机房系统技术交底大全方案.docx

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机房系统技术交底大全方案

XXX人民法院审判法庭

信息化建设项目

机房系统技术交底

XXXXXXXXXX有限公司

XXX人民法院审判法庭信息化建设项目经理部

日期：

2018年8月19日

XXX人民法院审判法庭信息化建设项目施工技术交底记录

工程名称

XXX人民法院审判法庭

信息化建设项目

交底日期

施工单位

XXX有限公司

分项工程名称

机房系统施工

交底摘要

机房系统施工

交底容：

一、编制依据

1、《智能建筑施工及验收规》（GB50303-2011）

2、《建筑工程施工技术操作规程》（DGJ32/40-2006）

3、深化设计施工图纸

4、本工程施工技术方案及施工工艺标准

二、施工准备

1、作业条件

1）线缆沟、槽、管、箱、盒等已施工完毕。

2）设备安装前，线路已全部贯通。

3）配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均符合设计要求，通风良好，且室无危险物品，消防器材齐全。

2、材料设备及要求

1）传输部分：

对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。

2）机房部分：

交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。

3）终端部分：

信息插座、语音插座、电视插座、各类面板插座。

4）材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。

所附标志、标签容应齐全、清晰。

5）镀锌材料：

镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。

6）其他材料：

接线盒、底盒、塑料线槽及其附件。

塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。

3、主要机具

1）安装器具：

煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。

2）测试器具：

网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。

3）专用工具：

剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。

三、质量要求

　一、施工项目质量控制依据

　　l.技术标准

（1）设计文件，如工程设计图纸、说明书、设计洽商、设计变更等。

（2）施工及验收规、标准。

　　2.管理标准

（1）管理标准，如ISO9000。

（2）施工企业主管部门有关质量工作的规定。

　　（3）施工企业的质量管理制度以及质量工作规定。

　　3.合同约定

（1）施工企业与发包人签定的工程施工合同。

（2）工程项目部与施工企业签订的工程施工合同。

　二、施工项目质量控制

　　按照工程实体质量形成过程的时间，将施工项目质量控制的过程划分为施工准备、施工过程和竣工验收三个阶段。

（一）施工准备阶段的质量控制

　　施工准备阶段质量控制的重点是为施工的顺利开展做好各项前期工作。

在工程施工合同签订后，工程项目经理部应着手进行以下几个方面的工作。

　　1.技术准备

（1）图纸的熟悉与会审。

（2）编制施工图预算和施工预算。

　　（3）编制施工组织设计或施工方案。

　　2.组织准备

（1）建立完善的项目管理机构和严密的质量保证体系以及质量责任制度。

（2）集结施工队伍，签订劳动合同。

施工人员应具有合法的劳动手续，良好的身体素质、业务素质和安全作业的观念。

　　（3）结合设计图纸、施工组织设计等认真进行技术交底工作并形成书面记录文件。

技术交底的主要容有工程情况、质量目标，施工顺序、工序搭接、关键部位、质量保证措施等。

　　（4）对施工队伍进行人场教育并形成书面记录文件，人场教育应以组织原则、纪律、操作标准和安全规为主。

　　3.施工现场准备

（1）了解施工现场环境情况，清理障碍物。

（2）生产、生活临时设施的准备等。

（二）施工过程的质量控制

　　施工过程质量控制的主要容如下:

（1）认真进行技术交底工作。

（2）施工材料质量的控制是工程质量的重要保证，施工现场材料质量的控制重点是对进场材料的品种、规格、型号、质量、数量、证件等进行验收;采取妥善的措施对施工材料进行保管和存储;严格控制施工材料的领用相发放；监督检查施工材料的使用情况；及时回收施工剩余材料等。

