轨道表.docx
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轨道表
第四章轨道工程
轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：
（1）正线轨道：
一个区间（以站中心为界，含正线道岔）；当区间内含有不同类型轨道时，也可按轨道类型划分；
（2）站场轨道：
一个站或大型枢纽的一个场（以最外方咽喉道岔为界，含站线道岔）。
单位工程应在一个承包单位的施工范围内，不同承包单位施工的工程，不论其规模大小都不能合并为一个单位工程进行验收。
分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。
轨道工程的分部工程主要包括：
线路基桩、有碴道床、板式无碴道床、支承块式无碴道床、长枕埋入式无碴道床、无缝线路轨道、有缝线路轨道、道口、防护栅栏、护轨、标志、轨道加强设备等。
分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分。
检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工段、处等进行划分。
检验批规模中的施工段是指一个班次或作业循环的施工长度，检验批长度均按单线计算。
轨道工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的要求。
正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号
（正线轨道单位工程编号0101）
分部工程
分项工程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
名称
01线路基桩
01基桩测设
2km
01010101□□□
5
道床
02有碴道床
（铺轨前铺碴）
01铺底碴
5km
（宽枕1km）
01010201□□□
7
02预铺道碴
01010202□□□
9
03板式无碴道床
01底座钢筋
施工段
01010301□□□
11
02底座模板
施工段
01010302□□□
13
03底座混凝土
施工段
01010303□□□
15、17、19
04轨道板铺设
20块
01010304□□□
21
05CA砂浆模板
施工段
01010305□□□
13
06CA砂浆配制灌注
施工段
01010306□□□
23
07防水层、保护层及伸缩缝
施工段
01010307□□□
25
正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号
（正线轨道单位工程编号0101）续表
分部工程
分项工程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
名称
道床
04支承块式无碴道床
01轨排组装架设
施工段
01010401□□□
27
02道床板钢筋
施工段
01010402□□□
11
03道床板模板
施工段
01010403□□□
13
04道床板混凝土
施工段
01010404□□□
15、17、19
05防水层、保护层及伸缩缝
施工段
01010405□□□
25
05长枕埋入式无碴道床
01底座钢筋
施工段
01010501□□□
11
02底座模板
施工段
01010502□□□
13
03底座混凝土
施工段
01010503□□□
15、17、19
04隔离层铺设
施工段
01010504□□□
29
05轨排组装架设
施工段
01010505□□□
27
06道床板钢筋
施工段
01010506□□□
11
07道床板模板
施工段
01010507□□□
13
08道床板混凝土
施工段
01010508□□□
15、17、19
09防水层、保护层及伸缩缝
施工段
01010509□□□
25
轨道
06无缝线路轨道
01基地钢轨焊接
500个焊头
01010601□□□
31
02长钢轨铺设
2km
01010602□□□
33
03铺碴整道
5km
01010603□□□
35
04工地钢轨焊接
每个区间
01010604□□□
37
05线路锁定
单元轨节
01010605□□□
39
06轨道整理
5km
01010606□□□
41、43
07无缝道岔铺设
每组
01010607□□□
45、47
08无缝道岔铺碴整道
每组
01010608□□□
49、47
09钢轨伸缩调节器铺设
每组
01010609□□□
51
10钢轨预打磨
5km
01010610□□□
53
正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号
（正线轨道单位工程编号0101）续表
分部工程
分项工程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
名称
轨道
07有缝线路轨道
01轨排组装
2km
01010701□□□
55、57
02铺轨
2km
01010702□□□
59
03铺碴、整道
2km
01010703□□□
61、63、65
04有缝道岔铺设
每组
01010704□□□
67、69
05有缝道岔铺碴整道
每组
01010705□□□
49、69
06钢轨伸缩调节器铺设
每组
01010706□□□
51
线路附属
08道口
01道口铺设
每处
01010801□□□
71
02道口防护设施
每处
01010802□□□
73
09防护栅栏
01栅栏安装
每个区间
01010901□□□
75
10护轨
01护轨铺设
每处
01011001□□□
77
11标志
01线路、信号标志
每个区间
01011101□□□
79
12轨道加强设备
01防爬设备
每个区间
01011201□□□
81
02轨距杆、轨撑
每个区间
01011202□□□
83
站场轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号
（站场轨道单位工程编号0102）
分部工程
分项工程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
名称
道床
01有碴道床
（铺轨前铺碴）
01铺底碴
每股道
01020101□□□
7
02预铺道碴
每股道
01020102□□□
9
02板式无碴道床
01底座钢筋
施工段
01020201□□□
11
02底座模板
施工段
01020202□□□
13
03底座混凝土
施工段
01020203□□□
15、17、19
04轨道板铺设
20块
01020204□□□
21
05CA砂浆模板
施工段
01020205□□□
13
06CA砂浆配制灌注
施工段
01020206□□□
23
07防水层、保护层及伸缩缝
施工段
01020207□□□
25
站场轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号
（站场轨道单位工程编号0102）续表
分部工程
分项工程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
名称
道床
03支承块式无碴道床
01轨排组装架设
施工段
01020301□□□
27
02道床板钢筋
施工段
01020302□□□
11
03道床板模板
施工段
01020303□□□
13
04道床板混凝土
施工段
01020304□□□
15、17、19
05防水层、保护层及伸缩缝
施工段
01020305□□□
25
04长枕埋入式无碴道床
01底座钢筋
施工段
01020401□□□
11
02底座模板
施工段
01020402□□□
13
03底座混凝土
施工段
01020403□□□
15、17、19
04隔离层铺设
施工段
01020404□□□
29
05轨排组装架设
施工段
01020405□□□
27
06道床板钢筋
施工段
01020406□□□
11
07道床板模板
施工段
01020407□□□
13
08道床板混凝土
施工段
01020408□□□
15、17、19
09防水层、保护层及伸缩缝
施工段
01020409□□□
25
轨道
05有缝线路轨道
01轨排组装
每股道
01020501□□□
55、57
02铺轨
每股道
01020502□□□
59
03铺碴、整道
每股道
01020503□□□
61、63、65
04有缝道岔铺设
每组
01020504□□□
67、69
05有缝道岔铺碴整道
每组
01020505□□□
49、69
线路附属
06道口
01道口铺设
每处
01020601□□□
71
02道口防护设施
每处
01020602□□□
73
07护轨
01护轨铺设
每处
01020701□□□
77
08标志
01线路、信号标志
每个站场
01020801□□□
79
09轨道加强设备
01防爬设备
每个站场
01020901□□□
81
02轨距杆、轨撑
每个站场
01020902□□□
83
基桩测设检验批质量验收记录表
01010101□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413─2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
基桩所用材料的规格、型式、外观
第4.0.2条
2
基桩的位置及数量
第4.0.3条
3
基桩的测设精度
第4.0.4条
4
基桩标志设置
第4.0.5条
一般项目
1
基桩的标识
第4.0.6条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控项目
1．基桩所用材料进场时，应对其规格、型式、外观进行验收，其质量应符合设计要求。
检验数量：
施工单位全部检查，监理单位见证试验20%。
检验方法：
施工单位、监理单位查验产品合格证，观察检查。
2．基桩的设置位置及数量应符合设计要求。
检验数量：
施工单位全部检查，监理单位全部见证。
检验方法：
仪器测量、观察。
3．基桩的测设精度应满足《新建铁路工程测量规范》（TB10101）中线和高程测量精度的要求。
检验数量：
施工单位全部检查，监理单位、设计单位全部见证。
检验方法：
施工单位仪器测量，监理单位、设计单位见证。
4．基桩标志应设置牢固。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察检查。
一般项目
1．基桩的标识应设置齐全，色泽鲜明、清晰完整。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察检查。
［有碴道床］
铺底碴检验批质量验收记录表
01010201□□□01020101□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413─2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
底碴品种、外观
第5.2.1条
2
底碴杂质含量和粒径级配
第5.2.2条
3
底碴的碾压和压实密度
第5.2.3条
一般项目
1
底碴铺设允许偏差（mm）
厚度
±50
2
半宽
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控项目
1．底碴进场时应对其品种、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道床底碴》（TB/T2897）的规定。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
施工单位、监理单位检查生产检验报告和产品合格证。
2．底碴进场时应对其杂质含量和粒径级配进行检验。
（1）杂质含量按现行《铁路碎石道碴粘土团及其他杂质含量试验方法》（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。
（2）底碴粒径级配应符合下表的规定。
底碴粒径级配
方孔筛孔边长
（mm）
0.075
0.1
0.5
1.7
7.1
16
25
45
过筛质量百分率
（%）
0～7
0～11
7～32
13～46
41～75
67～91
82～100
100
检验数量：
同一产地、品种且连续进场的底碴，每5000m3为一批，不足5000m3时亦按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。
检验方法：
每批等距间隔4处取样，每次25kg拌和均匀，分别进行粒径级配和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。
3．碴铺设应采用压强不小于160kPa的机械碾压，压实密度不低于1.6g/cm3。
检验数量：
施工单位压实密度每5km抽检5处，每处测2个点位；监理单位见证检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。
检验方法：
施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度；监理单位检查施工单位检算资料，并见证检测。
一般项目
1．底碴厚度允许偏差为±50mm，半宽允许偏差为
mm。
检验数量：
每500m抽检1处。
检验方法：
尺量。
［有碴道床］
预铺道碴检验批质量验收记录表
01010202□□□01020102□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413─2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
道碴的材质
第5.3.1条
2
道碴的品种、级别、外观
第5.3.2条
3
道碴的粒径级配、针片状指数、杂质含量
第5.3.3条
4
预铺道碴质量
正线道岔
道碴的压实密度
1.7g/cm3
碴面平整度
30mm
预留起道量
不得低于50mm
一般项目
1
单层道床轨道
有缝线路
铺轨前碴带宽度
不得小于800mm
铺轨前碴带厚度
150～200mm
2
铺轨前铺碴允许偏差
混凝土宽枕
厚度
±50mm
半宽
±50mm
高程
±5mm
3
铺轨前铺碴
无缝线路
道碴的压实密度
1.7g/cm3
碴面平整度
30mm
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控项目
1．道碴材质应符合现行《铁路碎石道碴》（TB/T2140）的规定。
检验数量：
同一产地、同一级别的道碴，每50000m3为一批，不足50000m3时亦按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位全部见证检测。
检验方法：
施工单位按现行《铁路碎石道碴》（TB/T2140）中规定的方法进行检验，监理单位见证检测。
2．道碴进场时应对其品种、级别、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道碴》（TB/T2140）的规定。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
施工单位、监理单位全部检查生产检验报告和产品合格证。
3．道碴进场时应对其粒径级配、颗粒形状及清洁度进行检验。
（1）道碴粒径级配应符合下表的规定。
道碴粒径级配
方孔筛孔边长（mm）
16
25
35.5
45
56
63
过筛质量百分率（%）
0～5
5～15
25～40
55～75
92～97
97～100
（2）道碴针状指数和片状指数按现行《铁路碎石道碴针状指数和片状指数试验方法》（TB/T2328.16）进行试验，针状指数、片状指数均不得大于50%。
（3）杂质含量按现行《铁路碎石道碴粘土团及其他杂质含量试验方法》（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。
检验数量：
同一产地、级别且连续进场的道碴，每5000m3为一批，不足5000m3时亦按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。
检验方法：
施工单位每批等距间隔4处取样，每次35kg拌和均匀，分别进行粒径级配、针状指数、片状指数和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。
4．正线道岔预铺道碴应采用压强不小于160kPa的机械分层碾压，压实密度不得低于1.7g/cm3。
碴面平整度用3m直尺检查不得大于30mm。
预留起道量不得大于50mm。
道岔前后各30m范围应做好顺坡并碾压。
检验数量：
施工单位每组道岔抽检3个点位、监理单位见证检测次数为施工单位的20%，但每单位工程不少于一次。
检验方法：
施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度，用3m靠尺检查碴面平整度；监理单位检查施工单位检算及检测资料，并见证检测。
一般项目
1．有缝线路单层道床轨道，铺轨前每股钢轨下预铺碴带宽度应不小于800mm，厚度150～200mm。
检验数量：
施工单位每500m抽检一处。
检验方法：
尺量。
2．混凝土宽枕铺轨前铺碴应符合设计要求，允许偏差为：
厚度、半宽±50mm，高程±5mm。
检验数量：
施工单位每100m抽检一处。
检验方法：
尺量、水准测量。
3．无缝线路铺轨前道碴摊铺应按中线铺设，并采用压强不小于160kPa的机械碾压，压实密度不得低于1.7g/cm3。
碴面平整度用3m靠尺检查不得大于30mm。
检验数量：
施工单位碴面平整度每5km抽检10处，压实密度每5km抽检3处，每处测3个点位。
检验方法：
检算碾压机械压强、观察检查、用3m直尺测量平整度。
［板式、支承块式、长枕埋入式无碴道床之底座、道床板］
钢筋检验批质量验收记录表
01010301□□□01010402□□□01010501□□□01010506□□□
01020201□□□01020302□□□01020401□□□01020406□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]：
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003
[B]：
《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
钢筋材质
[A]第5.2.1条
2
钢筋加工质量
[A]第5.3.1条
3
钢筋接头质量
[A]第5.4.2条
4
钢筋安装品种、规格、数量
[A]第5.5.1条
一般项目
1
钢筋安装位置允许偏差（mm）
钢筋间距
20
2
钢筋保护层厚度c
35＞c≥25
c＜25
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控项目
1．钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量：
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。
检验方法：
施工单位检查每批质量证明书和进行试验。
监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2．钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：
（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
（4）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
检验数量：
施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。
监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。
检验方法：
尺量。
3．钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）附录A的规定。
钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定和设计要求。
承受静力荷载为主的直径为28mm
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