XE105风电机组现场调试方案设计.docx
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XE105风电机组现场调试方案设计
某某省永州市江华县大路铺风电场〔48MW〕
风力发电机组调试方案
湘电风能某某
2013年6月
编写：
湘电风能大路铺项目部
审核：
批准：
1编制目的
1.1为了指导、规X风力发电场风电机组设备的调试工作，保证风电场风电机组设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
1.2检查偏航、变浆系统电气、信号装置、各柜体工作状态，确认其动作可靠。
1.3检查风电场风电机组设备的运行情况，发现并消除可能存在的缺陷。
2编制依据
1、《XE-105安装手册》
2、《XE-105安全手册》
3、《XE-105操作说明书》
4、《XE-105技术说明书》
3、调试质量目标
执行风力发电场项目建设工程验收规程中有关系统与设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应按附录1〔调试质量控制点〕对调试质量的关键环节进展重点检查、控制，发现问题应与时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进展。
4概述
本细如此包括XE-105风力发电机组在现场调试的所有项目。
在进展任何工作中，必须时刻考虑最新的标准、规X和规如此以与风力发电开展水平。
如果存在假如干标准、规X和规如此适用于同一条款，如此工作中必须遵循最严格的标准执行。
如果有几何图，如此认可的图纸优先于尺寸说明。
主要设备技术参数：
风电机组型号：
XE-105
发电机型号：
TFYD2000-3NT2180KW690V
容量：
2MW
转速：
17r/min〔额定〕
切入风速：
3m/s
切出风速：
22m/s
生产厂家：
某某电机厂
偏航系统：
湘电风能
执行机构：
电动
变浆系统：
湘电风能
控制系统：
湘电风能
5调试X围
PLC安装
阳光变频器的安装
塔基程序安装
检查风速风向仪是否安装正确
检查操作面板上是否有风速风向与环境温度信号
进展试验
不同转动方向偏航时的功能检查〔自动偏航〕。
不同转动方向偏航时的功能检查〔手动偏航〕。
检测接近开关
检测限位开关
试验通讯故障
电网掉电试验
变桨零位的设定
传感器
外观检查
冷却系统泄露试验
6调试前应具备的条件
6.1最终装配已经完成
6.2完成现场调前准备
6.3线路组调试工作完毕，报告完成
6.4箱变组调试工作完毕，报告完成
6.5箱变接线正确，具备试送电条件
6.6接地局部完整并且符合标准要求
6.7箱式变压器低压侧断路器保护值设定正确
6.8箱式变压器柜门配锁，塔筒门配锁〔有钥匙〕
6.9控制柜具备带电条件
6.10安全护具与安全设施配备完整
6.11试运现场通讯设备方便可用，并备有足够的消防器材。
6.12试运现场道路畅通、塔筒内沟盖板齐全。
6.13塔筒内照明充足。
6.14风电机组模拟试验完成，动作正常。
风电机组遥测信号正常，远方、就地控制正常。
7调试工作程序
调试应满足条件确实认
机组调试〔动态〕
系统试运与动态调整
文件整理签署与归档
调试技术方案确认
8调试步骤
断开所有的安全保护〔保险丝、各种断路器等〕，对整个风力发电机组进展外观检查，并检查所有部件是否有制造或者装配缺陷。
必须注意检查松动或者裸露的电缆，没有上紧的端子、接头或者装配部件。
8.1.1整体检查
检查塔基和逃生设备是否在正确位置处，塔顶平台处是否有灭火器，并且放置位置正确，所有的电缆固定好，不能有松动的连接，安全注意标识的位置是否正确，油漆、防腐有无破损，接地连接与控制柜壁、柜门、变频器的接头要结实，防坠钢丝绳是否固定，尺寸与锁扣是否匹配。
