全套生产管理制度汇编汇总整理(完整版).docx
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受控状态：
****阀业有限公司
生产管理制度
版次/修改状态/
编制：
审核：
批准：
发布日期：
实施日期：
生产管理制度整理说明
生产管理制度作为公司产品生产的重要管理文件，是公司在产品生产指导、人员管理的基础，公司自建厂发展至今，已经编写制定了大量生产管理制度，这些管理制度在公司的特定发展时期，为公司的产品生产管理做出了重要的贡献，但是随着公司业务量和人员的不断增加，产品范围的不断扩大，原有的生产管理制度已经不能适应目前的管理需求，在这种情况下，行政副总张永惠同志审时度势的提出了对公司管理制度重新进行修订汇编的工作思路，公司总经理高度重视，亲自召集主要领导开会商讨，最终以会议的方式通过了修订议案，综合部在行政副总的领导下，在生产部门**、计划调度**经理的大力配合下，对原有的生产管理制度进行了修订，对没有的生产管理制度进行重新编写，现在生产管理制度草稿已经修订完毕，请各位领导给予提出宝贵意见，以便综合部对文件重新完善。
综合部
2019 年7月19日
签于意见：
□ 无意见
□ 需要重新修订需要重新修订的具体条款为：
签字：
日期：
文件修订履历
修订日期
变更前版本号
变更后版本号
变更内容摘要 修订者 审核 批准
2019.07.19 无 2019A 修订发行
□总经办 □总工办 □综合办□生产部
分发部门
□装配车间□喷涂车间□机加工车间
□技术部 □质检科 □采购部
目 录
1、生产部管理制度 5
2、安全生产管理制度 7
3、计划调度管理制度 10
4、生产部档案资料管理制度 12
5、产品周转单使用规定 15
6、设备管理制度 18
7、设备润滑油管理制度 25
8、备品配件管理制度 28
9、工装夹具管理制度 32
10、工装编号规定…………………………………………………………
11、工装使用管理规定 35
12、物资采购及管理制度 39
13、车间领料、入库管理制度 41
14、报废产品管理制度 43
15、检测计量器具管理制度 50
16、设备安全技术操作规程 52
文件名称
生产部工作管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD01-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第5页共2页 生效日期：
生产部工作管理制度
一、目的
对本公司产品生产的全过程组织管理，保证产品制造的流程最短、时间最短、消耗最少、效益最高。
二、适用范围
本制度适用于本公司生产部及各相关生产单位。
三、职责
1、 生产部负责本制度的制定，实施及归口管理。
2、 技术部、质检部、各车间按照职责进入配合。
四、内容
1、 计划员只接受订单中心提供的已经评审的订单（或更改订单）
2、 计划员根据订单安排月度计划或周计划。
3、 生产技术员负责对某订单提供技术及工艺、工装的支持。
4、 生产统计员根据订单及技术资料，依据库存情况分解订单，确定采购、加工及外协作业内容。
5、 调度员根据生产计划协调、调度、组织落实任务完成情况，并根据实际情况适度、适时调整生产计划。
6、 生产部应组织生产相关部门召开生产调度会。
7、 生产部应对车间的纪律、现场管理、设备管理提供指导和管理。
8、 生产部要对生产现场的技术资料的有效性进行监督和管理。
9、 生产部应该对生产现场单据周转的有效性进行监督管理。
25 52
/
文件名称
生产部工作管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD01-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第2页共2页 生效日期：
10、 生产部应对全厂的生产完成情况进行日报、月报及年报统计。
11、 生产部负责新产品部开发的样品制作及生产准备。
12、 生产部应对产品的改型换代提供技术支持及协调调度。
文件名称
安全生产管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD02-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第1页共3页 生效日期：
安全生产管理制度
第一条为认真贯彻落实安全生产法律法规，规范企业安全生产检查工作，依据《安全生产法》、《山东省安全生产条例》，制定本制度。
第二条安全检查共分公司级、车间级、班组级,共三级。
第三条公司级（第一责任人、分管领导、安全管理部门）检查的形式、内容、频次及要求：
企业安全第一责任人组织检查：
检查的形式：
