04石膏板吊顶施工方案.docx
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04石膏板吊顶施工方案
石膏板吊顶施工方案
审批:
审核:
编制:
1、工程概况
1。
1、建筑概况
1。
2、编制依据
依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的:
国家行业及有关技术和验收的标准、规范
《中华人民共和国建筑法》
《建筑装修装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2010)
《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222—95)
《建筑施工安全检查标准》(JG59-2011)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
以所提供施工图纸、效果图、设计变更及相应的技术核定单作为依据.
1.3、施工范围
2、工期目标
我们将充分利用我公司在生产经营、技术管理的各种优势,使工程在管理、质量、文明施工上均创出一流水平。
本工程达到:
工程合格率100%,争取2015年5月25日竣工
质量目标:
达到鲁班奖要求
3、施工进度计划
附页
4、施工准备及资源配置
4.1、技术准备
项目技术负责人熟悉施工图纸、图纸会审记录组织编制、报审施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底.
4.2、劳动力准备
根据工程的实际情况,施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员,分级签订劳务合同,施工前进行入场教育。
工种人员安排:
序号
工种名称
人数
备注
1、
木工
25—30
2、
电工
1—2
3、
杂工
1—2
合计:
27—34
4.3、施工机械设备准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
4。
4、主要材料准备
4.4。
1、石膏板:
9.5mm厚纸面石膏板,材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求
4.4.2、龙骨:
主龙骨为38*12*1。
2的U型龙骨;次龙骨为50*19*0.5的U型龙骨。
符合国标《建筑用轻钢龙骨》(GB11981—89);
4.4。
3、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、纸带、石膏粉、白乳胶等
需准备材料的检验报告、合格证、并且在材料到场当天进行现场取样,及时报送实验室进行材料复验,经复验合格,方可使用。
4。
5、作业条件
4。
5。
1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。
4。
5.2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
4。
5。
3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目.
4。
5。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
4。
5.5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
5、施工方法及工艺要求
5。
1、工艺流程
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→接缝处理
5.2、施工工艺要求
a)、弹顶棚标高水平线
弹顶棚标高水平线:
根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。
b)、安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆.吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
吊杆选用规格符合设计要求,间距800mm。
c)、安装边龙骨
沿标高线安装,固定边龙骨使用自攻螺丝,间距为200mm.接缝处间距为20mm。
d)、安装主龙骨
主龙骨间距为800mm。
主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。
一、二级吊顶部位的连接处使用75系列龙骨,并用边龙骨做斜加固,相互间用铆钉连接.阴、阳角处铆钉加固,并用边龙骨做斜加固。
e)、安装次龙骨
次龙骨间距为400mm,次龙骨与主龙骨、次龙骨之间、次龙骨与横撑龙骨连接应采用专用连接件连接,并保证连接牢固、紧密。
上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后,及时办理隐蔽工程验收.达到要求后才能进行下道工序.
f)、安装石膏板
石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收合格的轻钢骨架上(即做隐蔽验收工作),安装9。
5mm厚石膏板基层,采用25自攻螺丝固定。
安装9。
5mm石膏板面层时,阴阳角处用整板切割,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝,采用35自攻螺丝固定。
安装时自攻螺钉与板边距离应为10-15mm,螺钉间距150~170mm为宜,均匀固定。
钉头嵌入板面深度以0.5~1mm为宜,板与板之间缝隙应在3~5左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作.自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
g)接缝处理:
纸面石膏板安装完毕后,自攻螺丝应进行防锈处理(防锈漆最好采用银灰色),并用腻子找平。
纸面石膏板之间的接缝采用专用补缝膏填补(分三次进行),要求填补密实,平整,待补缝膏干燥后,粘贴专用贴缝带。
注意:
检修口、风口等的加固采用木龙骨固定两侧。
5。
3、质量管理及控制措施
项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。
由项目工长向劳务工长技术交底,劳务工长向班组长,班组长对班组作业人员的交底。
严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度,对操作人员,实行定部位定人,层层把关.
5.3。
1、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。
主控项目
①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法:
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
④吊杆、龙骨的材、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求.金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录.
⑤石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理.安装双层石膏
板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法:
观察。
一般项目
①饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应
平直、宽窄一致.
检验方法:
观察;尺量检查.
②饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、
美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法:
观察。
③金属吊杆、龙骨的接缝应均一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、
锤印。
木质吊杆、龙滑应顺直,地劈裂、变形。
④吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散
落措施。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录.
允许偏差
项目
允许偏差值(mm)
表面平整度
3
接缝直线度
3
接缝高低差
1
5。
3.2、质量保证措施
a)、根据质量保证体系,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工,落实施工质量控制责任。
b)、严格按工序质量控制程序进行施工,确保施工质量。
c)、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度.
5。
3.3质量通病的预防与控制
a)、吊顶龙骨架不平整:
墙面四周未弹标高控制线;吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀;主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密;主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平;横撑龙骨下料不对,过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整.
预防措施:
施工前,根据设计标高,将控制标高线弹出,尺寸准确;按规范要求,使主龙骨吊筋的间距控制在800mm之间,保证吊筋在一条直线上且每根均垂直;施工时,保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密,间隙控制在1mm以内;横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料,且待端头的毛刺处理平整后方可安装;龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。
b)、板面裂缝:
固定板的螺钉未固定牢固;固定板的螺钉方法不对;板与板之间未留缝、或留缝未错缝;人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力;吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝;
龙骨架与墙体四周连接不牢。
预防措施:
螺钉均固定牢固,使板面紧贴副龙骨;固定螺钉时,采用从板的中央向四周展开固定;板与板之间预留5~7mm宽的缝隙且保证板面错缝在对接处,使两板边均为整边或裁割边;所有的灯具、风口均不能使板面受力;大面积或通长的吊顶面,中间预留伸缩缝。
5。
3.4成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈.
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行.
6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
5.4、安全环保措施
1、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施.
2、持证上岗制:
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
3、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用.同时应由专门人员使用操作并负责维修保养.必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处.
4、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效.
5、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业.
6、技术资料编制计划
6.1.5纸面石膏板
取样方法及数量:
同一生产厂、同一型号、同一规格的产品,每2500张为一验收批,不足2500张时也按一批计;从每批产品中随机抽取5张板材为一组试样.
必试项目:
(1)内照射指数;试验依据GB6566—2010《建筑材料放射性核素限量》.
(2)外照射指数;试验依据GB6566—2010《建筑材料放射性核素限量》。