8.1.2冷却系统泄漏试验
试验之前，整个冷却系统要正确安装完毕，记录当前的水压值，后续的试验要检查此数据。
8.1.3柜内检查
检查控制柜内是否有接线端子松动，不牢靠。
8.1.4屏蔽检查
1.测量屏蔽线和PE间的电阻值。
2.机舱内所有屏蔽线必须接地连接。
8.1.5接地检测
检查风机所有接地点是否符合要求。
8.1.6绝缘检测
绝缘电阻[Ohm]用1000VDC的绝缘表测量690VAC电路上的电阻。
绝缘电阻[Ohm]用500VDC绝缘表测量400和230VAC电路上绝缘电阻。
8.2向电路供电
断开塔基控制柜柜内的全部保险。
按紧急停止按钮
检查所有的外部元件是否连接好，是否安全，电池柜、轮毂、塔基柜是否按照参考文件连接。
从辅助变压器站将400VAC电源连接到塔筒，包括塔筒照明、塔筒插座，并进展测量。
将400VAC电源与塔基控制柜供电端相连并测量。
此时690VAC不连接。
一个接一个合上塔基控制柜中的全部保险丝。
如果有任何保险丝熔断要检查布线。
8.3安装软件
以下的所有操作均在服务模式下进展。
8.3.1设定PLC的IP地址
将主站、从站、塔基PLC的IP地址，进展设定。
3个PLC的IP地址的设定取决于项目。
8.3.2更新PLC程序
根据风机类型修改PLC参数，并将PLC程序升级到最新版本。
8.3.3偏航、变桨软件
检查变桨程序版本，如果不是最新版本，升级到最新版本。
8.4检查塔基、机舱电气设备
在此过程中将单独检测风机的主要、次要功能。
在此期间，紧急按钮将会被设定和松开，同时轮毂锁定也会被设定和松开。
在此过程中如果需要离开风机，如此轮毂锁定装置和紧急按钮必须设定。
进展这些试验时风机要处于维护模式，不能进展外部远程控制。
内容：
1不连续电源（UPS）、2偏航系统、3振动传感器、4检查水泵、5制动器装置、6发电机自动润滑泵、7气象站
8.5检查和测试轮毂
轮毂在测试之前叶片应在顺桨位置。
在变桨试验过程中，必须设定轮毂锁定装置，紧急停止回路复位。
内容：
1检测维护开关和接近开关、2检测限位开关、3试验通讯故障、4变桨0位的设定、5电网掉电试验
8.6变频器检测
风机处于服务模式。
打开轮毂锁定装置，复位紧急停止回路。
在开始调试前，必须检查定子和转子的动力电缆和接线盒，检查变频器接线。
通过控制面板进展变频器调试。
8.7完成调试操作
保证整个风机已经准备好进展操作，即：
关闭并且锁住所有的柜子，收拾好所有的工具，关闭电源，关闭所有的阀门，将所有的开关都设定成自动等。
9安全须知事项
总如此：
参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》与现场有关安全规定，确保试运工作安全可靠地进展。
在试运过程中如有危与人身与设备安全时，应立即停止试运工作。
可就地紧停风电机组。
如在试运过程中发现异常情况，应与时调整，并立即汇报指挥人员。
试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
9.1安全要求
9.1.1在风力发电机组上工作的人员必须熟悉电气安全、事故预防、火灾和环境等规程，并在风力发电机组上工作时遵守。
当发生意外时能够进展自救并帮助其他人。
9.1.2在风力发电机组上进展工作一定要格外注意和小心。
9.1.3工作人员必须配有安全护具和必要的急救工具。
9.2个人保护装置
工作人员在风力发电机组上工作时必须配有安全带与以下保护装置。
穿防护服
带保护手套
穿保护靴
带安全帽
戴耳罩
戴护目镜
9.3安全说明
9.3.1断开所有的电源
在进展任何工作之前，切断所有可能对工作地点提供电源的电路。
切记：
即使很明显的没有电压也不能足够证明线路已经隔离。
9.3.2防止无意送电的安全措施
可以通过标示牌、屏蔽或者锁定的方法防止送电。
