皮带机施工方案.docx

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皮带机施工方案

施工方案书

工程名称：

大中银铁路清除战略装车点皮带机系统设备安装

施工单位：

计划开工时间：

年月日

计划竣工时间：

年月日

技术负责人：

编制单位：

编制人：

章军

2012年2月13日

一、工程概况

1.本工程属于皮带机安装，其原理流程为：

由受煤坑皮带机作为原材料（煤）输送起点送至原煤上仓胶带输送机提升到一定高度，再由配仓胶带机把煤装在指定容器中。

其技术核心为皮带机驱动架的安装，支腿，横梁的安装调试，胶带的对接。

工程总重约504吨

1.1其主要技术参数如下：

㈠原煤上仓胶带输送机2条B=16000L=167.1m，输送能力2500t/h,提升高度51.1mm

㈡受煤坑胶带输送机1条B=1600L=339m输送能力2500t/h,提升高度4.7mm

㈢配仓胶带输送机2条B=1600L=155m输送能力2500t/h,提升高度0mm

1.2主要部件名程明细

原煤上仓胶带机，图号SW4302，由驱动、配重、改向、支腿、横梁、胶带漏斗组成，其余事项参阅图纸SW1115-430-01A，SW1115-430-03

1.3工程特点

皮带机结构难易程度一般，但结构较长，高度较高，部件聚多，所以施工中要合理安排安装顺序，以标高或某个机架为中心，做到心中有数，工程连贯，熟悉图纸，察看地形，以中心为基准，头尾架为界，整体运作，整个组装过程重点：

难点在于：

A基准的测量，头尾架的摆放，定位，驱动装置安装。

B测量精度的保证。

C各支腿与基准的连贯性。

D各制件的搬运与吊装。

二、施工技术措施

2.1安装前的准备工作

2.1.1基础的检查与验收，检查中心标点原点，基础的位置与高度

2.1.2检查打墨线是否完成

2.1.3检查地脚螺栓埋设情况，是否有遗漏和损坏

2.1.4检查基础的高度，中心线位置

2.1.5设备检查与验收，设备与部件到货时是否具备安装条件，是否缺件、损坏现象。

2.2施工安装顺序

A找中，测量放线。

B头尾架的稳固，找正，驱动找平，找正。

C支腿中间架安装，找正。

D横梁安装，找正。

E托辊安装，找平。

F胶带安装

G其余部件安装

H整体工程的调试，试运转。

备注：

具体安装情况，视现场情况、环境、人员等条件作具体分析。

本安装共有5条皮带机，每条皮带机都有自己的特点，每条皮带机都有自己的技术要求与技术参数；我们要求施工队伍领导根据现场的工程计划，给出每条皮带机的安装程序和技术特点，并制定相应的安装措施，确保工程的顺利完成。

在此就其受煤坑胶带输送机为例作详细分析：

其余4条安装顺序一致，关键在于工件的搬运与头尾架及驱动的吊装。

由于现场条件有限，施工难度大，我们在研究决定其它方案，因地制宜。

1设备起吊运输

由于设备较大，地坑封闭较严，我们准备三套方案：

方案一：

头架由小车倒入放置点，但坑道窄，高度低，如果空间达不到施工条件，我们用方案二。

方案二：

在受煤坑头部把土建工程的一面墙拆除，预留一定的通道，由此把头架放入该点。

方案三：

其余部件如支腿、横梁、中间架等由地坑头部，中间（暂拆除受煤坑预留口）和尾部同时远送。

结合其它皮带机而言，设备的起吊与输运，为本工程的难度与重点，应作为重点之一对待。

2头尾架及驱动装置的安装

依据所给中心，标高线及机头架底架确定布置平垫铁，各垫铁用水平仪操平，并找正稳定，然后用倒链把底架安装到位。

3机尾组装

在机尾基础上用水准仪标定基础标高线，并作滚筒中心线，根据尺寸配垫基础高度，将机尾架操平找正并安装焊接固定，保证机头、机尾、驱动、机身在同一中心线上，中心线的直线度不大于30mm，并保证在任意25mm长度度内不大于5mm。

4中间架、支腿的安装

以机头机尾中心线为基准，每30米先用工程线在底板上（地脚）标出中心线，各支腿安装必须垂直于基础面和中心线，并保证其间距，支腿与中间架同时安装。

在安装过程中用中间架上平面作为测量标高的基础面，中间架上安装上下托辊架，保证与胶带中心线的垂直度。

5皮带展放

胶带胶接敷设也是本工程重点，技术要求较高，工作量较大，我公司预同胶带专业安装员进行配合展放.

