公司的质量方针和质量目标，结合本工程的重要性，本项目要达到如下施工目标：
第1节质量目标
确保本工程达到合格工程，力争优良。
第2节工期目标
总工期：
178日历天。
第四章施工计划
为了保证工程能顺利进行，使本工程如期、优质完成，进场后，立即组建施工项目部，制定切实可行的工作计划，对本工程组织机构、施工进度、现场布置、施工技术、劳动力安排、材料以及材料检验及成品检查、机具检查等的各项工作按工程需要、编制计划，并按计划要求完成，落实到责任人，并确定完成时间。
一、施工管理机构
1、本工程工期要求紧、现场条件复杂。
为了在本工程施工中有效管理各施工段面工作，协调各合作单位间的关系，优质、快速地完成本工程施工，并取得良好的社会效益、经济效益。
本单位将结合以往同类工程实施经验，拟设置一支强有力的项目管理班子，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理，建立项目经理负责制的机制。
2、项目经理部设项目经理、技术负责人、材料员、施工员并下设各专业班组。
各管理人员应充分发挥组织、指挥、监督、检查职能，确保工程顺利实施。
3、项目经理部的项目经理、主要技术人员、管理人员、均在施工单位进场时一次到位，并在施工工作未全部完成前不予撤离，若需调整项目管理班子需报建设单位同意。
4、本工程中我们推行项目管理法，责任层层落实，贯彻谁施工谁负责的全面管理制度。
二、施工进度计划配置
根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程室外主道路、人行道、挡土墙砌筑、生活给水、排水排污（包括化粪池）、路灯、电力管线、消防水管、消防电管线等附属工程施工工期为178日历天（详见进度计划表）。
本工程可分为施工准备期、排水排污、室外主道路施工期、路灯基础施工期、电力管线施工期、消防水管施工期、消防电管线施工期、竣工扫尾期，通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。
根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：
（1）施工准备阶段5天
（2）排水排污施工阶段113天
（3）室外主道路施工阶段108天
（4）路灯基础施工阶段70天
（5）电力管线施工阶段65天
（6）消防电管线施工阶段65天
（7）竣工扫尾阶段8天
以上七个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。
三、技术工作计划
1、组织工程相关部门人员，认真学习有关技术标准及施工规范，熟悉了解工程特点、设计意图以及施工的重点、难点，详细编制施工实施方案、方法。
2、做好原材料试验和混凝土、砂配合比的试验工作，并及时提供建设单位及有关部门审核。
3、依据建设单位提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测设，并将控制点位置及测设结果报建设单位和监理审定。
4、做好采取新工艺、新技术的计划，并论证其可行性，为缩短工期、提高质量作有力的保证。
四、劳动力计划配置
1、依据劳动力资源计划和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施工准备。
工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。
2、拟投入本工程人员计划表（2016年）
项
工期
人数
次
工种
第1月
第2月
第3月
第4月
第5月
第6月
1
管理人员
4
4
4
2
机械工
2
2
2
3
瓦工
0
30
30
4
混凝土工
10
10
10
5
木工
15
10
10
6
钢筋工
10
5
5
7
驾驶员
1
2
2
8
一般工人
10
10
10
注：
本劳动力计划可根据工程变化情况作适当调整。
五、施工机械设备配置
1、根据施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。
