廊坊华为塔吊安装方案改后.docx
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廊坊华为塔吊安装方案改后
目录
第一节编制依据2
第二节工程概况2
第三节塔吊起重性能表3
第四节塔吊定位5
第五节塔吊安装前期准备5
第六节基础施工7
第七节塔吊安装8
第八节塔吊的拆除11
第九节塔吊安装完毕验收时项目的资料准备11
第十节安全措施11
第一节编制依据
《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）；
《建筑工程施工安全规程》DB13（J）45-2003
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005
各《塔吊使用说明书》
第二节工程概况
华为廊坊生产基地一期工程由11栋建筑组成，主要包括1#～3#生产厂房，共计176947.04m2，办公楼5581.18m2，食堂：
12080.34m2,能源楼：
3123.44m2.总占地面积93997.04m2。
主要建筑檐高：
厂房和办公楼为16.2m；食堂为15.2m，能源楼19.8m。
主要建筑层数及层高：
厂房
办公楼
食堂
能源楼
2层
22层，局部3层
22层，局部地下一层
2层
9m、6m
3.8m、5m
5.4m
77.3m，7.9m
为完成华为廊坊生产基地一期物料垂直运输任务，根据现场需要安装14台QTZ60系列塔吊，见下表：
各塔具体位置见项目部施工平面布置图。
塔吊编号
型号
安装高度
1#
QTZ6516
30米
2#
QTZ6016
36米
3#
H25/14
36米
4#
QTZ6018
30米
5#
QTZ6021
30米
6#
QTZ160
36米
7#
QTZ6014
36米
8#
QTZ6516
30米
9#
QTZ6313
36米
10#
QTZ6516
30米
11#
QTZ100
30米
12#
QTZ6015
36米
13#
QTZ6313
40米
14#
QTZ5610
30米
各塔吊的安装可选用1台50吨汽车吊作为起重设备，在坑上完成安装（50吨汽车吊，自重39吨，每条支腿最大压力25吨）。
注意：
塔吊安装时，50吨汽车吊支腿位置距塔吊中心的距离不得大于8米时（50吨汽车吊支腿间距为7米，单腿占地面积为1.5米×1.5米），方可使用50吨汽车吊作为起重设备，如塔吊与汽车吊中心距离，不能满足上述要求，需采用50吨以上汽车吊作为起重设备。
现场道路宽度为6m，能满足50吨汽车吊的行走宽度，道路及周边环境要能保证吊车能够到达塔吊安装位置。
第三节塔吊起重性能表
QTZ6313塔吊起重性能表（9#、13#）
幅度（米）
15.5内
17
20
24
28
30
32
34
36
38
吊重（吨）
8
7.2
5.9
4.7
3.9
3.6
3.3
3.1
2.9
2.7
幅度（米）
40
42
44
46
48
50
53
56
60
63
吊重（吨）
2.5
2.3
2.2
2
1.9
1.8
1.7
1.5
1.4
1.3
H25/14塔吊起重性能表（3#）
幅度（米）
10.内
15
19.5
20
22
25
27
30
32
35
吊重（吨）
10
6.8
5
4.9
4.4
3.7
3.4
3
2.7
2.4
幅度（米）
37
40
42
45
47
50
52
55
57
60
吊重（吨）
2.2
2
1.9
1.7
1.6
1.4
1.3
1.27
1.2
1.1
QTZ6015塔吊起重性能表（12#）
幅度（米）
14.11内
16
18
20
22
26
28
30
32
36
吊重（吨）
8
7
6.1
5.5
4.9
4.1
3.7
3.5
3.2
2.8
幅度（米）
40
44
46
48
50
52
54
56
58
60
吊重（吨）
2.5
2.3
2.1
2
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.5
ST6014塔吊起重性能表（7#）
幅度（米）
11.75内
15
25
30
40
45
50
55
60
吊重（吨）
10
7.41
3.83
2.93
1.88
1.54
1.26
1.04
0.85
QTZ6021塔吊起重性能表（5#）
幅度（米）
18.2内
20
22
24
26
30
32
36
40
吊重（吨）
8
7.3
6.5
6
5.5
4.7
4.3
3.8
3.4
幅度（米）
44
46
48
50
52
54
56
58
60
吊重（吨）
3
2.8
2.7
2.6
2.5
2.4
2.2
2.19
2.1
TC5610塔吊起重性能表（14#）
幅度（米）
14内
16
18
20
22
24
26
30
32
吊重（吨）
6
5.1
4.5
4
3.6
3.2
3
2.5
2.3
幅度（米）
34
36
38
40
42
44
46
48
50
吊重（吨）
2.2
2
1.9
1.7
1.6
1.5
1.4
1.4
1.3
第四节塔吊定位
塔吊现场定位必须遵循的原则：
1、满足施工需要，尽可能减少盲区的面积。
2、保证塔吊安拆方便，塔吊起重臂位于顶升方向时，塔吊的起重臂、平衡臂等部件边缘到已有、待建结构距离不得小于1.5米。
3、塔吊初始安装高度时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转。
4、结合场地的平面布置，尽可能地保证物料的方便运转。