　（3）机械设备的合理使用、正确操作、妥善保管，精心保养，预防各类事故尤其是安全事故的发生，是施工机械设备控制的重点。

在管理上应贯彻“人机固定”的原则，实施定机、定人、定岗位责任的"三定"制度。

　　（4）设计变更。

工程变更应按规定程序处理，首先由变更方向监理工程师（或发包人）申请。

监理工程师与相关方研究做出变更决定，发布变更通知后，方可组织实施。

　　（6）成品保护控制。

建筑成品或半成品应采用护、包、盖、封等措施妥善保护。

　　（三）竣工验收阶段的质量控制

　　工程竣工验收阶段由工程项目经理或工程项目技术负责人组织相关人员参与以下主要工作容:

（1）组织工程技术人员整理汇总各类工程档案资料，编制工程档案资料移交清单。

（2）组织工程技术人员绘制竣工图纸。

　　（3）组织以预算人员为主的工程结算小组，编制竣工结算。

　　（4）组织技术、质量、施工、合同和预算等相关人员对工程进行自验，并对自验中发现的施工质量缺陷予以纠正。

　　（5）在自检符合要求后，向建设单位提交工程验收报告和完整的工程质量控制资料，落实工程竣工验收的时间、程序和组织等。

　　（6）组织有关人员参加工程竣工验收活动。

　　（7）组织人员对工程项目竣工验收中发现的质量缺陷予以纠正。

　三、施工项目材料的质量控制

　　机房工程实施材料质量控制的重点在于以下几个方面。

（一）施工材料的供应管理

　　1.施工材料的供应机制

　　除合同约定由用户提供的材料外，对于工程主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度和统一核算的方式，通过企业层的材料机构进行采购;项目经理部只负责采购企业供应计划外的特殊材料和零星材料。

这是保证施工材料质量、控制工程项目成本的一项重要措施。

　　2.施工材料供货商的选择

　　通过对质量保证能力的评定选择施工材料的供货商。

供货商的质量保证能力主要体现在以下几个方面:

（1）施工材料的质量符合工程合同的约定和施工工艺的要求。

（2）施工材料的供应周期是否满足施工进度的要求。

　　（3）施工材料的售后和技术支持等持续性服务能力。

　　（4）施工材料的价格因素。

　　（5）其他涉及履约能力的评定。

　　3.施工材料的采购人员

　　施工材料的采购人员应具备基本的职业素质，相关的专业知识和质量鉴定水平，格守职业道德、遵守职业规和各项管理规定的要求。

（二）施工材料的现场管理

（1）工程项目部应根据施工预算中的工料分析和施工进度计划，编制出施工材料用量和施工材料进场计划。

在机房工程施工中，因为场地面积的限制，很少有条件设置施工材料单独存放的区域，合理的施工材料进场计划既可避免影响施工作业，又可避免施工作业造成材料的损失。

（2）严格执行施工材料的进场检验制度，对进场施工材料的数量和质量进行认真检查和验收。

杜绝不合格产品流入施工现场。

在这个过程中应注意质量证明文件的收集、整理工作，并做好验收记录。

　　（3）对于验收合格准予进入施工作业现场的施工材料，应根据施工现场的实际情况，结合施工的进度要求，妥善的予以存放与保管，并采取必要的防火、防盗、防损坏等措施。

　　（4）严格执行限额领料制度，避免材料浪费。

　四、施工工序的质量控制

（1）严格执行施工工艺和操作规程，是确保工序质量的前提。

（2）以工序质量为目的，对影响施工工序质量的因素如人、材料、机械设备和施工方法等进行有效的控制，按质量责任制办事，各施其职，各负其责是实现工序质量的保证措施。

　　（3）施工作业人员应遵守工序质量制度，严格执行"三检"（即自检、互检、专职检验）制度，保证不合格工序末整改前不进人下道工序，确保工序质量满足要求，同时对工序质量做好记录并定期上报。