由安全第一责任人牵头组织并带队，由分管领导、各车间、技术部门、设备部门及公司安全生产管理部门的第一责任人参加。
检查的内容：
公司、车间、部门安全组织机构建立、建设情况；安全、卫生工作法律、法规、政策及制度贯彻落实情况；安全、卫生工作“五同时”情况；各车间、部门是否将安全生产工作列入议事日程等。
检查的频次：
每月带队组织检查不少于1次。
检查要求：
检查要有记录；亲自带队组织；对查出的隐患要组织整改，重大隐患要亲自安排、布署和检查，整改率达100%。
公司分管领导组织检查：
检查的形式：
分管领导牵头组织并带队，由各车间、部门（生产、技术设备、安全、消防等）第一责任人参加。
检查的内容：
各级安全、卫生责任制贯彻落实情况；安全生产工作法律、
法规、政策及制度贯彻落实情况；各车间、部门作业环境、现场管理及设备、动力安全保障情况；安全、生产工作“五同时”情况；各车间、部门是否将安全、卫生工作列入议事日程等。
文件名称
安全生产管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD02-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第2页共3页 生效日期：
检查的频次：
每月带队组织检查不少于1次。
检查要求：
检查要有记录；亲自带队组织；对查出的隐患要亲自组织、安排和检查整改情况，整改率达100%，重大隐患要及时向企业第一责任人汇报。
第四条 安技部门组织检查：
检查的形式：
安技部门主要领导牵头组织并带队，由各车间、部门（生产制造、技术、设备、动力、基建、消防、安技等）第一责任人及专业人员参加。
检查的内容：
安全卫生责任制贯彻落实情况；月度安全卫生工作计划落实及完成情况；生产现场安全管理情况；设备、动力安全运行及保障情况；违章指挥及违章作业情况；安全防护情况；安全、卫生规章制度执行情况；持证上岗情况；季节性及专业性安全检查等。
检查的频次：
每月带队组织检查不少于1次。
检查要求：
检查要有记录；亲自带队组织；对查出的隐患要亲自组织、安排和检查整改情况，整改率达100%，重大隐患要及时向分管领导和企业第一责任人汇报。
公司级（第一责任人、分管领导、安全管理部门）检查可联合组织检查。
第五条车间级组织检查：
检查的形式：
由车间第一责任人牵头组织，由安全员、设备、生产制造、班组长等人员参加。
检查的内容：
本部门及各班组安全、卫生规章制度及职业安全、卫生操作
规程执行情况；设备、设施安全运行及保障情况；特种设备（起重机械、厂内车辆、压力容器等）及安全附件、防护装置等使用、管理、检测及保养情况；安全、卫生管理情况；现场安全管理情况；事故隐患整改情况等。
文件名称
安全生产管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD02-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第3页共3页 生效日期：
检查的频次：
每月带队组织检查不少于2次。
检查要求：
检查有记录；亲自带队组织；对查出的隐患要组织整改，重大隐患要亲自安排、布署和检查，整改率达100%；重大隐患应及时向企业第一责任人及企业安技部门汇报。
第六条班组级组织检查：
检查的形式：
由班组长组织，班组兼职安全员参加。
检查的内容：
安全、卫生规章制度及操作规程贯彻落实与执行情况；现场作业环境及文明生产情况；操作者违章违纪情况；设备、设施安全运行及安全防护装置情况；防护用品穿戴情况；交接班情况等。
检查的频次：
日检（班前、班中、班后）。
检查要求：
检查有记录；班组长亲自组织；对查出的隐患要组织整改，整改率达100%；重大隐患应及时向车间第一责任人汇报。
第七条在各级安全、卫生检查中发现的问题，构成事故隐患的，必须填
写《事故隐患整改通知单》，履行整改手续，限期并按期完成。
文件名称
计划调度管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD03-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第10页共2页 生效日期：
计划调度管理制度
一、目的
本制度规定**阀业有限公司计划调度的内容和工作中遵循的原则二、适用范围
本公司内部所有与生产有关的工作过程三、职责
生产部负责本制度的制定实施和管理四、内容
1、生产部计划调度在主管副总的领导下，负责公司的计划调度工作，各车间主任具体负责本车间内部的计划调度工作。
2、生产部计划调度员根据订单中心提供的订单信息，安排月度或周计划，内容应涵盖客户所有的技术信息、规格、型号、技术要求、交货期、涂层颜色、内外件材质等。