2、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安全部门验收合格后方能使用。
3、特殊工种操作人员应经培训合格后持证上岗作业。
4、拟投入本工程施工机械设备（2016年）
项次
机具名称
规格型号
单位
数量
备
注
1
挖掘机
350
台
1
随进度进场
2
压路机
15T
台
1
随进度进场
3
混凝土搅拌机
JY-350
台
1
随进度进场
4
砂浆机
HJ1-200A
台
2
随进度进场
5
插入式振捣器
ZN50
台
2
随进度进场
6
平板振捣器
ZN50
台
1
随进度进场
7
潜水泵
ISG
台
1
随进度进场
8
木工机械
MJ106
台
1
随进度进场
9
自卸反斗车
EQ3092
辆
4
随进度进场
10
切断机
HZQ-400
台
1
随进度进场
11
振动梁
台
1
随进度进场
12
切缝机
台
1
随进度进场
13
槽钢
20cm
米
100
随进度进场
14
磨光机
台
2
随进度进场
15
混凝土试模
150×150×150
组
3
随进度进场
16
发电机组
30Kw
台
1
随进度进场
17
经纬仪
J2
台
1
随进度进场
18
水准仪
DS2
台
1
随进度进场
以上施工机械将根据工程进展情况，及时组织进场，有些小型机，简单机具，施工时随时调配，不一一列入。
以上施工机械“3、5、6、7、15、16、17、18”为我公司自有，其他机械由施工队自备。
第五章对本工程特点和难点分析
质量是建设工程永恒的主题，在市政建设投资大幅度增加，建设步伐不断加快的新形势下，如何能够确保工程质量，是一个非常突出且非常急迫的问题。
我项目部首先从制度上强化各方面的管理，针对市政建设中常见的质量通病，组织了有关工程技术人员，依据现行的《市政工程技术标准》，提出了相应的原因分析与防治措施，希望能对本工程项目的质量有所提高，有所促进。
我项目部对承建本工程具有极大的信心，经过对本工程施工图研究，通过现场踏勘，结合本工程特点，总结出以下几个对本工程具有影响的施工特点及难点，中标承建本工程后，将对以下几个施工要点格外的重视，尽最大努力把不利影响因素降低到最小程度。
一、施工现场平面布置
1、特点及难点分析
本工程施工范围较大，施工环节较多，如何合理布置施工现场、临时设施、生产设施将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工水平的高低，为保证现场施工顺序进行，本工程根据所处的地理位置及地形、地质条件规划布置施工道路、施工用电、用水、生产管理及生活设施、仓库、堆贮料场、生产辅助设施、给排水等临时设施。
布置时应进行如下考虑：
（1）合理地安排施工场地和各种设施，满足各项目，各工序的衔接及施工方便。
（2）在业主提供的用地范围内进行合理规划，本着合理、必须的原则，尽可能减少占地。
（3）临时卫生设施要认真的规划，污水、污物的处理要符合相应的规定与要求。
（4）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。
（5）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。
（6）在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
（7）符合施工现场卫生、安全文明、环境保护。
2、施工现场平面布置措施
本工程施工现场平面布置施工现场总平面布置图
二、混凝土路面板块裂缝、板面起砂处理
混凝土路面板块裂缝、板面起砂等是困扰目前市政工程施工的质量通病，如何治理及预防，确保工程质量，是施工过程中应该重点考虑及处理的问题。
1、混凝土路面板块裂缝
（1）现象
1）发状裂纹，只是浅表层细小裂纹。
2）局部性裂缝，如板块不规则断裂和角隅处折裂。
3）全面性贯穿裂缝，如工作缝处断裂，或板块横向裂缝。
（2）原因分析
1）浅表面发状裂纹主要是养生不够，表层风干收缩所致。
2）角隅处的裂缝，是由于角隅处于基层接触面积较小，单位面积所承受的压力大，基层相对沉降就大，造成板下脱空，失去支承，角隅处便易断裂。
角隅处震捣不实也是一个原因。
