中空吹塑机操作指导书Word文件下载.docx

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2010/05/22A/02/13制/修部门技术质量部制/修日期版次页次

1.目的........................................................................................................................22.范围........................................................................................................................33.参考........................................................................................................................34.定义........................................................................................................................35.程序........................................................................................................................3

5.1需使用的工具..................................................................................................................3

5.2注意事项.........................................................................................................................3

5.3机器构造.........................................................................................................................3

5.4中空机的操作..................................................................................................................4

5.6.开启冷冷却水..................................................................................................................7

5.7.开启空压机.....................................................................................................................7

5.8.上料.................................................................................................................................7

5.9机器保养.........................................................................................................................76.质量文件................................................................................................................87.质量记录................................................................................................................8

7.1QR-6.5.2-10-A《中空机日生产质量报表》...................................................................8

7.2QR-6.5.3-10-A《中空机成型数据记录表》...................................................................8

7.3QR-6.5.1-10-A《中空机保养记录表》..........................................................................8

7.4QR-6.5.4-10-A《巡检表》.............................................................................................8

1.目的

规定中空机操作过程的作业要求,统一操作方法,确保产品的质量。

2010/05/22A/03/13制/修部门技术质量部制/修日期版次页次

2.范围

适用于本公司中空机生产作业过程的生产指导与质量控制。

3.参考

中空机的使用说明书

4.定义

无

5.程序

5.1需使用的工具

无尘手套、螺丝刀、六角扳手、活扣扳手

5.2注意事项

只有指定的经过培训的员工可以开启机器,其它任何人都不可以开启机器。

机器正在

生产时,请勿将身体任何部位伸进机器内,以免发生意外.

5.3机器构造

5.3.1.中空机机分VF1&

VF2&

VF3,每台吸塑机重5000千克,长3700毫米,宽1600毫米,

高2700毫米。

如图1所示:

图1

5.3.2.机架:

机器的骨架，支撑模头，料斗，夹板，液压系统，塑化系统等。

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5.2.3.塑化系统:

塑化系统主要由动力系统，机筒，螺杆，模头，塑化系统进退油缸以及加热系统，冷却系统等组成。

塑化系统的主要功能是将原料加热和挤压混炼，在模头出口处形成塑化均匀的型胚。

机器每次加温准备生产之前应该先打开通往塑化系统各冷却水路通道，并经常观察进水回水情况和实际效果。

5.2.4.:

动力传动系统:

动力传动系统包括变频调速电机，硬齿面高精度减速器，传动V带等用以驱动螺杆旋转，挤料，并能精确控制螺杆转速从而控制挤料速度。

每运转半个月观察减速器之油位视窗，要是低于油位应适当补充N220中级齿轮油。

新机器启用300-600小时应更换一次润滑油。

5.2.5.模头:

配备自动壁厚控制伺服油缸，射料油缸，储料仓。

模头口部设有径向间隙调节螺栓，可调节内外模嘴的同轴度，使型胚截面的径向壁厚均匀，模口起始处设有调节螺母及开度锁紧螺母，用于调节料胚的壁厚，以调整制品重量。

5.2.6.开合模机构:

开合模机构主要由前模板，后模板，导向板，拉杆，开合模油缸，齿轮，齿条自动对中装置，直线滚动导轨等组成。

此机构是该机的主要部件之一，在使用过程中要注意维护保养，每班开工前必须检查开模机构的运行情况，并对各个上脂点用黄油枪加润滑脂。

5.2.7.液压系统:

液压系统采用定量叶片泵提供油源，可设定各个动作压力。

最高系统压力设定不能超过15Mpa。

5.2.8.气动系统:

气动系统用来制品吹涨，驱动汽缸实现脱模，出料落料等功能。

要经常检查过滤减压阀的过滤器，过滤器中的液体接近刻度线时必须进行排液工作。

5.2.9.冷却系统:

在生产过程中对模具和液压及模头，减速箱，加料座等的正确冷却很重要，对生产速度和制品品质有直接影响。

5.4、中空机的操作

5.4.1开车准备:

a，开通机筒和模头部分冷却水。

b，设定各个区段加热温度，

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保温半小时后才能开机。

c，对设备传动部分加注润滑脂。

d，检查减速器油位视窗。

e，接通气源开关，调节到适当压力。

f，接通模具冷冻水。

g，料斗中加入适量的料。

h，准备好制品处理的操作工具。

i，穿戴好劳保用品。

5.4.2实料试车:

启动油泵，点动检查机器的完好性，按模具头吹气和成型吹气，检

查管子是否接通，按动作抽芯，检查动作是否正确（图1）。

按主挤料启

动变频器（图2），在塑化量内设定适当的数据即开始绞料，绞料完成后按射

出按钮，射出一段型胚观察壁厚情况，若壁厚不均匀调节螺母使出料正常。

根据品质要求逐步调整型胚的壁厚，射料长度，模头吹气时间，模板吹气时间，调

节液压压力，模具温度等，带生产正常后将机器设定到正常工作状态。

图1图2

5.4.3机器的操作方式:

a，在设备功能子界面中“单循环自动”与“多循环自动”

均设置为“OFF”，此为两步式自动。

b，在设备功能子界面中“单循环自动”

设置为“ON““多循环自动”均设置为“OFF”，此为半自动操作。

c，在设备

功能子界面中“单循环自动”设置为“ON““多循环自动”均设置为“ON”，

此为全自动操作。

（图3）

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图3

5.4.4停机:

a，关闭主控界面所有的加温按钮，并将机筒内料绞完储料缸内料射完，

在模腔内涂上防锈剂，关闭模具，关掉冷水机，关掉冷却水源空压机和破碎

机，最后关闭电源。

b，清扫设备周围场地，对设备运转部分加润换油，若停

机一天以上应该清除模具内剩余的冷却水。

分类放好原料，办成品，放置好

生产工具。

5.5安装模具5.5.1手动操作螺杆后退，将模头装置向后移动，以方便模具安装。

5.5.2.将模具整体吊装到模板中间，手动合模使模板与模具间的间隙约为5mm，调整

模具的位置，手动合模，让模板夹紧模具，锁紧固定螺栓。

5.5.3接通模具水管，油管，接通模嘴气管。

5.5.4.手动操作开合模，根据模具和制品的具体情况，将开，合模终点接近开关调

整到适当位置，并将开，合模接近开关调到最佳位置，使开合模具终点动作

平稳，无冲击。

5.5.5.操作螺杆前进后退，机台上升，下降，将模头装置的出料口调整到最佳位置。

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5.6.6.再次手动操作检查开合模，射出等动作。

确认正常后，启动机器全自动运转

书周。

确认正常后停车，关掉油泵，准备实料试车。

5.6.开启冷冷却水

接通所有的水管，开启总的冷却水阀和回水阀，检查各个管路是否有漏水情况。

开

启支路冷却水阀和回水阀并检查漏水情况和通水情况。

5.7.开启空压机

打开空压机总电源,上为开,下为关，向右旋转空压机上的红色电源开关,按下启动空压机后，打开储气罐下面开关，放掉污水。

5.8.上料

把新料和回料按一定比例配比，在搅拌机里面搅3-5分钟，把搅拌好的料倒入料筒，

盖上桶盖。

5.9机器保养

5.11.1.新机器在开机运转三个月内必须对油箱过滤清洗一次，启动600小时更换液

压油。

以后每年定期清洗液压系统一次，并更换液压油。

5.11.2.新机器在开机运转三个月内必须更换减速箱内的N200中级压齿轮油或14#

机油，并清洗箱体，以后每年更换清洗一次。

5.11.3.每班开机前，对各个上脂点加润滑脂，齿条上涂黄油。

经常对导轨面及减速

箱导轨面上润滑油。

5.11.4.每天检查气压，有无漏气，冷水系统有无漏水。

连接管有无漏风。

5.11.5.经常检查紧固件的锁紧情况，发现松动及时修正拧紧。

5.11.6.机器运转过程中发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再启动。

5.11.7.机器停用时，应向无油漆部分及模具内腔涂防锈漆，最好把模具卸下来。

5.11.8.停机时必须关闭油泵、空压机、加热圈，切断所有电源;

5.11.9.中空机出现大的情况，联系供应商处理。

2010/05/22A/08/13制/修部门技术质量部制/修日期版次页次

6.质量文件

7.质量记录

7.1QR-6.5.2-10-A《中空机日生产质量报表》

7.2QR-6.5.3-10-A《中空机成型数据记录表》

7.3QR-6.5.1-10-A《中空机保养记录表》

7.4QR-6.5.4-10-A《巡检表》