抗浮锚杆施工组织设计.docx
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抗浮锚杆施工组织设计
临沂鲁商凤凰城铂尔曼酒店
抗浮锚杆施工组织设计
**************************
二〇一〇年六月
临沂鲁商凤凰城铂尔曼酒店
抗浮锚杆施工组织设计
工程编号
编写单位：
编写人：
项目经理：
项目总工：
审核人：
审定人：
法定代表人：
**************************
二〇一〇年六月
目录
1工程概况和设计要求1
1.1工程概况1
1.2场区岩土工程及水文地质条件1
1.3抗浮锚杆设计技术要求及工程量2
1.4编制依据及施工依据的标准规范3
2施工工艺流程、施工设备和工器具的选型配套、工程进度4
2.1抗浮锚杆施工工艺流程、技术措施及质量要求4
2.3投入设备情况6
2.4施工进度计划及工期保证措施6
3劳动组织及施工人员调配计划8
3.1施工组织机构8
3.2劳动力调配计划及岗位责任制8
4材料计划9
4.1材料准备9
4.2材料计划10
4.3现场水电供应计划10
4.3现场水电供应计划11
4.4常用备件备品计划11
5工程质量标准及保证措施12
5.1工程质量标准12
5.2确保工程质量的组织措施12
5.3施工过程质量控制要点13
5.4施工质量管理保证措施14
6工程验收15
7安全生产、文明施工保证措施16
7.1确保工程安全生产的组织、技术措施16
7.2确保工程文明施工的组织、技术措施20
8环境保证措施22
附图一：
施工（工期）计划进度横道图
1工程概况和设计要求
1.1工程概况
拟建临沂鲁商凤凰城铂尔曼酒店位于兰山区滨河大道中段西侧，涑河北街北侧，主楼设计37层，群楼设计为5层，地下室2层（含地下车库）。
工程主体结构拟采用框架剪力墙结构,基础采用整体承台形式。
该工程由临沂鲁商地产有限公司投资兴建，上海建筑设计研究院有限公司设计，济南中建建筑设计院有限公司监理分公司监理，受投资方的委托，我公司承担该工程基础抗浮锚杆工程的施工任务。
该施工区域原始地表标高约为70.60米，基坑开挖至标高约为62.20米。
基坑四周边坡已采用锚喷进行支护，地下水由基坑四周的降水井抽水排放。
1.2场区岩土工程及水文地质条件
根据**************************提供的《岩土工程勘察报告》，基坑深度范围内主要地层情况自上而下依次为：
第①层填土：
黄褐色，稍湿，松散，主要成分为砂土和粘性土，局部为建筑垃圾回填。
层厚0.50～7.60m。
第②层中砂：
褐黄色，稍密～中密，很湿～饱和，局部为细纱，分选性较好，级配差。
成分为长石、石英质。
层厚2.60～9.30m。
第③层中粗砂：
褐黄色，密实，饱和。
含较多圆砾，局部粘粒含量较高，级配较好，成分为长石和石英质。
层厚5.20～12.40m。
第④层含砂粉质粘土：
黄褐色，可塑，含铁锰氧化物斑纹，局部见少量沙砾。
土质较均匀，切面较光滑，干强度和韧性中等。
层厚0.40～2.10m。
第⑤强风化砂岩：
灰色，粒状结构，层状构造。
节理裂隙发育，岩芯呈砂土状，局部为碎块状，碎块直径30.00～50.00mm，主要分布在场区中部及西侧，层厚1.00～5.60m。
第⑥中风化砂岩：
灰色～青灰色，粒状结构，层状构造。
节理裂隙较发育，沿节理面见铁质侵染，岩芯呈短柱状、碎块状。
主要分布在场区中部及西侧，层厚1.40～7.90m。
第⑦中风化泥岩：
黑色～红褐色，泥质结构，层状构造。
岩芯呈短柱状、碎块状，岩质软，易干裂，干裂后岩芯呈薄片状合金给水钻进进尺快。
主要分布在场区中部及西侧，层厚2.40～7.60m。
第⑧中风化泥岩：
灰色，泥质结构，层状构造。
岩芯呈短柱状、碎块状，岩质软，易沿裂隙面干裂。
