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技术标暗标Word文档
工程编号：
4403002014038101
深圳市建设工程施工招标
投标文件
工程名称:
深圳机场开发区西区四期房地产项目（A116-0003）土方及基坑支护工程
投标文件内容：
技术（暗标）部分
日期：
2014年11月22日
第一章施工管理重点、难点分析及应对措施
第一节工程概况、主要工程内容
1.1.拟建的领航城四期项目位于深圳市宝安区机场开发区西区，航城大道以北，黄田路以西，宝安大道以东，航空路以南。
项目分为A116-0003和A116-0013两个地块，两地块分期施工，A116-0003地块基坑先期施工，A116-0013地块基坑后期。
两地块基坑总面积约4万㎡，总周长约760m。
基坑东侧地块设1层地下室，基坑开挖深度约5.0m，坑底标高1.7m；西侧地块设2层地下室，基坑开挖深度约9.0m，坑底标高-2.1m,基坑约有4000平米开挖深度约11.0m，坑底标高暂按-4.5m，其具体位置目前未定。
场地北部为荒地，杂草丛生；南部为深圳西部航城钢材交易中心，现场建有临时办公板房及堆放各种钢材。
现状场地地势平坦，东侧地势稍高于西侧，地面标高5.35～7.35m。
1.1.2主要工程内容
主要工程内容包括土石方工程、基坑支护工程：
1、挖土方约为20万立方米
2、搅拌桩总长度8388米；旋喷桩总长度4084米；冲孔桩总长度3567米；预应力锚索总长度6414米；钢筋锚杆总长度6288米。
1.1.3地质条件
基坑开挖及影响范围内，岩土层自上而下依次有：
第四系人工填土层（Qml）、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）、第四系残积层（Qel）、加里东期片麻岩（Mγ3）。
第二节施工管理重点、难点分析及应对措施
1.2.1施工管理重点、难点分析
1、基坑邻市政道路，支护段管线较多，且部分管线暂未探明，需要特别保护；
2、本工程施工期间跨入深圳雨季，雨季对基坑支护尤其土方工程的施工将会造成非常大的不利影响
3、本工程施工中专业工程多且复杂，加之工期紧交叉作业多，组织与其他各专业工程协调以及确保工程质量和避免发生安全事故的重点、难点。
4、本工程冲孔灌注桩产生大量泥浆、泥渣，如何做好泥浆、泥渣的收集、外运，也是本工程施工重点和难点。
1.2.2应对措施
1、应对措施：
①选择合适的基坑支护结构型式，基坑上部设计采用了整体刚度非常大的内撑式支护体系，可以有效的控制基坑变形；②开工前，通过档案馆查询和现场调查的方式了解掌握周边已有建（构）筑物基础、市政道路和地下管线的结构形式和分布情况；③支护施工过程中减小对基坑边坡土体的扰动，如支护桩施工过程中优先采用泥浆或套管护壁、跳孔、及时灌注砼等工艺进行施工，以及采取有效的避让措施；④严格控制地下水位降幅，若因地下水下降导致周边环境产生沉降，则应充分已有地下水位观测井进行回灌，必要时还应增设专门回灌井。
2、应对措施：
①密切掌握天气动态，结合工程现场实际情况制定详细、切实可行的“三防”施工预案并进行演练；②在雨季到来之前应做好雨季施工材料的采购和准备工作，使雨季施工材料设备有一定的储备，材料仓库等暂设工程及工人居住临设住房应做防漏、防渗工作，保证有一个较好的生活工作环境；③根据总平面布置的要求，做好现场总体的排水系统，土方工程施工时，应认真做好地下水的排除工作，基坑上口做好土堤挡水，四周设截水沟，将截流的地表水引入下水道；④沿基坑坡脚设置环形水沟，分段设置集水坑，及时将坑内积水抽至坑外排除，避免基土浸泡，影响土体结构，确保现场抽排水设备数量足够、性能完好；⑤雨季施工砼工程，应做好排水、防雨措施，完成的砼应加盖草袋或塑料布，避免雨水直接冲刷砼面造成灰浆流失，确保砼强度量；⑥施工现场和弃土场预备足够数量的铺路砖渣或石渣，确保雨后施工道路通畅，预备多个备用弃土场，做到只要天气条件许可便可以立即出土。
3、应对措施：
鉴于本工程实际情况，必须保证工程前期各种材料、人力、机械按需要量的投入、以确保总体进度的需要，建立定期的工程施工协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面的协调配合，并且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保工程圆满完成。
严格按照先论证，后施工；先围护，后降水总的施工顺序进行部署。
本工程地下室为一整体，基坑围护及土方工程施工采用边挖边施工的方式，以基坑由西向东（运土坡道方向）为施工主线进行流水施工。
同时，需加强施工中计划性、克服盲目性，在确保安全生产，保证工程质量的前提下，节约材料，降低成本，优质、高速、安全、文明地完成施工任务。