四、施工工艺

1、防尘漆

1）、工艺流程：

清理+修补填平+做防尘油漆。

2）、清理：

将顶部上遗留的混凝土毛刺、钢筋头等，全部切除铲平，并用进行基本清理，将灰尘等清扫干净。

3）、修补顶面上的凹坑填平。

4）、刷防尘漆：

在顶部刷立邦-ICI浅灰色环保防尘油漆两遍，每次间隔1天以上。

2、吊顶

（1）、操作要点

1）、标注顶面标高水平线

根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶面设计标高，沿墙、柱四周弹顶面标高水平线。

2）、划龙骨分档线

按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已标注好的顶面标高水平线上划龙骨分档线。

（2）、安装主龙骨吊杆

1）、弹好顶面标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无丝扣的一端用膨胀螺栓固定，焊接部位涂刷防锈漆。

（3）、安装轻钢龙骨主龙骨

1）、配装吊杆螺母。

2）、在主龙骨上安装吊挂件。

3）、将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。

4）、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。

5）、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。

6）、钉固边龙骨，采用射钉固定。

设计无要求时，射钉间距约为1000㎜。

（4）、吊顶骨架的校正与检查

1）、龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。

2）、检查吊顶骨架，确保牢固可靠。

（5）、吊顶板安装

1）、根据中心机房吊顶设计图纸布局图进行铝天花板安装作业。

2）、吊顶边缘进行天花边缘收边。

3、吊顶灯具

1）、根据设计图纸确定照明设备灯具安装位置，检查顶面施工情况，吊顶龙骨框架结构安装，做好安装前准备工作。

2）、根据灯具位置进行布管布线固定，灯具端预留电源线长度30cm。

3）、电源线与灯具连接好后，将LED平板无影灯安装回卡槽位置卡紧。

4）、在完成吊顶灯具安装工程后，不要忘记灯具清洁工作，将灯罩表面的污垢手印清洁干净，检查每个固定部位是否都已完成稳固固定。

1、壁板：

龙骨+壁板

　1）、工艺流程

放线+龙骨定位+龙骨安装+金属面板安装。

　2）、放线

　1、施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。

　　2、根据设计图纸确定金属壁板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格弹线。

　3）、龙骨安装

　1、固定龙骨，龙骨与固定件的连接必须牢固可靠。

2、使用红外线检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺2mm;使用红外线水平仪和塞尺检查龙骨骨架的平整度，平整度的偏差应不大于3mm。

　4）、金属面板安装

　　按照横竖水平垂直均匀安装金属面板，面板与龙骨的连接必须牢固可靠。

2、玻璃隔断装修施工工艺

1）、主数据中心与配电室、UPS电池间、设备间、设备维护备品间、数据中心之间均采用木龙骨和大芯板制作上、下基础及立柱。

2）、安装防火玻璃，隔断防火玻璃要求采用12mm厚防火玻璃，耐火极限要求不小于2小时。

3）、隔断上下基础及立柱均采用不锈钢包边处理。

4）、玻璃无刮痕，透明度高，无气泡。

3、机房防火门

1）、防火门安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。

2）、钢质防火门立樘时，须用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。

3）、门框必须与建筑物成一整体，采用铁件与墙体连接。

4）、安装时门框埋入面层标高以下20㎜，不得小于15㎜。

5）、防火门的开启方向必须为疏散方向。

6）、防火玻璃的安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。

4、墙面电路面板点位确定与安装

1）、点位确定的依据：

根据机房装修设计图纸,结合墙上的点位示意图,用有色材料将各点位处的暗盒位置标注出来。

2）、暗盒高度的确定：

除特殊要求外，暗盒的高度距地板300MM。

3）、墙上安装型信息墙座考虑嵌入式安装。

采用的是标准的86型墙盒，该墙盒为形，规格86×86mm，螺丝孔间距60mm。

4）、预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm，楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm，管路沿壁板龙骨固定。