主要分布在场区中部及西侧，层厚1.60～6.70m。
第⑨中风化煌斑岩：
暗绿色，隐晶结构，块状构造。
节理裂隙发育，沿节理面见铁质侵染。
岩芯呈短柱状。
仅场区东南侧局部地段揭露，揭露厚度4.40m。
第⑩中风化角砾岩：
红褐色，斑状结构，块状构造。
节理裂隙较发育，局部有溶隙。
岩芯呈短柱状、碎块状。
主要分布在场区的北侧和东侧，最大揭露厚度6.70m。
该工程地下水，勘察施工期间水位埋深约5.00m，相应标高64.00m。
为第四系潜水，主要接受大气降水和东侧沂河侧向补给，排泄方式为向下游径流及自然蒸发。
1.3抗浮锚杆设计技术要求及工程量
1.3.1由于地下水位较高，基坑开挖后基坑底有一定的水头浮力，为了平衡地下水对建筑物的浮力，故设计抗浮锚杆解决建筑物上浮问题。
自基坑开挖基准面以下，锚杆最短长度为13米且进入下部强风化或中风化岩石层不少于800mm，根据勘察报告地质剖面图，对于部分岩石层埋置较深处锚杆长度需适当加长并进入岩石层最小值不少于800mm，单根锚杆抗拔承载力特征值暂按220KN设计，水泥砂浆：
强度等级:
≥30MPa，水泥砂浆灰砂比（水泥：
中砂）1:
1,水灰比0.38～0.40；钢筋：
直径25、HRB335级、3根；主要设计要求及工程量见表1。
抗浮锚杆设计技术要求及工程量表表1
锚孔直径（mm）
锚孔深度（m）
锚杆配筋
砂浆强度
砂浆配合比
单根锚杆抗拔承载力特征值
（KN）
设计锚杆数量
（根）
备注
灰砂比（水泥：
中砂）
水灰比
（水:
水泥）
150
13.0m并进入风化岩0.8m
3B25
M30
1：
1
0.38～0.40
220
988
试验锚杆5根
前期先施工5根抗浮试验锚杆，待试验结果出来后，根据试验情况再具体确定抗浮锚杆参数。
1.3.2抗浮锚杆拉筋（嵌入承台内的长度）单根长比孔深多45d（d为钢筋直径）。
1.3.3孔内灌注水泥砂浆前，孔内要清洗干净。
1.4编制依据及施工依据的标准规范
1.4.1设计图纸和招标文件，岩土工程勘察报告，现场实际情况。
1.4.2公司质量、环境、安全管理体系文件。
1.4.3《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）。
1.4.4《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）。
1.4.5《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）。
1.4.6《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
1.4.7《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
1.4.8《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
1.4.9《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）。
1.4.10《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
1.4.11《建筑地基基础工程工程施工质量验收规范》（GB500202-2002）。
1.4.12公司《岩土工程安全规程》。
2施工工艺流程、施工设备和工器具的选型配套、工程进度
2.1抗浮锚杆施工工艺流程、技术措施及质量要求
2.1.1施工工艺
根据本工程岩土工程条件及类似工程的施工经验，抗浮锚杆决定采用XY-100钻机回旋钻进成孔，导管灌注水泥砂浆、后序插入锚杆钢筋施工方案。
抗浮锚杆施工工艺流程见下图（图一）：
2.1.2工序施工技术措施及质量要求
2.1.2.1抗浮锚杆孔施工