4、应对措施：
①大型泥浆存放池的修筑：
本工程场外设置大泥浆池，位置暂定在场地东侧的空地上。
②泥浆循环池、沉淀池、泥浆沟的修筑：
泥浆循环池应布置在将进行施工的桩位旁，布置时应考虑周边的桩施工时可共用或尽可能利用周边存在的循环池。
泥浆循环池占地面积约2～3平方米，深度在1.0米以内，用挖掘机开挖，泥浆沟是连通桩孔和循环池的小沟，人工开挖即可。
施工过程中，为保证施工安全，循环池必须进行围护。
循环池、泥浆沟利用完后，浆泥浆、泥渣清理，回填土质较好的土并用挖掘机压实。
③泥浆、泥渣清理外运：
施工安排有不小于4台15立方米的泥浆车，及时外运换浆清孔、灌注水下砼时产生的泥浆，在不进行灌注砼的时段，保持1～2台的泥浆车装满泥停放在场地指定位置，发生冲孔漏浆或塌孔时，可及时提供泥浆。
泥渣可应及时用密封较好的汽车外运，必须做好不影响施工。
泥浆、泥碴外运应严格按照省市有关现场文明施工的要求，做到不污染市区道路，当运碴车经过大门口洗车槽时要对车轮进行清洗，并检查泥碴装载量是否合适，然后才能运出。
第二章施工总体部署、施工平面布置图及相关说明
第一节施工总体部署
2.1.1施工总体部置原则
1、根据本工程的特点，确保实现招标文件要求的工期、质量、安全目标，突出文明施工及环保要求。
2、充分考虑本工程特点，科学合理的制定施工顺序和各阶段施工方案，妥善处理各分项工程间的衔接关系，减少施工间的干扰。
严格按进度计划组织施工，抓好关键工序，确保各关键工期及总工期目标的实现。
3、充分发挥我司在施工大型项目的能力以及施工机械配套能力，强化资源配置。
4、加强监测，落实措施，确保工程与环境安全。
遵守安全防护规程，健全安全管理体系，确保安全工作有始有终。
5、建立并保持一个健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，关键工序，抓特殊工序，用以实施和控制本项目施工，把本工程建成优质工程。
2.1.2施工区段的划分
根据现场施工条件、施工图纸设计的情况，结合各工序施工工艺的特点，基坑支护部分不细分施工区段，作一整体施工区。
基坑支护结构施工期间，基坑支护结构施工工作面6米宽以外的基坑中央土方可自由开挖，不受基坑支护的影响，作一整体施工区。
冲孔桩施工不细分施工区段。
第二节施工平面布置图及相关说明
2.2.1施工平面布置
2.2.2相关说明
1、临时设施
在施工现场西侧设置工地办公区、生活区（具体位置申报业主批准）。
（1）生活区布置
为保证施工人员具有舒适的生活环境，现场所有临设采用活动板房，其中，管理人员宿舍60m2，工人宿舍100m2，可容纳50余人同时住宿，生活区厨房、卫生间、浴室配备齐全，卫生间采用自动冲水设施。
（2）办公区布置
办公区主要为施工单位现场管理人员的办公室、会议室及实验室用房。
工地办公室总面积60m2，办公室内提供供电、供水、照明、空调、现场电话、办公台、文件柜等基本设施。
2、材料存放、加工场地
根据本工程特点，现场基坑底部设置钢筋锚杆加工场地和水泥浆搅拌场。
加工场地尽量设置在现场附近，紧邻施工道路便于运送。
3、供水线路
本工程采用市政供水水源，发包人已提供市政供水管网接口，按甲方指定位置先接入DN200接口，并预留一DN100接口。
根据本工程施工要求和现场条件，采用环式管网布置，用DN75的给水管沿基坑顶周边布置。
管道过道路应作好保护。
4、供电线路
沿场地四周设环形供电线路，用电线路架设在基坑周边，根据机械布置情况配备配电箱。
5、临时道路
基坑内主施工道路宽6～8m，次施工道路宽4～5m，铺垫填80cm厚的砖渣，并确保场地内排水畅通。
施工临时施工道路在施工期间可根据工作面推进等情况进行适当调整。
6、排水排污系统的设计和布局
生活污水经简易化粪池简单处理后，就近排入场地内的市政污水检查井。
生产污水、雨水进入市政管网前必须经过三级沉淀池沉淀，方可排入市政管网。
7、洗车平台：
工地门口设洗车平台，以保证出场车辆清洁。
2.2.3临时用地表
用途
面积（㎡）
需用时间
现场办公区及
管理人员生活区
60㎡
开工到竣工
零星材料仓库
20㎡
开工到竣工
工人生活区
100㎡
开工到竣工
水泥堆场
180㎡
开工到竣工
钢材堆放及加工场
230㎡
开工到竣工
第三章施工进度计划横道图及相关说明
第一节施工进度计划相关说明
3.1.1工程工期目标
总工期150日历天。
计划2014年12月22日开工，2015年05月20日竣工。
3.1.2主要工期安排
（1）测量放线，场地开挖整平至桩工作面，确定水泥搅拌桩、高压旋喷桩、冲孔灌注桩的施工坐标。
计划工期为6天。
（2）施工搅拌桩、旋喷桩、冲孔桩。
计划工期为60天；
（3）分层垂直开挖土方至各层土钉、锚杆（索）标高以下0.3～0.5m，施工土钉、预应力锚杆、锚索，计划工期为35天；
（4）基坑开挖到底，计划工期为3天。
（5）坡脚排水系统施工，计划工期为5天。
（5）机械设备退场、场地清理，计划施工工期为2天。
（6）工程检测。
计划工期为15天。
（7）工程竣工验收。
计划工期为5天。
其中有部分工作内容穿插施工。
3.1.3施工进度计划相关说明
1、总工期中安排了30天锚索基本试验时间，期间与施工准备工作、管桩试验桩施工、管桩施工等工作交叉进行。
2、本项目施工前期准备工作时间计划6天，要求施工准备时为施工创造条件，主要是供电、平场、道路和设计交底等准备工作。
生活设施可以临时调用集装箱解决。
具体施工工期安排详见“施工进度计划横道图”。
第二节施工进度计划横道图
第三节强化进度计划管理
1、工程开工前，必须严格根据合同的工期要求，编制工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。
2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。
3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
4、编制工期保证方案，严格按保证方案实施。
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素。
第四节保证工期措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素。
1、尽量减小设计变更对施工进度的影响
设计变更是施工进度执行中最大干扰因素，其中改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，导致施工减速、延期甚至停顿。
针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。
2、保证资源配置充足，确保实现工期目标
（1）劳动力配置
最高峰安排各工种约110余人的施工队伍，进入现场两班施工，选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的劳务队伍，优化工人的技术等级，思想、身体素质及人员管理，保证总工期的实现。
（2）材料配置
根据总进度计划和季、月、周计划，详细编制各种材料供应计划，确保材料供应及时，不影响施工进度。
（3）机械配置
现场布置足够的机械设备，专人负责设备的维修保养，保证设备正常运转。
同时现场应预留一定数量的机械设备备用。
（4）水电供应
本工程生产用水量较少，主要用水为生活用水和消防用水，利用业主提供的供水点能够满足施工要求。
3、技术因素
（1）采取交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期的天数。
（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“四新技术”（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用ISO9001国际质量标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。
（3）为保证本工程在规定的期限内完成，迅速发挥投资效益，保证施工的连续性和均衡性，节约施工费用，应编制施工总进度计划，详细确定各个施工对象及主要工种工程、准备工作和全场性工程的施工期限、开工和竣工日期，确定人力资源、材料、成品、半成品、施工机械的需要量和调配方案。
（4）进场设备性能良好，备件充足，若进场设备因故不能投入施工达2天的，必须另增设备补充；
（5）后勤保障得力，设备小故障随坏随修，消耗性材料（如柴油）准备充足；
（6）准备适量的雨衣、雨伞，保证小雨不停机；
4、气候因素
深圳地处沿海，台风暴雨影响较多，为确保工期不延误，针对工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，合理组织安全防护措施，以消除不利的影响因素，如因台风暴雨等因素影响工期，将对后续工序进行及时调整，增加作业班组，实行24小时作业，确保工期。
5、现场组织协调
因各工序间可能出现交叉施工，各专业队伍之间的工作可能存在个别冲突，做好各队伍之间的组织协调工作将有利于施工工期的保证。
（1）技术协调：
提高图纸会审的质量，减少因技术错误带来的协调问题。
设计图纸的好坏直接关系到工程质量的优劣，图纸会签又关系到各专业的协调，设计人员对自己设计的部分，一般都较为严密和完整，但与其他人的工作就不一定能够一致。
这就需要在图纸会签时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决。
