报名表.docx
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报名表
附件1：
报名表
项目
单位名称
单位性质
法人代表
单位地址/邮编
联系人
联系电话
单位电话
传真
报名单位（公章）
附件2货物清单及技术参数
表一货物清单
序号
项目
规格
单价
数量
金额
1
化工原理3D或化工反应3D虚拟仿真教学软件
50点+3个单机（具体技术指标见招标说明）
1套
2
化学合成（化药）虚拟仿真教学软件
50点+3个单机（具体技术指标见招标说明）
1套
3
综合制剂虚拟仿真教学软件
50点+3个单机（具体技术指标见招标说明）
1套
4
污水处理厂AA0工艺3D虚拟实习仿真软件V2.0
50点+3个单机（具体技术指标见招标说明）
1套
表二技术参数
软件名称
技术参数
化工原理单元实训仿真
基于动态过程仿真软件运行平台开发，利用虚拟现实技术，以3D形式模拟工厂环境和操作过程。
3D虚拟现场站与真实工厂布置一致，培训的同时能进一步提高学生对化工厂的工艺流程、设备布置、化工生产技术的理解能力，巩固所学的理论知识，加强了学员工程设计能力。
1.软件仿真培训系统规格
1.1规格：
50个用户协同安装版
1.2系列软件包括内容：
通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。
1.3能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。
1.4具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。
1.5配备使用说明书、备件、其它相关资料。
1.6安装、培训：
现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。
1.7软件可以免费升级，质保6年。
2.培训工艺
精馏塔单元、离心泵单元、换热器单元、吸收解吸单元
3.软件仿真培训系统功能：
3.1数学模型：
软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。
3.2仿DCS系统：
模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：
包括现场图、DCS图、控制组、趋势组、报警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。
3.3虚拟现实HMI：
搭建一个高度逼真的虚拟化工厂场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能，和仿DCS系统实时通讯并跟其共用一个实时数据库。
该HMI的UI主要包括地图导航、操作指引、当前任务列表等。
3.4知识点系统：
通过文字、图片、flash、视频等形式对工艺流程、安全知识、重要设备和阀门等进行详细的介绍，学员即可通过右击相应设备查看相应知识点，也可以通过知识点UI查看所有知识点。
3.5具有奔跑和飞行模式：
通过相应的快捷键，可以快速实现操作人员行走、奔跑与飞行模型的切换，在飞行模式下，学员可以从高处查看整个厂区布局，更有利于加强对工艺流程的理解。
3.6评分系统：
对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。
3.7教师站：
设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。
3.8培训模式：
单机单角色，单机多角色，分组单角色，分组多角色。
3.9虚拟现实生产实习：
通过操作现场设备，结合仿DCS系统来熟练掌握工艺的开停车及日常生产中的各种常见事故处理。
3.10模型控制：
切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。
典型污水处理厂3D虚拟现实仿真软件
1软件仿真培训系统规格：
1.1仿真培训系统规格，50个用户数。
产品技术：
三维模型可通过三维沙盘实现任务选择，同时支持列表选择任务
