煤矿各工种应知应会内容Word格式文档下载.docx

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6、在巷道中上部测定瓦斯浓度，在靠近巷道中下部测定二氧化碳浓度，并按规定进行读数，整数和小数相加，即为该地点的气体浓度。

7、瓦斯检查牌板、检查手册填写数据正确、一致、清晰、符合现场实际。

8、瓦斯检查牌板、检查手册、“三对口”数据填写清楚、统一，符合“三对口”要求。

安全员

1、按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器等劳动用品。

2、按时参加班前会，严格执行在井下作业点班接班制度，严格遵守班中、班后汇报制度。

3、在班中要根据《煤矿安全规程》、《作业规程》的规定检查电气设备是否完好无失爆，工作面顶板及支护情况是否良好，安全技术措施是否执行到位，职工规范作业情况是否良好，有无“三违”现象。

4、对发生事故的队别必须弄清事故的地点、时间、经过，并弄清原因和责任者，向安全科值班人员汇报。

5、在发生灾害时，应协助组织工人按“灾害预防与处理计划”规定的路线撤退。

井口检身工

1、非本矿人员必须有本矿管理人员陪同，并填写外来人员入井登记台账方可入井，否则不准入井。

2、不戴安全帽，不穿工作服，不穿工作鞋，穿着化纤衣服不准入井。

3、不带矿灯、自救器不准入井。

4、酒后不准入井。

5、携带烟草点火物品、手电筒不准入井。

6、携带钻杆、铁锹、铁镐要拿在手里，不准扛在肩上，否则不准入井。

7、雷管炸药必须两人分拿，并离开一定距离方可入井，如一人运送时可两次分别带入，如一人同时携带火药和雷管不准入井。

8、定时向调度室汇报入井人数。

测量工

1、井下平面测量主要包括井下平面控制、测量和采区测量。

井下基本控制导线可分为7秒级和15秒级两种。

2、导线点一般按逆时针方向统一进行编号。

3、标定巷道中线是为了指示巷道掘进的前进方向，标定腰线是为了控制巷道的坡度。

标定中腰线时应成组设置，每组点不得少于3个，相邻两点间距一般不得小于2米。

4、在掘进巷道标定中腰线，仪器站必须架设在安全地段，前视者必须检查顶板是否完好，严禁在悬矸下进行工作。

5、在施测工作中，观测人员不得离开仪器或做其他工作。

6、测量仪器必须按正确要求装箱、安设、操作，各种螺旋严禁乱紧乱松。

瓦斯抽采工

一、管路的运输：

1、兑运管路，不得超高，并要捆绑牢固。

2、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、撞坏通风设施的安全措施。

3、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。

4、运输人员要轻拿轻放，搬运时口号要一致，步伐要协调。

二、管路的安装、拆卸：

1、安装管路前必须制订专门的安装、拆卸措施，要严格按设计施工。

2、安装管路时，要检查施工地点瓦斯、顶帮的完好等。

3、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，垫起高度不少于0.3米。

4、在倾斜巷道中必须使用管卡固定，防止管路下滑。

5、不得与电缆铺设在同一侧，否则必须大于0.3米。

6、新安装或更换的管路要进行漏气试验。

7、正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。

8、发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。

三、封孔：

1、工具必须准备全。

2、封孔长度不少于8米。

3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔。

4、封孔必须严密，不漏气。

5、封孔管采用DN40的PE管。

四、抽放参数的测定：

1、采用WGC瓦斯抽放参数测定仪进行测量抽放管路的各类参数，如：

负压、瓦斯浓度、温度、混合量、纯量等。

2、用孔板流量计检测混合量、纯量，U型（水银、水柱）压差计检测负压、光干涉瓦斯检查仪检查瓦斯浓度。

3、泵站每小时测定一次，井下每周检测，有变化随时检测。

五、钻孔：

1、使用西安煤科院生产的ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机施工，钻杆φ73mm，钻头直径为113mm。