同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。
图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。
进一步找出设计中存在的技术问题，冉从图纸上解决问题。
而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。
（2）管理协调；
协调工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度，通过管理以减少施工中各专业的配合问题。
建立以项目部为主的统—领导，由专人统一指挥，解决各施工班组的协调工作，作为项目部管理人员，首先要全面了解、掌握各专业的工序，设计的要求。
这样才有可能统筹各专业施工班组，保证施工的每一个环节有序到位。
建立问题责任制度。
建立由管理层到班组逐级的贵任制度。
建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员的责任心和积极性。
建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。
隐蔽验收中间验收是做好协调管理工作的关键。
此时的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题也更加形象与直观，问题更容易发现，同时也最容易解决和补救。
通过各部门的认真检查，可以把问题减少到最小，同时保证了施工工期要求。
（3）组织协调：
建立专门的协调会议制度、施工中项目部应定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。
对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任，使之能够在规定时间内完成自己得任务。
第四章主要机械设备需求计划表及相关说明
第一节主要机械设备需求计划表
序号
机械名称
型号规格
数量
备注
1
搅拌桩机
JZ-185
1台套
2
冲孔桩机
CK900
10台套
3
冲孔桩机
CK1500
6台套
4
三重管旋喷机
QP-125
1台套
5
起重机
HZ-25
2台
钢筋笼吊装
6
挖掘机
PC-200
2台
7
挖掘机
PC-830
2台
8
泥土车
10m3
30辆
9
锚杆钻机
MG-50
3台
10
岩石钻机
PC-30
4台
11
空压机
13m3/min
2台
喷锚施工
12
喷射砼机
PZ-5B
2台
13
灰浆搅拌机
1.5m3/斗
2台
水泥浆制作
14
注浆泵
BW-150
2台
15
钢筋调直机
1台
16
钢筋切断机
1台
17
钢筋弯曲机
1台
18
电焊机
8台
19
全站仪
TOPCOM
1
20
水准仪
DS3
2台
第二节相关说明
1、本工程投入的所有机械设备为本公司拥有。
2、机械设备运输：
本工程需用的静压桩机、挖掘机等大型设备采用大型平板车运输至工地，汽车吊直接开往现场。
其它中小型设备采用汽车运输进入工地现场。
1、所有进场的机械设备都必须达到Ⅱ类机械设备的要求，并且要状况良好。
2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。
3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证过程能力的有效实施。
4、设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。
5、常用机械考虑适当备用，确保正常生产。
第五章劳动力需求计划表及相关说明
第一节劳动力需求计划
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
10日
20日
30日
40日
50日
60日
70日
80日
90日
100日
110日
120日
130日
140日
150日
测量工
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
挖掘机司机
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
搅拌桩工
10
10
10
旋喷桩工
8
8
8
8
8
8
冲孔桩工
16
48
48
48
48
48
48
注浆工
6
6
6
6
6
6
6
锚索工
5
5
5
5
8
土钉工
8
8
8
8
8
喷射砼工
2
2
2
2
2
焊工
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
机械工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
钢筋工
8
8