1.2.系列软件包括内容：
通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。
1.3能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。
*提供水环境指标总磷总氮分析仿真软件著作权证书。
1.4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。
1.5.配备使用说明书、备件、其它相关资料。
1.6.安装、培训：
现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。
1.7.软件可以免费升级，质保期为两年。
1.8.提供厂家的工艺流程图纸及全套CAD图纸，可展示厂家现场照片。
2城市污水处理3D虚拟现实生产实习
2.1工艺流程：
本项目采用两种常见的处理工艺：
AAO工艺+AB工艺，其中AB工艺中B段采用T型氧化沟；AAO工艺的处理能力为18万m³/d，AB工艺处理能力为12万m³/d，深度处理工艺采用V型滤池+加氯接触氧化+紫外消毒工艺，必须提供详细的工艺流程描述。
2.2.工艺卡片
2.2.1主要设备列表
（1）AAO工艺+滤池：
须提供不少于90项内容的设备列表说明，包含设备名称，位号，设备说明等。
（2）AB工艺：
须提供不少于40项内容的设备列表说明，包含设备名称，位号，设备说明等。
2.2主要阀门列表
（1）AAO工艺+滤池：
须提供不少于100项内容的设备列表说明，包含设备名称，位号，设备说明等。
（2）AB工艺：
须提供不少于30项内容的设备列表说明，包含设备名称，位号，设备说明等。
2.3.工艺培训内容
2.3.1冷态开车：
能够训练按正确步骤开关相应的阀门、设备和仪表，贯通流程；
2.3.2正常操作：
能够训练正确控制和调节工况参数；
2.3.3正确完成不同工况操作，包括：
（1）多点进水的倒置AAO运行方式
（2）滤池反冲洗（3）生物池DO异常（4）调节内回流比（5）余氯过低（6）总磷超标
3软件仿真培训系统功能：
3.1数学模型：
软件基于实时数据库，建立遵循反应动力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。
3.2仿DCS系统：
模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：
包括总貌画面、总流程图画面、各流程图画面、、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。
3.3虚拟现实HMI：
搭建一个高度逼真的虚拟污水厂场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能，和仿DCS系统实时通讯并跟其共用一个实时数据库。
该HMI的UI主要包括地图导航列表等。
3.4评分系统：
对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。
*提供实验室火灾事故3D仿真软件著作权证书。
3.5教师站：
设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。
3.6培训模式：
单机单角色，单机多角色，多人单角色，多人多角色。
3.7虚拟现实生产实习：
通过操作现场设备，结合仿DCS系统来熟练掌握工艺的开停车及日常生产中的各种常见事故处理。
3.8.全景地图：
在三维场景中可以调出全景地图，在地图中可查看对应的设备列表，并可在地图中进行精确搜索，并在大地图中标注搜索对象的位置。
3.9.知识点学习：
通过在虚拟现实HMI中组态，将该工艺相关的一些知识点形象友好的表现出来，包括基本知识、工艺讲解、检测方法，排放标准等知识。
在DCS中增加答题系统，实时直观的对学员答案进行反馈。
3.10.设备学习：
在虚拟现实场景中展现该工艺相关的主要设备的结构、及工作原理、设计参数等。
3.11.模型控制：
切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。
