深基坑支护工程施工组织设计.docx
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深基坑支护工程施工组织设计
中国长江动力公司（集团）搬迁改造建设项目
综合办公楼深基坑支护工程施工组织设计
第一章概述
一编制依据
1、《岩土工程勘察报》（武汉中科岩土中心）；
2、《深基坑支护设计》（湖北广瑞工程技术有限公司）；
3、有关建筑图纸；
4、《湖北省深基坑工程技术规程》DB42/159-2004；
5、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99；
6、《基坑土钉支护技术规程》CECS96:
97；
7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；
8、《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97；
9、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91；
10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
12、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；
13、武汉市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；
14、本公司的有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度、手册；
15、本公司在类似工程的施工中积累的经验；
16、本公司现有施工技术力量和设备装备力量；
二编制原则
1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用,以“科学、经济、优质、高效、安全、环保”为编制原则。
2、我公司召集了参加过类似工程施工、有丰富管理、设计、施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。
3、本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境、职业健康等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准、管理体系，结合本工程实际而编制的。
4、本工程施工组织设计根据国家、地方法律（法规）的有关规定、《招标文件》及其他相关文件、工程施工图纸、投标答疑而编制。
三工程概况
武汉汽轮发电机有限公司拟在武汉市东湖开发区流芳园路兴建中国长江动力公司（集团）搬迁改造建设项目。
该工程包括静子大件加工厂房、汽轮机厂房、叶片及中小件厂房、配送中心及热处理厂房、金属结构厂房、综合办公楼、食堂及职工活动等。
综合办公楼设一层地下室。
综合办公楼±0.00=38.75m，东面、北面地面平均标高37.5m（-1.25m），西面、南面地面平均标高36.5m（-2.25m）。
基坑设计开挖深度6.05～8.85m。
按照湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/159-2004）表4.0.1的标准判定本基坑的重要性等级为三级。
四场区周围环境
场地位于武汉市东湖开发区流芳园路长江动力公司厂区内，综合楼地下室距离用地红线较远，最近距离约29.6m。
地下室距离北面汽轮机厂房约33.7m，距离西面食堂及职工活动中心约58.9m，距离南面用地红线约29.7m，距离东面用地红线约54.3m，距离东面建设方现场办公室约4.5m。
场地原为空地，场内暂无地下管线。
五场区工程地质概况
场地基坑影响范围的岩土层至上而下为：
①素填土，结构松散，主要由老粘土组成。
②粉质粘土，可塑状态。
③粘土，硬塑～坚硬状态。
六场区水文地质条件
本场地地下水主要为赋存于
（1）素填土层中的上层滞水，受大气降水、各种排放水渗透补给，没有统一的自由水位，且随季节而变化，可疏干。
赋存于（4）层石灰岩中风化层溶蚀洞隙中的岩溶水，对基坑影响不大。
仅需对上层滞水进行明排即可。
七、工程特点
1、本基坑开挖深度为6.05～8.85m。
2、基坑周边环境大相对宽松，仅东面距离业主现场办公室较近。
3、基坑坑壁组成为素填土、粉质粘土和粘土组成。
坑底为粘土。
4、应控制坡顶堆载。
八、支护方式及设计要求
1、基坑采用“放坡”+“挂网喷砼”，部分采用喷锚支护方式。
EF段采用喷锚，设置四排锚杆。
其他采用放坡后挂网喷砼。
2、喷锚采用钢筋网，未设置锚杆部分采用钢板网，厚度80mm，砼强度C20。
第二章工程施工部署及实施目标
本工程将列入我公司重点施工项目，充分发挥我公司的优势和综合施工能力。
采用先进的施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，提高劳动生产率。
