垃圾压滤液处理方案设计方案.docx
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垃圾压滤液处理方案设计方案
方案设计
浙江水美环保工程有限公司
二OO七年四月
1．前言
遵照主体工程与环境保护工程实现“三同时”的原则，为防止贵司产生的废水对环境造成污染，根据贵司的总体安排，浙江水美环保工程有限公司特编制此规划书，供贵司参考决策。
2．工程简况
2.1工程名称及建设单位
工程名称：
150m3/d垃圾压滤液处理工程
建设单位：
2.2建设规模
废水量约为150m3/d。
2.3废水水质及排放要求
（1）废水水质
根据贵公司提供的废水水质及参照同类废水处理工程的情况确定该废水水质如下：
表2.1进水水质表
pH
4~5
CODCr
50000mg/l
BOD5
25000~30000mg/l
SS
9000mg/l
NH3-N
250~300mg/l
TN
1600~2000mg/l
色度
500倍
（2）排放水质
排放水质按《生活垃圾填埋污染控制排放标准》GB16889-1997二级标准。
即：
表2.2排放水质表
pH
6~9
CODCr
≤300mg/l
BOD5
≤150mg/l
SS
≤200mg/l
NH3-N
≤25mg/l
色度
≤50倍
大肠菌值
10-1~10-2
2.4设计依据
（1）废水水质资料
（2）《市内排水设计规范》（GBJ14-87）
（3）《给排水设计手册》
（4）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
（5）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
（6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
（7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（8）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
（9）《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50068-2001）
（10）《采暖通风和空气调节设计规范》（GBJ19-87）
（11）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
（12）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
（13）《低压配电设计规范》（GB50054-95）
（14）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）
（15）《民用建筑照明设计标准》（GBJ133-90）
（16）《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）
（17）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）
（18）《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）
（19）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）
（20）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）
（21）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
（22）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（23）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
（24）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
（25）《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）
2.5设计指导思想
（1）认真贯彻执行国家关于环境保护工作的方针、政策，使方案设计符合国家的有关法规规范和标准。
（2）根据废水水质及处理出水要求，力求选用技术先进，稳妥可靠，处理效率高，维修管理简便，占地面积小、投资少、运行费用低的处理工艺，并留有一定的余地，便于发展及改造。
（3）选用质量可靠、维修简便、能耗低的机电设备，立足于国产化，同时，考虑适当引进技术先进，功效显著的关键设备。
（4）设计选用工艺参数应合理，按照本公司对同类废水及相当规模废水处理的实践经验与运行参数，结合本方案的废水特性及出水要求，选用设计参数。
（5）处理构筑物适当留有余地，以使在突遭高冲击负荷的情况下，达到效果稳定。
（6）系统设备采用自动控制，以便维护管理。
（7）污水处理后排放口设置取样口，以便环保部门定期检测。
2.6设计范围
设计范围为：
