煤矿液压支架运输及安装安全措施标准版本Word格式文档下载.docx

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操作指导：

该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

　　一、概况

　　经矿领导研究决定，我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移支架，根据我井生产运输条件及规程要求，特制订悬移液压支架运输安全技术措施。

　　二、成立组织

　　组长:

XXX

　　副组长：

XXX

　　成员：

XXXXXXXXXXXXXXXXXX

　　XXXXXX

　　三、运输方案及步骤

　　1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面

　　2、设备运输原则：

保证运输安全的前提下，设备完好。

　　四、运输安全技术措施

　　1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。

　　2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。

　　3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。

　　4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作业，现场指挥，运输架子期间绞车司机操作时，必须设人监护。

所有绞车司机、信号工必须持证上岗。

　　5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。

固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm，设备装车后一定要捆绑牢固。

检查平板车是否完好，对不符合要求的禁止运行。

　　6、供电单位对供电线路进行一次全面检查，保证线路可靠供电，防止提升架子时断电造成断绳事故。

　　7、运输支架时，绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系，信号不清严禁开车。

车司机必须安排培训合格、有工作经验的人员担任，并持证上岗。

操作过程要精力集中，辩清信号，做到准确无误。

行车司机在视线不清、未听清哨音、未看明手势、无人指挥的情况下，严禁开车。

　　8、运输液压支架时，必须使用正规销子，保险绳必须符合要求（与主绳绳径一致）,并与平板车牢固连接。

　　9、提升、下放液压支架时，速度要慢。

快到平台或底弯处要将绞车的速度放到最低，以防发生意外事故。

　　10、提升或下放支架时,巷道底部的信号工必须躲进躲避峒内操作。

并由各地点信号工负责清理巷道内或底部附近人员,确保无人停留或作业。

绞车的底部的挡车装置若无特殊情况要处于常闭状态。

　　11、下放架子期间，所有司机、信号工不得随意更换岗位和离岗,特殊情况必须与跟班队干请假。

　　12、各绞车司机操作时，注意力必须集中，发现钢丝绳跳动必须停车检查，无问题后再运转。

　　13、绞车司机、信号工、把钩工要严格执行本工种的操作规程及安全岗位责任制中的规定。

　　14、信号工操作时，按下列规定进行：

（1）待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。

摘挂钩时，先摘保险绳，后摘钩头；

挂钩时，先挂钩头，后挂保险绳。

（2）摘挂钩操作时站立的位置：

严禁站在道心内，，必须站立在轨道外侧进行摘挂钩。

单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。

双道操作时，应站在双道之间；

如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时，则应站在人行道一侧。

　　（3）摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。

　　（4）每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开车场（或井口）挡车器（或挡车栏），进入躲避硐、信号硐室等安全地带，方准发出开车指令。

　　（5）车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常或事故，及时与信号工颇为发送紧急停车信号，立即赶赴现场详细检查，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。

　　15、备好专用工具，以备处理平板车掉道。

处理掉道时，不能站在轨道中间，应站在轨道两侧。

处理斜巷掉道时，严禁站在车辆下方。

处理掉道时，必须采取可靠支护措施，并派专人观察支架情况，发现支架倾倒或其他情况时及时通知人员躲避。

　　16、所有绞车进行日检，机电检修工做好检修记录。

钢丝绳必须有专人进行检查，并认真做好检查记录，若出现安全隐患必须停止运输。

　　17、液压支架搬运时应注意以下几点：

（1）液压件及液压管路在搬运前应用塑料盖好注液口、包扎好主液接头及过液口，以免进入赃物、杂物。

（2）搬运液压缸将液压支柱时，应把活塞杆收回栓牢。

　　（3）液压件在搬运中严禁摔碰、尤其是活柱体、活塞杆、注液接头等关键及各类阀体结合面，以防损坏密封件和镀层。

　　17、其他未尽事宜按领导审批意见和《煤矿安全规程》相关规定执行。

　　五、液压支架在地面转运时的安全措施

（1）起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。

发现有断股、断丝变形的禁止使用。

起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5倍。

（2）在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止钩头下方和起吊点下停留人员。

　　（3）装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静，发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。

　　（4）装车后，应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。

　　（5）设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。

　　（6）运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。

　　六、液压支架在工作面调向入位的安全措施

　　1、每班开工前，班（组）长组织每名员工做好开工认证工作。

（1）班（组）长必须对工作地点的安全情况进行检查，检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况，确认无危险后，方准工人进入施工地点施工。

（2）每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况发现不安全因素，先处理好后再施工。

　　（3）使用绞车前，司机必须对绞车的所有部件进行认真检查，如：

信号、闸、绳、绳头、保险绳、绞车大底、地脚螺栓、压戗柱、压板、护绳板等，发现问题必须及时处理好，无问题后再开工进行工作。

　　（4）开工前，班组长必须检查好工作地点、运输线路的轨道，安全设施是否齐全、完好、可靠，是否灵活有效、巷道的支护情况，发现问题必须及时安排人员处理好后再开工。

　　使用工具规定：

（1）使用前，各种工具必须检查，如不完好禁止使用。

（2）绳扣不得有弯曲严重、锈蚀。

断丝、断股、压扁、磨损严重等现象，如发现不得使用。

　　（3）专用连接挂钩使用前检查不得有裂纹、显著变形；

不得有焊补、缺陷、钻孔等。

　　（4）绳扣使用时注意调整使用长度，找好物体重心，同时注意保护垫好柔软物，防止压坏或割伤绳扣。

　　（5）卸扣严禁横向受力。

绳扣或绳应套在销子上。

使用时，不准销子有被旋转可能。

销子必须戴满扣，紧固牢，带缧纹的一头朝向底板方向，使用时，挂钩不得抛扔。

　　3、特殊工种作业必须经培训合格后持证上岗。

小绞车司机必须集中精神，听清信号后开车。

　　4、液压支架与绳头连接：

绳头必须连接在液压支架的固定结构上，连接时，必须做到专人检查监视，两人以上作业，一人操作，一人观查。

　　5、信号：

在与运输巷道交叉的巷道口必须设置声光信号，运输巷道声光信号必须灵敏可靠。

　　6、绞车绳严禁在绞车滚筒上出现绳套，绞车司机在开车的同时，严禁用小级别绳或干其它工作。

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