小型工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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2.2.组织措施
（1）、建立强有力现场工程指挥班子，由项目经理全面负责，对工程衽计划、组织、协调、控制、监督和指挥。
（2）、在项目经理的领导下，由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面、全过程组织协调控制。
（3）、施工现场形成统一指挥、统一行动、统一纪律的工作机制，确保工期目标的实现。
2.3资源保证措施
保证各工种具备有足够的技术工人和充足的施工人员，投入足量的机械和周转材料，保证机械设备正常运行。
2.4、材料供应措施
（1）、编制科学的材料采购供应计划，做好计划供料，计划用料。
每月编报进度计划，必须同时编报材料采供计划。
（2）、保证现场不缺料，杜绝停工停料现象，同时采取措施保证农忙期间、节假日和雨天施工所用大宗地方材料的供应和存贮，保证农忙期间、节假日和雨日后工程正常运行。
2.5、科学管理措施
强化管理，运用标准化、信息化管理手段，使工程自始至终处于严密的过程控制中，坚持每天下午召开现场碰头会，出现问题及时调整；
每周召开现场工程例会，形成整体协作，保证工程按控制计划实施。
第三章、确保工程质量的技术组织措施，重点部位的施工方法及措施
3.1.施工测量
一、做好有关准备工作
①了解设计意图，熟悉及校核施工图纸。
②对经纬仪、水准仪、钢尺进行定期检校，确保其精密度。
③对甲方提供的建筑线桩及水准点进行复核。
④制定测量放线方案。
二、建筑物的定位放线
①设置轴线桩、水准点：
②整个场地内的各水准点标高及轴线桩由项目部查验后，经监理、甲方验收合格后，方可正式施工。
③定位放线顺序
确认或复核定位依据→测定轴线控制桩→测定大角桩及轴线桩→测定水准点控制桩→撒基槽灰线→验线
三、各层标高控制
±
0.00以上的标高控制，主要是沿结构外柱向上竖直进行。
①分别在四角柱及墙中部由水准点向墙上引测±
0.00标高线，并用红漆标记清楚。
②用钢尺沿铅直方向自±
0.00标高线向上量至施工层，并划出结构层标高+0.5m的标高线。
③将水准仪安置到施工层，校测下面传递上来的各标高点，误差应在±
3mm以内。
并在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。
测量误差全高（H）不超过3H/1000，且不大于±
10mm。
②竖向控制采用外控法控制：
四、沉降观测
①沉降观测的内容
建筑物的沉降观测。
包括建筑物沉降速度，建筑物的累计沉降量，以及各点的相对沉降差。
②沉降观测点的设置。
在钢筋砼现浇柱上+0.30m处设置沉降观测点。
③观测的时间
主体结构完成前，每10天观测一次，主体结束后，每20天观测一次，直至工程竣工。
工程竣工交付使用后，一年内每二个月一次，直至沉降稳定为止。
④在沉降观测过程中，必须建立相应的沉降观测记录，认真绘制沉降量图，在竣工时整理归入竣工资料存档。
3.2.土方工程
本工程基础为人工孔桩基础。
1、施工准备
（1）做好施工区域内的“三通一平”工作。
（2）做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。
（3）基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
（4）做好基坑挖土各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。
2、开挖土方
采用经纬仪导向，钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置。
高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在井口壁上作好高程点标志，作为施工确定桩顶标高的依据。
放线定桩位及高程
→
开挖第一节桩孔土方
支护壁模板放附加钢筋
浇筑第一节护壁混凝土
检查桩位（中心）轴线
架设垂直运输架
安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）
安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等
开挖吊运第二节桩孔土方（修边）
先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）
浇第二节护壁混凝土
逐层往下循环作业
开挖扩底部分
检查验收
吊放钢筋笼
放混凝土溜筒（导管）
浇筑桩身混凝土（随浇随振）
插桩顶钢筋
每节桩孔挖完后立即支护壁模板，