3.12.角色切换：
在进入场景前可进行角色选择，进入三维场景后可在界面直接切换角色，包含：
外操作工、内操作工。
3.13.操作方式：
在三维场景内使用W、S、A、D控制人物的前后左右移动，使用鼠标右键可旋转人物视角，点击Ctrl键可激活奔跑模式，点击Q键可激活飞行模式，可鸟瞰厂区等。
3.14资源浏览（微课）：
在场景中添加了资源浏览功能，该资源有课程设计模板，常见的废水指标检测方法，废水指标检测标准以及污水排放标准等资源；使用者也可自主添加文档、视频、音频等资源到软件中；学员可点击查看后自主学习，提供现场演示。
3.15工艺特点：
本软件包含三种常见的污水处理工艺,（AAO工艺、AB工艺和氧化沟工艺），所选工艺先进,工艺类型丰富，操作详尽（包含污水处理工艺的全部工段，全部设备），交互度高。
化学原料药生产实训虚拟仿真软件
1化学原料药生产实训虚拟仿真软件
1.1软件仿真培训系统规格，50个用户数。
1.1.1产品技术：
三维模型可通过三维沙盘实现任务选择，同时支持列表选择任务，可采用动画展现人流、物流方向
1.1.2产品设计规范：
中华人民共和国卫生部《药品生产管理规范》（2010年修订的GMP）、中华人民共和国国家标准《建筑设计防火规范》GB50016—2014、中华人民共和国国家标准《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-2008、中华人民共和国国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073-2013、中华人民共和国国家标准《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008。
1.2内容：
以成品药的生产工艺为主线，通过严格的制药工程设计流程，全三维高度沉浸式交互体验，完整体现从接受原料药生产任务到半成品或制剂成品生产过程中的整个物流、人流、工器具流的SOP操作规范和QA质量管理流程。
至少包括6个功能模块，包括工程设计模块、厂区规划与车间漫游、设备仿真模块、工艺仿真模块、生产操作仿真模块、考核评价系统。
参照现代制药工厂的生产环境、生产工艺、质量管理等,与优秀的制药设备生产企业的合作，结合游戏元素建立3D仿真模拟平台，学生置身于仿真环境中，充分调动感觉，运动和思维，极大地提高了学习效率。
辅助教学，帮助学生掌握药学基本理论、基础知识、基本技能，受到科学研究和科技开发初步训练，有较强的创新意识和发展潜能。
适用范围：
本软件适用于药学相关专业，包括生物制药、化工制药、制药工程、药学等，可服务于生物技术制药、生物制药工艺学、发酵工程、药品与生物制品检验、化学制药工艺学、药物化学制药机械与设备、生物制药技术、制药工程、制药装备与车间设计等辅助教学，同时对见习、实验操作、实习、论文设计等有极大帮助。
1.2.1工程设计模块：
该功能主要提供药厂工程设计中的相关设计规范、设计文档、工艺流程、辅助专业设计等资料，尽可能从基础设计理论、三维工程设计规范，施工过程可视化、多专业协同设计、BIM技术等多个角度帮助学生理解实际制药工程设计的先进概念，建立初步的工程设计认知学习能力，引导学生对于工艺系统设计、设备选型与布置、车间布局、GMP与车间设计、工程施工等知识的综合应用能力。
具体包括：
产品概述、设计标准、原料药的初步设计、车间布置、主管布置、公用工程、劳动安全及人员安排、消防、综合利用及“三废”、设计特色、设计图例、至少3种原料药工艺流程图、公用系统工艺流程图、尾气吸收工艺流程图、制水系统工艺流程图、工艺设备平面布置图、工艺主管平面布置图、洁净分区示意图、人物流图、火灾危险性区域示意图，图纸的专业深度和出图规范达到制药工程详细设计阶段的标准。
尽可能从基础设计理论、三维工程设计等多个角度帮助学生理解制药工程设计的概念，建立初步的工程设计认知能力。
1.2.2厂区规划与车间漫游：
通过软件仿真模拟实际厂区的布置与布局、车间设备和生产线等环境，达到比拟现场实训的效果。
学生在进行模拟全厂漫游学习时应至少可以进入参观：