防止由于无意送电或者授权人员送电可能造成严重的事故。
9.3.3核实电源的安全隔离
使用万用表检查确认电源已经被隔离。
不时的检查所有相电压〔在每个单独的导体上〕。
9.3.4接地和短路
设备必须可靠安全的接地，相连的接地系统应该可以看到。
9.3.5罩住临近的带电部件，封闭危险区域
使用绝缘板罩住所有可能工作中对工作人员造成危险的风机带电部件，并清楚的标明危险。
9.4警告
只有有资质的人员才可以进展调试工作。
经工作培训有资格的人员方可在此类电流和电压（高达690VAC和400VDC）进展工作。
并且操作过程中必须远离危险区域。
9.4.2紧急变浆供电
电池柜可以提供超过400VDC的直流电压。
即使电池柜通过开关与其他电路断开，电池柜还是带直流电压，因此操作过程中必须小心。
9.4.3在调试期间控制柜门必须关闭。
9.4.4天气状况
当天气不好时，无论是否有雷暴，所有的工作人员必须尽快离开风机。
只能在风况允许并且风速在规定时间内不超过允许X围的前提下才可以在风机上工作，登塔之前必须获得可靠的天气预报。
9.5轮毂锁安全指导
•只有受过专业培训的人才能锁定轮毂锁
•当进入轮毂时除了轮毂锁定外，要使用机械制动器
•偏航系统和变桨系统的所有功能都正常〔这时叶片都在顺桨的位置〕，并且所有的工作都完成后，可以打开轮毂锁定装置。
9.6设定轮毂锁
为了调试、维修、维护时在轮毂内工作的安全，必须使用轮毂锁固定轮毂。
在维护工作开始前只有得到可靠的天气预报，并且风况满足条件下才允许使用轮毂锁。
此外必须确定在规定时间内风速不能超过如下允许值：
叶片在顺桨和工作位置之间的任何位置
•10分钟平均风速10m/s
•5秒钟平均风速〔阵风〕15m/s
10人员与设备配置
10.1人员配置
电气负责：
胡丛
机械负责：
彭图俊
电气人员负责对整机的电气调试与整机并网等工作，计划安排人员4人，根据业主安排进展逐机调试。
机械人员负责整机的机械安装质量检查，接地等工作
10.2设备配置
表10-1电气调试所需工具
序号
名称
数量
单位
备注
1
尖嘴钳
1
把
2
偏口钳
1
把
3
电笔
1
只
4
平口螺丝刀
1
把
5
十字螺丝刀
1
把
6
压线钳
1
把
2的PIN头压线钳
7
剥线钳
1
把
8
内六角套件
1
套
9
绝缘胶带
假如干
卷
消耗品
10
剪线钳
1
把
12
剥线刀
1
把
13
电烙铁
1
把
含配套工具
14
卷尺
1
把
15
小棘轮套件
1
套
16
万用表
1
个
17
摇表
1
个
1000V
18
活动扳手
1
套
8寸到15寸
19
星形扳手
1
套
20
联想笔记本电脑
2
台
附表1调试质量控制点
序号
控制点
编号
质量控制检查内容
检查日期
完成情况
专业组长
签名
1
QC1
调试方案的编写是否完成
2
QC2
调试仪器、仪表是否准备就绪
3
QC3
调试前的条件是否具备
4
QC4
调整试验项目是否完成
5
QC5
调试记录是否完整；
数据分析处理是否完成
6
QC6
调试质量验评表是否填写完毕
其他需要说明的问题：
附表2风电机组调试记录表
检验与功能测试项目
检验结果
备注
塔基控制柜所有接线是否符合标准
水冷柜（包括风扇〕所有接线与相关功能是否符合标准
变频器所有接线与相关功能是否符合标准
EPS柜所有接线与相关功能是否符合标准
机舱控制柜所有接线与相关功能是否符合标准
气象站所有接线与相关功能是否符合标准
液压站与制动系统所有接线与相关功能是否符合标准
发电机风冷系统、温度传感器所有接线与相关功能是否符合标准
机舱与轮毂润滑系统所有接线与相关功能是否符合标准
轮毂控制柜、电池柜所有接线与相关功能是否符合标准
风机整机空转测试与相关功能是否符合标准
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