按照我司对重点工程的管理办法，实行必要的人、财、物集中统一。
在人员、资金、设备、材料等方面予以重点保证，改革传统的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合综合管理体系的GB/T19002-ISO9002质量管理体系、GB/T24001-ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系系列标准，及本公司综合管理手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行。
一项目目标管理
实施《建设工程项目管理规范》的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。
对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准及本公司综合管理手册和程序文件要求进行现场施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行，以达到如下管理目标：
1、项目管理目标
我司全面贯彻ISO9000《质量管理和质量保证标准》，我们将根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》建立完善的质量保证体系，针对工程特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。
对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。
消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。
按国际惯例实施施工项目管理，组建“邓甲村城中村改造深基坑支护工程项目经理部”，下设技术、施工管理、材料等管理部门，组织强有力的指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度人、财、物的整体优势。
2、质量目标
根据招标文件的要求，对于本工程，我公司的质量目标是一次性验收合格，同时力争达到优良标准。
公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的质量管理理念，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料、新设备，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程、精品工程，让业主满意。
同时采用全面质量管理方法保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节实行PDCA循环管理方式。
分部分项工程验收合格并一次性通过，检验批全部验收合格，并实行工程质量奖罚制度。
在施工过程中，我公司将精心组织，精心施工，严格按照规程规范和设计要求执行，确保工程桩符合设计及规范要求，确保基坑和周边建筑物及地下管线的安全。
3、工期目标
为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置。
我公司将及时组织落实人员编制、设备和主要材料，在保证施工质量的前提下，争时间、抢进度，按业主要求提前完成基坑支护全部施工任务。
详见附录1工程施工进度计划横道图。
4、安全目标
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，购置安全用品，注重安全防护。
确保实现：
杜绝人身死亡事故；杜绝重大机械设备安全事故；杜绝重大火灾事故；月工伤频率小于1.0‰。
创建建筑施工安全优良现场。
5、现场文明施工与环保管理目标
根据现场实际情况，对各种设施、材料定点定位进行合理布置，对供电电缆、供水线路系统合理规划，并按ISO9002质保体系和ISO14000、ISO18000标准要求进行“标识”，使施工现场摆布合理，物流有序，施工顺畅，力争现场管理达到市级文明施工样板工地标准。
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内公用设施，最大限度减少对环境的污染。
6、机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到95%。
另外充分利用公司的信息资源和项目的信息管理手段达到机械的充分利用和有效调控。
7、服务目标
认真协调各方关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督，实现信守合同，业主满意的服务目标。
二施工总体安排
总体施工顺序：
施工准备→开挖第一层2.5m深→挂网喷砼、施工第一排锚杆及喷锚→开挖第二层1.5m深→挂网喷砼、施工第二排锚杆及喷锚→开挖第三层1.5m深→挂网喷砼、施工第三排锚杆及喷锚→开挖最后一层土方至地下室底板底→挂网喷砼、施工第四排锚杆及喷锚→跳挖承台。