3）板块横向裂缝可能有两种情况，一种是切缝时间过迟，造成了收缩裂缝；一种是开放交通后，路面基层有下沉，造成板块折裂（包括纵向和不规则裂缝）。
4）土基强度不够或不均匀；或春秋两季施工的混凝土路面，白天与晚上的温差大，因温差影响产生较大的翘曲应力而产生板体开裂。
5）由于施工操作失误或原材料问题产生的裂缝。
（3）处理措施
对于混凝土板出现的裂缝，应随时根据开裂程度，用以下各种方法进行修补，防止水分侵蚀路面基层。
1）当裂缝度不大于第平方米20cm，没有路面其他变形现象时，可清凿了施工面后，用环氧砂浆修补。
2）裂缝度≥20cm/m²，裂缝较宽时（超过0.5cm以上），将裂缝边缘凿成一个凹面，清洗干净，用稀沥青在缝边涂刷一遍，再用沥青砂或细粒式沥青混凝土填满夯实，表面用烙铁烙平。
3）裂缝度>30cm/m²时，应与路面强度一并考核，作全面翻修或局部翻修后再做全面罩面处理。
4）对路面板块横向开裂，采用局部翻修。
2、板面起砂、露骨或有孔洞
（1）现象：
混凝土硬化后，板面表层粗麻，砂料裸露，或出现水泥浆皮脱落，或经车辆走轧细料脱落，骨料外露。
（2）原因分析
混凝土板养护洒水时间过早或在浇筑中或刚刚成活后遇雨，还未终凝的表层受过量水分的浸泡，水泥浆被稀释，不能硬化，变成松散状态，水泥浆失效，析出砂粒，开放交通后表层易磨耗，便露出骨料。
混凝土的水灰比过大，板面出现严重泌水现象，成活过早、或撒干灰面，也是使表层剥落的一个原因。
振捣后混凝土板厚度不够，拌砂浆找平或用推擀法找平，从而形成一层砂浆层，造成路表面水灰比不均匀，出现网状裂缝，在车轮反复作用下，甚至出现脱皮、露骨、麻面等现象。
混凝土板因施工质量差，或混凝土材料中夹有木屑、纸、泥块和树叶等杂物。
（3）处理措施
要严格控制混凝土的水灰比和加水量，水灰比不能大于0.5。
养护开始洒水时间，要视天气情况，气温较低时，不能过早洒水，必须当混凝土终凝后再开始覆盖洒水养护。
雨季施工应有防雨措施，如运混凝土车应加防雨罩。
铺筑过程中遇雨应及时架好防雨罩棚。
对于孔洞、局部脱落产生的露骨、麻面，轻微者，可用稀水泥浆进行封层处理。
如特别严重时，可先把混凝土路面凿去2~3cm厚一层，孔洞处凿面形状规矩的直壁坑槽，应注意防止产生新的裂缝，然后吹扫干净，涂刷一层沥青，用沥青砂或细粒式沥青混凝土填补夯平。
三、管道施工主要质量通病防治措施
1、管座与平基之间夹土
原因分析：
浇注管座前，平基上不凿毛，而且平基上经过踩踏、槽外向平基上溜土、风吹入杂物、浇注混凝土管座时不予清除，这些土和杂物均夹在了平基与管座之间。
处理措施：
要严格管理，加强技术教育，使施工人员知道平基与管座整体受力的原理。
2、管道安装错口预防措施
应把好进场管材的质量检验关。
对于个别规格超标，如管壁厚度偏差过大的管材，在详细掌握平基标高情况的前提下，采用对号入座的办法安管，以减少错口现象。
加强施工管理，同一井距应尽量一起安管，必须分段安管时，应加强测量控制，精心测设全井段的中线和高程的控制点，尽量悬挂通线，分段安装。
稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行，沟槽深度大于2m时，运送混凝土，应采用溜槽。
振捣管座混凝土时，振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。
3、回填施工质量通病防治
沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分的回填密实度，直接影响管、渠结构的安全。
因此，沟槽回填施工中，必须注意控制好影响密实度的因素。
沟槽沉陷的预防措施：
要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定，沟槽回填土前，须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。
凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施。