6试运转

对机械部分进行检查，先调整好拉紧装置，信号通讯装置，断开联轴器，先进行电动机启动，空转1-2小时，运转正常连结联轴器运转2小时，启动后5分钟、15分钟、30分钟分别停车调试与检查并调偏，发现问题及时处理。

三、质量保证措施

3.1质量保证体系

建立以项目经理为首，项目总工程师为现场质量保证体系，各专业质量监控员组成的质量控制系统。

质量活动运转，依据公司程序文件进行。

3.2质量保证措施

①制定质量控制程序，严格质检措施，按照施工措施中明确的施工质量控制点，由质保工程师组织进行停点检查认可，对质量通病及隐蔽验收，对分项工程由质检员组织同步验评，监督检查“三检”制落实实施效果。

②由于设备供件繁多，作好设备制件的标识，必要时与厂家代表共同找件。

③配备具有多件安装经验的项目经理2名，并全权负责质量，实行质量1人否决权。

④推予新技术、新工艺、新工法等。

⑤推行全面质量管理，作到质量与工程进度相结合，开展班前班后会议制度，对工程质量进行预测，预控、严格执行规范标准施工。

3.3检验试验计划

①具体为基础验收、设备开箱验收、分部工程验收。

如：

（驱动装置安装验收支腿摆放、固定验收等）单位工程验收，设备单体试车，电机、驱动空负荷运转，联动试车等。

②执行GB10595-95（带式输送机技术要求）及相应验评标准。

③检验时机根据设备安装前、安装过程、工程竣工，试车等同步进行。

④参加人员由安装工程小组项目负责任临时抽调。

四、劳动力配备

4.1本工程预计动用25-30人，铆工5-8人，钳工1-3人，电焊工5-6人，起重工3人，普工10人，其它人员3人，并根据现场要求与进度随时调换工作人员。

如工程进度要求，临时增加劳动力，作到多班工作制，努力完成工程计划。

五、机具计划

⑴吊车25T1辆根据要求增加吊车能力

⑵汽车1辆

⑶电焊机5台

⑷卷扬机2台

⑸手砂轮10台

⑹吊链8台

⑺经纬仪1台

⑻水准仪1台

六、工程施工进度计划

经我单位综合考虑，安排工期为60天左右。

①进厂1-2天完成先期驻厂条件，如工人的宿舍，工具的存放等，为下一步工作做好准备。

②先期投入20天进行工件的搬运，对工件进行整理，编号，争取正式工作前作到有的放矢，并把皮带机头尾架固定到位，做好基准线。

③预计30-35天工作组完成5条皮带机基础调整工作，完成支腿、中间架、横梁、托辊、拉紧、滚筒等安装就位工作。

④计5天-15天完成皮带展放工作。

5预计5天完成皮带机其它部件的安装，如清扫器、护罩等配套工作。

6预计5天完成皮带机组装工作，达到试车条件。

7预计5天完成工程收尾工作，包括总质检，撤厂等后续任务。

当然了各种工作应串插进行，合理调配，努力按即定工期顺利完成此项工程。

七、安全施工措施

7.1施工现场

7.1.1防火及用火制度的管理措施：

1.根据《中华人民共和国消防法》及其实施细则，项目经理部切实加强消防安全保卫工作，遵守各项防火安全制度，确保施工现场的防火安全。

2.根据施工生产的实际，在施工现场配备必要的灭火器材和设施。

消防器材和设施做到完好有效，配置布局合理，任何人不得随意挪用。

3.所有在施工现场作业的职工都必须明确各自岗位防火责任，严格遵守防火安全规章制度和操作规程。

从事电工、焊接工、油漆工等特殊作业人员，按照政府管理部门的规定持证上岗作业。

4.职工进入施工现场作业前，应认真检查施工作业环境，清理易燃物品。

作业完毕后，必须对作业现场仔细进行检查，消除作业后留下的不安全隐患。

施工现场内严禁堆放易燃易爆物品，氧气瓶与已炔瓶不得共库存放，，施工现场动火作业，必须距易燃易爆物品10米以外。

乙炔瓶设有防止回火的安全装置，使用时保持立放，不得在污水井上和火化溅落的地方。

5.施工生产中所必须的易燃易爆物品在施工现场内使用、存放、施工使用单位必须采取切实有效的防火安全措施，配备必要的消防器材，指定专人负责管理。

6.在高处动火作业（如：

电焊气等）的下方、周围、设置遮挡物品，并设专人监护看火。

施工现场拆下的包装废料（木板、纸板、塑料制品、纸张等易燃物品）由供应部门统一回收妥善保管或处理，以防发送火灾。

7.发生火灾时，现场施工人员应立即进行灭火并维持好现场秩序，向消防部门及上级主管部门报警，说明着火物质，派专人接应消防车，同事，现场施工人员应积极配合进行灭火。

对违反防火安全管理规定，不及时整改火险隐患，造成火灾事故的单位及有关责任人，将提出批评和经济处罚，构成犯罪的交政法机关处理。

7.2.2现场施工：

1.施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电气设备临时建筑，必须按平面图布局设置、存放和摆设。