厂区全局布置（包含厂区内各基础设施、卫生绿化GMP知识点、风向考虑、三废处理模型、厂区消防安全布置、人/物流分布等）辅助生产车间（如锅炉房）、仓库、化验检测、工厂管理、道路运输等设施。
车间漫游的重点主要包括：
化药合成生产线、制剂（包装）生产线，重点展示生产线上的代表性设备、设备布局、过程管道、物料流程、仪表控制等。
并且可以直接进入到每个房间内，了解房间的布局以及核心设备的功能语音介绍。
漫游车间包括：
氢化间、合成区（减压浓缩、萃取、结晶、离心）、干燥间、脱色间等。
生产车间3D场景，完全按照GMP标准化搭建，设计元素包括：
彩钢板墙壁及其圆弧角设计、结净灯、电话、高效送风口、回风口、洁净地漏、洗手池、烘手器、手部消毒器、洁净衣柜、洁具架、洗脱烘一体机、洁净服、洁净口罩、发网、换鞋柜、温湿度计、压差计、除尘罩、车间卫生规范墙挂展板、车间安全规范墙挂展板、车间平面布置墙挂图、灭蝇灯、挡鼠板等100个以上。
在漫游过程中，可实现设备、GMP知识点、实际药厂场景视频、源头法规文件与三维场景的动态关联，可实时查阅车间设计相关的工程设计、GMP等知识点。
漫游过程按照GMP人物流走向，实际模拟参观流程，虚拟人物进出房间严格按照人流走向，即漫游时能表现进出房间不同，同时了解相关GMP走向知识。
1.2.3设备仿真模块
该功能是对主要生产设备如氢化反应釜、板框式过滤机、袋式过滤器、固定管板式换热器、V型混合机、过滤洗涤干燥（三合一）设备、振荡筛、双锥回旋干燥机、平板式离心机、螺旋板式换热器等11种核心设备进行细部展示，重点是装置结构的三维模型展示、功能部件的多角度描述，并获得三维数据模型，提供数字化结构与功能演示，设备工作原理的图文说明，满足学生深入认知设备原理、设备结构的要求；学生能够在功能模块中直接体验设备的拆装操作（非视频）
设备仿真能够体现①全三维沉浸展示三维设备模型（非二维动态图例）②三维零部件展示操作（自动定位选择零部件位置）③自由旋转和透明度操作（零部件细节展示）④设备工作原理展示操作⑤主要部件展示操作⑥知识扩展操作（可连接设备型号参数以及视频）
1.2.4工艺仿真模块
该功能是在原料药生产工艺中选择数种典型的工艺模组单元进行工艺流程仿真，重点体现复杂工艺设备的安全规范的操作逻辑顺序、再现设备内部工艺反应。
重点表现：
（1）工艺原理及其在药厂药品生产总体工艺线路中的作用；
（2）影响整体工艺效果的主要因素或参数及其对结果的影响程度；
（3）子工段的作用及其执行结果对上下游工段的影响。
1.2.5生产操作仿真模块
该功能主要是以原料药的生产流程为主线，通过完整的厂级规模的生产流程，详细的岗位操作实训，让学生完整的了解和熟悉药品生产过程中的生产质量管理体系和新版GMP标准中对于人流、物流和工器具流的规范要求。
生产操作通过生产流程沙盘整体展示各工种岗位，学生可纵观整个流程环节，同时采用过关模式，在操作时一个岗位未达标不可进入下一流程操作，重点在加深学生对整体流程上下游的认识。
学生操作时能够三维动态直接展示设备进料状态、管道内物料流转状态、PLC控制设备运转状态、阀门开合管道介质流向状态等，重点在于加深学生对实际生产情境的了解。
全三维沉浸式立体交互模式可进一步方便学生提高整个药品生产全过程的认知学习。
特色功能：
1.2.5.1基于厂级规模，具有闯关功能的原料药生产的岗位操作流程，依此为：
氢化→减压浓缩→萃取→减压浓缩（萃取后）→结晶→离心→干燥→脱色→结晶干燥→粉筛→总混→内包→外包。
1.2.5.2在生产操作实训模拟过程中，能够动态接入相关的知识点（GMP规范、工艺数据、实景视频等）。
1.2.7危险工段的故障模拟
该功能属于生产操作仿真模块中反应工段操作的增强内容，预设了反应工段数种生产和工艺操作过程中常见故障，让学生进行排除，并根据执行的逻辑操作进行自动考核评分。
*故障模拟的内容包括或不限于：
物料泄漏、氧气含量过高、反应釜压力突然升高、氢气泄露、乙二醇泄露、反应釜内温度过高。
故障模拟操作应包括：
①分析故障操作。
②解决故障操作。
1.2.8考核评价系统
该功能主要是与生产安全、工艺知识点、工艺操作相关的理论题库，服务端可选择自动生成考卷，组织一次或多次考试，并对答卷自动评分和成绩打印结合考试系统的自动评分机制和题库，可随机形成包括理论和实践操作的考卷，检查学生实验与实践教学的效果
