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学校施工组织设计

****水集街道办事处****教学楼

 

 

****有限公司

 

 

第一章编制依据

1.甲方提供的设计图纸及其指定的图集、图纸会审记录。

2.工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规。

规范、标准、文件一览表

类别

名称

编号或文号

规范

建筑地基与基础工程施工及验收规范

GB50007-2011

规范

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50010-2010

规范

砌体工程施工及验收规范

GB50003-2011

规范

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

规范

建筑抗震规范设计

GB5011-2010

规范

建筑装饰装修工程施工及验收规范

GB50210-2002

规范

建筑地基处理技术规范

JGJ/79-2002

规范

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-2003

规范

屋面工程质量验收规范

GB50207-2002

规范

建筑节能工程施工质量验收规范

GB50411-2007

规范

建筑设计防火规范

GB50016-2006

标准

建筑工程抗震设防分类标准

GB50223—2008

标准

建筑结构可靠度设计统一标准

GB50068-2001

法规

建筑法

法规

建设工程质量管理条例

法规

强制性条文

 

第二章工程概况

一、建筑概况

************教学楼;建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级丙级,耐火等级为二级,设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为乙类,框架抗震设等级为三级,抗震防烈度7°。

教学楼占地面积964.86㎡,地上3层,建筑面积为2894.58㎡,采用框架结构形式。

(一)防水工程

1.本工程所有屋面防水等级为Ⅱ级防水,平屋面高聚物防水卷材,合理使用年限为10年。

2.、卫生间地板砖楼地面防水:

采用1.5厚聚氨脂防水涂料,卫生间四周墙面泛水高300mm,并沿墙体四周做等墙厚高300mmC20细石混凝土止水带,地面做0.5%坡度,坡向地漏。

3.屋面雨水管采用DN100白色PVC雨水管。

自檐天沟或平屋面接至地面。

经校区排水系统接入城市管网。

雨水管出水口下面设置500×500×30预制钢筋混凝土水簸箕。

4.有排水的楼地面均做0.5%的坡度向地漏。

(二)墙体工程

1.本工程墙体材料:

采用240厚加气混凝土砌块。

(三)门窗、栏杆工程

1.外门窗均采用单框中空玻璃塑门窗(底夹层和楼梯间窗除外)门窗框均为白色。

2.公共部分的门玻璃及低窗玻璃部位,做醒目标志。

3.所有外窗(个别除外)均为推拉窗,窗框均为三轨式,预留纱窗轨道。

4.楼梯栏杆高度不低于900,水平长度大于500时,栏杆高度不得低于1050mm,竖杆净距不大于110mm(大于110mm时设40×40不锈钢丝网)。

(四)装修及安装工程

A.内装修

1、楼地面

地面采用水泥砂浆防潮地面,楼面采用水泥砂浆楼面,卫生间楼地面采用地板砖防水楼地面,防水层采用聚氨酯防水涂料厚1.5mm,楼梯、门厅走廊地面采用大理石地面。

2、顶棚

教室顶棚采用混合砂浆刷白色涂料三遍;卫生间顶棚采用铝塑板吊顶;其他均采用矿棉吸声板吊顶。

3、内墙

采用刷白色涂料三遍;卫生间内墙贴面砖;走廊、实验室墙裙为面砖墙裙,其中走廊墙裙高1.6m,实验室墙裙高1.2m,教室油漆墙裙高1.2m.

B.外装饰

本工程外墙装饰面主要采用外墙涂料、面砖墙面。

C.屋面工程

屋面为岩棉板保温隔热屋面,具体做法;1.25厚1:

2.5水泥砂浆抹平压光1×1m分格,密封胶嵌缝2.隔离层(干铺玻纤布或低强度等级砂浆)一道3.防水层:

1.2厚合成高分子防水卷材,4.刷基层处理剂一道5.20厚1:

3水泥砂浆找平6.保温层:

75厚岩棉保温板7.防水层:

1.5厚聚氨酯防水涂料,c.3厚高聚物改性沥青防水涂料8.刷基层处理剂一道9.20厚1:

3水泥砂浆找平10.40厚(最薄处)1:

