智能压板监测系统Word文档下载推荐.docx

智能压板监测系统Word文档下载推荐.docx

《智能压板监测系统Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《智能压板监测系统Word文档下载推荐.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

行将会在很大程度上减少压板的误操作率，极大的提升对压板的管理水平，有效

提高全电网安全水平和供电可靠性。

传统压板可防误的智能压板图片

图片

2系统组成

智能压板防误操作系统主要由5部分构成：

智能压板防误主机、传输适配器、电脑钥匙、智能压板控制器、智能压板。

智能压板防误操作系统结构图

智能压板防误主机

管理

全站或多站压板的集中管理压板投退规则的编辑及获取操作、变位记录及历史查询压板检修或解锁状态设置压板投退逻辑编辑

监视

压板实时状态的监视压板误操作时的告警压板操作开票模拟预演功能

通信与传输适配器的通信与智能压板控制器的通信传输适配器

数据传输

智能压板防误管理系统通过传输适配器将压板操作票传给电脑钥匙，电脑钥匙的操作结果通过传输适配器将操作结果回传给智能压板防误主机，并为电脑钥匙充电。

电脑钥匙接受智能压板防误主机的压板操作票

压板操作

需要操作压板时，将电脑钥匙插到智能压板控制器的电脑钥匙接口上，电脑钥匙按照操作票的顺序一步步的将操作命令发送给智能压板控制器，并判断操作是否完成。

回传

将压板操作结果回传给智能压板防误主机。

智能压板控制器

采集压板投退状态

压板异常变位告警

上报压板投退信息

接收电脑钥匙操作指令，指示操作压板

智能压板

采用非电气接触原理检测压板的位置压板检测回路与压板常规功能回路无电气连接，有明显的物理隔离压板投到位位置检测压板异常变位检测

压板操作提示压板地址自动识别

3系统功能

压板状态实时监视

采用非电量接触原理实时监视压板的投退状态，并将状态上送给智能压板防误主机。

压板投入到位检测在投入压板时，如果没有投到位则压板控制器报警，压板状态指示灯闪烁，提醒操作人员注意。

压板实时防误在无压板操作时，压板处于闭锁状态；

如果没有经智能压板防误主机开票而非法操作压板，智能压板控制器告警，智能压板防误主机也会启动音响告警；

正常操作时，在智能压板防误主机上开票并预演成功，智能压板根据操作指令指示灯闪烁，提示运行人员操作。

压板投退规则逻辑及判断压板的投退规则可以在智能压板防误主机进行制定，操作预演时进行规则判断。

智能压板地址的自动识别现场调试时无需对智能压板的地址进行一一整定，系统可以自动识别；

当由于智能压板故障需要更换智能压板的智能检测部件时，也无需重新进行地址整定。

压板可以提供手动检测接口智能压板上具有可以手动检测压板本身是否有问题的接口。

压板具有明显的可视断开点在操作智能压板投退的时候可以明显看到压板的金属部分是否投退到位。

与防误系统的无缝接入智能压板防误操作系统能作为一个子系统嵌入到防误系统中，形成从一次到二次完整的防误解决方案。

与综自系统的完美配合智能压板控制采用标准规约，可以作为综自的一个间隔层的设备接入到综合自动化系统中，实现软压板和硬压板的全面监视。

4系统特点

5工作原理

智能压板在常规压板的基础上，采用非电量接触原理检测压板的投退状态及投入是否到位，并将压板的状态上送给智能压板控制器，再由控制器将压板信息上送给智能压板防误主机，从而在智能压板防误主机上实时监测各个压板的状态并记录各个智能压板的变位信息。

当进行压板操作时，从智能压板防误主机上开操作票，并传送至电脑钥匙。

由电脑钥匙按照操作票的顺序将操作指令传给智能压板控制器，控制器发指令给对应的智能压板，智能压板接收到操作指令后将对应的状态灯点亮，提示运行人员进行操作。

如果没有经开票操作，检测到压板的状态发生改变则状态灯闪烁，智能压板控制器报警，并将告警信息上传给智能压板防误主机。

其他操作回传

操作流程图

Oi在智能压板防误主机上模拟操作并传票

1将电脑钥匙插入智能压板控制器

2需要操作的压板自动点亮

3操作正确的压

板

操作错误时，智能压板、控制器和上位机三处同时告警

（三处告警图）6

6.主要装置介绍

6.1智能压板防误主机

智能压板防误主机是智能压板防误操作系统的核心，按屏/柜、站来管理全站或多站压板状态信息的采集、变位记录、告警提示、解闭锁操作，压板防误逻辑的制定及判断，压板操作票的开票、模拟预演及传票。

