轻钢龙骨石膏板吊顶施工规范.docx
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篇一轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
本工程石膏板采用9.5mm厚纸面石膏板，U型轻钢龙骨吊筋间距1200mm主龙骨为50*15*1.2的U型龙骨，间距600mm次龙骨为50*19的U型龙骨，间距400mm。
1、材料要求
1石膏板材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求品牌经过业主认可。
2龙骨龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标《建筑用轻钢龙骨》GB11981-89，承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2
3零配件镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。
2、主要施工机具
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。
3、施工的相关条件
1吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。
22施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。
3吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响
4检查所用的材料和配件是否准备齐全。
在安装龙骨之前必须完成墙面的作业项目。
搭设好顶棚施工的操作平台架子
5石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。
4、施工工艺框图
5、操作工艺
1基层清理吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净
2测量放线根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线
3安装吊筋根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8
镀锌钢筋。
顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨3胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。
吊点间距1200mm。
安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。
套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm
4安装主龙骨吊顶采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为600mm，沿房间长向安装，同时应起拱房间跨度的。
端头距墙300mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。
并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。
随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨
5安装副龙骨副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,副龙骨分为U50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨
6安装横撑龙骨在两块石膏板接缝的位置安装U50横撑龙骨，间距1200mm。
横撑龙骨垂直于副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。
石膏板接头处必须增设横撑龙骨47石膏板安装石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为1015cm，切割边为1520cm，自攻钉间距为1517cm，自攻钉头略埋入板面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。
6、质量标准1
主控项目
1轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。
2一般项目
1整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。
2罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
7、成品保护措施
1龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上
2轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等
3施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。
54已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上
5为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
8、施工注意的质量问题
1吊顶龙骨必须牢固、平整可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2吊顶面层必须平整施工前应拉线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。
龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求。
石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ8091的相关规定脚手架搭设应符合有关规范要求。
现场用电应符合应符合《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ4688的相关规定。
9、安全环保措施
1吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
62脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。
3顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。
4工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。
5有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
6施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
篇二轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（施工方案）
轻钢龙骨石膏板吊顶
施
工
方
案
工程名称陕西宾馆13#院贵宾楼落地改造项目编制人闫振国
审批人张建安
日期2010年7月10日
轻钢龙骨石膏板吊顶
1范围
本工艺标准适用于中共陕西省委机关西院危房改造2#办公楼内装修中吊顶轻钢骨架纸面石膏板的顶棚安装工程。
72施工准备
2.1材料及构配件
2.1.1轻钢骨架为U形骨架，荷载不上人龙骨。
2.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨配件有吊挂件、连接件、挂插件。
2.1.3零配件有吊杆、膨胀螺丝、主龙骨、付龙骨、自攻螺钉等。
2.1.4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
2.2主要机具
2.2.1电锯、无齿锯、射钉枪、手枪钻、拉铆钉等。
2.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
2.3作业条件
2.3.1结构施工时，应在现浇混凝土楼板上打眼，按设计要求间距900-1200mm安装φ8钢筋吊杆。
2.3.2安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口位置。
2.3.3各种材料全部配套备齐。
2.3.4顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
2.3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板8间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
3操作工艺
3.1工艺流程
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3.2弹顶棚标高水平线根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
3.3划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3.4安装主龙骨吊杆
3.5安装主龙骨
3.5.1配装吊杆螺母。
3.5.2在吊杆上安装吊挂件。
3.5.3安装主龙骨将主龙骨按分档线位置穿入相应的吊挂件，拧好螺母。
3.5.4主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
93.5.5安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
3.5.6钉固边龙骨，采用自攻丝固定。
设计无要求时，自攻丝间距为800mm。
3.6安装次龙骨
3.6.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
3.6.2吊挂次龙骨按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，一般间距为400mm。
3.6.3当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
3.7主、次横撑龙骨全部安装到位后，拉线调整标高，起拱和平直。
检查各挂件是否扣紧、牢固、合格后方可进入下一道工序。
3.8安装纸面石膏板在安装纸面石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装纸面石膏板。
纸面石膏板与轻钢骨架固定的方式为自攻螺钉钉固法。
3.8.l自攻螺钉钉固法为在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm
170mm，自攻丝帽体入纸面石膏板1mm。
103.9刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前应刷防锈漆。
4质量标准
4.1主控项目
4.1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法观察尺量检查。
4.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法观察检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
、
4.1.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法观察手扳检查检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。
4.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理木吊杆、龙骨，应进行防腐、防火处理。
检验方法观察尺量检查检查产品合格证书、性能检测报告、进行验收记录和隐蔽工程验收记录。
4.1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法观察。
114.2一般项目
4.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一至，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平整、宽窄一致。
检验方法观察尺量检查。
4.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，于饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法观察。
4.2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
检验方法检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。
4.2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检验方法检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。
4.2.5暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4-10的规定。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
5成品保护
5.1吊顶龙骨材料、饰面板及其他吊顶材料在入场存放和使用过程中要严格管理，保证不变形、不受潮和不生锈。
5.2吊顶工程施工时应充分检查隐蔽工程和重型灯具、电扇及其设备安装，吊顶工程安装完成后，不得再破坏饰面板。
125.3保护饰面板的颜色不受粉尘、水、潮的影响，及时清理饰面板上的灰
篇三轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
1.材料及构配件
1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。
本项目为不上人龙骨。
2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨配件有吊挂件、连接件、挂插件。
3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
5胶粘剂应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
2.主要机具
1电锯、无齿锯、射钉枪。
2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。
3.主要作业条件
1当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖尚墙间距900mm1200mm，木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。
132安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
3各种材料全部配套备齐。
4搭好顶棚施工操作平台架子。
5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
4.操作工艺
1工艺流程
2弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。
3划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4安装主龙骨吊杆:
为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。
在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。
吊杆不与专业管道接触。
吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。
5龙骨安装:
采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在-之间。
主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求14进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。
主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨
与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。
6面层安装:
龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。
面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
7安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面析。
顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种
1罩面板自攻螺钉钉固法在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。
2罩面板胶结粘固法按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时应15预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
3安装压条罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，
然后按线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm也可用胶结料粘贴。
8刷防锈漆:
轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。
9与水、电、风等专业的配合:
吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工（转载于:
wWw.xLTkwj.cOM
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轻钢龙骨石膏板吊顶施工规范）程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好两者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。
10在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面:
通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制大面积石膏板的防裂16措施。
现就以上问题提出如下措施:
1通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:
图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面板材料一致。
在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置46mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故基本不会出现收缩裂缝。
待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。
2通长板的平整度控制主要采取两个措施:
一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。
二是
在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。
刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。
保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。
3大面积石膏板防裂:
纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:
（A）吊顶板局部变形:
主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。
在施工完成后会发生缓慢变形。
因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧17挂件上下螺母。
这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。
（B）吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。
板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。
（C）大型吊挂物荷载致使的局部变形。
在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。
5.质量标准
1保证项目
1轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
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