自集水井至处理出水排放井以及污泥脱水间所涉及范围内的废水处理工程，其中包括土建工程、机械设备工程、电气和仪控工程、管线与安装工程、公用工程设施等。
3.工艺设计方案
3.1废水处理工艺
图3.1处理流程图
3.2工艺流程特点
该废水含有大量悬浮物和有机物，可生化性较好，宜采用生化处理方法为主要处理单元。
废水经过粗格栅后进入混凝反应池，可去除大部分SS和部分有机物，再进入两级IC厌氧厌氧反应器，以进一步降低有机物，IC厌氧厌氧反应器出水再进入两段A/O处理单元，目的在于降解剩余有机物和脱氮，A/O池出水再经混凝沉淀处理，可进一步保证出水水质。
（1）废水经调节池后进入混凝沉淀池反应沉淀。
在反应池中设置搅拌系统，在搅拌的同时投加PAM、PAC，可去除大部分SS和部分有机物，经沉淀出水泵入两级IC厌氧反应器。
（2）IC厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，其原理主要是利用厌氧条件培养厌氧菌，并形成颗粒污泥来分解废水中的有机污染物。
废水由底部布水装置均匀地流经污泥床，一部分部分有机物被厌氧菌吸附分解，产生含有甲烷和二氧化碳的生物气，另一部分有机物被生物分解后形成细胞物质合成新细胞，并凝聚成具有良好降解性能的颗粒污泥。
甲烷菌分解有机物产生的微小甲烷气泡向上流动时，提供自然的搅拌效果，到达顶部时，由气体收集器收集排出或再利用，冬天利用发电厂余热加温，保持反应器内温度在35摄氏度以上。
处理水则经由溢流渠收集排出。
（3）IC厌氧反应器出水进入两段A/O生物处理单元。
水美环保自20世纪80年代初引进了美国AirProductsandChemicals的A/O微生物筛选废水处理先进技术，20年来，在消化吸收的基础上，结合大量工程实践，在应用领域、工艺优化与设计、设备配置、运行管理等方面，对引进的A/O技术不断补充、改善与发展，使之在工业废水处理中更加具有工程性、规范性和可操作性，在国内率先将A/O技术成功地拓展应用在造纸、染整、啤酒、制药等工业废水处理中，处理效果良好，达到了预期要求，真正成为实用、高效、先进的技术，在工业废水处理中发挥了更大的效能。
两段A/O工艺同时具有去除有机物和生物脱氮的效能，是为适应生物脱氮的改良活性污泥法。
这种工艺使污水和活性污泥混合后依次经过缺氧和好氧区，缺氧区溶解氧控制在0.3～0.5mg/l以下，ORP（氧化还原电位）0～300mv。
在溶解氧趋于“零”时，回流污泥中的好氧微生物在厌氧过程中处于抑制状态。
回流污泥中的硝酸盐氮（NO3--N）和亚硝酸氮（NO2--N），在厌氧过程中由于兼性脱氮菌的作用，利用污水中有机物作为碳源（氢供给体），还原成氮气（N2）排出，同时有机物被分解。
脱氮反应式为：
2NO2--N+6H+（氢供给体）N2↑+2H2O+2OH-
2NO3--N+5H+（氢供给体）0.5N2↑+2H2O+OH-
好氧过程是在低有机负荷的条件下进行的，利用逐步驯化培养出的氨氧化菌及亚硝酸氧化菌，将污水中氨氮氧化成亚硝酸盐及硝酸盐，反应式为：
NH4++1.5O2NO2-+H2O+2H++能量
NO2-+0.5O2NO3-+能量
（4）废水经A/O生物处理单元后再进行混凝沉淀。
可去除部分难生物降解的有机物，经沉淀后达标排放。
3.3设计处理效果预测
表3.1废水处理效果预测表
序号
项目
pH
CODCr
（mg/l）
BOD５
（mg/l）
SS
（mg/l）
NH3-N
（mg/l）
色度
（倍）
1
原水（混合水）
4~5
50000
30000
9000
300
600
2
粗格栅/调节池
出水
4~5
45000
27000
9000
300
540
去除%
10%
10%
/
/
10
3
混凝沉淀池
出水
4~5
30150
20250
2700
270
270
去除%
33
25
70
10
50
4
水解酸化池+
IC厌氧反应器1
出水
6~9
9648
5468
1080
216
135
去除%
68
73
60
20
50
5
IC厌氧反应器2
出水
6~9
3087
1476
432
173
95
去除%
68
73
60
20
30
6
A/O处理单元1
出水
6~9
772
295
281
121
76
去除%
75
80
35
30
20
7
A/O处理单元2
出水
6~9
309
103
182
24
60
去除%
60
65
35
80
20
8
混凝沉淀池
出水
6~9
256
83
91
22
42
去除%
25
20
50
10
30
9
排放水质
6~9
232
83
91
22
42
10
排放标准
6～9
<300
<150
<200
<25
50
11
总去除率%
/
99.5
99.7
99.0
92.7
93.0
3.4污泥处理工艺设计
在本工程中，废水处理过程所产生的污泥主要有初沉池污泥和生化系统产生的剩余污泥。
设污泥浓缩池，投加PAM，进行污泥调理，增加混合污泥的絮体颗粒，提高脱水效率。
调理后的污泥由泵输送到板框压滤机脱水。
本工程选用板框压滤方法进行污泥脱水处理。
板框压滤机脱水的特点是：
经过脱水的污泥含水率低，便于后续地处置，在我公司同类型工程中已有成熟运行经验。
脱水后的干污泥含水率为80%以下，建议运弃掩埋。
