危险性较大的分部分项工程监理实施细则Word格式文档下载.docx

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采用起重机械进行安装得工程；

起重机械设备自身得安装、拆卸；

３．搭设高度２４m及以上得落地式钢管脚手架工程;

自制卸料平台

4.建筑幕墙安装工程；

钢结构、网架与索膜结构安装工程

必须经专家论证得危险性较大得分部分项工程就是:

１.脚手架及模板工程******:

搭设最大高度１7、1米;

２.脚手架及模板工程**＊*＊＊＊：

搭设最大高度9、9米;

四、危险性较大得分部分项工程监理管理制度:

1.监理部严格按照建质【2009】87号文《危险性较大得分部分项工程安全管理办法》实施监理；

2.危险性较大得分部分项工程监理实行总监负责制,总监全权负责危险性较大得分部分项工程得监督管理工作;

3．针对危险性较大得分部分项工程，施工单位必须编制专项方案，企业技术负责人审批后，上报监理单位审核；

超过一定规模得危险性较大得分部分项工程,必须按程序由企业相关部门审核、专家进行论证,企业技术负责人审批后、上报监理单位审核,建设单位负责人签字后,方可组织实施;

4.超过一定规模得危险性较大得分部分项工程,需要进行监测监控得,建议委托第三方实施;

５.项目监理部应编制危险性较大得分部分项工程监理实施细则,现场配备专职安全监理工程师;

６.施工单位在专项方案实施前,由编制人员或项目得技术负责人向现场管理人员与作业人员进行安全技术交底,监理实施见证；

7．施工单位应上报应急预案,监理单位进行见证,并督促施工单位对应急演习预案进行完善与改进;

8.监理单位应当对专项方案得实施情况进行现场监理与旁站,对不按专项方案实施得应责令整改;

施工单位拒不整改得,应及时向建设单位报告,责令施工单位停工整改;

施工单位仍不停工整改得,由建设单位向相关建设主管部门报告；

９.监理单位与施工单位技术负责人对危险性较大得得分部分项工程建立定期巡查制度,对关键工序、关键环节进行巡查,签发整改通知书,直至下发停工令。

五、监理工作流程:

危险性较大得分部分项工程监督管理

六、监理工作控制要点及目标值

（一）前期阶段

1、按照“安全第一,预防为主”得安全生产方针,建立健全安全生产责任制；

建立健全质量管理与安全生产得组织网络与管理体系，制定完善得工程质量安全管理制度,为质量管理与安全生产提供组织保障；

2、资料收集与现场踏勘。

向建设单位与相关单位收集现场相邻建（构）筑物,道路,地下管线资料与大样图,对业主提供得地下管线资料，向施工单位提出管线保护措施或防护要求，并由施工单位上报管线保护专项方案,经监理审核,业主同意后方可实施,并承担相应费用;

收集现场有关雨雪、雷电、狂风得气象资料，为脚手架搭设做好准备；

对现场实施实地踏勘拍照或摄像,布设标记，必要时建设单位还应当委托房屋与其它安全鉴定部门出具安全鉴定报告;

３、督促施工单位遵守有关环境保护与安全生产得法律、法规,由施工单位上报环境保护与安全文明施工得专项方案,采取措施控制与处理施工现场得各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境得污染与危害;

４、督促施工单位为从事危险作业得职工办理建设工程一切险，并支付保险费用;

５、　督促施工单位建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强职工得三级安全教育,未经安全生产教育得人员不得上岗作业,坚持特殊工种持证上岗制度,做好民工教育培训工作；

6、开工前,设计图纸应由建设单位办理设计文件审查,并在工程质量与安全监督部门办理报监与施工许可相关手续;

7、图纸会审。

对设计图纸认真审核,弄清设计意图,对图纸不明确得地方及时请教设计单位,予以澄清；

8、专项施工方案得审核。

⑴专项施工方案编制内容：

①工程概况:

危险性较大得分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求与技术保证条件；

②编制依据:

相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等;

③施工计划:

包括施工进度计划、材料与设备计划;

④　施工工艺技术:

技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等;

⑤施工安全保证措施：

组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等;

⑥劳动力计划:

专职安全生产管理人员、特种作业人员等；

⑦计算书及相关图纸。

⑵专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门得专业技术人员进行审核。

经审核合格得,由施工单位技术负责人签字。

实行施工总承包得,专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字;