浇筑护壁混凝土，护壁口加配适量钢筋，
上下护壁要有钢筋拉结，
避免某段护壁出现流砂
、
淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于
5
0Lae……
3、挖土要点
（1）相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
（2）基槽开挖时严禁暴晒或水浸，并预留100至200mm厚待浇基础混凝土垫层时挖出。
（3）基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。
基槽挖至距设计标高100至200mm时应通知质检、设计、勘探人员到场验槽后，方可继续施工。
采取在基底标高以上预留20cm一层人工清理。
（4）雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
（5）弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，及基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
（6）挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质检单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质及地质勘察报告、设计要求不符时，及有关人员研究及时处理。
达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的暴露时间严格控制在24h以内。
4、回填土
在基础工程施工完成经隐蔽工程验收合格后应及时回填，墙两侧及柱基四周应同时回填，并应分层夯实。
但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
基坑内无明显积水，做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。
3.3.基础结构工程
3.1.1垫层施工
当土方开挖经人工清边检底到位后，立即进行分块验槽、办理隐蔽验收签证和交接工作，浇筑垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。
严格控制垫层面标高和平整度，标高考虑取负值，并根据基底回弹统计数据适当降低垫层标高，留回弹预留余量。
混凝土浇筑前，每隔2m设一个标志竹钎，测设竹钎的顶部标高，据此控制垫层面标高。
垫层施工完成后应立即把轴线投测到垫层上去，以保证下道工序的正常进行。
3.2.2基础钢筋工程
基础结构中大直径钢筋较多，配筋率较高，尺寸要求严，结构构件内有一定数量安装预埋的特点，钢筋工程施工有较大难度，需从以下方面作好技术控制，以保证工程质量。
1、原材料要求
用于工程上的所有钢材均采用信誉良好的合格制造厂家产品，杜绝小厂钢筋进入施工现场。
2、钢筋翻样
翻样人员在收到正式的施工图纸以后，认真学习图纸设计说明、学习现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中钢筋分项工程的质量标准和质量要求、学习03G101图集中钢筋的相关规定，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核。
钢筋车间加工机械须做到干净整洁，下班后关掉电源，并锁上电源箱。
3、钢筋绑扎
（1）分段绑扎成型，然后安放梁钢筋骨架就位。
（2）绑扎前弹好钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。
（3）绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但要保证受力钢筋不发生位移。
对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。
（4）钢筋上、下层钢筋有接头时，按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。
钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。
3.3.3模板施工
.1、柱模板安装
柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
2、梁模板的安装
梁一律采用木模一次通长围楞，要求斜撑固定牢靠、标高位置正确，支撑于土坑坡上时必须设置50mm厚木板垫板。
条基边用钢管打入土中作限位支撑、撑脚必须牢固、防止跑模。
3.4.4混凝土施工
1、混凝土的制备