压滤机的滤后水回流入集水井重新处理。
4.主要构筑物及设备选型
4.1进水格栅渠
设计流量9.4m3/h（即6.3m3/h×1.5，其中1.5为水量不均匀系数）
尺寸0.4m（W）×1.5m（H）
有效水深0.6m
结构RC
数量1座
设备配置机械格栅1台
（1）机械格栅
型式回转式固液分离机
规格B=300mm，栅距：
20mm，N＝0.37KW
材质机架：
SUS304，爬齿：
尼龙
数量1台
4.2集水井
设计流量9.4m3/h（即6.3m3/h×1.5，其中1.5为水量不均匀系数）
停留时间60mins
尺寸2.0m（L）×2.5m（W）×3.5m（H）
有效水深2.0m
结构RC
数量1座
设备配置污水提升泵2台（1用1备）
（1）集水井提升泵
型式不堵塞潜水泵
规格Q＝10m3/h，H＝15m，N＝1.5KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
4.3调节池
设计流量6.3m3/h
停留时间120hrs
有效容积750m3
尺寸17.0m（L）×10.0m（W）×5.0m（H）
有效水深4.5m
结构RC
数量1座
设备配置调节池提升泵2台（1用1备），搅拌机1台
（1）调节池提升泵
型式卧式自吸离心泵
规格Q＝7m3/h，H＝9m，N＝0.75KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
（2）调节池搅拌机
型式潜水搅拌机
规格Φ320mm，N＝2.2KW
材质轴、叶轮：
SUS304
数量1台
4.4快混池
设计流量6.3m3/h
停留时间8mins
尺寸1.0m（L）×1.0m（W）×1.5m（H）
有效水深1.0m
结构R.C
数量1座
设备配置搅拌机1台，PAM加药系统1套
（1）搅拌机
型式竖轴式
规格Φ470mm，0.55Kw
材质轴、叶轮：
SUS304
数量1台
（2）PAM加药系统
a.溶药槽/贮药槽
型式FRP直立圆形桶
容积2m3/5m3
数量各1只
b.溶药搅拌机
规格Φ1000mm×1.5KW
材质轴、桨叶：
SUS304
数量1台
c.加药泵
型式螺杆泵
规格2m3/h×6bar×1.1Kw
数量2台（1用1备）
4.5慢混池
设计流量6.3m3/h
停留时间15mins
尺寸1.0m（L）×1.0m（W）×1.5m（H）
有效水深1.0m
结构R.C
数量1座
设备配置搅拌机1台，PAC加药系统1套
（1）搅拌机
型式栅板竖轴式
规格Φ750mm，0.55Kw
材质轴、叶轮：
SUS304
数量1台
（2）PAC加药系统
a.贮药槽
型式FRP直立圆形桶
容积5.0m3
数量1只
b.加药泵
型式隔膜计量泵
规格5l/min×3kg/cm2×0.55Kw
数量2台（1用1备）
4.6初沉池
设计流量6.3m3/h
形式竖流式沉淀池
水力负荷0.8m3/m2·h
尺寸Ф3.5m×6.5m（H）
有效水深2.5m
结构R.C
数量1座
设备配置污泥泵2台（1用1备）
（1）初沉池污泥泵
型式卧式离心泵
规格Q＝7m3/h，H＝15m，N＝1.1KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
4.7水解酸化池
设计流量6.3m3/h
停留时间6hrs
尺寸3.0m（L）×3.0m（W）×5.0m（H）
有效水深4.5m
结构RC
数量1座
设备配置水解酸化池循环泵2台（1用1备）
（1）水解酸化池循环泵
型式卧式离心泵
规格Q＝20m3/h，H＝10m，N＝1.5KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
4.8IC厌氧反应器1
设计流量6.3m3/h
COD负荷15kgCOD/m3·d
尺寸Ф4.5×18.0m（H）
结构CS+EPOXY
数量1座
设备配置三相分离器模组2组，UASB进流泵2台（1用1备），厌氧污泥泵2台（1用1备），沼气水洗罐1只，沼气储罐1只，沼气燃烧器1台，NaOH加药系统1套
（1）三相分离器
型式三相分离器
规格Ф4.5×2.2m（H）
材质PP
数量2组
（2）IC反应器进流泵
型式卧式离心污水泵
规格Q＝7m3/h，H＝25m，N＝2.2KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
（3）厌氧污泥泵
型式卧式离心泵
规格Q＝7m3/h，H＝15m，N＝1.1KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
（4）沼气水洗罐
尺寸Ф1.0m×1.5m
材质SUS304
数量1只
（5）沼气储罐
型式湿式贮气柜
容积100m3
材质CS+防腐
数量1只
（6）沼气燃烧器
型式自动点火燃烧器
规格300m3/h
数量1台
（7）NaOH加药系统
a.储药槽
型式FRP直立圆形桶
容积5m3
数量1只
b.加药泵
型式隔膜计量泵
规格5.0l/min×5kg/cm2×0.37Kw
数量2台（1用1备）
4.9中间水池
设计流量6.3m3/h
停留时间1hrs
尺寸1.5m（L）×1.5m（W）×3.5m（H）
有效水深2.5m
