露天矿山安全生产岗位操作规程.docx

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露天矿山安全生产岗位操作规程

安全生产岗位操作规程

一、爆破岗位工岗位操作规程

(一)爆破材料运输、保管

1、运输爆破材料时,装载高度不得超过车箱边缘。

雷管和炸药必须分别运输。

2、在装卸和搬运爆破材料时要轻拿轻放,搬运途中要稳步而行,不准跑、跳、打闹,严防滑倒,雷管炸药要分装分拿。

3、爆破材料运至作业点,应放于安全地方并妥善保管。

雷管和炸药必须分开放置,距离不得小于三米。

4、严禁在爆破材料100米范围内吸烟、生火取暖和使用通讯器材。

5、雷管装入起爆药包时,应装在药包中心,动作要轻,药包要捆紧。

6、对结块炸药进行破碎时,严禁使用铁器,只准用木器和竹器且不得用力过猛。

(二)爆破工作

1、装药及填塞:

(1)爆破工必须经过爆破安全技术培训,并经发证机关考核合格后发给爆破员证,方可从事爆破作业。

(2)装药前孔内积水、积灰应吹干净。

(3)装药时要特别小心,不得用力冲击,药量要适中。

(4)作业前正确穿戴劳动保护用品,禁止爆破人员穿戴产生静电的化纤衣服并戴好安全帽。

(5)在危险地带装药时,须系安全绳,在台阶下作业时要注意台阶坡面上的松石情况。

(6)填孔材料必须符合规定要求,并用木棍轻轻挤压,不准用力过猛。

(7)填塞长度,应根据安全技术要求和现场特定条件进行。

2、联线:

(1)电气起爆必须用专用爆破网络,无起爆器时应设置专用开关和插式保险。

严禁用照明线作起爆母线使用。

不得用其它开关兼作爆破开关。

(2)发出预备警戒信号,非爆破人员全部离开危险区后,才能将电起爆网络的端线与母线相联。

(3)爆破专用开关的进出线连接处,闸刀开关,插式保险都应装设在木盒内,并用锁锁起,钥匙由爆破工保管,不得交给其他任何人。

(4)听到起爆信号时,才能打开起爆器并接好线,确认安全后方可通电进行起爆。

(5)雷雨天、大雾天、黄昏后严禁爆破作业,作业中遇发生雷电现象时,必须将电雷管脚线与起爆网络短路,所有人员撤到安全地点。

3、警戒线:

(1)爆破区周围人员警戒安全距离不小于300米。

设备安全距离应由设计确定,条件不能满足要求时,应采取必要的防护措施并由技术人员确定设备的安全停放位置。

(2)应在起爆前20分钟通知有关人员,并将设备移到安全地点,派人在警戒点进行警戒。

经检查一切都准备好后,才能发出预备信号。

(3)预备信号发出后,警戒人员应加强警戒。

危险区内确实无人并到了规定起爆时间才能发出起爆信号。

(4)起爆后5分钟,爆破人员进入爆破点检查,确认无误后,通知爆破指挥部发出解除警戒信号。

(5)爆破后,爆破工进入爆破区检查时如发现意外情况,应立即报告领导和技术人员,采取安全措施并做出必要处理。

4、残炮、瞎炮的处理:

(1)处理残炮、瞎炮时(尤其中深孔),须由爆破工在技术人员指导下进行,一切无关人员必须离开现场。

(2)处理方法由爆破工研究决定,可根据情况选用下列办法中的一种处理:

①重新通电起爆法;②重新起爆炸药法;③冷眼法;④灌水浸没法。

5、禁止使用下列方法:

①禁止将有雷管的药包从眼内拉出或挖出。

②禁止握着雷管导线,把雷管从药包中拉出来。

6、当日没有处理完的残、瞎炮眼,爆破工应作出危险标记,并将情况向有关领导报告,残、瞎炮未处理完以前除爆破工以外,任何人不准进入作业区。

7、处理残、瞎炮眼收集的炸药、雷管不准再使用,须报请处理。

8、每次爆破后,爆破员应认真填写爆破材料使用情况,将多余材料退回入库,严禁藏匿爆破材料。

二、推土机司机岗位操作规程

1、推土机作业时,必须保持各零部件及仪表处于正常状态,方向失灵不准开车。

上坡时,非紧急情况下不准踩下减速踏板。

2、下坡时严禁滑行操作,必须把变速杆挂在一档下坡,严禁中途变速,要注意转速表,万一指到红色范围内,要全力踩紧制动踏板。

行走时不准使履带打滑,履带板掉落一块以上者不能作业。

3、必须避免猛起步,猛加速,突然停止,不得开快车和剧烈转向。

4、推土机在台阶上或排土场地沿边行走时,履带板边缘距坡顶线不得小于2m,作业时推土板不得超出坡顶线外0.5m。

5、当推土板到达上升或下降最终位置时绝对不准进行倾斜操作。

6、在倾斜地段作业时,要对准斜面,避免横着斜面作业,在倾斜地面停车时,必须对准斜面。

7、夜间不准在危险地段作业,若是生产急需,要得到有关部门同意,并采取有效的安全措施,方准作业。

8、暴雨、大雾天气及夜间无照明时,停止作业。

9、推土机在上坡坡度大于75%,下坡坡度大于35%时严禁作业。

10、推土机严禁通过承受压力小于机身重量1.2倍的各种桥梁和涵洞。

11、推土机工作和行驶时,严禁跨越大块石头,严禁横跨电缆风水管路。

前进倒退时,应注意有无阻碍物。

12、非正式推土机司机不得操作推土机,学员须在正式司机的指导下操作;非操作人员不准搭乘推土机。

三、焊(割)工安全操作规程

1、焊(割)工须经专业安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立操作。

2、焊机及焊件必须接地良好,拉合电源时应戴手套。

3、作业前,应检查焊(割)工具是否完好。

多台焊机集中作业时,应有隔光板。

更换场地作业时,应切断电源。

4、割(焊)场地周围应清除易燃易爆及有毒物品或进行隔离。

5、在封闭金属容器内焊(割)时,容器必须通风良好,容器内照明电压在36V以下,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。

6、焊(割)贮存过易燃易爆或有毒物品的容器或管道时,必须制定安全作业方案,并有专人监护。

7、在潮湿地点作业,应保证电气绝缘良好,雷雨时,应停止露天作业。

8、乙炔着火宜采用黄砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭,禁止用水、泡沫灭火器、四氯化碳灭火器灭火。