选择供应能力强、设备先进、管理体系完善的商品混凝土搅拌站进行混凝土的制备。
混凝土供应单位必须采取统一材料、统一配合比和坍落度。
本工程浇捣大体积混凝土时必须考虑混凝土在运输过坍落度损失，出厂时坍落度控制在18-22范围内，缓凝时间控制在8小时以上。
2、混凝土浇筑布置
搅拌车辆配备应满足混凝土的供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土不出现冷缝。
4主体结构工程
工程主体为砖混结构，按划分的施工段采取逐层施工法。
主体结构施工顺序：
弹线找平→柱子钢筋绑扎→内外墙砌墙→搭设现浇板排架支撑→构造柱封模→圈梁侧模、现浇板底模→楼板钢筋→验收→砼浇筑→养护→上层放线
4.1、砌体工程
1施工流程：
砌块浇水→晾至半干→运输→多孔砖试摆→制备砂浆→楼地面清扫、弹线→立皮数杆→盘角挂线→砌筑→勒缝→清扫洒水
2.质量要求：
砌体的施工质量控制等级为B级，具体要求如下：
（1）每砌筑一层砌体，要求至少留置两组砂浆试块。
（2）内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
要求对孔错缝搭接，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于9cm。
（3）多孔砖灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度应为8～12mm，水平灰缝砂浆饱满度不低于90％，竖直灰缝不低于80％。
（4）每砌完一层楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许偏差范围之内可在楼板面上予以纠正。
4.2模板及支撑体系
本工程柱、梁、板全部采用18毫米厚胶合板作模板，50×
100木方作为隔栅，模板支撑选用48×
3.5钢管。
1、柱模板：
方柱采用18毫米厚胶合板加钢管扣件井式柱箍紧固，
（2）支设柱模的标高、截面尺寸位置要准确，支设应牢固。
柱模根部提前用水泥砂浆捣实，防止跑浆，影响浇捣质量。
模板的实测允许偏差见下表，合格率严格控制在90%以上。
2、施工要点
模板工程是现浇板的主要工序，要首先放样开配料单，详细交底，操作人员吃透图纸，准确控制轴线、标高、截面尺寸。
模板及支撑的规格及安装间距、锚固方法均应满足强度、刚度和稳定性的要求，其支撑面要有足够的支撑面积，杜绝跑模、变形、漏浆等弊病。
3、模板拆除：
承重模板（梁、底板）拆除时间如下表：
4.3砼工程
1、施工工艺选择
采用商品混凝土，用施工井架作为垂直运输机械。
2、准备工作
（1）对已完成的模板、钢筋、预埋件、及主体结构联接件、孔洞、管线等组织监理方作隐蔽验收，合格后及时办理相关手续。
（2）浇筑砼所用机具、跑道等布置及搭设应满足施工要求。
（3）经检查合格后由监理开砼浇灌令，经同意后方可浇注。
3、施工要点
（1）每个结构层先浇柱子，再浇梁板。
（2）柱子浇捣要分层采取进行，分层高度最大不超过50cm，浇筑砼前柱子底部应先浇一层10cm厚将砼内去石子的水泥砂浆接浆，以免底部产生蜂窝现象。
（3）砼浇筑前对模板浇水湿润，在柱模板清扫口清除杂物和积水后封闭。
（4）现浇板的施工走道应架空30cm，上铺脚手板作走道，不得直接压在钢筋骨架上，搭设走道的钢管等材料不得及模板体系联结，以防撞击松动模板。
（5）梁板浇捣砼应采取分层、分批、台阶式推进浇筑工艺，每层厚度30-50cm，使用插入式振动器，快插慢拔，插点均匀，逐点振捣，振捣上一层时应插入下一层50mm，在振捣上一层砼时，应在下一层初凝前进行，以消除两层间的冷接缝。
（6）浇筑砼时应派专人经常观查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完毕。
（7）砼严格按配合比配制，严格掌握水灰比，准确计量，专人负责，按规定制作、保养砼试块。
材料的取样复试执行见证取样制度。
（8）砼浇捣完成后，专人保养7天。
（9）所有混凝土构件留洞必须预留，预埋构件必须预埋，严禁浇注后凿打。
5屋面工程
屋面工程施工严格遵照《屋面工程技术规范》（GB50207－94）执行。
屋面工程的防水由防水专业队伍或防水工施工。
严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。
屋面工程采用的防水、保温。
隔热材料须有材料出厂质量证明文件及复试报告。
严禁在工程中使用不合格的材料。
1、水泥砂浆找平层
水泥砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，大面积抹灰在两冲筋之间一次铺满砂浆，然后用刮尺根据两边冲筋标高刮平拍实，用木抹子搓压提浆，检查平整度，水泥砂浆开始凝结时，即人踏上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，不得漏压，并把凹坑、死角、砂眼抹平，终凝前进行第三次抹压、压实。