抽排水穿插进行施工。
三施工阶段划分
（1）第一阶段：
施工准备阶段
主要工作内容：
测量控制网的布设，临时生产生活设施布置，包括住宿建筑，布设供电供水线路等。
同时进行图纸深化设计等技术准备工作。
（2）第二阶段：
支护方案优化阶段
由于现场周边环境复杂，基坑施工前应仔细对现场进行测量，确认确保基坑安全同时经济可行的支护方案。
（3）第三阶段：
分层开挖支护
每层开挖深度为2.5m、1.5m、1.5m、至底板底并及时支护。
（4）第四阶段：
竣工验收阶段
主要工作内容：
进行各专业专项工程的资料收集和整理，同时进行各单项工程的专业验收，以确保整个工程的顺利验收和竣工交付使用。
四施工部署原则
针对本工程土方开挖面积大、深度大、工期紧实际特点，特确定如下部署原则：
1、根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分段分节点控制工期并确定各阶段目标。
在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。
2、加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，抓质量，抢速度，科学的组织流水及交叉施工。
3、严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理施工班组，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
五施工组织原则
土方量大，支护施工以土方开挖为重点，开挖速度决定整个工程施工的工期，要特别抓好土方开挖的组织工作。
采用上述原则，要求材料部门要组织好材料成品、半成品的订货、进货、材料试验及验收，加强材料的质量管理，并按施工计划组织好材料的进场。
另外还应及时将材料见证取样并送检，以确保进场材料在使用前得到受控。
六、施工总进度计划安排
1.施工工期网络部署
本工程土方开挖是整个施工计划中占时最长，用工最多和占用机械设备最多的分部项目，也是施工网络中的关键线路。
在工程施工中，各个单位密切配合，迅速办理各种验收记录并及时进行穿插施工。
2.施工进度主要影响因素的分析
为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段的目标工期时间。
各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标工期的前提下进行配置。
同时还要充分考虑分析以下影响施工进度的不利因素：
（1）施工时间紧张，工作量大。
（2）场地处于厂区，不利于材料及土方运输车里行走。
（3）材料设备供应：
由于目前市场上水泥需求量大，价格高，水泥供应若跟不上，将影响喷锚施工进度。
（4）专业间交叉作业较多：
该工程涉及专业广泛，再加上工程工期紧，决定了施工中必然造成大量、超常规的专业交叉作业，管理协调工作量很大。
根据招标文件中提供的设计图纸，我们将根据以往的施工经验，确定合理的施工穿插时间，以确保整个工程在规定时间竣工。
3、施工进度计划
本工程每个地块支护工期32天。
根据施工内容，将整个工程计划安排如下:
（1）土方开挖施工30天。
（2）支护施工35天。
（3）因存在交叉施工，总工期35天。
第三章施工准备
一技术准备
1、编制施工组织设计
编制施工组织设计和关键工序设计和质量控制，并报批。
做好各类原材料的复检工作，做好记录。
做好劳动力、施工材料、施工机械设备需用计划。
2、图纸会审
1）项目部组织技术人员在收到图纸后，认真阅读图纸，进行施工图自审，领会设计意图。
2）由技术负责人组织技术人员、施工人员熟悉设计图纸。
3）参与有业主、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和正式图纸会审会，提出我公司的意见及疑问，并形成记录。
4）将图纸会审的内容及时向有关技术人员交底。
3、技术交底
由项目技术负责人对项目部施工员、质检员、工长等人员作设计图纸、《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作《作业指导书》的交底，包括对喷锚网锚杆的施工参数等方面的技术交底。
明确技术要求和质量控制的重点、要点和难点。
4、组织施工人员熟悉环境：
必须特别熟悉是周边房屋基础的形式和埋深。
搞清基坑围墙内外是否有给水管线、煤气管道等市政管线的走向和埋深。
5、建立测量控制网
根据业主所交线红（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性坐标点，同时得到监理（或业主）的认可。
二生产准备
1、服从业主统一管理，进行合理规划，接通电源、水源、敷设管线、施工排水沟，做好安全防护工作。
2、落实各项生产要素。