2.1.2.1.1依据规划单位提供的锚杆平面图，采用全站仪实地施放出所有锚孔孔位，进行标记并采取保护措施。
2.1.2.1.2移动锚杆钻机，将钻机主动钻杆中心对准锚孔中心，让主动钻杆中心，水龙头中心和钻孔中心在同一条垂直线上，并保持钻机水平稳固。
2.1.2.1.3开动钻机，回旋钻进，根据地层情况选择合适的钻进参数，提高钻进效率。
施工前准备
测量放线布点
钻机安装就位
回旋钻进成孔杆体制作
钻机移位
安放注浆管
搅拌水泥砂浆
注入水泥砂浆
杆体安放
锚杆成品保护
图一：
抗浮锚杆施工工艺流程
2.1.2.1.4锚杆孔距的允许偏差控制在150mm以内，钻进过程中要根据地层的变化随时调节进尺速度，要保证孔深比设计孔深深10-50mm的要求，孔底岩渣厚度符合小于50mm的规范要求。
2.1.2.2锚杆钢筋加工及安装
采用设计图纸要求的的钢筋制作而成，钢筋下料长度达到设计要求。
在钢筋中部及两端每1.5米设置一组导正架,在锚孔注满砂浆后及时把符合长度要求的锚杆插入，保证钢筋居中。
2.1.2.3砂浆配制及灌注
2.1.2.3.1配制砂浆所需中沙为当地河砂、水泥为PC32.5复合水泥、所用水泥有出厂合格证。
2.1.2.3.2各种材料进场后要及时取样，送有资质的试验室进行检验，不合格的材料坚决不用。
2.1.2.3.3严格按山东省质量检测中心提供的配合比进行现场配料施工。
2.1.2.3.4严格控制砂浆的搅拌时间（不少于90S），提高砂浆的和易性。
2.1.2.3.5灌注时应采用注浆管法，注浆管的上部管口与注浆泵的出浆口紧密连接，用注浆泵将砂浆注入锚孔中，直至灌满锚孔为止。
2.3投入设备情况
根据工程实际情况，本工程拟投入抗浮锚杆施工主要机具、器材情况见下表3。
施工主要机具，器材一览表表3
名称
单位
数量
型号
用途
XY-100钻机
台
15
XY-100
钻进成孔
全站仪
台
1
SEP505
测放点位
电焊机
台
2
BXT300F-3
锚杆加工
砂浆搅拌机
台
2
ZB150
砂浆搅拌
注泵浆泵
台
2
HB60-80
泵注砂浆
混凝土喷射机
台
2
喷射混凝土
钢筋切断机
台
1
钢筋下料
钢筋折弯机
台
1
钢筋折弯
小推车
辆
5
运料
2.4施工进度计划及工期保证措施
本工程抗浮锚杆拟投入钻机15台，工程锚杆计划平均每天完成50根，需工期约25天，施工（工期）计划进度横道图详见附图一。
2.4.1确保工程工期的技术措施
2.4.1.1严格按制定的施工计划组织施工，控制好每一个节点时间，及时调整和优化施工方案，使施工进度和计划相吻合，确保工期的按期完成。
2.4.1.2认真做好设备的维修及保养，确保正常使用，防止设备发生故障，影响工期。
2.4.1.3针对施工中出现的地层因素等原因造成的影响成孔效率和成孔质量，技术组应及时组织攻关，采取优化钻进参数，提高钻进速度和成孔效率。
2.4.1.4对各个工序及时做好技术衔接，做到在监理工程师技术复查时，尽量做到一次验收通过，同时缩短工序间的辅助时间。
2.4.1.5做好原始施工记录，保证资料的准确性，以便及时发现事故隐患或其他信息，提高施工速度。
2.4.2确保工程工期的组织措施
2.4.2.1组织有丰富经验的管理人员进行现场的生产管理，协调各施工机组的关系，合理调配钻机施工顺序，避免造成各种形式的停窝工。
2.4.2.2组织性能良好的成孔、成桩设备足量到位，搞好生产准备，对施工过程中机械易损件备足备齐，做好设备维修保养所需，保证机具发挥最大的效率。
2.4.2.3准备充足资金，保证原材料及时供应，并满足施工需求；施工人员全部选择熟练工，重要岗位做到持证上岗。
2.4.2.4加强施工调度，优化工序安排，努力提高连续作业水平，对所有施工准备工作提前做好，并有足够的储备。
2.4.2.5协调好与周围单位、政府部门的关系，最大程度减少外部因素对工程进度的影响。