2、卷材防水找坡保温屋面施工方法
基层处理，保证基层干燥.干净是卷材防水效果的关键。
应先对基层高低不平、开裂、空鼓及起砂处进行处理，基层保持干燥。
对屋面容易产生渗漏水的薄弱处，一头（收头）二缝（变形缝.分仓缝）三口（落水口，楼梯口，出屋面口）四根（女儿墙根，出屋顶出气口根，管道支架根，设备支架根）按有关规定要求作增强处理。
屋面工程完工后，将屋面上剩余材料和建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口或造成天沟.屋面积水。
6装饰工程
6.1内墙面装饰
1、内墙粉刷
⑴、施工准备
材料准备
水泥、石灰膏：
水泥必须经过检验合格，石灰膏应细腻洁白、不得冻结风化或掺有未熟化的颗粒。
机具设备
增加一台JZ350混凝土搅拌机拌和砂浆。
另配备木抹子、木刀口条、阴角阳角抹子、铁皮、木杠、托线板、靠尺、卷尺、22#铅丝、3kg铁砣、粉线包、筛子、灰桶和各种刷子等常用机具。
施工条件
铝合金已经安装完毕（岩棉及发泡剂填塞密实），并经监理验收合格后开始施工。
⑵、施工流程
（3）质量要求
各抹灰层之间和抹灰层及基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
②表面光滑、洁净，接槎平整。
2、涂饰工程施工方案
（1）、施工准备
技术准备：
编制施工方案，对工人进行书面技术及安全交底。
材料要求
①涂料：
各种油性调和漆。
②填充料：
滑石粉、石膏粉、聚酯酸乙烯乳液等。
③稀释剂：
松香水、醇酸稀料。
机具准备：
高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢皮刮板、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。
（2）、施工工艺
⒈工艺流程
（。
6.2外墙装饰
本工程外墙主要采用了外墙涂料和外墙乳胶漆。
1、外墙涂料操作要点
⑴、材料一次性进货到位，要求整个外墙采用同一批涂料；
⑵、先用刷或辊涂刷封闭底漆一道，可加水10%左右，封闭底漆可封闭墙面的碱性、提高涂料及墙面的附着力、增加面涂料的遮盖力，防止面涂层发花。
的。
⑶、再均匀地涂上两道面涂料，每道涂料的间隔时间在4小时左右，夏季气温较高可控制在2小时以上。
2、安全环保措施
①操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
②禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。
6.3楼、地面工程
本工程设计楼地面面层主要采用水泥砂浆地面。
1、水泥砂浆地面
本工程拟对水泥砂浆地面进行一次压平，并对采用水泥砂浆地面的部位做好成品保护。
施工工艺流程
依据+0.50m水平控制线在墙体四周弹出面层水平线。
将基层清理干净之后（铲掉浆皮，用碱水将油物刷掉，最后用清水清洗工净），按已找好的标高线抹灰饼、标筋，作为水泥砂浆面层厚度的标准。
.2、注意事项
（1）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
作好成品保护工作；
（2）面层材料拌和应严格按设计配制，摊铺后及时用木抹子赶铺拍实，刮平后用铁抹子收光；
（3）地面压光成活后派专人进行养护、保养工作；
（4）水泥踢脚参照墙面抹灰进行操作，在混凝土墙柱面部位须刷界面剂及素水泥浆一道。
要控制踢脚上口的平整，顺直。
6.4塑钢门窗工程
1、塑钢窗成品要求
塑钢窗制作应在加工地点制作成成品后再运送至现场，塑钢窗成品及其附件的规格.品种.型号.质量必须符合设计要求和产品标准，每批门窗及附件应有出厂合格证。
符合设计要求，窗外表色泽.色彩应一致。
2、作业条件
塑钢窗的安装工程应在室内外粉刷找平.刮糙等湿作业完毕后进行。
塑钢窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合国家相关验收要求。
7水电安装工程施工方案
1、施工工序：
（1）电气：
结构配合（预埋管、预留洞）—→墙体配管、埋设接线盒—→箱体安装—→保护管施工—→管内穿线、电缆—→开关、插座、照明器具安装—→分体调试—→联合试运行。
（2）水卫：
结构配合—→埋地管道安装—→支立管安装—→卫生器具及设备安装—→试水、设备调试—→交工验收。
（3）弱电安装：
预埋管盒施工—→箱体安装—→保护管施工—→管内穿线、电缆—→电视、电话安装—→分体调试—→联合试运行。
2、水卫施工方法
（1）埋地管道安装
①施工顺序：
定位放线—→人工挖土—→管沟处理—→管道安装—→水压灌水试验及隐蔽工程记录—→回填。