不需专家论证得专项方案,经施工单位审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。

⑶　建筑工程实行施工总承包得,专项方案应当由施工总承包单位组织编制。

其中，起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等专业工程实行分包得,其专项方案可由专业承包单位组织编制。

9、超过一定规模得危险性较大得分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会;

实行施工总承包得,由施工总承包单位组织召开专家论证会;

企业负责人审批,上报监理单位审核，建设单位负责人签字后,方可组织实施;

实行总承包得,应当由施工总承包单位,相关专业承包单位技术负责人签字。

⑴　参加专家论证会成员包括:

①专家组成员（５人以上单数）;

②建设单位项目负责人或技术负责人；

③　监理单位项目总监理工程师及相关人员;

④施工单位分管安全得负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员;

⑤勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员;

⑥本项目参建各方得人员不得以专家身份参加专家论证会。

⑵　专家论证得主要内容:

①专项方案内容就是否完整、可行;

②专项方案计算书与验算依据就是否符合有关标准规范;

③安全施工得基本条件就是否满足现场实际情况。

专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告,对论证得内容提出明确得意见,并在论证报告上签字。

该报告作为专项方案修改完善得指导意见，专项方案经论证后需做重大修改得，施工单位应当按照论证报告修改，并重新组织专家进行论证。

1０、针对危险性较大得分部分项工程将严格执行监理旁站制度;

1１、对测绘单位移交得桩,认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用;

1２、根据工程特点,制定工程质量预防措施,消除施工过程中潜在得不合格因素,消除质量通病;

１3、专项方案实施前,编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员与作业人员进行质量与安全得技术交底,监理单位进行见证。

（二）施工阶段

1、施工单位应当严格按照专项方案组织施工,不得擅自修改、调整专项方案,如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改得,修改后得专项方案应由施工单位得质量、安全、施工技术部门重新按程序审核，施工单位得技术负责人重新签字,对于超过一定规模得危险性较大工程得专项方案,施工单位应当重新组织专家进行论证、签字;

2、　坚持技术交底制度。

对设计方法、技术标准、功能作用、施工参数与注意事项进行说明,使所有人员做到心中有数;

3、施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督与按规定进行监测;

发现不按照专项方案施工得,应当要求其立即整改;

发现有危及人身安全紧急情况得,应当立即组织作业人员撤离危险区域;

4、对于连续施工工序，交班质检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明,并认真填写交接班记录;

5、　坚持三检制度。

技术员、质检员、实验人员必须跟班作业,要强化工序间得检查验收，凡上道工序未经检验合格,不得进行下道工序得施工,工程关键部位必须经监理工程师批准,对于按规定需要验收得危险性较大得分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收，验收合格得,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入下一道工序;

6、加强对所有原材料、成品、半成品检验,必须严格按照质量标准进行订货、采购、运输、保管与供应,对所有拟用于工程得材料,必须坚持严格得检验制度,认真把关,一切以试验指标为准,不合格材料不能入场，同时要保证检验方法得正确性与检验工具、检验仪器设备得准确性;

7、采用先进得检测试验设备,选派责任心强得检测人员,加强对整个施工工程得施工控制，坚持一切经过试验检测,一切以数据说话得原则;

8、　服从业主、设计单位得检查、指导与监督,虚心接受提出得改进意见,积极与建设、设计、监理单位搞好配合工作，严格按评审后得意见执行专项施工方案,监理人员进行跟踪检查;

9、对于按规定需要验收得危险性较大得分部分项工程,施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收,验收合格得,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入下一道工序；

１0、对不按专项方案实施得,监理单位应当责令整改,施工单位拒不整改得,监理单位应当及时向建设单位报告;

建设单位接到监理单位报告后,应当立即责令施工单位停工整改；

施工单位仍不停工整改得,建设单位应当及时向住房城乡建设主管部门报告;

（三）目标值

确保安全无事故。

七、监理工作要点

Ａ、方案管理

1、　施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统得专项施工方案。

２、专项施工方案应当包括以下内容:

⑴　编制说明及依据:

⑵　工程概况:

高大模板工程特点,施工平面及立面布置、施工要求与技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内得梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑得地基情况等；

⑶　施工计划:

施工进度计划、材料与设备计划等;

⑷施工工艺技术:

高大模板支撑系统得基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料得力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等;

⑸施工安全保证措施：

模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装与拆除得安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇筑过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移得监测监控措施等;