2.4.2.6加强场区内主要运输道路管理，保证材料运输车畅通无阻。
2.4.2.7项目经理部实行跟作业班制，以确保工程管理的连续性,避免不必要的停工。
2.4.2.8开展劳动竞赛活动，对于保质保量安全超额完成生产任务的个人在目标责任制奖励的前提下再予以一定的物质奖励，以激励先进，鞭笞落后。
2.4.2.9根据实际进度情况，进行动态管理控制，工期实在紧张时，可增加1台钻机，确保工期内顺利完成。
3劳动组织及施工人员调配计划
3.1施工组织机构
为了保证工程顺利进行，我公司实行项目经理一把手负责制的管理体系，项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人组成、项目部下设若干个专业施工队（组），施工队（组）设施工队（组）长兼质检员1名，具体负责各工序各工种的施工作业和管理工作，项目组织机构见下图（图二）。
图二项目组织机构图
3.2劳动力调配计划及岗位责任制
项目各岗位人员设置及主要岗位职责见表4。
各岗位人员设置及主要职责表表4
机构
岗位
人数
主要职责
项
目
经
理
部
项目
经理
1
主持项目全面工作，对项目施工生产组织、任务安排、财务、工程质量、安全、工期、成本负责
副经理
1
主抓生产管理，对各工序间协调，质量、效率、安全、成本负责
项目
总工
1
主管项目技术质量管理工作，对工程质量工艺水平负责，负责与甲方监理进行技术质量方面联系，负责工程量及合同外工程量签证
安全员
1
负责工地安全文明生产，监督检查，组织召开工地安全例会
核算员
1
对成本控制负责
技
术
组
质检员
2
负责各工序质量控制，配合好总工对必要的生产工艺的改进，技术操作监督指导，技术指标检测，生产数量统计上报总工，技术资料整理，对质量及由于质量事故引起的经济费用负责
钻孔
机台
机长
1
明确成孔工艺技术要求，协调机台工序关系，做到安全文明生产，对机台成本负责，并认真做好钻孔记录工作
钻工
6
主要负责成孔工作
制杆组
电焊工
钢筋工
4
按技术要求制作钢筋锚杆，专用设备材料、工具管理，施工场地的清洁卫生，对钢筋制作的质量负责
注浆组
砂浆工
6
负责灌注设备的安装，使用及维护保养，将锚杆安放至设计标高，砂浆搅拌，浇注全过程
维修组
维修工
1
设备维修、施工过程中设备送检，钻头等物品的维修焊制
电工
1
工地电器设备的安装，维修，电器安全使用，对工地安全用电负责
材料组
材料员
1
负责工地钢筋、水泥、砂等和其它物品的采购，对采购品的质量、手续、统计数字准确负责
后勤组
炊事员
1
工地上主副食采、验收、制作、卫生管理，对职工生活卫生、身体健康负责
其他
勤杂
人员
2
工地保卫及现场文明施工有关的所有杂活
合计
71
4材料计划
4.1材料准备
在建设单位和监理工程师的指导监督下，确定材料供应厂家。
各种材料的采购和进场均应严格落实检验制度，确保进场材料满足设计和规范要求。
材料进场后，按照规范要求及时在现场监理见证下取样，送有资质的试验室检验合格后方可使用；每一批进场材料的产品质量证明书、试验报告等资料要按时报请监理审验；并按有关规定存放材料。
4.1.1钢材
钢材分批进场，放置钢筋的地点应铺设石墩，雨雪天气盖上彩条布防雨防潮，防止生锈。
复验：
同一验收批号或同一炉号，按不同规格，每60吨取一组，不足60吨按一个验收批取样。
焊接件：
同一焊工，同一接头规格，同一钢筋直径级别，每300个接头取一组试件检验。
4.1.2砂浆及混凝土配比材料
会同建设方和监理共同考察原材料供应厂家，必须具备相应资质，提供各类原材料检验证明，配合比试验通知单。
4.2材料计划
工程桩开始前应备足材料，以备复检和连续正常施工需要。
本工程我公司承担总计抗浮工程量约12844m,具体材料计划见表5。
4.3现场水电供应计划