结构RC
数量1座
4.10IC厌氧反应器2
COD负荷10kgCOD/m3·d
尺寸Ф3.5×18.0m（H）
结构CS+EPOXY
数量1座
设备配置三相分离器模组2组，IC反应器进流泵2台（1用1备），厌氧污泥泵，2台（1用1备）
（1）三相分离器
型式三相分离器
规格Ф3.5×2.2m（H）
材质PP
数量2组
（2）IC反应器进流泵
型式卧式离心污水泵
规格Q＝7m3/h，H＝25m，N＝2.2KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
（3）厌氧污泥泵
型式卧式离心泵
规格Q＝7m3/h，H＝15m，N＝1.1KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
4.11一段A/O池
A池
设计流量6.3m3/h
停留时间1.8hrs
尺寸1.5m（L）×1.5m（W）×5.5m（H）
有效高度5.0m
结构RC
数量1座
设备配置搅拌机1台
（1）搅拌机
型式竖轴式
规格Φ470mm，0.55Kw
材质轴、叶轮：
SUS304
数量1台
O池
设计流量6.3m3/h
停留时间40hrs
尺寸12.5m（L）×4.0m（W）×5.5m（H）
有效水深5.0m
结构RC
供气量10m3/min
数量1座
设备配置微孔曝气器300个
（1）O池微孔曝气器
规格Φ229
材质ABS+EPDM
单头风量2.2m3/h·个
数量300个
4.12中间沉淀池
设计流量6.3m3/h
形式竖流式沉淀池
水力负荷0.5m3/m2·h
尺寸Φ4.0m×6.5m（H）
有效水深2.5m
结构RC
数量1座
设备配置回流污泥泵2台（1用1备）
（1）中间沉淀池回流污泥泵
型式卧式离心泵
规格Q＝7m3/h，H＝9m，N＝0.75KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
4.13二段A/O池
A池
设计流量6.3m3/h
停留时间1.8hrs
尺寸1.5m（L）×1.5m（W）×5.5m（H）
有效高度5.0m
结构RC
数量1座
设备配置搅拌机1台
（1）搅拌机
型式竖轴式
规格Φ470mm，0.55Kw
材质轴、叶轮：
SUS304
数量1台
O池
设计流量6.3m3/h
停留时间40hrs
尺寸12.5m（L）×4.0m（W）×5.5m（H）
有效水深5.0m
结构RC
供气量7m3/min
数量1座
设备配置微孔曝气器240个，硝化液回流泵2台（1用1备）
（1）硝化液回流泵
型式卧式离心泵
规格Q＝20m3/h，H＝10m，N＝1.5KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
（2）O池微孔曝气器
规格Φ229
材质ABS+EPDM
单头风量2.2m3/h·个
数量240个
4.14二沉池
设计流量6.3m3/h
形式竖流式沉淀池
水力负荷0.5m3/m2·h
尺寸Φ4.0m×6.5m（H）
有效水深2.5m
结构RC
数量1座
设备配置回流污泥泵2台（1用1备）
（1）二沉池回流污泥泵
型式卧式离心泵
规格Q＝7m3/h，H＝9m，N＝0.75KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
4.15快混池
设计流量6.3m3/h
停留时间8mins
尺寸1.0m（L）×1.0m（W）×1.5m（H）
有效水深1.0m
结构R.C
数量1座
设备配置搅拌机1台，PAM加药系统1套
（1）搅拌机
型式竖轴式
规格Φ470mm，0.55Kw
材质轴、叶轮：
SUS304
数量1台
（2）PAM加药系统
a.溶药槽/贮药槽
型式FRP直立圆形桶
容积2m3/5m3
数量各1只
b.溶药搅拌机
规格Φ1000mm×1.5KW
材质轴、桨叶：
SUS304
数量1台
c.加药泵
型式螺杆泵
规格2m3/h×6bar×1.1Kw
数量2台（1用1备）
4.16慢混池
设计流量6.3m3/h
停留时间15mins
尺寸1.0m（L）×1.0m（W）×1.5m（H）
有效水深1.0m
结构R.C
数量1座
设备配置搅拌机1台，PAC加药系统1套
（1）搅拌机
型式栅板竖轴式
规格Φ750mm，0.55Kw
材质轴、叶轮：
SUS304
数量1台
（2）PAC加药系统
a.贮药槽
型式FRP直立圆形桶
容积5.0m3
数量1只
b.加药泵
型式隔膜计量泵
规格5l/min×3kg/cm2×0.55Kw
数量2台（1用1备）
4.17终沉池
设计流量6.3m3/h
形式竖流式沉淀池
水力负荷0.8m3/m2·h
尺寸Ф3.5m×6.5m（H）
有效水深2.5m
结构R.C
数量1座
设备配置污泥泵2台（1用1备）
（1）终沉池污泥泵
型式卧式离心泵
规格Q＝7m3/h，H＝15m，N＝1.1KW
材质轴、叶轮：
SUS304，壳体：
铸铁
数量2台（1用1备）
4.18消毒池
设计流量6.3m3/h
停留时间3hrs
尺寸2.0m（L）×2.0m（W）×4.5m（H）
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