8(重量比)水泥珍珠岩找坡层2%11.钢筋混凝土屋面板

二、结构概况

教学楼为钢筋混凝土3层框架结构,采用独立基础。

1、现浇部分

1.基础垫层为C15素混凝土;基础为C30混凝土。

2.教学楼现浇梁、板、柱及楼梯为C25混凝土。

3.钢筋采用:

钢筋采用HPB300级钢“Φ”;HRB400级钢“

”。

4.混凝土采用商品混凝土。

2、砖砌体

1.±0.0标高以下采用M7.5水泥砂浆,MU15烧结页岩砖砌筑。

2.填充墙:

采用加气混凝土砌块(容重≤6.5KN/m3),用M5混合砂浆砌筑.

三、施工现场现状

本工程施工场地拆迁及平整情况已基本完成,场外道路畅通,有水源、电源,具备施工条件。

第三章施工总体布置

根据本工程的特点,结合我公司的劳力,机械设备,周转工具等具体情况,本工程施工安排如下:

一、项目管理机构

通过总结我工司以往经验,结合我工司目前管理体制的现状,为科学组织施工,强化项目管理,统一管理工作,在公司统一的领导指挥下,成立以项目经理为首的项目经理部。

全权负责该工程的管理,项目班子按项目法施工的模式配备,对工程的工期、质量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行高效率有计划的统一组织和管理。

1.现场组织机构

现场组织机构示意图如下:

项目经理及技术负责人

施工组

质安组

材料组

 

二、

三、

2.各职能部门的责任范围

1、项目经理

1.1对于项目的技术、质量、安全、进度、成本等方面起主要领导责任。

1.2组织、分配本项目的主要施工人员、机械设备,协调配合校方及临近单位的关系。

1.3对本工程项目进行全方位的立体式框架管理,分配好各班组及各主要人员的岗位责任制。

1.4负责组织工程项目中各分部的主要技术环节施工及验收。

1.5认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护、环境保护方针、政策、法规、规定,对本单位工程项目的职工在生产中的安全与健康负全面的责任。

1.6在组织生产坚持“五同时”的同时,必须把安全工作和各项预防、组织措施贯彻到安全生产、施工的全过程,做到管生产必须管安全两者相结合。

1.7对项目中的工人进行安全生产、安全纪律教育,不断提高工人的意识,自觉遵守规章制度,提高自我保护能力。

1.8负责对新工人和更换工种人员进行安全生产三级教育。

1.9定期组织召开每周一次的安全技术例会,分析质量安全、生产情况,研究生产涉及的安全、技术、材料供应的重大问题,制定并实施解决的措施。

1.10严格按公司制订的制度,对公司组织每月、旬的安全技术生产大检查,出现隐患及时定出整改措施。

2、项目技术负责人

2.1对本工程项目的施工进度、工程质量、施工工艺等方面起主要领导责任。

2.2组织各施工管理人员学习设计图纸,领会设计意图,严格按图纸施工。

2.3负责建立施工前的图纸自、会审及施工中的技术核定制度,负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。

2.4遵循施工组织总设计的指导,按照其要求控制施工进度,保证各项目具体方案和措施的落实。

2.5坚持技术交底制度,认真执行现行的施工技术规范要求。

2.6坚持测量放线的复核制度,加强对轴线的复核、标高和垂直度的测控。

2.7针对施工材料的管理,确保材料强度达到设计要求。

2.8组织协调各工种间的配合与衔接,安装与土建的配合工作。

2.9负责对已施工成品的保护,制定具体的成品保护管理措施。

2.10在生产过程中,具体贯彻安全生产,劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程,对所管的项目的安全生产负直接责任。