3、生产部计划调度负责日常计划的跟踪落实，从毛坯采购一直到产品装箱发货、随时解决生产过程中出现的脱节及其它影响生产进度的事件。
4、 计划调度负责组织召开每周最少一次的调度会，由主管副总主持，各有关部门的相关人员参加，检查生产计划落实情况，检查生产准备工作落实情况，了解掌握和处理生产计划执行过程中已经或可能出现的偏差，及时调整，以保证整个生产活动能有计划地协调进行。
5、 计划调度员应对每个订单的生产完工期、投入产出数量对相关单位进行考核。
文件名称
计划调度管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD03-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第2页共2页 生效日期：
6、 计划调度应根据毛坯采购情况车间工序能力等，及时与生产副总协调、调整生产计划。
7、 公司内部叉车归生产部管理，具体工作由计划调度统一安排。
文件名称
生产部档案资料管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD04-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第1页共3页 生效日期：
生产部档案资料管理制度
为提高产品质量和生产效率，避免因图纸管理不当造成的损失，特制定本办法以遵守。
一、图纸的绘制与审核
1、无论电脑还是手工绘制的图纸，必须详细表明技术参数、材质等技术、加工要求，并表明绘制人和绘制日期。
2、绘制的图纸必须经审核人审核和加盖审核章并表明审核日期方能为有效图纸。
3、根据公司现状，生产部和品质部提供需修正的图纸或资料，技术部负责绘制、审核、修正和发放。
作废的图纸必须由技术部收回并盖作废章。
二、图纸的发放、使用和保管一）收发
1、审核后的图纸一式三份，一份发放生产部办公室，一份发放相应的机加工车
间主任或外协采购员加工，一份留存。
2、技术部发放的图纸，接受部门必须在文件发放记录表格上签字。
二）使用
1、无论是生产内部使用，还是采购、外协，只允许使用复印件。
2、生产内部派工，需先找技术部确认订单是否为常规产品，若为常规产品则不需下发新图纸，由机加工车间主任按已有的常规图纸安排生产，若需要新图纸则需要向技术部审定后下发新的加工图纸。
3、生产部外协加工，由外协负责人将有效图纸交给外协单位，待外协完工交检验时一并交回。
下批生产时重新发图，以避免因图纸改动而造成零件不合格。
文件名称
生产部档案资料管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD04-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第2页共3页 生效日期：
4、生产部有权拒绝使用无效图纸。
三）保管
1、三份图纸的原件由主管负责妥善保管。
2、内部使用的图纸复印件要保持整洁。
3、收回作废的图纸要由技术部表明作废日期，保管12个月再行销毁。
三、图纸的更改与作废
一）更改
1、更改图纸，绘图人员必须先将原图纸收回，并签“作废”章，标明作废日期，重新绘制图纸并经审核为有效图纸后方可发送。
2、只须在原图纸上更改的，必须标明更改日期和更改人和更改原因。
3、图纸更改后，有相应的工艺负责人对相应的工艺文件进行重新审核，以确定是否需要更改加工工艺。
3、在产品生产过程中，凡设计到图纸问题，负责人员要快速反馈到技术部，
由技术部决定是否更改图纸。
4、在采购过程中，若现在市场无法满足设计要求，采购人员及时反馈到技术部，由技术部决定是否更改图纸及技术要求。
二）作废
凡需更改的图纸必须先收回作废，若作废后仍发现原图纸在流通使用，则在考核中予以扣分或其他相应处罚。
五、新试制产品图纸的管理
对试制中的不定型产品的零部件，生产试制人员可会同技术人员共同商讨、绘制，暂不做严格规定。
但须在图纸上注明“试制”。
定型后由技术人员绘图存档，
文件名称
生产部档案资料管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD04-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第3页共3页 生效日期：
执行审核管理。
五、临时图纸的管理
对于由于订单特殊要求需要对常规图纸进行临时更改的，经技术部同意后，绘制临时图纸下发，绘制时需要注明绘制人员，审核人员，印上临时图纸章，临时图纸一般只用一次用完后相关技术人员应当及时收回作废。
六、未经整理图纸的管理
1、未经整理的图纸，在管理和使用的过程中参照试制产品图纸的管理办法实行。
2、由生产部和各组负责人找出所需的图纸交给技术部，注明生产的部件等说明，并由技术部按正常的发放程序进行发放（包括品质、技术部留存）。