4.3.1施工现场用水主要为生产用水和生活用水，根据每日完成工程量和以往施工经验，施工现场每日需用水约100m3，生产用水以现场基坑抽水，生活用水为自来水。
材料计划表表5
规格
名称
B25
φ8
钢筋
151.89（吨）
2.8（吨）
水泥
P.C32.5650吨
中砂
300m3
PVC注浆管
φ20100m
4.3现场水电供应计划
4.3.1用水计划
施工现场用水主要为生产用水和生活用水，根据每日完成工程量和以往施工经验，施工现场每日需用水约100m3，生产用水以现场基坑抽水，生活用水为自来水。
4.3.2用电计划
根据本工程拟配备的机械设备数量，各用电设备的功率和经验利用系数，计算出现场用电总功率约为30kw。
4.4常用备件备品计划
为加快工程施工进度，确保设备正常运转，保证生产顺利进行，减少因机械故障对施工造成的不良影响，在开工前将备品备件及工器具全部配齐，易损物件适量多备。
设备备件按照型号配备，入库建帐，由专人保管发放，做到财、物相符。
同时，为了节约资金，工地不常用的材料由使用机组根据需要提出计划，经项目经理批准，材料员在当地购买。
常用备件、备品见表6。
常用备品备件表表6
名称
规格型号
单位
数量
用途
电焊条
502#
Kg
300
焊钻头、钢筋笼
铁丝
8＃
Kg
120
绑扎水管
铁丝
22＃
Kg
100
绑扎钢筋网
镝灯
3.5kw
个
4
现场照明
胶管
2寸
m
330
抽水、排浆
钢卷尺
5m、3m
把
12
丈量钻杆、尺寸控制
测绳
50m
根
10
测量孔深
5工程质量标准及保证措施
5.1工程质量标准
5.1.1本工程施工质量标准按国家行业标准、设计图纸及其它有关规范规定执行。
5.1.2按照合同、规范要求，根据我公司ISO9001-2000版质量保证体系和程序文件的要求，建立并保持一个健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程。
5.2确保工程质量的组织措施
5.2.1建立完善的质量保证体系
以ISO9000标准为基础建立强有力的项目经理部，项目经理部领导由项目经理、总工、副经理组成。
项目部建立完善的施工组织机构和质量保证体系。
本工程项目经理作为工地一级质量管理者，质量管理全权负责，项目总工和项目副经理分工负责，明确责任，将质量工作具体落实到每道工序、每个岗位，使全体职工都能明确项目、工序及个人的质量目标，保质保量地完成工作。
在施工中严格执行国家有关现行规范，按本公司质量体系文件要求做好过程控制，以过程质量保证整个工程质量等级达到合同约定标准。
5.2.2加强施工质量的控制措施，落实施工现场质量职能
5.2.2.1规定项目管理和施工人员质量职能
5.2.2.2对主材严格控制，保证其可追溯性
5.2.2.3维护保养好设备，保证运转率90%以上
5.2.2.4质量保证资料的控制
5.2.2.5根据总公司制定内控质量标准，实行工序控制
5.2.2.6有效组织，协调施工
5.2.2.7保证施工现场管理有序受控
5.2.2.8施工过程中严把质量监督检验，加强质量检验工作，保证检验工作标准准确无误，坚持预防为主的方针，贯彻专职检查和操作者自检相结合的方法，体现谁生产谁负责的原则，做到自检、互检、交接检，建立三级监督检验制度。
5.3施工过程质量控制要点
5.3.1钻孔采用XY-100。
实际孔深要超出设计孔深10-50㎜，孔径D=150mm，孔内沉渣，沉淀小于50mm。
每个锚杆孔施工完毕后，要及时进行测深验收，确定孔深达到设计要求后，迅速下注浆管及钢筋笼。
5.3.2砂浆制作及灌注
严格按质量检测中心提供的砂浆配合比配料，采用强制式砂浆搅拌机搅拌。
砂浆必须搅拌均匀，流动性和易性良好。
使用过程中要随搅随灌。
在灌浆前要重新测量孔底沉淀厚度，如沉淀厚度大于50mm时，则要进行冲孔，直至合格后进行灌注。