9、氧气瓶、乙炔瓶的放置,必须保持一定的距离。

乙炔瓶不准卧放。

搬运或移动氧气(乙炔)瓶时,要避免碰撞和剧烈震动燕防止曝晒。

10、气瓶放气不能太快,用后气瓶必须留有1-2kg/cm2的余压。

11、作业中发生回火时,应先关氧气阀门,再关乙炔阀阀。

12、点火时割枪不准对人,已在燃烧的割枪不得放在工作台和地面上;割枪皮管未拔除,不准放入工具箱内。

铅焊时,作业场地应通风良好,并戴好防护用品。

13、高处作业时,必须系安全带,并注意下面现场,确认安全后方可进行。

14、工作完毕,应切除焊机电源,将气阀关闭,检查作业场地,确认安全方可离开。

四、装载司机岗位操作规程

1、遵守机动车辆驾驶员安全操作规程中的有关规定,遵守交通规则,严禁酒后开车和带病作业,未经批准,不得将车辆交给他人驾驶。

2、行车和作业中要集中精力,操作中禁止无关人员乘坐驾驶室,倒车时先鸣号,查明车后情况确认安全方可倒车。

3、经常注意倾听、观察发动机各间有无异响,发现杂音应及时停车检查,及时处理。

4、起步前,行驶转弯中观察周围有无障碍。

5、在用装载机装物到汽车上时,应注意汽车停放位置,准确倾倒,以免碰撞汽车。

6、驾驶员离开车辆时,应摘到空挡,拉紧制动,发动机熄火。

7、严禁用铲斗挑3米以上可动物体。

8、夜间出车,必须有照明设备。

9、驾驶室最多允许坐两人,不准用铲斗载人,不准在平台上站人。

10、做好日常保养以及故障修理记录,发现问题或发生事故应及时汇报,并保护好现场,采取防范措施。

11、未经允许不得私自开车外出,不准进入居民区等地方。

12、禁止穿拖鞋上班,下坡时不准空档或熄火。

五、手风钻工岗位操作规程

1、开始工作前要检查风钻是否良好,风管接头良好。

穿戴好劳动保护用品,准备好安全绳,禁止穿有钉子的鞋及凉鞋作业。

2、到达工作地点后,首先检查安全情况,若台阶坡上面有松石或工作地点有险情,必须进行彻底处理后,才能进行工作。

在台阶坡面上工作时,禁止在一条线上上下下同时作业。

3、在台阶坡面上作业时,应事先检查台阶坡面上有无松石,当有松石时,必须清理干净,才能工作。

4、在台阶上沿或台阶坡面上工作时,必须拴系安全绳。

5﹑在台阶下钻眼时,要随时注意台阶坡面上松石情况,钻眼时面向台阶,发现松石垮落时立即离开。

6﹑大雨、大风、大雾及大雪,冰冻时禁止在台阶坡面上及台阶下作业。

7﹑电铲作业时,禁止在电铲最大挖掘半径范围内作业。

在电铲附近作业时,须事先同电铲司机取得联系。

8﹑进行二次爆破钻眼时,须对土块的稳固性进行检查,否则不得进行作业。

下雪或冰冻时,须防滑。

9﹑在距爆眼附近打眼时,距离不得小于30公分,并与爆眼平行。

10﹑严禁在台阶下或岩缝中休息。

11﹑钻眼过程中只准用臂力增加轴推力,不准用身体增加轴推力,以防断杆伤人。

12、保持工作场地平整,防止钻下滑或倾斜;操作时手、腿、衣服应离开所有运转部位。

六、矿山机动车驾驶员岗位操作规程

1、严格遵守交通规则和操作规程,自觉维护交通秩序。

2、出车前检查机油、方向和制动,检查轮胎气压,轮毂螺栓的紧固情况。

3、在矿区内行驶,车速不得超过30KM/H,在离一破下料口50米内弯道车速不得超过10KM/H,在厂区内行驶必须遵守厂区行车规定。

4、矿区内严禁超车和超近路行驶,前后车在行驶中应保持50米以上的距离,窄路口空车应主动让重车。

5、车辆进入电铲作业区,要服从电铲作业人员指挥,并和电铲配重铁回转范围的距离保持在2-2.5米之间,与电铲履带保持在3米以上,装车时驾驶员不得下车或将头伸出车外,以免发生事故。