3、零部件加工和装配时，检验员随时跟踪观察，如有问题及时与技术部反映，产品完成后，技术部根据情况对图纸进行整理定型。
文件名称
产品周转单管理规定
文件编号 QMW-SC-ZD05-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第1页共3页 生效日期：
产品周转单使用规定
为控制产品的投入产出及合格品、不合格品的流向，规范生产现场各工序产品的周转，特制定本规定。
1、 车间调度按生产计划，根据产品的轻重缓急及实际生产条件合理安排生产。
2、 每种产品加工开始前，由车间调度（或车间主任）填写《产品周转单》中“单号”、“零件名称”、“零件代号”、“生产批号”、“批量”、“工序名称”（第一道）、“投入数”栏内容。
3、 “生产批号”编排方式：
××-××-××
顺序号
订单号
4、 “单号”同“生产批号”，如有分单在后面再加顺序号。
5、 《产品周转单》随待加工毛坯一同投入工序。
6、 操作者每班工作完毕，将加工情况填入《产品周转单》中“合格数”、“不合格数”栏、在“操作者/日期”栏签字，并请检验员在“检验员/日期”签字确认。
7、 操作者将《产品周转单》夹放在所加工产品上对其进行标识。
8、 “投入数”在该工序需多班生产才能完成时，按第6条执行。
9、 车间调度（或车间主任）在周转产品时必须核查产品是否经检验合格，只有经检验合格的产品方可转序，并填写《产品周转单》“转出数”、“结余”栏内容。
文件名称
产品周转单管理规定
文件编号 QMW-SC-ZD05-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第16页共3页 生效日期：
10、原则上每道工序在“投入数”全部加工完毕后，随同《产品周转单》一起转序。
11、如上道工序投入数还未全部加工完毕，需要周转时，车间调度（或车间主任）必须填写《产品周转单》分单随产品转序，分单编号按第4条执行，并在上道工序《产品周转单》“备注”栏中填写“分单编号”便于追溯。
12、《产品周转单》在各工序周转完毕后，由生产调度收集统计保存。
13、质量记录：
《产品周转单》
文件名称
产品周转单管理规定
文件编号 QMW-SC-ZD05-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第3页共3页 生效日期：
产品周转单
零件名称
零件代号
生产批号
批量
操作者/
序号 工序名称 投入数 合格数 不合格数
日期
检验员/
日期
转出数 结余
备注
编号：
产品周转单
零件名称
零件代号
生产批号
批量
操作者/
序号 工序名称 投入数 合格数 不合格数
日期
检验员/
日期
转出数 结余
备注
编号：
文件名称
设备管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD06-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第1页共7页 生效日期：
设备管理制度
总则
为了使各车间生产系统及设备保持有效运行状态，提高设备利用率及生产效率。
结合车间的实际情况特制订本制度。
1.适用范围
适用范围:
各车间各类机械动力设备机床设备，及其附带设施。
适用人员:
各车间的操作和管理人员。
2.设备管理和使用
2.1、各车间设备由公司设备动力部统一编号和建立设备管理台帐，车间使用和管理。
2.2、各车间设备由操作人员进行保养、维护，维修。
2.3、各车间设备操作人员必须经过培训后进行上岗操作，并保证设备的清洁和设备的正常运行。
3.设备管理和使用人员的职责
3.1、各车间车主任职责
3.1.2、建立并完善管理制度，负责实施对设备使用的监督管理，保证本部门设备安全、正常、有效运行。
3.1.3、制定本部门设备的保养计划和维修计划。
3.1.4、组织编写本部门的设备安全操作规程。
3.1.5、指导操作工人正确使用设备。
文件名称
设备管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD06-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第2页共7页 生效日期：
3.1.6、检查设备日常保养记录、操作者是否按要求填写，自己也要按公司要求对记录检查后签名。
3.2、各车间车设备操作人员的职责
3.2.1、认真履行本部门设备管理的各项规章制度和管理办法。
3.2.2、按《设备安全操作规范》对设备进行操作、清洁、保养，确保设备的主要技术指标达到标准要求。
3.2.3、认真填写设备维护保养记录，字迹整齐，工整，可辨认。
4、设备的使用
4.1、设备操作者在独立使用设备前：