第五节塔吊安装前期准备
一、前期准备
1、依据塔吊平面布置图在现场定位，并预留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。
2、50吨汽车吊预留行走路线到达塔吊处（行走路线，路面宽度不小于4米，转弯半径不小于11米）。
3、对塔吊基础处土层进行钎探，确保基础下方及周围没有不实结构（如防空洞、墓穴等）以及地下物质输送管道（煤气、水等管道）。
根据钎探报告，测算地基承载力。
4、准备相应钢筋及C20、C35砼。
5、现场必须为塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3米。
塔吊电容量为50KVA，用电组织设计具体参见《临电方案》。
6、基础预埋必须由测量人员、电焊、气焊配合施工。
7、做好塔吊基础混凝土同条件养护试块的试压工作，在混凝土强度快达到安装要求前1～2天，通知专业安装单位，进场做安装前的准备工作，并排查不利因素，为塔吊安装做好充分的准备。
二、塔吊专业公司前期准备
1、准备14台型号正确，性能良好的QTZ160系列等塔吊。
2、塔吊预埋所需的预埋角钢。
3、塔吊接地用扁铁、钎子等。
4、安装塔吊所需各种工具。
5、准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋、塔吊安装用的汽车吊。
6、所有入场安装施工人员必须持证上岗。
7、塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。
8、每台塔吊安装人员组织配备：
人员
数量
职责
安装工长
1名
负责现场指挥和调节
安全员（兼）
1名
负责塔吊安装施工的安全工作
安装电工
1名
负责塔吊电气连接和调试
拆装工人
6名
负责塔吊各部件的安装
信号工
2名
负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装
塔吊司机
1名
负责安装过程中塔吊的操作
第六节基础施工
1、生产厂房区域内的塔吊基础由于设立在拟建建筑物内部，因此，1～12#塔吊基础随1～3#厂房基础开挖进行，13#、14#塔吊基础在食堂基坑外设立，按照塔吊定位放线位置，局部开挖塔吊基坑。
2、基坑挖至设计标高后，做塔吊垫层，垫层上表面需平整，水平度偏差控制在0.2%以内，垫层强度达到相当于C20砼强度60%以上后，方可进行基础预埋施工。
3、于塔吊垫层上表面标记2米×2米的正方形，正方形中心必须与塔吊垫层中心重合。
摆放塔吊基础底层钢筋，但不要绑扎。
4、塔吊专业公司安放塔吊的马凳、预埋角钢，并用斜铁找平。
预埋角钢檐口水平度需控制在1‰内，达到要求后将马凳、斜铁及预埋角钢点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。
请项目测量人员测量预埋角钢的水平度。
5、项目按照塔吊基础块布筋图绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。
6、将接地电阻（R≤4Ω）一端与预埋角钢点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子用螺栓联结。
接地电阻施工需做隐蔽工程记录。
7、项目测量人员再次测试预埋角钢的水平度，水平度偏差必须控制在1‰以内，作好测量记录。
8、塔吊基础混凝土强度等级为C35，并振捣密实，在此过程中必须随时监测预埋角钢的檐口水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋角钢檐口水平度。
混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋角钢。
9、进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。
10、基础强度达相当于C35砼70%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。
第七节塔吊安装
一、50吨汽车吊,通过现场已经建成的行走路线，行走至塔吊处。
塔吊的安装工序如下：
1、塔吊安装人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位（每条支腿下需铺垫250×250×1500的枕木3根或铺放路基箱，汽车吊作业时需在其周围围设不小于20×20米的安全作业区。
2、安装塔吊过渡节和一定数量节标准节（标准节数量以塔吊大臂能超过塔吊所覆盖范围内的建筑及所有实体结构为准）。
将过渡节吊放在基础节上，采用4×2销轴连接。
固定式塔吊的过渡节可直接与固定角钢连接。
注意塔吊的顶升方向（即顶升时起重臂朝向）。
过渡节（同标准节）的安装需注意：
确保连接孔和销轴的清洁，不带油污及毛刺；连接销轴必须打到位，销轴帽需紧贴鱼尾板，所有销轴必须穿立销，立销必须穿开口销，并将开口销开至30°以上（以下需用到销轴的地方做法相同）；相邻节间的爬梯必须连接牢靠；每安装4节必须含一个带休息平台的标准节。
3、安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。
安装套架需注意：
套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧；吊装套架的绳子应等长，以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭距；套架平台的防护栏杆必须齐全，且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。
4、安装回转支撑。
在地面将回转支撑上安装平台，扶手栏杆和引进梁，安装吊具，将其吊起，安放在过渡节（或标准节）上，回转下支座插到过渡节鱼尾板里，采用4×2销轴连接，然后提起套架，用销轴将其与回转下支撑连接。
5、安装塔帽，在地面安装塔帽平台、扶手、栏杆以及平衡臂和起重臂的拉杆第一节，将塔帽垂直立起，在顶部安装吊具，然后吊起放到支座顶上，采用2×2销轴和2×8螺栓连接。
注意：
塔帽上必须提前安装好平衡臂和大臂的头一段拉杆（大臂两组拉杆头一段均提前安装）。
6、安装驾驶室，注意：
驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行；在支架销定以及拆下吊索时，操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳，以确保人身安全。
7、安装平衡臂，地面安装平衡臂配重通道，栏杆起升圈扬和平衡臂拉杆，在平衡臂上的4个节点板上安装吊具，吊起安装，同塔帽用2个销轴连接，汽车吊继续起钩将平衡臂尾部抬高，直至平衡臂拉杆能顺利连接，用销轴将塔帽上的拉杆同平衡臂上的拉杆销接。
注意：
平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上，并用一根100×100mm木方横放在平衡臂护栏上，将拉杆放在木方上，捆住，以便连接平衡臂拉杆；塔吊配重自卸装置也需提前安装；吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢，以免摇摆；如回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向，可用手摇把缓慢转动回转。
8、连接塔吊电路，接通电源，并缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。
9、安装起重臂总成。
注意：
起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）；起重臂的拉杆（除连接到塔帽上的两个第一段外）应提前安装道起重臂上，夹于拉杆夹板内并用钢丝绳捆好；吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳不小于φ6；在臂跟处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳；吊装起重臂时应在起重臂臂端系一根揽风绳（粗麻绳）以便在地面导向；安装方法同平衡臂相同。
10、吊装配重；注意：
配重全部安装完毕后应用锁紧系统将平衡重锁在一起。
11、自检合格后，将塔吊顶升至初始安装高度。
12、塔吊顶升完毕后，及时报请验收，交付项目使用。
第八节塔吊的拆除
塔吊的拆除选用1台160吨或160吨以上汽车吊按常规拆除，拆除方案待塔吊拆除前上报。
第九节塔吊安装完毕验收时项目的资料准备
塔吊基础施工完毕后，组织专业安装单位共同验收，验收合格后方可组织安装；塔吊安装完成后，组织进行验收。
塔吊基础及塔吊整机的验收程序均按照市建委的相关规定执行。
第十节安全措施
1、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。
2、塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。
拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。
3、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。
4、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。
5、接地电阻不大于4欧姆。
6、在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。
7、塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。
8、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。
9、塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销.
10、塔身垂直度偏差不大于4‰.
11、塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。
12、严禁高空落物。
13、6级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。
14、作业现场必须设置不小于20米×20米的安全作业区。
15、施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。
16、操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业必须系好安全带。
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