②按施工图定位放线，进行人工开挖至设计标高，沟底夯实、夯平。
③按有关规定安装管道，给排水坡度按要求设置。
④给排水管安装完毕，排水管道灌水试验，给予水管做水压试验。
（2）支立管安装
吊线—→立管卡安装—→立管安装—→灌水、试压—→隐蔽工程检查—→吊卡、支立管卡安装—→支管安装。
②吊线：
根据底层立管坐标位置，确定楼层主管位置，用线吊直，管卡定位。
③支管安装：
器具排出口，配水点坐标，标高按有关要求施工。
（3）卫生设备安装
①卫生设备安装必须在通水试验和系统冲洗装修完毕后进行。
②卫生设备就位必须用水平仪找平、找正、安装牢固。
③卫生设备安装前应严格检查，发现有色差不同、裂纹、砂眼等杜绝安装。
（4）试水、设备调试
卫生设备调试前应擦净，加水逐一检查，所有管道设备应不渗漏，排水通畅。
第四章、工期保证体系和保证措施
安徽省界阜蚌高速公路管理有限责任公司机关宿舍楼工程总工期为7个月，为保证工期目标的实现，施工中将充分发挥本公司的项目管理成功经验和有关配套制度，来保证工期目标的顺利实现。
4.1实现工期目标的管理体系
1、成立以项目经理牵头的工程施工指挥部，每周召开例会，全面协调该工程的生产进度计划的安排，严格执行施工组织设计中所制定的网络进度计划，实行前后方、材料、物资、机械供应、劳动力、资金调度等，层层分解，确保总进度计划如期实现。
2、在公司项目部选派精干的管理人员组成生产组、技术组、机械设备组、材料机具供应组、后勤保障，空间上形成紧密结合，工种之间、工序之间组成良好的搭接，组织合理的流水作业。
3、在项目工程内部承包合同中确立工期奖罚制度，若工期提前或延误，公司对项目部人员采取相应的奖罚措施。
4.2实现工期目标的技术和经济措施
1、技术措施：
（1）、及时即派员进行现场验收建筑标高基准点，现场设立水准点，并及业主单位、监理单位办理书面交接手续和测量放线定位记录。
（2）、认真编制单位工程进度计划，分部（项）工程进度计划，季度和月（旬）作业计划，组成一个施工项目进度计划系统，按进度组织实施，
（3）、依靠上级部门、建设单位、监理单位的支持、帮助并贯穿于项目管理中，定期召开工程例会，形成整体，使工程控制计划顺利完成。
2、经济措施：
（1）、根据各期作业计划，向参加施工班组下达任务，充分运用经济杠杆，对按期保质完成任务的给予奖励，完不成任务的给予经济处罚，确保每一个分部（项）工程的工期和总进度计划的如期实现。
（2）、充分利用思想、管理、经济等激励机制，根据工程分部项的需要，必要时建立两班工作制，为了调动广大职工的积极性，实行多劳多得，按劳分配的原则。
4.3进度控制的合同措施
合同措施是指以合同形式保证工期进度的实现。
即保持总进度控制目标及合同总工期相一致；
供货供电、运输、构件加工等合同对施工项目提供服务配合的时间应及有关的进度控制目标相一致、相协调。
为了便于对施工进度的控制及协调，按专业工种，按季、月、旬时间等不同角度建立及施工进度控制目标体系相联系配套的进度控制目标。
第五章、工程质量管理体系及保证措施
5.1工程施工质量目标
本工程的施工质量上，我公司制定如下质量目标：
确保单位工程及所有分部项工程一次验收合格率、达100%，争创优质工程。
5.2质量保证的基本措施
认真贯彻执行上级主管部门及公司制订的技术管理规定和有关技术管理文件，严格贯彻执行技术规范，工艺标准和操作规程。
认真做好施工组织设计、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查及施工方案补充工作，工程结束后认真做好总结。
5.3施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。
1施工质量控制体系
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标，这个分项目标计划应使在项目参及管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，在保证安全及质量前提下，编制每周、每月直到整个总进度计划的各大小节点施工计划，并确保其保质、保量的完成。
第六章安全成产管理体系及保证措施
6.1安全生产管理措施
安全管理规定，配备专职的安全员，认真落实以下规定：
1、参加施工的工人（包括学徒、实习生、代培人员和民工）、要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，坚守岗位，严禁酒后或带病工作。
2、电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有主管部门统一颁
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