必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训。
4.2、新工人必须进行安全培训后方可上岗，安全培训由公司、车间和班组进行三级培训。
4.3、特殊设备的操作人员在由师傅通过“传、帮、带”和“应知教育”等一定程序的技术培训之后，经考核具有独立的上岗能力者，方可上岗操作。
4.4、使用设备应严格实行岗位责任，实行定人定机制，以确保正确使用设备和落实日常维护工作。
定人定机名单需固定并报设备动力部备案。
4.5设备使用操作纪律
4.5.1、设备操作者应负责保管好自己使用的设备，未经上级主管同意，不准其他人操作使用。
4.5.2、严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。
禁止不文明的操
作。
4.5.3、设备操作者要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划交修设
文件名称
设备管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD06-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第3页共7页 生效日期：
备。
4.5.4．设备操作者应先学习设备操作规程，熟悉设备工作原理，弄懂生产工艺和工装器具，正确使用设备
4.5.5、设备操作者应熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法，并能按规定
要求进行日常点检填写记录。
并保证设备清洁。
4.5.6、设备操作者应会排除故障。
熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会作一般调整的简单故障排除。
自己不能解决的问题要及时报告，并协同设备管理人员进行排除。
4.5.7、设备操作者工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备和附件办理移交手续。
4.5.8、严禁超性能、超负荷使用设备及不正确的操作方法。
有权抵制违章作业的指令。
4.5.9、设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异音、异味、发热和震动，发生故障应立即停止操作。
自己不能排除的应立即报设备设备动力部进行排除。
4.5.10、发生设备事故时设备操作者应切断电源，保持现场，及时向车间主任和
设备动力部报告，等候处理。
分析事故时应如实说明经过。
对违反操作规程等主观原因所造成的事故，应负直接责任。
严禁设备带病进行作业。
对带病进行作业者，操作者应对其对生产造成的后果负直接责任。
5、设备的维护保养制度
设备的维护要以预防为主，主要是做好经常性的维护保养工作，以及有计划的迅
文件名称
设备管理制度
文件编号 QMW-SC-ZD06-2019A
控制部门 生产部
版本号
页码
2019A
第4页共7页 生效日期：
速的组织检查修理，及时恢复设备效能，消除隐患，防止突发事故的发生。
设备的维护保养严格按照各相关规章制度执行。
贯彻三级保养制度。
5.1、一级保养。
一级保养也叫日常保养，保养内容以清洁为主。
按照谁使用谁清洁的原则进行。
一级保养应由当班组长主持，相应操作者进行操作，一级保养应每班必须进行。
设备一级保养后由当班组长检查，对工作不到位的情况必须无条件返工并按相关车间规定进行处罚。
5.2、二级保养：
二级保养也叫维护保养，保养内容以清洁加注润滑油和校正调试设备相关参数为主。
二级保养应由设备动力部相关责任人主持，设备动力部技术人员操作，相应的设备操作人员配合共同完成。
设备二级保养应每班和按维修保养计划进行。
5.3、三级保养:
三级保养也叫维修保养，保养内容以本部门的设备维修零部件、
配件的更换为主三级保养应由设备动力部相关责任人主持并知会上级主管，设备动力部技术人员操作，相应的设备操作人员配合共同完成。
设备三级保养应按照设备维修计划进行，维修后由生产部、设备动力部车间共同验收，在设备维修单上分别签字确认。
6、设备的检查和测量
6.1、日常检查：
设备日常检查是操作工每天执行的维护工作的一项重要工作，日常检查的目的是为了保证设备正常运行、及早觉察故障隐患，并采取对其及时排除避免突发事故的出现。
检查方法是由操作工根据检查内容要求，和自己的感觉器官，对设备的各部位进行状况检查的一项重要工作。
能及早发现设备隐患，6.2、设备检查的内容重点选择对产品的质量、产量、成本、安全有影响的部位进
行点检。
文件名称
设备管理制度
文件编号 QMW
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