允许教师在网络环境下，设置相关的文字考题，并从仿真场景、仿真岗位中选择出操作类的考题，组合成一份电脑考卷，供学生检验自己在实训期间的学习效果。
教师可以通过分析学生的这份电脑考卷成绩，指导学生更深入地学习实践技能知识，理解药物制剂生产原理和工艺。
1.3工艺说明
工艺流程包括：
氢化还原、减压浓缩、萃取分液、冷却结晶、离心干燥、脱色结晶、粉筛、总混、内包、外包等。
1.4服务内容
1.4.1免费安装、培训：
现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护，系统可安装在机房。
1.4.2免费提供售后2年升级维护与技术支持。
*投标单位开标现场按照使用单位及参数要求进行软件功能演示，不能提供产品演示的减分。
*所交货物要完全同投标文件中列明的品牌，型号，配置参数完全一致，不得偏离。
否则作废标处理,并以骗标行为投诉相关采购管理部门。
药物制剂GMP实训虚拟仿真系列软件
2药物制剂GMP生产虚拟仿真实训软件
2.1软件仿真培训系统规格：
50个用户数。
2.1.1产品技术：
2.1.1.1三维模型：
医药专用三维设计软件建模；
2.1.2产品设计规范：
中华人民共和国卫生部《药品生产管理规范》（2010年修订的GMP）、中华人民共和国国家标准《建筑设计防火规范》GB50016—2014、中华人民共和国国家标准《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-2008、中华人民共和国国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073-2013、中华人民共和国国家标准《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008
2.2内容：
本产品通过严格的制药工程设计流程，全三维高度沉浸式交互体验，重点展现了片剂、胶囊和冻干粉针剂的生产工艺过程、制剂设备的动力学特性，及药厂的生产质量规范及最新GMP标准。
厂房设计满足新版GMP要求的同时，引入WHO-GMP和EU-GMP的一些先进理念，人流物流严格分开，将最新GMP标准融入到生产仿真的各个场景（记录规范性、分类存储、二维码、封装避免对环境的二次污染、SOP等），充分体现药品生产安全性和可溯源性。
共计6个功能模块，包括工程设计模块、厂区规划与车间漫游、设备仿真模块、工艺仿真模块、生产操作仿真模块、考核评价系统。
参照现代制药工厂的生产环境、生产工艺、质量管理等,与优秀的制药设备生产企业的合作，结合游戏元素建立3D仿真模拟平台，学生置身于仿真环境中，充分调动感觉，运动和思维，极大地提高了学习效率。
辅助教学，帮助学生掌握药学基本理论、基础知识、基本技能，受到科学研究和科技开发初步训练，有较强的创新意识和发展潜能。
2.2.1具有与药物制剂仿真配套的医药专用元件数据库
2.2.2工程设计模块：
该功能主要提供药厂工程设计中的相关设计规范、设计文档、工艺流程、辅助专业设计等资料，尽可能从基础设计理论、三维工程设计规范，施工过程可视化、多专业协同设计、BIM技术等多个角度帮助学生理解实际制药工程设计的先进概念，建立初步的工程设计认知学习能力，引导学生对于工艺系统设计、设备选型与布置、车间布局、GMP与车间设计、工程施工等知识的综合应用能力。
工程图纸按照方案设计、详细及施工设计分类：
方案设计包括固体制剂工艺设计说明书、工艺流程框图以及物料衡算表；详细及施工图设计按照实际设计院分类标准分为工艺、供电、建筑、结构、空调、其他；工艺中包含PID流程图、纯水制备辅助系统图、工艺方案平面布置图、工艺管道布置图、设备一览表；供电包含照明系统平面布置图；建筑包含吊顶布置图；结构包含梁结构不住图、柱网布置图；空调包含净化空调（回风口布置）、净化空调（送风口布置）普通空调风口布置图；其他包含地面做法、门窗表。
，图纸的专业深度和出图规范达到制药工程详细设计阶段的标准。
尽可能从基础设计理论、三维工程设计等多个角度帮助学生理解制药工程设计的概念，建立初步的工程设计认知能力。
2.2.3厂区规划与车间漫游：