非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每夯实层留出台阶状，阶样长度应大于高度的2倍。
4、超厚回填
（1）沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。
（2）危害：
不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度，管道胸腔部位达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。
（3）原因分析
施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。
技术交底不清或质量控制措施不力。
（4）处理措施
加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。
要向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。
严格操作要求，严格质量管理，惩戒有意偷工者。
5、带水回填
（1）沟槽回填土中，积水不排除，带泥水回填土。
（2）危害：
带泥水回填的土层其含水量是饱和状态的，不可能夯实。
当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成填土下陷，危及上部路基的安全。
（3）原因分析：
由于地下水位高于槽底，又无降水措施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水积于槽内。
或因浅层滞水流入槽内，雨水或其他水流入槽内，不经排净即进行回填土施工。
（4）处理措施
排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实。
如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕，再停止降水。
如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层回填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。
6、井盖安装高出路面
预防措施：
必须首先掌握安装井盖在结构质量和使用功能上的重要性，加强对工程管理人员和操作人员的教育和交底。
井圈与井墙之间必须座水泥砂浆。
六、水泥混凝土路面的质量通病防治措施
1、板面平整度差
（1）现象
在单位板块范围内有鼓包、缓坑、浅搓板状波浪。
在混凝土板面上留下了脚印、草袋印等影响平整度和外观质量的问题。
（2）原因分析
没有使用行夯和滚杠刮、压平整，或虽使用，但震捣工艺粗糙，局部未震实，找平后产生不均匀沉降，或虽震实，但找平工作不细。
找平时，低洼处填补砂将过厚，硬化收缩大，较骨料多的部位为低。
或因混凝土离析，成活硬化后，骨料多和骨料少的部位产生了不均匀收缩。
混凝土在刚刚成活后，尚未达到终凝，即直接覆盖草帘、草袋或上脚踩踏，或在养护初期放置生物，在混凝土压出印痕。
（3）危害
鼓包、缓坑、搓板、波浪、印痕等不仅影响平整度质量和外观质量，而且平整度偏差大，易开成路面积水，加上车载颠簸冲击，路面极易损坏。
路面不平，影响车速和舒适性，降低投资效益。
（4）处理措施
混凝土在运输、摊铺过程中，要防止离析，对离析的混凝土要重新搅拌均匀。
摊铺后，应用插入式震捣器沿边角按顺序先行震捣，再用平板震捣器全面纵横震捣，每次重迭10~20cm，然后用行夯和滚杠震捣、整平板面。
对低洼处要填补带细骨料的混凝土，严禁用纯砂浆填补。
当混凝土板成活后，未结硬前，暂不能急于复盖，应在板成活2小时后（混凝土终凝后）当用手指轻压不现痕迹时，方可覆盖并洒水养生。
在强度达到40%（一般5天以后）方可上脚踩踏，放置轻物，必须达到设计强度时，方可开放交通。
2、混凝土板面出现死坑
（1）现象：
混凝土板经开放交通后，其表面出现由于泥块等软颗料形成的死坑。
（2）原因分析：
未把住材料质量关，主要是骨料中不洁净，含杂质多，又未采取措施予以清除。
（3）危害
造成路面坑洞，影响平整度和外观质量。