将其有关资料上报业主、监理审核后按计划组织进场，及时做好保存、标识工作并做好记录。
3、工程所需的各种原材料如钢筋、钢管、水泥、石砂等的前期采购到位。
4、所需的施工机械到位，并做好机械设备的维护保养，让各种机具处于待命状态。
5、施工材料的加工：
钢筋加工。
6、并做好施工前的思想动员和质量、安全教育工作。
三施工现场准备
1、根据现场条件及施工平面图，合理安排工地现场办公用房、施工作业和职工生活用地，保持良好的工作环境。
2、预防道路环境污染，车轮不得带泥上市政道路。
第四章主要施工方法、工艺及技术措施
（一）施工顺序
本基坑施工分为土方开挖、支护施工三大部分。
支护施工要与基坑土方开挖紧密配合，各道工序实行流水作业，依次有序地进行。
施工总顺序如下。
施工准备→开挖第一层2.5m深→挂网喷砼、施工第一排锚杆及喷锚→开挖第二层1.5m深→挂网喷砼、施工第二排锚杆及喷锚→开挖第三层1.5m深→挂网喷砼、施工第三排锚杆及喷锚→开挖最后一层土方至地下室底板底→挂网喷砼、施工第四排锚杆及喷锚→跳挖承台。
（二）土方开挖施工要求
1、土方开挖总体原则：
先分层分区开挖边坡土方，再大面积开挖中间岛的土方。
2、放线定点后，确定开挖边坡线，然后分层分段自上而下的开挖边坡至规定深度，严禁超挖，铲头不得撞击支护结构。
3、整个基坑开挖采取分段开挖的方式，第一层开挖深度2.5m，第二次开挖深度1.5m，第三层开挖深度1.5m，最后一层开挖至地下室底板底。
4、开挖时在坡壁留出2～5cm的土由人工修平至设计坡度。
在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下，尽量保持边坡面的平整度，以免造成喷射混凝土不必要的浪费。
每天土方开挖所提供的工作面应符合喷锚支护施工的要求。
（三）、支护施工
喷锚网支护施工的工艺流程如下图所示。
为保证喷锚网支护工程的质量和进度要求，施工时严格遵守《湖北省深基坑技术规定规程》（DB42/159-2004）等现行规范，特制定如下技术措施：
1、放线
必须根据设计图纸准确放线，定好开挖边线，做出标记。
在土方开挖之前，首先进行放线，其次对挖土方进行技术交底，由挖土方按照技术交底的内容和现场的放线进行开挖；第三由监理对开挖效果进行复核；复核合格则由支护单位按设计方案进行支护施工；最后再由业主和监理共同对支护效果进行验收。
2、坑外地面硬化排水系统要求及措施
为防止地表雨水渗入坑内，基坑周边地面设置卷边，卷边外设排水沟和坡顶倒坡，排水沟外建议由上部结构土建单位进行场区地面硬化处理，可采用C20细石砼，铺设厚度为80mm。
3、基坑开挖、修坡
放线定点后，确定开挖边坡线，然后分层分段自上而下的开挖边坡至规定深度，严禁超挖。
在各分区严格控制每层开挖深度，严格分层深度开挖。
开挖时需要提供锚杆成孔施工工作面宽度6～8m，铲头不得撞击支护结构。
开挖时在坡壁留出3～6cm的土由人工修平至设计坡度。
在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下，尽量保持边坡面的平整度，以免造成喷射混凝土不必要的浪费。
每天土方开挖所提供的工作面应符合喷锚支护施工的要求。
4、初喷射砼面层
如果在雨季施工，为防止边坡受雨水冲刷、坍塌，使钢筋胶结牢固，先喷射一层30mm的砼。
喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.8～1.5m范围之内。
喷射砼的水灰比宜为0.4～0.45，砂率宜为45%～55%，采用水泥：
砂：
石为1：
2：
2.5。
下雨天应做好水泥的防潮工作。
瓜米石和砂必须用彩条布覆盖，瓜米石和砂含水量过大后容易造成喷射管堵管破管，影响施工进度。
不在雨季施工时，可以只作一次喷射砼成型，不必初喷射砼面层。
5、成孔
坡面修整好后按设计要求布点成孔，严格控制孔点的深度和间距。
一般情况锚杆钻孔在水平方向误差不应大于100mm，垂直方向误差不应大于50mm，钻孔偏斜度不应大于3%，上述施工参数在施工中可以根据现成实际情况稍作调整。
钢筋锚杆可用人工或钻机成孔，钢管锚杆可用洛阳铲人工成孔或冲击器以及人工一次将钢管锚杆打入坡面。
应根据现场实际情况调整锚杆的位置和倾角，以避开地下市政设施。
6、锚杆的制作
锚杆的制作必须提前进行，土方开挖前必须制作好，属于准备工作。
锚杆制作应严格按设计要求下料，长度误差不应大于50mm，杆体接长宜采用搭接双面焊，焊接长度不应小于5d。
7、安装锚杆
锚杆成孔后，应及时将锚杆送入孔中，以免塌孔后造成送锚困难。
锚杆置入孔中前，应设置定位支架，保证锚杆处于钻孔的中心部位。
8、注浆
锚杆定位时宜将注浆管一同放入钻孔。
锚杆全长注浆，注浆时先高速低压从孔底注浆，当水泥浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆。
为保证锚杆注浆与周围土体紧密结合，在孔口处设置止浆袋或止浆塞。
灌浆必须保证锚固段连接紧密。
用压力泵注浆时压力不宜过大，以免吹散浆液。