2、施工前必须检查施工地点瓦斯、顶帮、钻机固定是否牢固等，水电是否接通。

3、钻孔角度使用坡度规根据设计确定好角度。

4、开钻前先开水再开启钻机，停钻前先钻后停电。

瓦斯抽放泵站司机

一、启动前的检查工作：

1、检查泵、电机、传动装置有无损坏。

2、启动前，应对照安装图全面检查设备情况。

3、用工具把泵轴转动二周，观察有无碰撞、磨损等现象。

4、检查泵的轴承位置是否有足够的润滑油量，检查减速机润滑油量，冷却水管是否接好。

5、抽放泵启动前，必须注入适量的工作液（水）。

二、启动：

1、打开进气阀门。

2、接通电机。

3、调整工作液。

4、观察并记录抽放泵的压力。

三、运行时的注意事项：

1、观察泵的负压、供水、气水分离器的压力表等情况。

2、检查防爆器的水位，设备是否有异响等情况。

3、观察电流、电压、轴承温度等情况。

4、有特殊情况，要及时停止真空泵运行，向调度室和值班室报告并及时维修。

除尘机司机

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉除尘机的结构、性能。

3、必须熟悉各除尘机的位置、作用。

4、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、检查各部位完好情况

2、检查设备周围有无闲杂人员；

3、在确认无异常后，启动电源，开启PLC控制柜，关闭总风门，按下

自动（或手动）启动按钮，开启风门，启动风机完成。

4、停机前，应保持除尘机和引风机继续工作一段时间,方可进行停机

操作；

5、除尘机停止工作时，要对除尘机反复进行清灰操作

6、停机时，先停止清灰控制器，依次按下引风机停止按钮，最后关闭

控制柜电源；

三、运行注意事项：

1、观察各仪表指示是否正常；

2、风机有无异常声响；

3、认真执行设备巡检制度。

4、及时准确地填写运行记录；

5、发现设备有问题时，应执行“停电检修，停机处理故障”的规定。

地面配电工（选煤队）

一、基本要求

1、必须持证上岗；

2、必须熟悉各配电柜的保护装置种类、作用及管辖范围。

3、不得带电检修电气设备；

4、验电、接地线、绝缘用具应齐全、完好；

5、严格正确使用辅助绝缘设施和执行停电挂牌制度；

6、非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。

7、必须着装整齐，精力集中。

二、巡回检查及交接班：

1、设备运行正常，无放电声和异味；

2、各仪表正常，无忽高忽低指针摆动；

3、消防设施完好，压力、构件完好；

4、室内外卫生清洁；

5、记录齐全内容填写完整；

6、双方确认签名后交接班。

三、岗位危险预知：

1、停送错电会造成人身事故和设备事故；

2、巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾；

3、脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故。

主提升机操作工

1、设备结构性能及主要技术参数描述：

（1）设备型号：

JK－2.5/20型单滚筒提升机，配套电机JR157－10，电压6kv，定子电流33A，功率260kw。

提升最大速度3.8m/s。

（2）安全保护装置：

欠压保护、过流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、信号与控制回路闭锁、深度指示器失效保护、减速功能保护、脚踏紧急制动、超温保护、超压保护、防跑车与人车闭锁装置及绞车与人车闭锁装置。

2、开机前检查：

（1）各仪表显示正确、指示灯指示正常。

（2）各紧固件完整、紧固、齐全。

（3）液压站、减速器无漏油现象。

（4）各种保护齐全、可靠。

3、设备操作（启动和停车）：

（1）听清信号，严格按操作规程操作，注意观察各仪表指示，倾听各部声音是否正常。

（2）密切注视深度指示器动作情况及绞车有无异常。

（3）监护司机应精力集中，注意观察绞车的运行情况和操作司机的操作，及时提醒操作司机进行减速、施闸、停车、（4）闸瓦间隙符合规定制动有力，闸瓦间隙不得大于1.5mm；

液压站压力是否在4.8-5.0MPa之间。

（5）提升、下放大型设备或超长、超宽、超重设备时，严格按照措施控制车速进行操作.（6）在操作过程中必须执行一人操作一人监护的原则。

空气压缩机操作工

1、空压机机组的起动、停机：

（1）、检查压风机电源柜电压是否正常。

（2）、按下压风机面板“启动”按钮。

（3）、起动后，经常观察仪表上各仪表指示是否正常，倾听机组声响有无异常。

（4）、检查机组各部分的气、油路有无渗漏现象。

（5）、经常保持机组各部位完好无损。

外观整洁，周围环境清洁。

（6）、遇到特殊情况，可按紧急停机方法处理。

（7）按下压风机面板上“停止”按钮，这时空压机即停止吸入空气，延时停机。

2、紧急停机当发生下列情况之一时，应紧急停机：

（1）、气缸内发生严重的撞击声或其它异常响声时。

（2）、油压突然下降到0．3MPa以下时。

（3）、机组周围发生突然紧急情况时。

4、注意事项：

（1）、司机应熟悉本机主要部件的结构及其作用和动作原理，必须经考核合格，取得合格证后方可操作。

（2）、司机未经有关部门批准不得做以下工作：

1）、不得随意乱调安全阀、压力控制阀、气量自动调节器以及释压卸荷阀的调定压力。

2）、不得随意乱动其保护装置和解除所有仪表的铅封。

地面配电工（机电队）

1、设备操作（停送电）要求描述：

（1）严格停送电工作票制度。

（2）严格电工操作规程。

（3）严格正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度。

2、操作设备时对设备及周围环境的描述：

（1）工作票必须与柜子编号与线路名称相符合。

（2）检查绝缘用具不漏气经过校验且粘有校验合格证。

（3）所内有无影响操作的障碍物。

（4）有无漏气、漏水。

3、巡回检查及交接班：

（边走、边指、边查、边说）

（1）设备运行正常，无放电声和异味。

（2）各仪表正常，无忽高忽低指针摆动。

（3）消防设施完好，绝缘用具齐全，室内外卫生请洁，记录齐全内容填写完整，有无未注销的工作票和调度指令等。

（4）双方确认签名后交接班

4、岗位危险预知：

（1）停送错电会造成人身事故和设备事故。

（2）巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾。

（3）脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故。

矿灯管理工

1、设备操作（充电和使用）要求描述：

（1）充电时将矿灯对号入座，将灯头顺时针旋转180°

，红灯亮为正常充电，绿灯亮为充电结束。

（2）发放时逆转180°

取下即可。

2、巡回检查内容：

（1）矿灯充电架仪表显示正常。

（2）充电和电充足有指示灯并正常显示。

（3）矿灯外观无裂缝、灯线无破损、闭锁、过流保护正常，定期作点灯试验符合规定并有记录，编号字迹清晰对号入架，有出勤台帐。

（4）矿灯检查无失爆、无红灯、无灭灯，有符合规定的备用矿灯并保持完好。

（5）自救器外观无变形开裂、封条无断裂、护套完整、编号字迹清晰对号入架、有发放卡、有出勤台帐，并做定期气密性试验，还须有足够的备用自救器。

3、交接班时的内容：

（1）上班超两小时未升井矿灯（自救器、瓦检仪）数量及对应人员姓名按规定报送相关部门。

（2）损坏矿灯、自救器及是否丢失护套等数量，灭、红灯情况。

（3）有无调度指令等情况。

（4）矿灯及灯架、自救器及室内处卫生是否整洁。

（5）记录数量、内容等是否足够完整。

（6）双方确认后签名交接班。

矿井维修电钳工（机电队）

1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。

严格执行工种岗位责任制，遵守各岗《操作规程》及《煤矿安全规程》有关规定。

2、负责变电所、主通风机房、压风机房所有设备的检修维护工作，认真执行设备检修制度，确保设备安全运行。

3、检修工必须携带自己所需的各种检修工具、检修材料、备用件等。

4、检修工必须备好停电“有人工作，禁止合闸”警示牌，以备停电使用。

5、不准带电检修机电设备和带电搬迁机电设备。

如检修或搬迁机电设备时，工作前必须停电，指派专人看管，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，经验电、放电、挂接地线后，用与电压等级相符的验电笔确认无电后，方可进行工作。

6、所有机电设备要实行挂牌管理，各种设备名称、型号、编号、整定值、维修人等要在标志牌上填写清楚。

7、设备检修完后检修负责人要及时填写各岗设备检修、维护记录。

电焊工

1、焊接工作地点应保持干燥，在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

2、焊接工作进行时，不得将焊件压在电线或胶管上。

3、焊接操作必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。

4、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

5、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

7、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

8、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

9、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上；

不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上；

绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。

10、长期停用的电焊机，使用时须用摇表进行检查，其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

11、电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露；

不得用胳膊夹持焊钳。

12、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13、焊接工作地点如有火灾发生，首先应切断电源，以免灭火时触电。

14、焊接时必须戴劳动防护用品（戴防护眼镜，手套，护套，护眼焊罩）。

主井皮带司机

1、设备保护装置主要有：

（1）速度保护，

（2）堆煤保护保装置，（3）防跑偏装置，（4）温度保护装置，（5）烟雾保护装置，（6）超温自动洒水装置，（7）欠压和过流保护，（8）沿线急停保护装置，（9）防撕裂保护装置，（10）张紧力下降保护装置。

2、胶带机司机操作要求

（1）、司机必须持证上岗。

开车前按规定对各部位进行检查。

接到信号后，确认胶带上及各转动部位附近无人后，先发开车信号，然后点动试车，无异常后再正式启动开车。

（2）、司机要正确佩戴劳保用品。

（3）、司机要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。

（4）、操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。

（5）、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。

。

3、司机在操作时应注意

1、设备上有人，信号不清，保护装置不灵，设备有异响，故障没有处理好，电机温度超过70℃，不许开车。

2、，在皮带运行时如发现故障，应立即停车处理。

4、在正常停机时，应将带式输送机上的货物拉净后方能停机。

5、在操作期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。

6、停机后清扫各部，保持周围清洁。

给煤机司机（机电队）

1、司机在操作时应注意

（1）、给煤机供电电源为660v。

电机功率11KW.

（2）、会打开闭锁开关。

（3）、会紧固各部螺栓。

（4）、会排除卡堵情况，处理时严格按给煤机堵塞安全措施执行。

2、操作要求

（1）、先发出信号，与有关岗位人员联系，收到允许开机的信号后，点动启动按钮开机。

（2）、注意观察煤流情况及给煤机的运转情况。

（3）、发现煤中含水量突然增加或异常情况时应立即停机，向有关岗位联系，问明水量增大的原因，并请示队值班室或调度室处理。

（4）、发生紧急情况或收到紧急停机信号后，必须立即停机。

3、巡回检查

（1）、各部位螺栓是否紧固有效。

（2）、电机、开关、照明等电器设备是否完好防爆，按钮是否灵活可靠。

（3）、信号、电话是否畅通清晰。

（4）、喷雾水设施是否完好，出煤口是否卡堵。

（5）、清理责任区内的浮煤、积水和杂物，整理好各种记录，搞好文明卫生。

（6）、向接班人汇报本班工作情况，协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理。

主扇风机司机操作工

1、主通风机技术特征参数

（1）、主通风机型号：

FBCDZ-10-NO28D型，对旋轴流式通风机；

扇叶直径：

2.8m，转速：

593r/min，功率2×

280kW,扇叶角度调整范围：

一级风叶角度20o～40o，21片风叶，二级风叶角度：

25o～45o，20片风叶。

目前风机扇叶角度一级30o，二级为25o。

2、主通风机启动、停止

（1）、操作工必须经过培训，取得上岗证后方可上岗操作。

（2）、开车前应检查各紧固件及防护外罩是否齐全、紧固牢靠；

电器、仪表、保护装置是否正常；

电源电压是否在额定电压的±

5%范围内。

（3）、主扇操作过程中，必须执行一人操作、一人监护的原则，严禁进行交接班等无关工作。

（4）、接到矿调度的启动命令后方可进行操作，严格按照《主通风机操作规程》启动主通风机运行。

（5）、起动时要密切注意运行接触器是否吸合（声音、信号指示灯），如发现异常，立即停止起动。

（6）、主扇启动并正常运行后要要严格按照巡回检查制度认真巡检，发现异常立即上报或按紧急停机操作。

（7）、接到矿调度的停机命令后停机。

（8）、主扇紧急停机操作严格执行《主通风机操作规程》汇报程序。

（9）、严格按照矿调度下达主通风机反风指令，并严格按照《主通风机反风操作规程》启动主通风机。

（10）、主通风机正常切换和反风操作必须在10分钟内完成。

主井皮带巡检工

1、主井皮带巡检工必须持证上岗。

2、每班人员都要根据设备的构造、性能、特点及工作环境，对设备认真的检查，将检查结果填入巡回检查记录薄内。

3、要正确佩戴劳保用品。

4、要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。

5、运行中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。

6、熟悉各种保护并掌握试验方法.

7、确认胶带上及各转动部位附近无人后，发开车信号。

8、在正常停机时，应将带式输送机上的货物卸载干净后方能停机。

9、皮带机运行中巡查人员与皮带机保持安全距离。

10、发现胶带机在运行过程中发生异常现象时，应及时停机，并向队值班及矿调度室汇报情况，无特殊情况时不得随意拉动沿线保护停机。

11、在主井皮带运行期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。

12、停机后清扫各部，保持周围清洁，所有发现的问题及处理经过都要及时记入交接班记录本中。

13、必须在胶带机现场交接班，交接班时，要把当班出现的问题及处理情况向接班人员交代清楚，并填写在交接班记录薄上。

绞车操作工

2、必须熟悉所操作绞车的结构、性能。

3、绞车司机必须了解该绞车提升斜巷的基本情况。

4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

5、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、检查安装地点顶帮支护情况。

2、检查绞车固定情况：

应平稳牢固，基础螺丝有无松动、变位。

3、检查绞车制动闸和工作闸完好情况。

4、检查绞车信号完好情况。

5、监护人员到位，按信号指令启动绞车。

6、接近停车位置，减速运行，按信号指令停车。

7、司机离岗，闭锁开关。

三、注意事项

1、不得擅自离岗

2、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或卷筒前操作。

3、严禁一手开车，一手处理爬绳。

4、绞车运行手不离闸把，收到不明信号立即停车。

5、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。

输送机操作工（带式输送机）

2、必须熟悉所操作带式输送机的结构、性能。

3、必须熟悉所操作带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法。

1、开车前检查各部位完好情况。

2、检查保护装置完好情况。

3、检查信号完好情况。

4、点动两次试车后，方可正式开车。

5、按信号指令开、停车。

6、拉空皮带，司机离岗，闭锁开关。

2、确认胶带上及转动部位无人后，方可开车。

3、运行中严禁用铁锹或其他工具处理转动部位附着物，严禁跨越胶带输送机，必须从人桥上通过。

4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。

5、收到不明信号立即停车。

6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。

7、严禁用胶带输送机运输物料。

井下电钳工

2、必须熟悉井下机电设备的结构、性能。

3、必须熟悉所辖范围内的供电系统。

二、正常操作

1、停电后必须挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，，非操作人员不得摘牌送电。

2、电气设备检修前必须切断电源，严禁带电检修。

3、检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相符的测试仪表。

4、检查电气设备的防爆性能及工作性能。

5、井下供电必须按照规定进行检修维护。

6、设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后可复位送电运行。

2、作业前必须进行本岗位危险源辨识。

3、供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠。

4、各配电点均应配置可靠的接地装置。

5、严禁带电搬迁移动电气设备。

6、各电器操作人员必须熟悉供电系统，

输送机操作工（刮板输送机）

2、必须熟悉所操作刮板输送机的结构、性能。

3、必须穿着装整齐，精力集中。

2、检查刮板输送机的机头、机尾各部的螺栓是否齐全紧固。

6、拉空输送机，司机离岗，闭锁开关。

2、确认输送机上及转动部位无人后，方可开