2.11任务分工时,同时进行技术安全交底,督促班组实施安全技术措施。

2.12协助专职安全员、专职质检员进行经常性的施工现场检查,及时发现和消除隐患,保证安全生产及工程质量。

3、施工员

3.1负责施工前的图纸会审及施工中的技术核定,负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。

3.2遵循施工组织总设计的执行,按照施工组织设计的要求,保证各项具体方案和措施的落实。

3.3对工人进行技术交底,认真执行现行的施工技术规范要求。

3.4测量放线,加强对轴线标高和垂直度的测控。

3.5针对施工材料的管理,确保材料强度达到设计强度。

3.6协调各工种间的配合与衔接,水电与土建的配合工作。

3.7负责对已施工成品的保护,制定具体的成品保护管理措施。

3.8具体贯彻安全生产、劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程,对项目的安全生产负直接责任。

3.9进行技术安全交底,督促班组实施安全技术措施。

3.10协助专职安全员、专职质检员经常性的施工检查,及时发现和消除隐患,保证安全生产及工程质量。

4、材料员

4.1对施工现场的材料的组织起主要作用。

4.2组织好现场的各种材料供应,根据施工方案的要求进行预控。

4.3对采购的材料要经试验员抽样并检验合格后,方可使用,在进场验收时,应严格按照订立合同的规格、数量、日期、品种、功能等要求进行验收,对不符合要求应及时更改和退货。

4.4材料的供应量应根据项目经理部确定后,结合施工现场的实际情况进行确定,有计划、有组织地供应给各作业班组。

4.5进场的材料应根据施工总平面图进行有规划的堆放,以免影响现场的文明施工。

4.6进场后的材料管理,特别是水泥,应和仓管员配合好,先进的先用,后进的后用,且不得有出现结块、变质的水泥,若有应及时清除掉。

4.7有计划、有组织、保质量,管理好项目工程的施工材料。

4.8建立各种材料、半成品检验和试验台帐。

4.9按规定期限,配合计量员做好现场使用计量器具的样板工作。

5、安全员

5.1在施工中,协助项目经理、施工员对工人进行经常性的安全生产宣传教育。

5.2检查工地安全隐患,及时发现并制止违章操作、违章指挥现象。

5.3做好上级有关部门对工地的检查,督促安全隐患的整改。

5.4陪同上级有关部门对工地的检查,督促安全隐患的整改。

二、劳动力安排

为确保工程达到“合格”标准和进度计划的实现,按专业组成专业施工队,以充分发挥技术特长和突击施工能力,各负其责做好协调和配合。

主要劳动力计划配备见后附表“劳动力安排计划表”。

三、施工程序

1.土建施工程序

本工程施工先地下,后地上,先结构,后装修,先屋面后楼面,先土建,后安装。

2.装修工程施工时,内装修充分利用平面、空间和时间组织人员进行立体交叉作业,合理安排各专业安装班组均衡施工;外装修采取自上而下的施工顺序,同时做好窗、玻璃的穿插施工。

四、施工进度安排

1、本工程计划施工工期为228日历天,为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控计划时,要确立各阶段的目标时间。

施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。

2、工期控制以主体结构及外装饰装修为主,其他水电安装、塑钢窗,木门及内装等项目交叉进行不占主要工期,具体按如下阶段进行综合控制。

(一)施工准备15天。

(二)基础工程30天。

(二)主体结构工程60天。

(三)屋面及防水工程15天。

(四)内抹灰及内装修工程50天。

(主体结构验收完成后进行开始进行室内抹灰)

(五)安装工程10天。

(前期穿插的预埋线管工期除外。

(六)附属工程20天。

(外架拆除后进入附属工程,施工围墙及临时设施拆除)

(七)收尾及竣工验收18天。

(八)总工期218天

其他项目和水电管线预留预埋及门窗制安、安装工作随土建进度交叉配合进行,关键线路为基础、主体、外装、附属工程。

3、为保证工期进度计划的落实,整个施工期间各工种密切配合,确保工期目标实现。

实际开工日期以甲方单位及监理单位签认开工报告时间为准,详见后附表“施工进度计划横道图”。

五、施工平面布置

施工总平面布置原则

1、按照前后兼顾的原则,合理分段,适时调整。

2、根据施工特点,合理布置设备,满足施工需要、保证施工安全,在此基础上合理设置材料堆场,尽可能的避免二次搬运。

3、生产区、办公区基本分离,根据实际的需要确保整个工程施工现场整洁、有序,满足标准化要求。

4、临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。

5、遵守环境保护条例,避免环境污染。

6、施工现场布置要求美观。

(二)施工总平面布置

1、临时设施布置

本工程的临时设施待工程竣工后拆除。

临时设施包括:

钢筋加工棚、模板加工棚、砂、砖堆场,具体布置情况详见后附表“施工平面布置图”。

2、现场用电布置

整个施工现场的用电线路布置主要分为生产用电和照明用电两条大的主干线,其中生产用电又分为三个部分,分别为塔吊、砂浆搅拌机等设备的用电,电焊设备用电,施工现场振捣混凝土及排水用电等。

生产区临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况,采用树干式与发射式相结合的配电方式。

主线路从电源引用点接到工地后,通过架空线或埋设电缆向各用电部分连通。

干线电缆选用截面面积为300mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆;照明线路室内采用一芯塑料护套线,室外采用截面面积为10mm2的BXF铜芯橡皮绝缘电缆。

用电设备接零保护线采用截面面积大于4mm2的BVR铜芯聚氯乙稀绝缘软线。

3、施工用水布置

现场施工用水主要分为两大部分,即施工用水和办公用水。

施工用水主要考虑砂浆搅拌用水、砖浇水等方面。

总水管从可引用的取水点引入施工区后,沿现场临时施工主干道侧边延伸,然后设D=50mm支路将水引向施工区域。

在相应各区设置消防用水管口。

场内供水主干道兼做消防用水供水管线,在现场靠近大门、生产区各布置若干消防龙头。

4、材料堆场的布置

本工程在生产区砂浆搅拌机附近设砂堆场和水泥仓库,详细位置见“施工平面布置图”。

施工过程中,将根据施工总进度计划,按材料需用计划组织材料进场,凡进场和退场的材料,必须按总平面布置所划分的区域堆放。

对施工现场的材料堆场、主要施工道路进行硬化处理,生产区废水必须经沉淀后排入下水道,做好整个生产区的排水设施布置,保证整个施工现场的排水通畅。

(三)施工平面管理措施

由于本工程施工现场机械、材料、人员多,故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外,还要有严密科学的管理。

1、建立现场施工总平面管理班子,建立健全的管理规章制度,施工平面管理由项目经理负责,由工长及材料部门组织实施,按计划分片包干管理。

2、现场临时设施、道路应有排水明沟,且必须保持道路、排水沟的畅通。

3、现场主要入口处出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌上墙。

4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标识工作,不得任意拆除。

5、施工现场的水准点、沉降观测点、埋地电线应有醒目标志,并加以保护,不得损坏或移动。

6、各类作业队伍要遵守统一的平面管理,施工满而不乱。

7、现场配置门卫,加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。

8、现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。

9、现场的施工垃圾要采取及时清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。

六、施工机械、设备

本工程垂直运输:

楼体设置塔式起重机QTZ40A一台。

现场施工机械设备器具安排详见后附表“计划投入的主要施工机械设备表”。

第四章主要的施工方法

一、测量放样

依据建设单位的设计总平面图,用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置。

由建设单位定出零米标高。

埋设轴线控制桩与标高控制点。

轴线控制点与标高控制点位置做法:

轴线控制桩:

用钢筋桩φ25,L2000,打入地下,漏出地面20mm。

测准后,用铁锯割成十字槽,周边搭设木三角架,涂红油漆做标识和保护。

标高控制桩:

用钢筋桩φ25,L2000,桩位设在轴线外4~5m处。

桩顶磨成球形,打入地下,漏出地面20~100mm,周边搭设木三角架,涂红油漆做标识和保护。

测设后,请建设单位、监理单位复查验收,做好记录。

二、土方工程

(一)、土方开挖

1、土方开挖前应检查定位放线,合理安排土方运输车的行走路线。

土方开挖前根据业主提供的场地实测地形图、地下管线图等资料,编制详细的施工方案,并且应提供平面控制桩及水准点,做为施工测量和验收的依据。

2、本工程土方均采用机械大开挖的方法施工。

采用挖掘机进行土方开挖。

不放坡,底部留15~20cm厚人工清底,修边。

挖出的土方采用4台自卸汽车运至场外,用于回填的土方堆放在控制桩外,不得侵占道路及料场,并要留出施工通道。

3、基础施工前应进行钎探、验槽,如发现土质与地质报告不符时,应会同勘查、施工、设计、建设监理单位共同协商处理。

4、基槽开挖至设计标高后,在槽内引测定出水平桩,同时定出各轴线引测控制桩,以便进行修槽;挖至设计标高时,槽底应平整,无积水、於泥,槽深、槽宽应符合图纸要求,请设计、勘探、建设、监理单位人员现场验土质,确定槽底实际标高,处理后尽快进行基础施工,防止槽底受暴晒、水浸,并做好基槽验槽记录和基槽平面实况记录图。

5、基础施工完毕,经甲方及监理部门验收合格后,基坑回填土应采用不含有机物的素土或砂砾石分层回填夯实,回填时,严格控制分层厚度和夯实程度,并做回填检查和记录。

6、质量要求:

开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。

基底承载力达到设计要求。

(二)、土方回填

1、施工准备

(1)基础检查各项指标均符合设计要求。

回填部分坑槽内的积水已清净。

(2)雨期用于建筑物回填的土方,必须用防雨布盖好,防止填土过湿,难以夯实。

2、工艺流程:

地槽回填→房心土回填

3、施工方法:

回填采用挖掘机为主,手推车为辅,依次分层夯填。

用蛙式打夯机和铸铁夯夯实。

4、质量要求:

回填土,密实度达到设计要求,表面平整,不积水。

三、基础工程

(一)、基础垫层施工

1、施工准备

(1)地基经检查合格。

(2)商品混凝土以准备就绪。

2、工艺流程

检查地基→找标高和水平控制线→商品混凝土运输→铺设混凝土→振捣→找平→养护

3、施工方法

(1)基础垫层施工前,应排净地坑积水,清理槽底虚土、淤泥。

检查合格后方可进行下一步施工。

(2)模板用木方100×100mm做侧模,外侧钉木桩90×60@500固定。

(3)商品混凝土,用汽车泵,逐个浇筑,振捣密实,保证砼浇筑高度一致,上口平整,木抹子槎平,做到表面平整,完成后盖草袋浇水养护。

(4)试块抽样:

每个部位至少取二组,做标准养护28d按时试压。

4、质量要求:

混凝土垫层尺寸标高准确,混凝土密实,表面平整。

(二)框架柱基础施工方案

1、施工准备

(1)垫层尺寸、标高检查合格。

(2)采用商品混凝土,钢筋:

进场有产品出厂合格证,试验单,抽检试验必须合格。

2、工艺流程:

垫层放线→支大脚侧模→绑底筋→绑柱跟筋→大角混凝土浇筑→支柱跟侧模→浇筑柱跟混凝土→拆模→养护

3、施工方法

(1)模板:

采用竹胶板。

用前清净上面的灰渣,刷隔离剂一道,分规格堆好。

(2)垫层经检查验收,尺寸标高均符合设计要求。

(3)垫层上找出基础轴线,柱、基础大脚边线。

在基坑上做出标记。

(4)基础大脚,用木模横向放置,外加横方90×60@300~500,外加斜向支撑方90×60@250~370,固定在地面上。

柱跟用木胶板-18,立方90×60@250~370,横箍4根¢48钢管@500,下部固定在大脚混凝土预埋的短筋上,上部支斜木方4~90×60,固定在地面上。

(5)钢筋:

先绑底板筋,后绑立筋。

底板筋用砂浆垫块垫起40×600×600@500,立筋下部用短筋与底筋焊牢,上部用木方4-90×60夹紧,固定在侧模上,大脚顶层钢筋用门形铁马φ16@500固定。

(6)混凝土浇筑:

先大脚,后柱根。

大脚分层对称浇筑,防止模板移位。

柱跟混凝土浇筑完,再核对一下轴线与垂直度,确保柱的位置准确。

浇筑完后,浇水养护不少于7d。

每个流水段至少留试块两组,做标准养护与同条件养护。

4、质量要求:

混凝土基础轴线、断面、尺寸准确,混凝土密实,表面平整,混凝土强度等级达到设计要求。

5、基础钢筋绑扎施工要点:

1)钢筋加工应由工长对班组全体人员进行技术交底,钢筋工翻样预加工,钢筋对焊、电焊、绑扎等均应符合图纸及规范要求,受力钢筋直径d>22mm,不宜采用绑扎接头。

2)本工程基础钢筋结构形式复杂,钢筋工应事先熟悉图纸,研究确定钢筋穿插就位顺序,尤其是基础入插柱部分,间隙密集,落模前应该考虑与其他工种配合,减少绑扎困难。

3)双层双向(多向交点)钢筋绑扎,在上下钢筋网片之间应支以粗钢筋撑脚或混凝土撑脚以使固定,撑脚间距以1m左右为宜,撑脚下做150×150×8钢板座。

粗钢筋撑脚直径应以16—25mm成型钢焊或支架固定两端(上、下端)予以焊接。

4)钢筋绑扎后及时垫好细石混凝土垫块,基础钢筋保护层厚度为40mm。

6、基础模板施工要点:

1)本工程基础采用竹胶板等材料,木方做立档或横档钢管,系统拼装而成。

2)模板工程应由工长对班组全体人员做模板拼装技术交底,木工进行模板翻样,在基础独立基础上用经纬仪校出轴线弹出墨线,标出各基础柱位置,用竹胶板组合拼装柱模板。

3)竹胶板应根据木工放样、翻样、大样图组织竹胶板与竹胶板之间背后应采用Φ48钢管、横道、十字交叉平撑,钢管与钢管(十字交叉)部分应通过合格钢扣件(蝶形扣件)予以连接,起吊模板时是一个整体。

4)在转角处、凸缝处等部位,由于竹胶板组合不一定到位,可采用木板(厚度小于5cm)予以补缺,竹胶板不得有腐蚀,虫蛀、潮湿、以免引起扭曲、变形,浇捣时跑模板及模板断裂。

5)配模板时要充分考虑节约,及以后周转使用的方便,以及本工程拼装结合的需要,接头应错开,基础与柱交接处应做为安装的连接缺口,并在显著的地方标出中心线。

配制模板应标准定型化,模板的横档与框材的截面厚度应尽可能一致,利于在立模时方便安装。

(三)砖基础砌体工程施工

本工程砌体±0.00以下采用M10水泥砂浆砌MU15页岩砖,对此在施工中除必须按照砌体工程施工及验收规范和设计要求进行施工外,根据我们的经验,尤其注意以下问题:

1.沿柱高度每隔500或砌体皮数的二倍,根据图纸设计预埋拉墙筋,拉墙筋位置一定要准确,在砌砖之前应先分好皮数并立好皮数杆,按间距把拉墙筋全部焊好,钢筋由柱的每边伸出、伸入墙体内的长度为1000。

独立柱必须与圈梁连接,在柱梁交节点处,柱在圈梁上下各≥500范围内,箍筋应加密,具体方案待与设计院协商后定。

详见11G101图集。

2.必须做好砌筑前的湿水工作。

3.砌体要防止通缝现象,上下皮砌体要错缝砌筑,搭接长度按规范执行。

4.砂浆饱满度达到规范要求。

5.严格控制墙面的平整度和垂直度。

6.在大面积砖墙开洞时加浇钢筋砼小柱200宽(深与墙高同),上下与梁连接。

(三)、混凝土地圈梁

1、施工准备

(1)抄测检查基底标高与尺寸,符合设计要求。

(2)商品混凝土符合要求。

(3)钢筋有出厂合格证,试验单。

二次试验合格。

2、流水段划分,工艺流程

(2)工艺流程

(1)流水段划分同土方开挖的划分。

基底检验→绑筋→支模→浇筑混凝土→养护

3、施工方法

(1)模板:

采用竹胶板。

用前清除表面上的灰渣,刷隔离剂一道。

(2)竹胶板横方2-90×60上部用门形钢筋卡子φ16扣紧,侧边用木方90×60@500撑在土壁上。

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