灌注时，注浆管的下端应离孔底不大于100mm。
5.3.3钢筋锚杆的制作与安放
按设计要求的长度下料制作，长度误差控制在规范要求之内。
特别是在焊接导正钢筋时，要做到垂直与对称。
钢筋锚杆的安装要在砂浆灌注完毕后10分钟内安装完毕。
锚杆安装要保证其垂直度。
5.3.4进场材料
包括水泥、砂子、钢筋等材料必须经质检站按有关规定进行质量检验，合格后方可使用。
外加剂有出厂检验报告、合格证。
5.3.5锚杆孔灌浆完毕并放入锚杆后，要妥善保护，24小时内不准触碰上部钢筋。
砂浆凝固过程中如孔内砂浆出现下陷要及时补浆至与垫层相平高度。
5.3.6下雨天，要用蓬布将刚喷护和未喷护的边坡盖住，防止雨水直接冲刷，并加强巡视，发现异常情况及时通知有关人员，及时采取有效措施进行处理。
5.4施工质量管理保证措施
具体质量保证措施如下：
5.4.1派工作经验丰富的项目管理人员组成强有力的工程项目经理部，确保工程质量目标的实现。
5.4.2根据工程实际，制定工程项目质量计划，设置工程质量控制点和过程质量控制点，对各控制点实行重点监控，专人负责，对施工过程实行动态管理。
5.4.3我公司施工人员均经过多年基础工程施工，实践经验丰富，特殊岗位必须做到持证上岗。
5.4.4项目总工对本工程的质量计划负责，并对错误的施工方法和有可能对工程质量产生不利影响的工作有一票否决权，还将为工程质量满足设计指标要求及全部政府法规和规范及业主有关要求负责。
5.4.5项目总工将负责协调和提供所有施工检查，并负责对工程的质量控制、执行过程按业主和监理的要求进行详细记录。
5.4.6我方将设置专门的质检组，完成工程所有的监控测量工作，并积累完整的技术资料。
质检人员坚持跟班作业，进行全过程质量监督。
施工后期，项目总工程师会同我方质检人员负责协调竣工验收事宜，全权代表我公司对相关事宜进行解释。
5.4.7我方对各种材料和配件按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料和配件用于本工程。
5.4.8建立强有力的指挥系统，由项目经理负责应急事故的处理工作，负责工地各工序的协调工作，使各工序相互衔接。
定期召开质量管理会议，并跟踪会议精神，落实情况。
成立质量管理领导小组，进行质量监督、考核，每周召开一次质量例会，及时分析解决施工中出现的问题，保证各种报表记录真实、齐全、整洁。
5.4.9推行工序质量管理，建立工序质量管理点，重点突出，管理目标明确。
主要质量管理人员按工序分工、分岗，做到每道工序都有岗，每个岗上都有人，每个人都有责。
5.4.10实行质量与经济挂钩，对因质量问题引起的费用由责任人承担。
5.4.11管理好各种工程施工图纸、资料、原始记录。
施工中认真填写各种原始记录，并及时验收签证，做好各种资料的整理和保管工作。
6工程验收
6.1质量检验
6.1.1正式开工前先制作5根抗浮试验锚杆进行破坏性拉力试验,取得经验数值。
6.1.2工程完工后按规范要求从988根中抽取5%抗浮锚杆进行拉力试验。
6.2工程竣工验收应提交的资料
工程竣工后，会同甲方，质量监督部门及其他有关部门对工程进行验收。
工程验收时，提交下列资料：
（1）砂浆原材料检验、钢筋检验报告
（2）钢材焊接试验报告
（3）工程施工记录
（4）抗浮锚杆拉力实验报告
（5）图纸会审纪要，事故处理资料
（6）施工竣工总结报告
（7）工程验收时填写验收报告，评定工程质量等级
（8）设计变更报告
（9）工程重大问题处理文件
（10）质监部门要求提交的其它资料
7安全生产、文明施工保证措施
7.1确保工程安全生产的组织、技术措施
7.1.1确保工程安全生产的组织措施
加强安全施工管理工作，保障施工人员生命安全和施工设备良好运转，是
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