I-■«

珠海优特智能压板监视系统集成图

・■・■JVItfelfHuaft

6.2智能压板控制器

智能压板控制器主机有以下功能：

1）采集本控制器下所有智能压板的状态，并将状态上送给智能压板防误主机;

2）采集所有从机所控制的智能压板的状态，并将状态上送给智能压板防误主机；

3）智能压板防误主机首先将压板操作票传给电脑钥匙，由电脑钥匙按照操作票的顺序将操作指令传给智能压板控制器，智能压板控制器发指令给对应的智能压板，智能压板接收到操作指令后驱动对应的状态灯闪烁，提示运行人员进行操作。

智能压板控制器从机有以下功能：

1）采集本控制器下所有智能压板的状态，并将状态上送给智能压板控制器主机；

2）智能压板防误主机首先将压板操作票发给电脑钥匙，由电脑钥匙按照操作票的顺序将操作指令传给智能压板控制器从机，智能压板控制器从机发指令给对应的智能压板，智能压板接收到操作指令后让对应的状态灯闪烁，提示运行人员进行操作。

6.3智能压板

在常规压板的基础上，智能压板采用非电量接触原理检测压板的投退状态及是否投入到位，并将压板的状态上送给智能压板控制器。

操作时，接收智能压板控制器的操作指令，控制压板状态灯的闪烁，需要操作的智能压板灯常亮。

如果未开票操作，检测到压板的状态发生改变则状态灯闪烁，智能压板控制器报警，并将告警信息上传给智能压板防误主机。

智能压板非电量接触检测原理示意图如下:

压板本体口J转动部分

通信

1）智能压板安装时的开孔尺寸与常规压板完全相同。

2）压板智能检测部分与压板本体无任何电的联结关系。

3）通过压板位置检测器件1和压板位置检测器件2来完成对压板投退状态的检测。

4）导光柱与压板本体可转动部分固定在一起，其表面一半为透明，另一半不透明。

导光柱将CPU板的状态指示灯的发光导到压板表面，并配合压板位置检测器完成对压板投退状态的检测。

智能压板安装

压板接线柱

智能压板本体安装示意图

与普通压板的安装一样：

拆下连接铜柱,

孔内，然后从板后面把连接铜柱用压板自带螺母拧紧即可。

装示意图

UT-0352压板本体部分安

所示。

压板3U安装板

智能压板安装完整前视图

7主要技术参数

主回路端子，接通情况下接触电阻不大于0.02欧姆主回路端子长期通电，电流

8A,温升不大于10°

C主回路端子长期通电，电流20A,温升不大于40°

C主触点插拔次数不小于10000次压板绝缘件材料：

AES阻燃等级：

UL94-V0级环保：

无污染环保型正常工作大气条件

环境温度：

-20°

C〜+70°

C相对湿度：

5%~95%大气压力：

86kPa~106kPa海拔高度：

不大于4000m贮存、运输的极限环境温度

压板的贮存、运输允许的坏境温度为-25°

C〜+85°

C；

相对湿度不大于85%,在不施加任何激励量的条件下，不出现不可逆变化。

延迟响应时间：

压板位置变化后，智能压板防误主机接收到的时间延迟t〈3s；

压板上电后初始化时间，t<

5so

功率消耗

当正常工作时，每个压板检测回路功耗不大于0.15W,智能压板控制器功耗不大于

2Wo

绝缘性能

绝缘电阻：

在大气压力86kPa~106kPa的条件下，压板的主回路及外壳之间，以及电气上无联系的各回路之间，用1000V兆欧表测量其绝缘电阻值，应不小于100MQo

介质绝缘强度：

主接线端子与接地端之间、主回路和检测回路之间能够承受交流2000V,历时的试验，应无击穿或闪烙现象。

绝缘电阻检测：

本端子主接线端一一接地端之间的绝缘电阻用开路电压1000V的测试仪器测量，应不小于100M欧姆。

冲击电压

在大气压力86kPa~106kPa的条件下，压板的主回路及电气上无联系的各回路之

间，应能承受1.2/50|1s的标准雷电波的短时冲击电压试验。

耐湿热性能

压板应能承受GB/T2423.4-2008规定的交变湿热试验。

试验严酷温度+45°

C、循环次数2轮，试验时间为48h,在试验结束前2h内，用1000V直流兆欧表，测量各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳之间、以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻应不小于2MQo