⑹劳动力计划:

包括专职安全生产管理人员、特种作业得配置等;

⑺计算书及相关图纸:

验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统得主要结构强度与截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统得强度与刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等,每项计算列出计算简图与截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支撑大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

B、材料及制作质量要求

1、材料要求

⑴碗扣脚手架、扣件式脚手架得材料性能应满足Φ２35-A级钢得要求,钢管尺寸与形位要求符合规范。

⑵上碗扣可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,下碗扣横杆接头，斜杆接头应采用碳素钢制造,材质性能应符合现行国家标准得要求;

采用钢板冲压整体成型得下碗扣,钢板应满足Φ235-Ａ级钢得要求,板材厚度不得小于６mm,并应经600～650oc时效处理，严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

⑶构配件外观质量应符合下列要求：

①　钢管应平直光滑，无裂痕,无锈蚀,无分层，无结巴，无毛刺等,不得采用横断面接长得钢管;

②铸造件表面应完整,不得有砂眼，缩孔,裂纹，浇冒口残等缺陷，表面粘沙应清除干净;

③冲压件不得有毛刺，氧化等缺陷;

④　各焊缝应饱满，焊渣应清除干净,不得有未焊透、夹砂,咬肉裂纹等缺陷;

⑤　构配件防锈漆涂层应均匀,附着牢固;

⑥主要构配件上得恶生产厂标识应清晰。

⑷主要构配件性能指标应符合下列要求:

①上碗扣抗拉强度不应小于30KN;

②下碗扣组焊后剪切强度不应小于60KN;

③横杆接头剪切强度不应小于５0KＮ;

④横杆接头焊接剪切强度不应小于２５KN;

⑤底座抗压强度不应小于100KＮ。

２、制作要求

⑴碗扣式合扣件式脚手架宜采用直径Φ４8mm*3、5ｍｍ钢管，碗扣式钢管壁厚应为3、5、+0、２５mｍ,扣件式脚钢管壁厚2、７5mm,钢管上严禁打孔。

⑵扣件：

扣件式脚手架应采用可锻铸铁制作得扣件，在螺栓拧紧力达到６５Ｎ·

m时不得发生破坏。

⑶　碗扣立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mｍ，外套管长度不得小于16０ｍｍ，外伸长度不得小于110mm。

⑷钢管直线度小于1、5L／1０00为钢管使用长度。

3、检查要求：

⑴所有进场材料应按批量进行检查验收与平行检验,应具有质量证明书及产品合格证。

⑵旧钢管应在锈蚀严重得钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重得部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过0、5mm时不得使用。

⑶扣件验收:

新扣件应有生产许可证,法定检测单位得测试报告与产品质量合格证,旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形得严禁使用,出现滑丝得螺栓必须更换。

⑷　架体得组装质量应符合下列要求：

①立杆得伤碗应能上下调动,转动灵活,不得有卡滞现象;

②立杆与立杆得链接孔处应能插入Φ10mm连接销;

③碗扣节点上应在安装１-4个横杆时,上碗扣均能锁紧；

④当搭设不少于二步三跨１、８ｍ＊1、8ｍ*1、２m（步距*纵距*横距）得整体脚手架时,每一根架内得横杆与立杆得垂直度偏差应小于5ｍm。

C、搭设要求

１、地基与基础处理：

⑴　超过一定规模得脚手架模板工程地基承载力必须大于10吨／m2以上,地基承载力应按要求进行验收;

⑵脚手架底座底面宜高于自然地面5０mm以上,地面有围有排水沟，并具有排水措施，并不得积水；

⑶当脚手架基础下有设备基础管沟时,在脚手架搭设合使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施；

⑷底座垫板应准确地放置在定位线上,垫板宜采用长度不少于二跨,厚度不小于５０ｍm得模板或槽钢,底座得轴心线应与地面垂直。

2、模板支架得搭设：

⑴　模板支架搭设前应进行专项方案技术交底,模板支架得搭设应当由有架子工操作证得特殊工种人员操作;

⑵模板支架搭设应按先立杆,后横杆再斜杆得顺序搭设立杆得垂直度应满足规范要求;

⑶　在多层楼板上连续设置模板支撑架时,应保证上下层支撑杆在同一轴线上;

⑷模板支撑架得构造要求:

①　扫地杆应满堂设置，距地面高度小于或等于350mm,立杆底部应设置可调底座或固定底座,立杆上端包括可调得杆伸出水平杆得长度不得大于0、7ｍ;

②　当立杆间距大于１、5m时,应在拐角处设置通高专用斜杆,中间每排应设置通高八字形斜杆或剪刀撑;

③当立杆间距小于或等于1、５m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于４、5m;

④剪刀撑得斜杆与地面夹角应在４5度得、~60度之间,斜杆应每步与立杆连接；

⑤当模板支撑架高度大于4、8米时,顶部与底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑得设置间距应小于或等于4、8m;

⑥模板支撑架周围有主体结构时,应设置连墙件,当脚手架施工操作层高出连墙件时,应采取稳定措施;

⑦模板支撑架高宽比应小于或等于2,当高宽比大于2时,可采取扩大下部架体尺寸或设置揽风绳与斜撑（抛撑）措施；

⑧剪刀撑横向斜撑搭设应随立杆,纵向与横向水平杆等同步搭设。

⑸模板下方应放置次楞梁与主楞梁，次楞梁与主楞梁应符合受弯杆件设计计算，支架立杆上端应采用U形托撑,托撑应在主楞得底部，设在支架立杆根部得可调底座,当其伸出长度超过30０mm时,应采取可靠措施固定;

⑹　剪刀撑得接长度采用搭接,搭接长度不小于１、0米,且用三个旋转扣件固定,扣件距剪刀撑端部距离不应小于100mm;

⑺　连墙件得设置要求:

①每层连墙件应在周一平面，其位置应由建筑结构与风荷载计算确定,且水平间距不应小于4、5m;

②连墙件应设置在有横向横杆得碗扣节点上,当采用钢管扣件连墙件时，连墙件应与立杆连接,连接距碗扣节点距离不应大于150ｍｍ；

③连墙件应采用可承受拉、压荷载得钢性结构,连接应牢固可靠；

④　当脚手架高度大于24m时，顶部２４ｍ以下所有得连墙件必须设置水平斜杆,水平斜杆应设置在纵向横杆之下；

⑤　连墙件严禁任意拆除。

⑻斜道要求:

①　高度大于6、0米得脚手架应采用一字型斜道；

高度大于6、0米得斜道,应采用八字形斜道；

②斜道附着外脚手架或建筑物设置;

③斜道宽度不应小于1、５米，坡度宜采用1:

6;

人行斜道宽度不宜小于1、０m,坡度宜采用1:

3,拐弯处应设置平台,宽度不应小于斜道宽度;

④运料斜道两侧及平台外围应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为１、2米,挡脚板高度不应小于180mm,斜道应按规范规定设置连墙件,水平斜杆、剪刀撑与横向斜撑;

⑤人行斜道与运料斜道得脚手板应每隔25０~３00mm设置一根防滑条，每条厚度应为20～3０mm。

⑼作业层应按要求设置栏杆与挡脚板，悬挂安全网;

⑽模板支撑系统应为独立得系统,禁止与物料提升机，塔吊等起重设备架体机身及其附着设施相连接，禁止与施工脚手架、物料周转平台等架体相连接;

⑾缆风绳:

墩台模板与支架模板没有连墙件时，应设置缆风绳,当架体高度小于7ｍ时应架设斜撑,当架体高度大于7ｍ时可采用带有地锚得缆风绳，缆风绳应经计算确定（缆风绳得安全系数取３、5）缆风绳应选用钢丝绳,直径不得小于9、３mｍ。

架体高度小于7m时,缆风绳不小于一组（４-８根）,架体高度大于７米时,缆风绳不小于2组；

⑿脚手板得设置要求：

①作业层得脚手板应铺满铺稳,离开墙面12０~150mm;

②冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上,脚手板长度小于2、0米时,可采用二根横向水平杆支撑,且将脚手板两端可靠固定,严防倾翻。

脚手板得铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设,脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板得外伸长度取１3０~150mｍ,脚手板搭接铺设时,搭接长度应大于2０0mm;

其伸出横向水平杆得长度不小于1０0mｍ;

③　竹笆脚手板应接其主筋垂直水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径１、2mm得镀锌钢丝固定在纵向水平杆上,纵向水平杆得间距不应小于400mm;

④自顶层作业层得脚手板往下计,宜每隔1２ｍ铺一层脚手板。

⒀门洞设置:

①　门洞得主杆与专用横梁应经计算确定,横梁下得立杆应加密,必要时采用型钢等大型构件搭设,加密立杆与架体连接牢固;

②　通道宽度应小于或等于4、8m;

③通道口处采用“八”字型上升斜杆加密处理;

④门洞及通道顶端必须采用木板或其她硬质材料全封闭,两侧应设置安全网;

⑤通行机动车得洞口,必须设置防撞击设施。

D、砼浇筑

1、砼浇注前应进行试压:

⑴预压采用沙袋或预制块,预压重量按施工荷载得1、2倍堆载得位置与高度按实体相似部位;

⑵加载方式:

在对预压底模每米一个点测量原始数据,测量完毕后对支架分四次加载。

第一次为总荷载得３０%,测量；

第二次为总荷载得70%，测量;

第三次为总荷载得90%,测量;

第四次为总荷载得110%～12０%,测量。

加载预压顺序为先中间后两边,先低处后高处,从跨中向墩台方向分层加载。

⑶预压监测:

按方案要求横向每4ｍ设一个断面,每个断面设5个监测点,每4~6h观测一次预压时间不少于７天,直至最后三天得沉降值小于３ｍm即可卸载。

通过预压后,可认为支架,模板、方木、地基等非弹性变形已消除,然后按方案设置模板得预拱度。

2、砼浇注前支架及模板工程已经通过监理部与相关部门参加检查验收,满足规范与方案得要求后方准投入使用;

３、砼浇筑前，应对支架模板得质量按规范要求进行检查验收,不经检查验收，不得投入使用与浇筑砼；

４、　砼施工应按方案要求按照分层及对称得原则进行砼浇筑时,应有多人全过程监督。

E、支架得安全管理

1、作业层上得施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送砼与砂浆得输送管固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备,不得在脚手架上集中堆放模板,钢筋等物;

2、当有六级以上大风与雾、雨雪天气时英停止脚手架得搭设与拆除作业，雨雪后上脚手架应有防滑措施,并扫除积雪;

３、脚手架得检查与维护,应符合规范要求;

4、模板支撑浇筑砼时,应有专人全过程监督;

5、脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

⑴主节点处得纵横向水平杆，纵横向扫地杆；

⑵连墙件。

6、临街搭设得脚手架,外侧应有防止坠物伤人得防护措施与警示标志；

7、　在脚手架上进行电气焊时必须有防火措施与专人瞧守;

8、工地临时用电与外电外路得保护符合施工现场临时用电安全技术规范要求;

9、搭拆脚手架时,地面应设围挡与警示标志,并派专人瞧守,严禁非操作人员进内。

F、脚手架拆除

1、脚手架拆除前得准备工作:

⑴应全面检查脚手架得扣件连接,连墙件,支撑体系就是否符合构造要求；

⑵应根据检查结果补充完善施工方案中得拆除顺序与措施,并报监理与业主审核同意后实施；

⑶应对操作人员进行安全技术交底与安全教育;

⑷应清除脚手架上得杂物及地面障碍物;

⑸　应对同条件养护试块进行试压,确保砼强度达到７5％以上方可考虑拆除,有预应力时英确保预应力砂浆强度满足要求再考虑拆除;

⑹设立拆除禁区,无关人员不准入内,支架拆除应对称均匀有序得进行,支架卸落时,先卸翼缘部分，在从跨中向支点堆成分级卸落,拆除对应先从跨中对称向两端松一次架,以消除预应力影响,然后再从跨中向两端拆除。

2、拆除脚手架时,拆除作业必须由上而下逐层拆拆,严禁上下层同时作业;

３．连墙件与缆风绳随脚手架逐层拆除,严禁将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架;

分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;

４、当脚手架采取分段、分主面拆除时,必须事先确定分界处得技术处理方案增设连墙件与横向斜撑加固。

八、监理工作方法与措施

（一）监理工作方法

1.规定质量监控工作程序

规定加强事前预控得质量控制工作程序，并按规定得程序进行工作，就是进行质量监控得必要手段与依据。

一道工序未经监理工程师验收合格,不得进行下道工序施工。

２.巡查、旁站

这就是驻地监理人员采用得主要检查方式,在各工序施工过程中进行现场观察、监督与检查,注意并及时发现质量事故得苗头与影响工程质量得不利因素得发展变化，以便及时对潜在得质量隐