如果表面出现杂质，说明混凝土内面也存在软弱杂质相当于混凝土内有空洞，极影响混凝土的整体强度。
（4）处理措施
要严把材料质量关，除对骨料做级配筛分和含泥量试验外，还要特别注意对外观质量的检查，如含杂质过多则严禁使用，少量杂质也应清除。
3、纵横缝不顺直
（1）现象：
表面在板块与板块之间纵横向分缝不直顺，曲弯程度严重者超标。
（2）原因分析
纵缝：
主要是模板固定不牢固，混凝土浇筑过程中跑模。
模板直顺度控制不严。
成活过程中，没有用“L”型抹子压边修饰，砂浆毛刺互相搭接，影响直顺度。
胀缝，主要是分缝板移动，倾斜、歪倒造成不直顺。
缩缝，主是切缝操作不细要求不严，造成曲弯。
（3）危害
主要是影响外观质量和量测质量。
伸缩缝板的倾倒还会造成接缝处板头破损，出坑。
（4）预防措施
纵缝：
模板的刚度要符合要求，板块与板块之间要联接紧密，整体性好，不变位。
模板固定在基层上要牢固，要具有抵抗混凝土侧压力和施工干扰的足够强度。
应严格控制模板的直顺度，应用经纬仪控制安装，同时在浇筑过程中还要随时用经纬仪检查，如有变位要及时调整。
在成活过程中，对板缝边缘要用“L”型抹子抹直、压实。
横缝：
要保证胀缝缝板的正确位置，必须采取胀缝外加模板，以固定胀缝板不致移动。
砂轮机切缝，要事先在路面上打好直线，沿直线仔细操作，严防歪斜。
七、沥青混凝土路面的质量通病防治措施
1、路拱不正，路面出现波浪形
（1）现象：
路拱不饱满，局部高点偏离中心线，或在路面给作曲出现波浪，特别是靠近侧石的偏沟部位出现路边波浪较多，使立侧石外露不一致。
（2）原因分析：
主要是路面各结构层的纵断面高程控制不力，或在两相邻控制点距离偏大，在两点之间的高程出现较大偏差，形成控制点处高于或低于两控制点之间的路面高程。
（3）危害
影响外观质量、路容不整。
路面波浪，造成行车颠簸，降低车速和乘车舒适感。
路边波浪造成积水。
（4）处理措施
路床和路面基层都应用五点五线法检查控制纵、横断面高程。
要控制好沥青混凝土面层各层的虚铺厚度。
人工摊铺要采用放平砖的方法。
特别应该加细控制两雨水口之间的路边高程，切勿低于下游雨水口附近的高程。
2、路面非沉陷型早期裂缝
（1）现象
路面碾压过程中出现的横向微裂纹，往往是某区域的多道平行微裂纹，裂纹长度较短。
采用半刚性基层材料，做基层的沥青路面，通车后半年以上时间出现的近似等间距的横向反射裂缝。
路面在纵横向接茬处产生不规则纵、横裂缝。
路面出现的凸起开花和不规则短裂缝。
（2）原因分析
碾压当中出现短小微小裂缝的原因，是由于碾压前沥青混凝土摊铺时间过长，其表面变冷，形成僵皮，其内部较热，可塑性好，形成压路机串皮碾压，或过早使用重碾，均会造成沥青混凝土在压路机碾轮前出现波浪；或由于底层与面层粘结不好，或过碾产生移横裂纹。
压路机加速或减速太猛，尤其是转向时过猛产生路面横纹。
沥青混凝土料过细，其结合料太少（即油石比过低）；上碾压过早，沥青混凝土温度过度，沥青混凝土中集料级配太差，石料偏少；由于刮风下或喷水防粘时碾轮喷水过量等，造成沥青混凝土温度过低，产生的横向微裂纹。
（3）处理措施
严把沥青混凝土进场摊铺的质量关，凡发现沥青混凝土纺与不佳，集料过细，油石比过低，炒制过火，油大时，必须退货并通知生产厂家，严重时可向监理或监督报告。
严格控制摊铺和上碾、终碾的沥青混凝土温度，施工组织必须紧密，大风和降雨时停止摊铺和碾压。
严格按碾压操作规程作业。
平地碾压时，要使压路机驱动轮总接近摊铺机；上坡碾压，压路机驱动应在后面，用来抵消压路机自重产生的向下冲力。
碾压前，应用轻碾预压。
压路机起动、换向都要平衡。
双层式沥青混凝土面层的上下两层铺筑，宜在当天内完成。
如间隔时间过长，下层受到污染，铺筑上层前应对下层进行清扫，并应浇洒适量粘层沥青。
沥青混凝土的松铺系数宜通过试铺碾压确定。
应掌握好沥青混凝土摊铺厚度，使其等于沥青混凝土层设计厚度乘以松铺系数。
第六章施工现场平面布置
平面布置应整洁合理有序、功能齐全，满足现场施工、生活需要，在临时设施的布置上要充分考虑实际情况及环保要求
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