5）、暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25-50mm。

1、地面找平

1）、清理：

将地面上遗留的混凝土毛刺、钢筋头等，全部切除铲平，并进行基本清理，将灰尘等清扫干净。

2）、地面找平：

使用水泥砂浆对地面进行找平施工，将地面完全粉平，达到水平偏差要小于等于4mm。

2、地面防尘漆

刷防尘漆：

在地面均匀涂刷立邦-ICI浅灰色地面油性防尘漆两遍，每次间隔1天以上。

3、防雷接地

1）、数据中心防雷接地系统，接地电阻小于1欧姆。

要求数据中心作成口字形架空铜带，铜带和室外接地体可靠连接，设备和此铜带用6mm²接地线缆进行连接。

2）、各接地系统用BVR50mm2铜缆引至室外接地排。

3）、接地环网使用四个MEB箱破筋骨引入地下防雷保护。

4、桥架安装

1）、桥架安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过50cm。

2）、桥架水平每米偏差不应超过2cm。

3）、桥架节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。

两线槽拼接处水平度偏差不应2cm;两金属桥架接头拼接处根据图纸要求连接相应规格和截面积的接地线。

5、保温棉施工工艺

　　1）、地面刷胶，铺满专用保温绵，确保粘结牢固。

　　2）、专用保温绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，防止起尘。

6、抗静电地板施工工艺

数据中心区域（包含中心数据中心、运维室、配电室）铺设全钢无边抗静电活动地板。

地板板面标高为200mm，支架要求地板同品牌，整个地板支架通过导线连成一个金属整体，并与主接地极良好连接。

活动地板下的地面和四壁应按平整、耐磨、不起尘和易于清洁的要求进行装饰。

1、操作要点

1）、标注水平线：

按设计要求，在基层上弹出支架定位方格十字线，测量底座水平标高，将底座就位。

同时在墙四周测好支架水平线，并弹出墨线。

2）、桥架安装配合：

各定位线弹好后检查底座位置是否与桥架相冲突，遇到时可采取避让或搭接的方法进行处理。

3）、安装支架：

将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架，按支柱架顶面标高，拉纵横水平通线调整支柱活动杆顶面标高线，用水平尺校准支架托板。

4）、安装水平连杆：

支架调平后，将底板水平连杆放在两支座之间，在用平头螺钉与支座顶面固定。

5）、安装地板：

在组装好的横条框架上，放活动地板面板，并调整板块的缝隙，因活动地板或多或少存在着尺寸误差，应将尺寸准确的地板块放在室中间的主要部位，而将尺寸误差较大的地板放在次要的墙边部位或设置在桌子柜子下面。

7、踢脚线施工工艺

1）、铝合金、不锈钢踢脚线基层板应刨光后再安装，以保证踢脚线的表面平整。

2）、在墙安装踢脚线基板的位置，每隔400mm打入木楔。

安

装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使铝合金、不锈钢踢脚线上

口与标高控制线重合。

3）、铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，

在90°转角处做成45°斜角接槎。

4）、铝合金、不锈钢踢脚线应钉牢墙角，表面平直，安

装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

5）、铝合金、不锈钢饰面工作待室一切施工完毕后进行。

表

面保护膜竣工前撕毁，亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时，应

间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。

五、成品保护

1、系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁。

2、安装设置在吊顶的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶。

3、应对安装完毕的设备采取必要的保护措施，防止损坏及污染。

地面线槽出线口应加强防水措施。

六、应注意的质量问题

1、预埋管线、盒应加强保护，及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线槽。

2、施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求，以免信号衰减严重。

3、施工中应严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。

4、线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。

七、环境、职业健康安全管理措施

1、环境管理措施

1）施工现场的垃圾、废料应堆放在指定地点，及时清运并洒水降尘，严禁随意抛撒。

2）对现场强噪声施工机具，应采取相应措施，最大限度降低噪声。

2、职业健康安全管理措施

1）搬运设备、器材过程中，不仅要保证不损伤器材，还要注意不要碰伤人。

2）施工现场要做到工完场清，现场垃圾和废料等要堆放在指定地点，并及时清运，严禁随意抛撒。

3）操作工人的手头工具应随手放在工具袋中，严禁乱抛乱扔。

4）采用光功率计测量光缆时，严禁用肉眼直接观测。

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接受交底人签字：

交底人

审核

1、本表由交底人填写，除应存档保存外，交底人与接受交底人各保存一份；

2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏。