锅炉技术问答.docx

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锅炉技术问答

1.临界点参数是多少？

在临界点，水和水蒸汽状态特性是什么？

临界状态点参数：

22.12MPa，374.15℃，0.00317m3/kg。

临界点的状态特性：

在临界参数以上，水和蒸汽的比容一样，状态一样，水的温度到374.15℃以上后直接进入过热状态，没有存在饱和区。

2.饱和温度和饱和压力是如何定义的？

水在汽态和液态共存时的状态，称为饱和状态。

处于饱和状态时的蒸汽称为饱和蒸汽，处于饱和状态时的水称为饱和水。

此时它们的温度和压力完全相等，这个温度值称为饱和温度，对应的压力值称为饱和压力。

3.我厂屏式过热器管子用什么材料？

在炉内怎么布置？

有什么特点？

其汽温特性是什么？

材料为管子外三圈采用HR3C材料,其余内圈均采用SUPER304H材料。

屏式过热器布置在炉膛上部区域，在深度方向布置2排，每一排屏沿炉宽方向布置19屏，共38片。

特点：

采用了分配集箱和混合集箱结合的方式；为减小流量偏差使同屏各管的壁温比较接近；在屏过进口分配集箱上管排的入口处除最外圈管子外均设置了不同尺寸的节流圈；为防止吹灰蒸汽对受热面的冲蚀，在吹灰器附近蛇形管排上均设置有防蚀盖板。

汽温特性是辐射式过热器。

4.水冷壁传热恶化和哪些因素有关？

为保证水冷壁的质量流速，防止膜态和核态沸腾，东方锅炉厂采取了哪些措施？

传热恶化时水冷壁壁温的影响因素

（1）质量流速

提高管内工质的质量流遮，可以有效降低发生传热恶化时管壁温度上升的幅度，同时使此时的发生传热恶化的界限含汽率也有所增加。

（2）热负荷

受热面的热负荷越高，则发生传热恶化后所出现的壁温上升的幅度越大，同时开始传热恶化点和壁温峰值点都向含汽率较小的方向移动。

（3）含汽率

如传热恶化推迟到较高含汽率时发生，因为蒸汽量较大，流速较高，换热系数较高，发生传热恶化时管壁温度的上升幅度稍有降低。

（4）压力

压力越高，汽水密度差越小，传热恶化造成的壁温上升幅度越小。

有试验表明，在一定条件下，压力由14MPa增加到19MPa，发生传热恶化时管壁温度的上升幅度约降低4.5倍。

东锅采取的措施：

（1）采用小管径管，以提高循环流速，但阻力增加，直流炉水冷壁管多为38.1mm（螺旋水冷壁）和31.8mm（垂直水冷壁），一般，汽包炉管径比较大。

（2）螺旋水冷壁采用内螺纹管；（螺旋水冷壁有利于减少偏差，保护水冷壁）。

（3）限制最低质量流速：

如保证启动时最低给水流量≮25％额定流量。

（4）采用较大容积炉膛以降低的炉膛容积热负荷，容积热负荷80KW/m3。

（5）为充分保证水冷壁各回路的流量分配，垂直水冷壁进口集箱上每根水冷壁管进口处均设有节流孔，其中上炉膛前墙和侧墙节流孔直径为9.5mm，后墙节流孔直径为10.5mm，水平烟道侧墙节流孔直径为8.0mm。

5.我厂锅炉的型号及型式？

型号：

DG3000/26.25-Ⅱ1型锅炉。

型式：

高效超超临界参数变压直流炉，对冲燃烧方式，单炉膛，一次中间再热、平衡通风、运转层以上为露天布置，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构П型锅炉。

6.采用螺旋水冷壁管圈有何优点？

（1）能根据需要获得足够的质量流速，保证水冷壁的安全。

（2）管间吸热偏差小。

当螺旋管盘绕数为1.5～2.0时，吸热偏差不会超过0.5。

（3）抗燃烧干扰的能力强。

（4）可以不设置水冷壁进口的分配节流圈。

（5）适应于锅炉变压运行的要求。

7.为什么直流锅炉是超临界锅炉必选炉型。

由于压力高于临界点后，水和汽的状态一样，重度没有差别，自然循环锅炉所基于靠重度差形成的自然循环基础没有了，没法形成自然循环，所以直流锅炉是超临界、超超临界锅炉唯一能采用的炉型。

8.直流锅炉和汽包锅炉的主要区别。

（1）水循环不一样：

直流炉循环倍率为1，而汽包炉是利用自然循环原理，循环倍率小于1。

（2）汽温控制不一样：

直流炉汽温控制是按水煤比，汽包炉不是。

（3）给水控制不一样，直流炉给水控制也是汽温控制，汽包炉给水控制是控制汽包水位。

（4）水质控制不一样：

直流炉由于没有汽包排污，所以有严格的汽水品质要求。

（5）给水保护不一样：

直流炉为了确保水冷壁的质量流速，限定有最低给水保护，汽包炉是水位保护。

（6）为了保护水冷壁质量流速，防止发生膜态沸腾和防止水冷壁管子的水动力不稳定和脉动的产生，直流炉在汽机冲转时设有最低主汽压有压力限制，汽包锅炉没有。

（7）汽包锅炉水冷壁有自补偿能力，直流炉没有。

（8）直流锅炉为了保证启动的最低流量和工质的清洗，必须设立启动系统，汽包锅炉不用。

9.什么是直流锅炉水循环的脉动？

直流锅炉受热面管子的流体脉动：

主要是管间脉动，特点是在蒸发管组进口集箱内，压力基本不变情况下，并联管子中的某些管子流量减少，与此同时，另一些管子中的流量增加，然后，本来流量少的管子流量又增加，其余管子又减少，如此反复波动而形成管子间的流量脉动。

10.超临界锅炉设计需要解决有哪几个主要问题？

（1）减少水冷壁的温差问题。

（2）水冷壁管子的膜态和类核态沸腾问题。

（3）适应机组变压运行的问题。

（4）减少锅炉结焦问题。

（5）低负荷燃烧稳定性问题。

11.海门锅炉在哪些受热面管子内设有节流管圈？

起什么作用？

（1）垂直水冷壁管入口

（2）包墙过热器入口

（3）屏过管进口处除最外圈管子

（4）高过管进口除最外圈管子

作用：

都是为了均衡各管子的质量流速，减小流量偏差使各管的壁温比较接近。

12.锅炉整体布置有几种布置型式?

单烟道布置:

烟气下行流动的有п型、T型、N型。

烟气上行流动的有塔型、U型。

烟气水平流动的有г型、L型。

多烟道布置:

N型、箱型。

以上型式中,以п型和塔型采用的最多。

13.按传热方式过热器有几种型式?

它们分别位于炉内什么部位?

过热器按传热方式分,有:

对流过热器、辐射过热器和半辐射过热器。

对流过热器安装在对流烟道内,辐射式过热器布置在炉膛上部,半辐射式过热器布置在炉膛出口处。

14.直流锅炉启动有什么特点？

（1）需要专门的启动旁路系统；

（2）启动前锅炉要建立启动压力和启动流量；

（3）直流锅炉的启动必须进行系统水清洗：

（1）冷态清洗；

（2）热态清洗。

清洗的目的是洗去系统内的杂质，提高汽水品质；

（4）启动速度快。

（5）启动过程中工质膨胀。

15.直流锅炉运行调节与汽包炉有什么区别？

（1）汽包炉的汽压调节是依靠改变锅炉的燃料量来达到的，而直流锅炉在调节汽压时，必须使给水流量和燃料量同时按一定比例进行调节，控制适当的煤水比，才能保证汽温的稳定。

（2）汽包炉过热汽温的调节一般以减温水为主，而直流炉的汽温调节首先要通过给水流量和燃料量的比例来进行粗调，再辅以喷水减温进行细调。

16.我厂为了减少过热器热偏差,在设计上采取了哪些措施？

（1）一次左、右交叉流动。

（2）二级减温水分左右送入。

17.锅炉中进行的三个主要工作过程是什么？

为实现能量的转换和传递，在锅炉中同时进行着三个互相关联的主要过程。

分别为燃料的燃烧过程，烟气向水、汽等工质的传热过程，蒸汽的产生过程。

18.什么是膜态沸腾？

水冷壁在受热时，靠近管内壁处的工质首先开始蒸发产生大量小汽泡，正常情况下这些汽泡应能及时被带走，位于水冷壁管中心的水不断补充过来冷却管壁。

但若管外受热很强，管内壁产生汽泡的速度远大于汽泡被带走的速度，汽泡就会在管内壁聚集起来形成所谓的“蒸汽垫”，隔开水与管壁，使管壁得不到及时的冷却。

这种现象称为膜态沸腾。

19.什么是超临界锅炉的类膜态沸腾现象？

水在临界压力22.1MPa加热到374.15℃时即被全部汽化，水变成蒸汽不需要汽化潜热，即水没有蒸发现象就变成蒸汽，该温度称为临界温度，或称之为相变点温度（超临界压力24.5--27.5MPa时的相变点温度为380--410℃）。

在相变点温度附近存在着一个最大比热区，在该区内工质物性发生突变：

紧靠管壁的工质密度有可能比流动在管中心的工质密度小得多，即在流动截面中存在着工质的不均匀性。

当受热面热负荷高到某一数值时，在紧贴壁面的地方可能造成传热恶化，这一现象称之为类膜态沸腾现象。

为避免这一现象，锅炉相变点区域通常设计在热负荷相对较低的地方，或提高工质的质量流速。

20.提高直流炉水动力稳定性的方法有哪些？

（1）提高质量流速；

（2）提高启动压力；

（3）采用节流圈；

（4）减小入口工质欠焓；

（5）减小热偏差；

（6）控制下辐射区水冷壁出口温度。

21.直流炉蒸发管脉动有何危害？

（1）在加热、蒸发和过热段的交界处，交替接触不同状态的工质。

且这些工质的流量周期性变化。

使管壁温度发生周期变化，引起管子的疲劳损坏。

（2）由于过热段长度周期性变化，出口汽温也会相应变化，汽温极难控制，甚至出现管壁超温。

（3）脉动严重时，由于受工质脉动性流动的冲击力和工质比容变化引起的局部压力周期性变化的作用，易引起管屏机械振动，损坏管屏。

22.影响锅炉整体布置的因素有哪些？

影响锅炉整体布置的因素主要有蒸汽参数、锅炉容量、燃料性质以及热风温度等。

23.锅炉容量对锅炉整体布置有什么要求？

随着锅炉容量的增大，炉膛的线性尺寸增加，炉膛壁表面积增大比容积增大得少。

因此大容量锅炉比小容量锅炉的炉膛壁表面积相对减小，此时在炉膛内单靠布置水冷壁己不能有效降低炉膛出口烟温，所以一些大容量锅炉采用了双面水冷壁或增设辐射式、半辐射式过热器来降低炉膛出口烟温到允许值。