2.施工现场道路平整畅通，排水良好。

3.各种料具、半成品构件、堆放码垛整齐，下脚料和停用机具，应堆放在指定地点，做到工完料净场地请。

使施工场地要有文明、安全、卫生。

4.施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。

5.现场的“四口”防护均要有可靠防护措施，雨季施工机具要有防雨设施。

凡在露天摆放的机具和闸箱，必须搭设防护棚。

6.氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业点10米。

7.根据作业种类选择合适安全带，凡在2米及2米以上的高空作业必须带好安全带。

8.凡在4米以上的高处施工，必须支架安全网。

9.工程设备、未装栏杆平台等要根据具体情况做好安全防护，靠近人行道的必须设防护栏杆，夜间设红灯示警。

7.2施工用电：

1.施工现场临电设置，要执行三相五线制，要执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行三级保护，自定安全用电技术措施及防火措施，全面执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

2.如果甲方提供引入电源为三相五线制时候，在引入的第一级开关零线端板处，做好重复接地、工地零线、保护零线，同事从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于10。

7.3起重吊装：

1.设备吊装前精确计算吊车应该停放的位置，吊车停放时应查看周围有无障碍物影响吊车回转。

2.吊车作业时必须有安全可靠有效的安全装置。

3.重型设备吊装，吊车司机、起重工及其他人员必须明确分工，步调一致，严禁出现违章指挥和违章操作现象。

吊装指挥者信号清楚、哨声响亮。

4.吊装前必须检查倒链各部位是否良好，有无跑链等不良现象。

7.4施工机具：

1.各类加工机具自身的安全防护装置必须齐放有效。

2.、手持电动工具选用Ⅱ类电动工具，装有额定电流不大于15mA，动作时间小于0.1秒的漏电保护器，露天潮湿的场所金属架上，严禁使用Ⅰ类电动工具。

3.电焊机一二次线应用接线柱，并加罩防护，二次线应用接线板，线鼻子接牢。

4.氧气瓶、乙炔瓶、等气瓶应有防震圈保护帽，存放地点应设明显标志，并备有可靠的防护器材、防暴措施。

5.可燃与助燃气安全距离应大于5米，距明火距离作业点大于10米以上。

八、雨季施工措施

为确保国家财产和职工生命安全及身体健康，避免重大事故，减少一般事故，确保施工生产顺利进行，特制定本措施。

8.1所有房屋、车间仓库及各种临建房、棚进行漏雨检查及维修。

8.2凡建筑物及活动工具房，材料堆放场地、机具设备安放地点等要有防雨措施。

8.3凡露天使用的电焊机、卷扬机及各种电气设备要设遮雨棚或者遮盖，防止日晒雨淋。

8.4对所有输电线路进行漏电检查，对用电设备进行接地或接零检查，不得混接，检查应合格。

8.5施工现场使用的胶皮软线，电焊把线不得浸泡在水中，横穿道路的电线要有保护措施。

8.6氧气瓶、乙炔瓶严禁暴晒，氧气瓶的温度不得超过35°，乙炔瓶的温度不得超过40°，因此气瓶要一律加防护罩远离火源，保持安全距离。

8.7雨季潮湿季节，应加强对电焊条烘干管理，现场使用焊条应使用保温桶，随用随取，防止受潮。

七、文明施工措施

9.1文明施工措施

9.1.1项目上应积极搞好文明施工的教育，组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守，模范执行。

9.1.2严格按照企业九九年印发的《文明工地考核评定（试行）办法》要求，结合现场实际有针对性的将各项办法落在实处。

9.1.3建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制，做到施工现场“三清六好”。

9.1.4利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式，搞好文明施工的宣传工作，调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，行程一个争做文明职工、集体、创建文明工地的良好气氛。

9.2减少扰民措施

教育职工尊重当地群众的风俗习惯，不成群结伙到附近村镇游荡，不酗酒滋事，不打架斗殴，使用文明礼貌用语，主动助人为乐，要教育司机文明行车，防止扰民和发生交通事故。

9.3降低环境污染措施

遵守当地有关环保，市容的法规制度，实施文明施工，现场进行土方施工时，一定要用建筑布搭设围栏，避免尘土飞扬，污染环境。

严禁乱撒乱倒，输运车辆应采取封盖措施，防止途中沿街抛洒。

车辆驶出工地前，应清理轮胎粘结的泥土，防止污染路面。

9.4降低噪音措施

选择噪音小、性能现金的施工机具，对噪声大的设备，应设置在远离生活办公区域，还应对噪声的排放加以控制，防止夜间或午休时间娃周围居民及兄弟单位职工的休息。