8
8
8
8
3
3
3
3
3
吊车司机
2
2
2
2
2
2
电工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
普工
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
保安
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
厨师
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
2
2
2
合计
48
116
116
116
106
106
106
52
52
52
52
54
21
21
21
注：
现场最高峰时段的驻场施工工人人数为116人。
第二节相关说明
1、本工程劳动力来源皆为长期在我司施工的专业劳务队伍。
2、本工程涉及特种作业如桩机工、挖机司机、电焊工、电工等，均配备相关人员持证上岗，特种作业人员相关管理办法如下：
（1）起重机械的司机、电工、焊工、桩机工等特种作业人员，必须全部持《特种作业操作证》上岗。
用人单位应当为特种作业人员建立管理档案，确保持证上岗。
（2）我司所用特种人员均为取得《特种作业操作证》的人员从事相关特种作业，制订特种作业操作规程，按规定配置劳动保护用品，对特种作业人员进行严格管理，并结合工程项目特点，建立特殊工种用工名录，加强安全教育、培训和安全技术交底。
（3）要求特种作业人员严格执行特种作业操作规程和有关安全规章制度，按章操作，拒绝违章指挥。
（4）要求特种作业人员作业时应随身携带证件，自觉接受用人单位、安全管理部门的监督检查。
（5）要求特种作业人员作业时，发现事故隐患或者不安全因素，应向现场安全管理人员和单位有关负责人报告
第六章周转材料需求计划表及相关说明
第一节周转材料需求计表
本工程主要周转材料为钢管、枕木等，根据施工的进度情况，分批量安排进场，并在对应的材料加工区堆放整齐，计划投入到本工程的周转材料见下表。
周转材料名称
单位
数量
钢管
吨
10
枕木
根
80
第二节相关说明
1、根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种物资能满足工程计划周期内的需要。
2、物资材料计划明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。
第七章主要专项施工技术方案
我司通过深入研究设计图纸，确定以下专项施工技术方案：
一、施工测量专项施工技术方案；
二、基坑土方开挖专项施工技术方案；
三、旋喷桩专项施工方案；
四、水泥搅拌桩专项施工方案；
五、预应力锚杆、锚索专项施工技术方案；
六、土钉墙支护专项施工技术方案；
七、冠梁、腰梁工程施工方案；
八、冲孔灌注桩专项施工技术方案。
第一节施工测量方案
7.1.1建立建筑施工控制网
场地平整后，组织专业测量班组，根据提供控制点坐标及红线图中已知坐标，按它们之间的相互关系，先在拟建场地布置控制点，再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度，分别精测出各纵横列，并将各轴线延长到基坑挖不到的地方，按规定做好永久控制桩，并经过检测检查及计算方格控制网的测量精度。
轴线及点位完成后，经有关单位校核无误，方可使用。
7.1.2测设基坑开挖边界线
利用主轴线法测定基坑开挖边界线，依据已建立的施工方格网及设计图纸找出轮廓线与主轴的关系，用钢尺定出其开挖的界线，再在开挖的边线外确定桩的位置。
7.1.3高程控制
由甲方将绝对标高控制点引至施工现场，在施工现场做好标高控制点。
注意以下几点：
1、使用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前，均需检验与校正到规定偏差范围内；
2、在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。
7.1.4桩位测放
测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。
此过程施工员必须跟踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。
桩位测量放线的具体步骤如下：
1、测量员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据，并将计算结果提交给施工员进行复核。
2、施工员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，自行计算
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