大棚钢结构施工组织设计Word格式文档下载.docx
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建筑面积3727.6平方米。
本工程建筑特征为：
1、屋面板采用1.5mm玻璃钢瓦。
第二节结构特点
本工程材料分为：
1、主钢架梁柱及檩条等用材为Q235B级钢，Q235钢材屈服强度fy≥235N/mm?
2?
，钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591-1994或GB/T700-1988及有关标准的要求；
钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；
钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；
钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性
2、屋面板采用玻璃钢瓦。
3、焊接材料：
主钢构手工焊接时，Q235钢材，采用E4301~E4312系列焊条；
Q345钢材之间焊接，采用E5003~E5016系列焊条，且应符合《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）的要求。
自动焊接或半自动焊接时采用的焊丝和焊剂，应与主体金属的强度相匹配。
焊丝应符合现行标准《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-1994）或《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958-1994）的规定。
具体可由施工单位根据焊机选用。
4、普通螺栓应按GB5780-1986选购，永久螺栓须采用防松动垫圈
施工特点：
本工程质量要求高，工期要求紧，必须精心组织施工，着重考虑以下几个方面：
1.合理地布置好施工现场，本着尽最大限度地减少材料的第二搬运为原则，钢结构构件场作合理地布置。
2.本工程工期要求紧。
根据建设单位要求，确保工程在25天内完成全部工程任务。
第三节工程施工特点及重点
1、本工程充分利用现有地形设计，根据施工现场的实际情况合理布置和堆放现场材料很重要。
2、可采取分段流水施工，有利于缩短工期。
3、文明施工尤为重要，各种钢构件、机具、材料必须按施工进度计划要求分批进场，现场不能有积压。
4、工期目标
确保工程总工期在25个日历天内完成所有施工任务。
我公司拟定15年10月27日开工，15年11月20日竣工。
5、安全施工目标
认真贯彻执行甲方安全管理规定及国家相关规定，采取有效的安全防护措施，杜绝安全事故。
6、设备及材料供应
（1）构件安装：
8T轮胎式起重机一台，25T轮胎式起重机一台。
（2）其它设备和周转材料，根据工程实际需要进场。
第四节施工程序
1、施工顺序为：
地面制作→放线→钢柱安装→屋面钢梁安装→钢屋架安装→屋面板安装。
2、、收尾竣工阶段：
按设计进行室外各项施工，修补、测试及场地清理工作，室内认真整理好施工验收资料、配合甲方搞好工程收尾及竣工验收工作。
第五节施工准备
一、现场、环境、交通准备
根据甲方提供的现场内的水电接口确定现场内供水、供电的走向。
二、材料准备
开工前，根据施工图预算编制好各种材料的进场计划，并严格按计划及时组织进场，满足工程进度的要求。
在材料准备中应严格做到：
1、审查、评价合格的材料供应商；
2、建立采购资料，保持可追溯性。
三、技术准备
1、图纸会审
施工图纸是施工的主要依据，开工前，我们及时组织各级技术、施工、预算员等熟悉图纸，组织图纸会审工作。
2、深化《施工组织设计》
施工前，认真消化《施工组织设计》，做好分部、分项工程施工方案的编制工作。
四、主要施工机械计划准备
1、安装设备的选择
根据工程质量及施工周期，我们配备8T轮胎式起重机一台，25T轮胎式起重机一台。
2、焊接设备的选择
现场配备9台500型交流焊机、氧气、乙炔及切割机二台。
五、劳动力准备
根据本工程的实际情况，我们将挑选责任心强、技术素质高、能打硬仗的各专业作业人员组成施工作业班组，并根据施工进度及时组织进场。
进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗。
第六节施工用水、电设置
1、施工用电设置
本工程施工用电由甲方在现场提供的接水口接入，现场设置临时配电房，总配电柜内装表计量，施工现场电采用三相五线制电缆，架空引至各分配电箱，再由各分配电箱引至各用电设备。
第二章主要分项工程施工方法
第一节钢结构工程
1.安装方法和主要安装机械选择
（1）钢结构采用节间安装的方法，根据钢柱、钢梁、屋架的单榀重量、安装高度和钢结构的平面尺寸，选用轮胎式起重机，双机抬吊桁架，小构件由轮胎式起重机分别安装。
（2）钢屋架采用高散装工艺，根据屋架单位件的平面位置及单位重量，选用轮胎起重机安装屋架结构构件。
（3）钢结构的地面拼装工作预计使用8T轮胎式起重机5个台班。
（4）屋架、钢柱及屋面瓦安装预计使用25T轮胎式起重机10个台班。
2.安装顺序
（1）钢柱结构的安装顺序
钢柱吊装分为二个施工段。
安装时均从每段中间有满堂支撑的一间开始，往两边顺序安装。
（2）屋架钢结构的安装顺序
先安装两侧的主桁架构件，并与柱连接成一个稳定的整体，然后从轴和轴中间开始往两端顺序安装。
（3）屋面瓦的安装顺序
先由里向外安装檩条再根据檩条安装进度逐步铺设屋面瓦。
3.电焊连接
钢结构的钢架梁、柱材料为：
Q345B级钢，檩条及支撑系统采用Q235B级钢，因此焊条材料分别为E50系列（Q345）、E43系列（Q235），自动焊焊丝采用H08Mn2Si焊丝。
焊接工作应编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。
第二节保证质量措施
1.本工程的钢结构安装质量，按照国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）执行。
2.钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用。
上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。
3.安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。
4.钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。
第三节施工安全措施
1.参加钢结构安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，按照钢结构安装工艺的要求，精心操作。
2.参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。
3.高空作业对立放的构件要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。
高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。
4.雨后风后对立放的构件要进行检查，必须保证垫木、支撑有足够的稳固程度。
5.构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢。
严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
6.电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大于4Ω。
7.现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
第四节安全生产的主要措施
现场用电采用“三相五线”制，严格执行一机、一闸、一漏电保护器，所有配电箱均采用标准配电箱，总配电箱及分配电箱要设防雨棚。
夜间作业要有足够的照明，一般场所采用220V电压照明灯。
危险、潮湿场所和手持照明灯采用36V安全电压照明灯。
当遇强风、大雨等恶劣天气时，应断电停止作业，所有用电现场须有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。
加强防火工作，有易燃品堆放处、仓库、生活临建区设置灭火器材和灭火工具，并设专人管理。
第五节预计材料使用数量
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
无缝钢管
Φ76
米
714
拉杆
2
4050
225*18
3
Φ50
5220
290*18
4
H型钢
H400*400*20
125
钢立柱
5
钢板
δ16
平米
25
预埋
6
膨胀螺栓
M20*200
套
164
7
δ10
40
檩托
8
9
肋筋
角钢
7.5
48
支撑
10
檩条
160*50*3
5400
900*6
11
玻璃钢瓦
840
3727.6
投影面积
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