该功能重点对制剂生产的厂区布置与布局、车间设备和生产线等进行漫游学习，实现漫游模块、工程设计模块、设备与工艺仿真模块、GMP知识点的相关数据数据连通，满足高校本科制药工程认知教学的要求。
厂区规划漫游的重点主要包括：
辅助生产车间（如锅炉房）、仓库、化验检测、工厂管理、道路运输、废水处理、卫生绿化等设施。
车间漫游的重点主要包括：
生产线上的代表性设备、设备布局、过程管道、物料流程、仪表控制等，让学生完整学习和了解药厂关于人流、物流、器具流GMP设计要求。
在漫游过程中，可实现设备、GMP知识点、实际药厂场景视频、源头法规文件与三维场景的动态关联，可实时查阅车间设计相关的工程设计、GMP等知识点。
漫游过程按照GMP人物流走向，实际模拟参观流程，虚拟人物进出房间严格按照人流走向，即漫游时能表现进出房间不同，同时了解相关GMP走向知识。
2.2.4设备仿真模块
该功能能对压片机、胶囊填充机、高效包衣机、沸腾干燥机、快速整粒机、振荡筛、摇摆式颗粒机、料斗混合机、湿法制粒机、热风循环烘箱、真空上料机、胶体磨、胶囊抛光机、负压称量柜、高效粉碎机、冻干机、灌装机、均质机、洗瓶机、碟片式离心机、轧盖机、转鼓式离心机、隧道烘箱等23种核心设备的展示，重点是装置结构的三维模型展示、功能部件的多角度描述，并获得三维数据模型，提供数字化结构与功能演示，设备工作原理的图文说明，满足学生深入认知设备原理、设备结构的要求。
学生能够在功能模块中直接体验设备的拆装操作（非视频）。
设备仿真能够体现：
②三维零部件展示操作（自动定位选择零部件位置）③自由旋转和透明度操作（零部件细节展示）④设备工作原理展示操作
2.2.5药品验证
该功能是以固体制剂生产车间为环境主体，包含药品生产过程中最重要的三大验证：
环境验证、水验证、中间体检测。
2.2.5.1空气净化系统的验证，包括或不限于：
洁净房间悬浮粒子的检测、房间温湿度与压差的检测、房间浮游菌的检测、房间沉降菌的检测。
2.2.5.2工艺用水系统验证，包括或不限于：
酸碱度、培养基的制备、计数性培养基适用性检查、微生物限度、不挥发物、电导率等检测。
2.2.5.3中间体的检测项目，包括或不限于：
片剂硬度检测、溶出度检测、脆碎度检测、含量检测。
2.2.6生产操作仿真模块
该功能以三维沙盘（让学生可以整体查看车间的布置设计）作为生产线工段的入口，以固体制剂的生产流程为主线，通过完整的厂级规模的生产流程，详细的岗位操作实训，让学生完整的了解和熟悉药品生产过程中的生产质量管理体系和新版GMP标准中对于人流、物流和工器具流的规范要求。
生产操作不仅通过生产流程沙盘整体展示各工种岗位，学生可纵观整个流程环节，同时采用过关模式，在操作时一个岗位未达标不可进入下一流程操作，重点在加深学生对整体流程上下游的认识。
2.2.6.1基于厂级规模，具有闯关功能的固体制剂生产的岗位操作流程依此为：
（片剂）粉筛→湿法制粒→总混→压片→包衣→瓶包线→外包；（硬胶囊）粉筛→湿法制粒→总混→胶囊填充→铝塑包装线→外包；（冻干粉针剂）配液→半成品配制→洗烘→灌装冻干→轧盖。
2.2.6.2在生产操作实训模拟过程中，能够动态接入相关的知识点（GMP规范、工艺数据、实景视频等）。
2.2.6.3纯化水和注射用水制备的岗位操作，流程依次为：
预处理→处理→纯化水分配
2.2.7考核评分系统
该功能主要分为两部分，一是与生产安全、工艺知识点、工艺操作相关的理论题库，二是操作仿真模式下的实践考试，服务端可选择自动生成考卷，组织一次或多次考试，并对答卷自动评分和成绩打印结合考试系统的自动评分机制和题库，可随机形成包括理论和实践操作的考卷，检查学生实验与实践教学的效果
2.3工艺和培训要点：
培训工艺包括：
称量、粉筛、湿法制粒、总混、压片、胶囊填充、包衣、铝塑包装内包、瓶包联动线等。
2.4服务内容
2.4.1免费安装、培训：
现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护，系统可安装在机房。
2.4.2免费提供2年售后升级维护与技术支持。
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