6、在同一平台装车等候时,不得占道,前后车距离在15米以上。

7、车辆在坡路停车时,要停在安全路段,不能影响其它车行驶。

拉好手制动,保持足够气压,需下车检查时要支好轮胎,驾驶员不得离开到别处去。

8、下坡时,不准空档或熄火滑行,雨雪天路滑要慢速行驶。

9、做好日常运行保养记录,发现故障应及时汇报,在有危险的故障不排除前不能出车。

10、车辆在排土场作业时,卸车地点应在平整牢固场地,并保持离堆土边缘2米以上。

现场要有专人监护,夜间要有足够的照明,特别是在危险地段倒车时,应有专人监护。

11、车辆与其它工程机械配合作业时,应相互注意安全。

12、运输石头车辆应按规定路线行驶,不能超越或改变路线。

13、不准将车辆开到未规定的生产区域,禁止将车辆开至生活区或其他路段。

14、未经批准,不能将车辆交给他人驾驶。

七、轮胎工岗位操作规程

1、矿车拆装轮胎,应选择平坦、坚硬的地方,支撑好车辆,防止溜车,安装前胎,应支好马凳。

2、拆装轮胎应使用专用工具拆装,不许使用带毛刺和尖锐棱角的工具,不许用大锤滥敲轮盘,以免变形。

要戴劳保手套。

3、充气时,为防止档圈、锁圈弹出造成人身事故,可在轮辐孔内穿一根钢杆,挡住锁圈和档圈。

4、充气不可过量,按规定气压充气,并用手锤轻轻敲打锁圈和档圈,以调整档圈、锁圈的正确位置。

5、车轮安装时,车辆应熄火,轮辐孔应对正,以便于检查内侧轮胎的气压或充气。

6、补内胎、充气,应注意电烫斗和打气泵用电安全,用汽油时应注意防火,以防各类事故的发生。

7、千斤顶卸压时,禁止有人在车底盘下从事检修作业。

8、禁止将千斤顶直接顶在外套和有弹性等部位,禁止顶有可能转动的部位。

八、挖掘机工岗位操作规程

1、驾驶室仅限一人操作,严禁在驾驶室内堆放杂物影响工作,严禁酒后上班或带病作业。

2、经常观察仪表,在各种仪表都达到正常标准时方可工作。

3、随时注意发动机、回转机构的运转情况,发现异响应立即熄火停机,排除故障。

4、工作时挖掘机回转半径内严禁有人进入,夜间作业必须有良好的照明设备。

5、严禁挖掘机从车辆头部装车。

6、严禁用铲斗侧面撞击固定物体,行驶中履带板上严禁站人。

7、驾驶员离开挖掘机时必须熄火,严禁使用小油门作业。

8、不准将挖掘机交给无操作证人员操作。

9、交接班时,交班司机必须把本班发生的一切故障或可疑情况告诉接班司机。

10、在狭窄地带或多机交叉作业场地,挖掘机作业时必须有人指挥。

九、潜孔钻工岗位操作规程

1、作业前,必须将钻机移到安全地方,将风管、电缆作适当保护。

2、开始钻孔作业前,应检查空压机、钻机、气管连接等情况,确保正常可靠方可开机工作。

3、夜间作业时钻机周围应保证足够照明。

4、钻机在接卸杆时钻机前方和钻架下方不准有人停留,作业人员应戴安全帽。

5、处理滑架、钻杆故障时,应系安全带。

同时要有人监护,在下方不得进行其它形式的维修。

6、钻机作业人员必须穿绝缘鞋,移动电缆必须戴绝缘手套,不准把电缆放在水里或搭在金属管道上。

7、钻机移动时应把钻具提起到一定高度,用扳子卡在杆圈上,并注意钻杆是否有脱落的动向。

8、钻机的前进与后退,钻具的正转与反转,都必须等主动电机和回转电机停止转动后方可换向,以免造成电机与机械事故。

9、停机时所有开关都应处于“O”位,并切断电源。

10、遇雷雨天,应立即停机,切断电源,撤离现场。

11、禁止在坡度大于八度的斜坡上作业,工作面不平整,要垫木头或石块使车平稳。

12、雨天或大风天气严禁处理滑架顶端故障。

十三、直流电工安全操作规程

1、熟悉电工安全操作规程,并遵守本规程。

作业前穿戴好劳动保护用品。

2、掌握本汽车的各种指示仪表,信号及照明,附属设备的功能和使用方法。

3、检查各种电气设备(充电机、试验台、电烘箱)及电器具的接零保护是否齐全良好,各种插头开关绝缘是否良好,如有损坏及时修复。

4、拆卸汽车蓄电池时,应先将搭铁线、联接线、电动机线依次拆下,最后拆除蓄电池固定架。

5、安装蓄电池时,则与拆卸反序进行,防止蓄电池短路发生火花,烧坏导线和蓄电池,甚至发生爆炸。

6、从车上拆下蓄电池进行小修时,应将蓄电池洗净,然后打开后盖,静放30-40秒钟,再进行工作,工作时应戴手套。

7、按原车规定安装蓄电池联线时,若产生小火花,应立即停止,查明原因,排除后方可重新联接,以免烧毁线路或着火。

8、拆卸电动机、发电机时,应先切断电源开关,或将蓄电池的搭铁线从桩头上拆开放好,以免工作时发生电源短路带来不良后果。

9、在车上拆装启动电动机时,应集中精力,按操作方法轻拿轻放,以免电机落下伤人。

10、检查车辆电路时,遇到油污和容易着火的部位,应用试灯或电表检查,不得用打火的方法进行检查,以免发生火灾。

11、修理或调整带有高压的电器时,应用绝缘工具进行工作,以免触电。

12、安装线路应按本车规定进行,未经领导批准,不能任意改变,导线的绝缘必须良好,接头要紧密牢固,用胶皮包上或套上塑料管。

13、在试验台上试验发电机,电动机时,应紧固夹牢,没有防护装置的应装上,以防试验时松落。

14、工作完毕后应及时切断电源,勿使蓄电池长期有电,以防损坏。

检查,如发现破碎机有毛病或个别零件损坏时,不应继续工作。

十四、机械修理工安全操作规程

1、机械进入修理场地后,需将铲刀或铲斗平放着地。

需要将铲刀或铲斗举起维修作业时,必须用枕木垫牢,并将发动机熄火,操纵杆锁死。

2、拆装、修理压路和滚筒,推土机铲刀及装载机铲斗时,必须将车和上述总成垫牢,以防滚落伤人。

3、使用风动工具时,必须检查风管与收卷机是否连接牢靠,以免风管伤人,并遵守风动工具的安全操作规范。

4、总成件或零件安装时,严禁用手探摸螺栓孔或其它配合孔。

5、使用变速箱翻转架时,必须将变速箱固定好,以免滑落伤人。

6、拆装弹簧式转向离合器时,必须先将弹簧压缩牢靠,以防弹簧或活塞弹出伤人。

7、吊装重物时,必须根据物体重量正确选用丝绳和卸扣,不准用螺杆作为连接物。

起吊时,必须有专人指挥。

起重物下,严禁站人。

8、拆装推土机八字架时,必须用枕木将推土机四角架牢,以防倾覆。

9、在推土机上拆装支重轮时,不准只用铲刀和松土犁顶起推土机,必须用枕木将推土机垫牢。

10、拆卸轮胎式设备的轮胎时,必须遵守大型车辆轮胎工安全操作规程。

11、使用千斤顶时,千斤顶必须放水平,底部用枕木垫平到适当高度,上部不准垫物。

设备举升到适当高度时,用枕木保险。

12、检修、调试液压系统,必须严格按规范操作,防止高压流体伤人。

13、修理结束,应清点工具和所带物品包括螺丝、螺帽等,确认机上无杂物时,方能试车,修理人员只准原地发动,不准开动车辆。

14、在机台上动火修理时,必须采取严格的消防措施。

抡大锤时,前后不准站人。

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