随着锅炉容量的增大，锅炉单位宽度上的蒸发量迅速增大。

为了保证规定的过热汽流速和烟气流速，需采用多管圈的过热器和省煤器。

管式空气预热器也应采用双面进风结构，防止风速过大。

24.再热器的作用是什么？

（1）提高热力循环的热效率；

（2）提高汽机排汽的干度，降低汽耗，减小蒸汽中的水分对汽轮机末几级叶片的侵蚀；

（3）提高汽轮机的效率；

（4）进一步吸收锅炉烟气热量，降低排烟温度。

25.过热器及再热器的型式有哪些？

（1）按照不同的传热方式，过热器和再热器可分为对流式、辐射式和半辐射式三种形式。

（2）根据烟气和管内蒸气的相对流动方向又可分为顺流、逆流和混合流三种型式。

（3）根据管子的布置方式又可分为立式和卧式两种型式。

（4）根据管圈数量可分为单管圈、双管圈和多管圈三种型式。

26.简述直流炉的工作原理？

直流锅炉依靠给水泵的压头将锅炉给水一次通过预热、蒸发、过热各受热面而变成过热蒸汽。

在水的加热受热面与蒸发受热面间、蒸发受热面与过热受热面间无固定的分界点。

27.上部水冷壁设计为垂直上升管有什么好处？

（1）整个水冷壁没有必要全部设计成螺旋盘绕式，炉膛上部已离开高热负荷区域，把上部设计成为简单的垂直上升管较为经济。

（2）过度段水冷壁设置中间联箱，可使螺旋水冷壁出口工质混合均匀，减少工质偏差，同时还可以使上部垂直水冷壁的流量均匀分配。

（3）便于水冷壁焊接，便于悬吊，承载能力强。

28.配锅炉循环泵的直流炉启动系统的优缺点？

优点：

缩短启动时间；在启动过程中回收热量；机组冷态清洗时可以减少补给水。

缺点：

运行和维护要求高；系统控制复杂。

29.锅炉上需要进行哪方面的流量测量？

锅炉运行时，为了及时了解锅炉的出力，控制运行工况以及取得进行热效率计算与成本核算的数据，必须经常检测各种介质的流量。

流量是保证锅炉安全、经济运行的重要参数。

主要有：

给水流量、主蒸汽流量、供热蒸汽流量。

有减温器的锅炉还要测量减温水流量，燃油锅炉需要测量燃油流量。

在进行锅炉试验时还需要测量空气和烟气的流量。

用于测量流量的仪表很多，在锅炉上测量汽水流量广泛采用差压式流量计，测量空气、烟气量时，常采用可移动的动压测定管（笛形管或毕托管）。

30.过热器安全门的启座压力值和排汽量是如何规定的？

过热器安全门的启座压力值应低于汽包安全门的启座压力值，并应按过热器安全门安装地点的工作压力来调整。

这样，当汽压升高时过热器安全门最先开启以保证过热器内有蒸汽不断流动而使过热器免遭烧坏。

过热器安全门的排汽量应保证在该排汽下过热器有足够的冷却，不致于烧坏，有些锅炉将汽包和过热器安全门的排汽都由过热器出口联箱排出，启动冲量可分别来自汽包和过热器出口，或都来自过热器出口，这样就更保证了过热器的安全。

31.对锅炉钢管材料的性能有哪些要求？

锅炉钢管材料应具备以下性能：

（1）有足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性。

（2）有良好的组织稳定性。

（3）有较高的抗氧化性。

（4）有良好的热加工工艺性，特别是可焊性能要好。

32.旁路系统的作用是什么？

（1）保证锅炉最低负荷的蒸发量；

（2）保证再热器通过必要的冷却蒸发量，避免超温； 

（3）通过旁路系统来满足主蒸汽和再热蒸汽管道暖管的需要，并起调节蒸汽温度的作用，从而提高机组运行的安全性； 

（4）事故和紧急停炉时，排出炉内蒸汽，以免超压引起安全门动作；

（5）回收工质和部分热量并减小排汽噪音； 

（6）在汽轮机冲转前建立一个汽水清洗系统，待蒸汽品质达到规定标准后，方可进入汽轮机，以免汽轮机受到侵蚀。

33.锅炉钢管长期过热爆管破口有什么特征?

（1）口并不太大；

（2）破口的断裂面粗糙、不平整，破口边缘是钝边，并不锋利；

（3）破口附近有众多的平行于破口的轴向裂纹；

（4）破口外表面会有一层较厚的氧化皮，这些氧化皮较脆，易剥落。

34.我厂锅炉的汽水流程？

自给水管路来的给水由炉前右侧进入位于尾部后竖井后烟道下部的省煤器进口集箱中部两个引入口，水流经水平布置的省煤器蛇形管后由叉形管引出省煤器吊挂管至顶棚以上的省煤器出口集箱。

由省煤器出口集箱两端引出集中下水管进入位于锅炉左、右两侧的集中下降管分配头，在通过下水连接管进入螺旋水冷壁入口集箱。

工资经螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后进入水冷壁出口混合集箱汇集，经引入管引入汽水分离器进行汽水分离。

循环运行时从分离器分离出来的水从下部排进储水罐，蒸汽则依次经顶棚管、后竖井/水平烟道包墙、低温过热器、一级减温器、屏式过热器、二级减温器和高温过热器。

转直流运行后水冷壁出口工质已全部汽化，汽水分离器仅做为蒸汽通道用。

蒸汽在汽轮机高压缸做功后排汽进入位于后竖井前烟道的低温再热器、再热器微量喷水减温器和水平烟道内的高温再热器。

后从再热器出口集箱引出至汽轮机中压缸做功。

35.过、再热器安全阀是如何布置？

安装位置阀门数量

高过出口2

屏过进口6

PCV2

高再出口2

低再进口8

36.锅炉启动系统的组成？

锅炉采用带再循环环内置式启动循环系统，由2个启动分离器、1个贮水罐、1个再循环泵（BCP）、1个再循环泵流量调节阀（360阀）、3个储水罐水位控制阀（361阀）等组成。

37.我厂减温器布置在什么位置？

减温水分别取自哪里？

在低温过热器出口屏式过热器进口、屏式过热器出口各布置有一级过热器喷水减温器，减温喷水来自省煤器进口管道上；高温再热器的入口布置有一级事故喷水减温器，减温水来自给水泵中间抽头。

38.画出火力发电厂的汽水系统流程图。

39.蒸汽含杂质对机、炉设备安全运行有何影响?