在浆液硬化前，不得使锚杆承受外力。
注浆采用纯水泥浆，水泥浆应用搅拌机拌合均匀，即拌随用，水泥浆采用水灰比为0.45～0.5，水泥标号为32.5，每米注浆量50kg控制。
9、挂钢筋网
钢筋在使用前必须调直。
网筋（φ6.5@200×200，方格网）分段分层铺设，钢筋网的搭接，采用焊接或绑扎。
不设置锚杆的部位采用钢板网。
10、焊接钢筋及锚杆
不同层及不同区段的网筋（φ6.5@250×250，方格网）之间用扎丝绑接后，必须焊接。
加强筋与锚杆头之间必须焊接。
11、第二次喷射砼
网筋、土钉、加强筋、锚杆头之间焊接好后，可以第二次喷射砼面达到设计厚度80±20mm。
其相关要求与前面的“初喷射砼面”相同。
若天气晴好，可以一次性喷射到设计厚度。
12、按以上程序进行下一层施工，喷锚支护部分下层土方开挖应待上层锚杆注浆48小时后方可进行。
各区各层流水施工作业，挖土和喷锚网施工协调配合。
13、养护
喷射的砼应做好喷水养护和坡面的补修养护。
养护时间应根据气温和环境条件而定，一般为5～7天。
局部坡面由于水过大以至砼塌流，应增加塑料排水管，补修护面，加大砼的速凝剂含量。
局部坡面由于边坡的微量滑移而造成的裂缝，应及时用水泥浆修补，以免雨水渗入使土体强度下降而造成边坡失稳。
14、排水管
在素填土中及坡面出水位置安放排水管，排水管采用硬质塑料管，长0.5m左右，视现场具体情况灵活安排。
15、外加剂
在下雨天气及坡面地表水丰富的地方，喷射砼适当添加外加剂，如早强剂、速凝剂等。
16、坑内排水要求及措施
基坑在开挖过程中采用明排水，在坑内坡脚30cm以外挖出临时排水沟（坡底排水沟作成明沟）和积水坑，有关单位应安排专门排水人员密切配合并及时排出坑内积水，坡脚不得积水，并给土方开挖提供施作条件。
基坑施工完毕如需在坡脚设固定排水沟，要立即对其进行硬化，以免坑内积水浸泡边坡坡脚，使坡脚土体变软而造成边坡失稳。
第五章项目组织机构
一项目组织机构
为使该工程施工圆满达到设计目标，结合我公司质量方针：
“机械施工，质量为重，信誉第一，用户满意”，本着“创新、创优、创信誉”的思想，我公司将该工程列为公司重点项目，实行项目管理。
按项目法施工模式组织内部的施工生产诸要素，对工程的质量、工期、安全、成本等综合效益进行有计划地组织管理，实行项目经理制，项目组织机构见下图。
二项目部主要管理人员职责分配如下：
项目部主要管理人员职责分配表
姓名
职务
职称
主要职责
项
目
经
理
工程师
代表企业全面履行本工程施工承包合同；
负责对内、对外工程联系和协调；
负责对项目部人员、资金的管理和调度。
负责材料的购置和调配；
负责对外工作联系和协商；
负责施工现场安全文明施工和后勤保卫工作。
生
产
经
理
工程师
协助项目经理，对内、外协调，人员、资金调度；
全面指挥、协调生产；
负责施工设备的调配和管理；
负责劳动力的组织和管理；
负责施工现场安全文明施工和后勤保卫工作。
技术
负责
人
工程师
负责组织编制《施工组织设计》和《质量计划》；
负责图纸会审和技术交底；
负责组织质量检验和评定工作；
负责组织编制重大技术方案和质量处理方案。
负责项目部质量保证体系的建立及实施。
施
工
员
工程师
及时、准确地测量轴线、标高、桩位；
对施工图纸、《施工组织设计》、《质量计划》、《作业指导书》等进行交底；
对关键工序、特殊工序进行跟踪检查，形成各种产品质量记录。
负责日常施工中的技术问题的处理。
质
检
员
工程师
负责项目部质量保证体系的建立及实施。
负责对进货过程和最终质量的检验和试验落实“三检制”；
复核红线、轴线、桩位、开挖深度、边线和标高；
制定和落实纠正预防措施，并对一般不合格品进行处置。
材
料
员
工程师
负责现场施工用材的供应及送检。
根据现场施工进度及时调整材料供应，负责现场材料的保管。
安
全
员
工程师
责制定安全生产措施及实施；
负责工程安全检查监督。
负责现场的安全监督工作，对违反安全规程及操作规程的进行罚处。
预
算
员
工程师
负责工程预算；
提供材料计划
负责工程结算；
第六章投入的主要材料用量计划
主要施工材料用量计划表见下表。
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钢筋
10
2
钢板网
m2
500
3
水泥
32.5
T
500
4
瓜米石
〈15mm
m3
200
5
砂
m3
200
6
外加剂
速凝剂
T
1
7
塑料硬质排水管
m
20
第七章投入的施工机具仪器设备计划
拟投入本工程的施工机具仪器设备详见下表。
主要施工机械设备表
序号
名称
单位
数量
1
空压机
台
1
2
喷射机
台
1
3
喷射管
m
500
4
污水泵
台
1
5
潜水泵
台
2
6
混凝土试模
组
3
7
坍落度筒
个
1
8
电焊机
台
1
9
切割机
台
1
10
全站仪
部
1
12
其他机具
若干
第八章劳动力安排计划
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