蒸汽含杂质过多,会引起过热器受热面,汽轮机通流部分或蒸汽管道沉积盐垢.盐垢如沉积在过热器受热面管壁上,会使传热能力降低,轻则使蒸汽吸热减少,排烟温度升高,锅炉效率降低;重则使管壁超温以致烧坏.盐垢如沉积在汽机的通流部分,将使通流截面减小,叶片粗糙度增加,甚至改变叶片的叶型,使汽机阻力增大,出力和效率降低,此外还将引起叶片应力和汽机轴向推力增加及振动增大,造成汽轮机事故。

盐垢如沉积在蒸汽管道的阀门处,可能引起阀门卡涩、动作失灵和漏汽。

40.水冷壁管材允许温度为502℃,为什么水冷壁能在1000℃以上的炉内安全运行？

因为水在一定压力下加热到饱和状态后其温度就不再升高，（最高为374.15）并且水在流动过程中传热效果很好。

因此水冷壁不会超温。

如果缺水，结垢和水循环破坏，水冷壁将会很快被烧坏。

41.过热器出口PCV阀的作用?

泄压、保护过热器；防止超压。

在过热器出口处设置PCV阀可减少弹簧安全门的频繁开启。

42.水的汽化方式有哪几种？

蒸发：

是在水的表面进行的较为缓慢的汽化过程。

可以在任意温度下进行。

沸腾：

是在液体表面和内部同时进行的较为强烈的汽化现象。

只有在液体温度达到其对应压力下的饱和温度时才会发生。

例如一个大气压力下，水温达到100℃时开始沸腾。

43.沸腾有哪些特点？

在定压下，液体只有在温度升高到一定值时才开始沸腾。

这一温度值称为该压力下的沸点或饱和温度。

沸腾时汽液两相共存，温度相等，并均等于对应压力下的饱和温度。

整个沸腾过程，流体不断吸热，但温度始终保持饱和温度。

一旦温度开始上升，则意味着沸腾过程结束，而进入了过热阶段。

44.水蒸汽的凝结有什么特点？

凝结是流体由汽相转变为液相的过程。

有以下特点：

（1）一定压力下的水蒸汽只有温度降低到对应压力下的饱和温度时才开始凝结。

随压力的降低，饱和温度也降低；反之，则饱和温度升高。

（2）凝结的全过程中，蒸汽不断放热并凝结成水，但温度始终保持不变。

45.什么是锅炉的蒸汽品质？

电厂锅炉生产的蒸汽必须符合设计规定的压力和温度，蒸汽中的杂质含量也必须控制在规定的范围内。

通常所说的蒸汽品质是指杂质在蒸汽中的含量，换句话说就是蒸汽的洁净程度。

46.锅炉对给水和炉水品质有哪些要求？

对给水品质的要求：

硬度、溶解氧、PH值、含油量、含盐量、联氨、含铜量、含铁量、电导率必须合格；

对炉水品质的要求：

悬浮物、总碱度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根、固形物（导电度）等必须合格。

47.什么是直流炉的中间点温度？

在汽包锅炉中，汽包是加热、蒸发和过热三过程的枢纽和分界点。

对于直流炉，它的加热、蒸发和过热是一次完成的，没有明确的分界。

人们人为地将其工质具有微过热度的某受热面上一点的温度（一般取至蒸发受热面出口或第一级低温过热器的出口汽温）作为衡量煤水比例是否恰当的参照点，即为所谓的中间点温度。

48.锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污?

这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。

如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。

因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。

49.BCP过冷水管道作用？

自省煤器入口到循环泵入口管道的冷却水连接管，流量约为泵流量的1－2%。

其目的是使进入循环泵的再循环炉水有一定的过冷度，避免在循环泵的叶片上发生汽蚀现象。

50.叙述BCP暖管、361阀暖阀管路的流程？

BCP暖管管路流程是当锅炉转入直流运行后有少量省煤器出口炉水引至BCP出口的管道，经BCP和泵最小流量管路至储水罐；361阀暖阀管路流程是当锅炉转入直流运行后有少量省煤器出口炉水引至361阀进口，沿管路逆流至储水罐。

暖管阀水再经储水罐溢流管、溢流阀至过热器二级减温水。

51.蒸汽中的杂质主要有哪些？

（1）气体杂质：

O2、N2、CO2、NH3等，可能引起金属腐蚀，且CO2还参与沉淀过程。

（2）非气体杂质：

钠盐、硅酸等。

52.杂质在直流炉中的沉淀区域？

给水中的杂质可能沉积在直流炉的炉管内，主要沉积在残余水分最后被蒸干及蒸汽微过热的一段管内。

沉积的结束为蒸汽微过热20～25℃处，沉积的开始点随压力的增大而前移，沉积区域也随压力的增大而扩大。

对于中间再热直流炉，铁的氧化物可能在再热器中沉积，因为铁的溶解度随汽温升高而降低。

53.361阀暖阀暖管的作用？

（1）使361阀及其管道处于热备用状态，防止361阀开启时造成热冲击。

（2）使361阀前后温度一致，防止因温差大造成阀门卡涩。

54.BCP最小流量阀何时开启、关闭？

BCP流量≥182m3/h及BCP停运时关闭；BCP流量≤182m3/h开启。

55.BCP泵首次启动怎样将电机腔室内的空气排出？

点动排气法

56.强制循环泵启动前的检查项目有哪些？

（1）检查水泵电动机符合启动条件。

绕组绝缘合格、接线盒封闭严密，事故按钮已释放且动作良好；

（2）关闭出入口门，

（3）关闭电动机下部注水门并做好防误开措施。

关闭泵出口管路放水门；

（4）打开低压冷却水门，检查水量充足；

（5）检查汽水分离器水位是否符合启动泵的条件，打开入口门给泵体灌水。

57.强制循环泵的运行检查及维护项目有哪些？

（1）检查水泵运行稳定无异常。

各结合面无渗漏；

（2）高压冷却水温不大于45℃，低压冷却水量充足；

（3）泵出入口差压正常；

（4）电动机接线盒密封良好，无汽水侵蚀现象；

（5）泵自由膨胀空间充足且已完全膨胀；

（6）备用泵处于良好备用状态。

58.锅炉循环泵运行注意事项

（1）电机启动前必须保证电机及高压冷却器和相应的高压管线注满合格的除盐水。

（2）注水水质应使用清洁软化水。

（3）注水水质氯化物应＜50ppm，pH：

7－10，电导＜10us/cm，固体物质应＜0.25ppm，水温应在21－50℃之间，任何时候注水水温不应低于4℃。

（4）锅炉循环泵首次投运前，注水管道应进行彻底的冲洗，直至水质合格后，再向电机内注水，注水流量约5L/min。

（5）任何时候都不能通过泵壳向电机内注水。

（6）注水过程可利用泵体排放管或放气阀判断注水已满，及时进行取样化验水质，有连续水流出并且化验水质合格，注水才算合格。

（7）在环境温度为20℃，电机绕组的绝缘电阻不应小于200MΩ。

（8）任何时候不能使泵在无工质状态下空运行。

（9）锅炉循环泵电机不能长时间反转，防止推力轴承损坏。

（10）锅炉炉水温度高时不能停止泵与电机隔热屏的冷却水、高压冷却器低压冷却水。

（11）锅炉化学清洗过程中，必须保证锅炉循环泵连续注水；化学清洗后，在锅炉冲洗完后，锅炉循环泵电机要继续清洗至少一小时。

（12）锅炉循环泵电机腔室内一旦进入杂质颗粒，只有把泵解体才能取出。

59.直流锅炉启动循环系统主要功能，由哪些设备组成？

锅炉启动系统是直流锅炉特有的辅助系统，其主要功能是：

在锅炉启动、停炉和最低直流负荷以下运行期间避免过热器进水，为水冷壁的安全运行提供足够高的工质重量流速和尽可能回收工质及其所含的热量，使启动更容易。

直流锅炉启动系统由汽水分离系统和热量回收系统两部分组成。

现代变压运行超临界直流锅炉毫无例外地都采用内置式分离器启动系统。

所谓内置式，系指自锅炉点火至正常运行期间，分离器始终接入汽水系统。

在最低直流负荷以下，分离器呈湿态运行，在最低直流负荷以上转为干态运行，此时汽水分离器仅作为蒸汽通道使用。

作为内置式分离器启动系统，依据疏水能量回收方式的不同，可以分成：

大气扩容器、启动疏水热交换器和再循环泵方式三种。

三种启动系统各有优点：

大气扩容器式系统简单，投资小，但能量回收较差；启动疏水热交换器和再循环泵方式，系统较复杂，投资大，但能量回收较好。

国内现有的超临界直流锅炉，因为都承担基本负荷，所以为了降低初投资，都采用大气扩容器式启动系统。

它主要有启动分离器，大气式扩容器和疏水控制阀等组成。

锅炉启动流量为35%MCR。

在这一流量下，启动过程中水冷