垃圾电厂设备管理制度Word文件下载.docx
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公司在设备管理中的主要职责是:
a）贯彻执行国家和国家电网公司有关设备管理的方针、政策、法规和条例;
b）审批部门上报的设备大修和技术改造计划;
c）监督检查和组织协调本企业各部门的设备管理工作;
d）组织交流和推广设备管理的先进方法和检修新技术;
4（2管理部门
公司内各部门在设备管理工作中的主要职责是:
a）贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和条例，以及国家电网公司、省电力公
司有关设备管理的规程、办法和规定;
b）组织制定本企业设备运行、检修、维护、检修规程，并督促员工严格执行;
c）组织编制本企业设备的检修、技改、科技和反措计划，并认真执行;
d）组织本企业设备管理的经验交流、员工的业务培训。
5新（扩）建工程的设备
5（1新（扩）建工程设备的规划、设计、选型、购置及安装调试等工作，按现行基本建设的程序和规定执行。
5（2选购的进口设备应有维修技术资料和必要的维修配件。
5（3进口设备到达后，相关部门应认真验收，及时安装、调试和投入使用，发现问题应在索赔期内提出索赔。
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6设备的使用和维修
6（1公司应建立健全设备的运行规程和设备操作、使用、维护规程以及岗位责任制。
设备的运行和维护人员必须严格遵守设备运行、操作、使用和维护规程。
6（2公司应按照国家有关规定，加强对动力、起重、仪器仪表、压力容器等设备的维护、检修检测和预防性试验，并按国家电力公司地规定做好设备的技术监督工作。
7设备检修
7（1设备检修工作应严格遵守设备检修规程和有关规定，严格执行工艺标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。
7（2应根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，并纳入企业年度计划。
7（3应在保证设备检修质量的前提下，做好修旧利废工作，节约检修资金。
7（4根据电力工业部颁布的《电力工业发供电设备事故备品管理办法》的规定，合理储备备品配件，并做好保管维护工作。
8设备的改造和更新
8（1对于属于下列情况之一的设备，应报废更新:
a）经过测试，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和产品质量的;
b）设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的;
c）大修后虽能恢复性能，但不如更新经济的;
d）严重污染环境，危害人生安全健康，进行改造又不经济的;
e）其它应淘汰的。
8（2出租、转让、报废设备，必须遵守国家有关规定。
9设备管理基础工作
9（1建立健全设备的验收交接、档案管理和考核制度。
9（2做好设备检修的工时、资金、材料消耗的统计工作。
9（3对发生设备事故调查分析和考核。
按照“四不放过”原则，查明事故原因，并按照事故性质进行处理。
10教育与培训
企业应对在职的设备管理管理人员进行多层次、多渠道、多形式的专业技术和管理知识教育。
对现有设备运行操作、维护检修人员进行多种、不同等级的技术培训，不断提高业务技能。
11奖励与惩罚
11（1奖励
根据设备管理工作的需要，开展设备管理评比活动。
对在设备管理工作中做出显著成绩的员工和班组给予奖励。
11（2惩罚
11（2（1对设备管理混乱、设备严重失修而影响生产的个人、班组、部门，应限期整改并根据情节轻重，对有关责任人进行处罚。
11（2（2对玩忽职守，违章指挥，违反设备运行、操作、维护、检修规程，造成事故和经济损失的人员，应根据情节轻重，分别追究经济责任和行政责任;
构成犯罪的移交司法机关依法追究刑事责任。
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设备检修管理
本标准规定了本公司设备检修管理的基本规则。
本标准适用于光大环保能源（江阴）有限公司生活垃圾焚烧厂设备检修的管理。
DL/T823-2003发电企业设备检修规程
Q/SNB2004-2005企业综合管理考核规定
3职责
3（1厂长职责:
主持全公司年度检修计划、负责领导设备大、小计划的实施。
负责组织大修准备和重大特殊项目的审查。
主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。
3（2生产运行部门职责:
在检修管理中负责编制检修计划，认真落实检修计划，检修中严格执行检修工艺规程和质量标准。
督促检修队伍完成检修计划的情况，负责处理检修中的技术问题。
主持检修平衡会、平衡检修进度。
组织技术攻关，检查检修质量，组织大修过程中的公司级验收项目的验收和竣工验收。
按照公司部的检修安排，认真完成检修措施，并参与检修后验收和设备试运工作。
3（3检修责任追溯制:
设备大小修后半年内出现重大缺陷，追究各级相关人员责任。
4管理内容与方法
4（1计划管理
4（1（1年度检修计划的编制依据如下:
——DL/T823-2002;
——承压部件磨损腐蚀情况;
——电气绝缘损坏情况;
——预防性试验鉴定资料;
——公司年度“反事故措施”和“安全措施”;
——设备检修台帐记录和缺陷记录;
——安全大检查发现的问题
——技术革新，技术改造及合理化建议。
4（1（2年度检修计划的编制由生产运行部门负责，在每年9月30日前编完下年度主、辅助设备检修计划，连动检修特殊项目所需的设备、材料、备品备件计划一并报公司。
4（1（3由公司组织有关部门、专业人员平衡，经厂长批准，作为正式年度计划，下发执行。
4（1（4检修前的申请及批签:
4（1（4（1全公司汽机、电气、锅炉、热控、化学、燃料、烟气处理等一切生产设备和固定安装的非直接生产设备，退出运行或退出备用进行检修、检查、试验等工作时，无论是非已列入检修计划，都必须在检修前提出申请
4（1（4（2凡需由市调度局批准的检修申请，设备检修前由检修公司将检修申请票送生产运行部审核、平衡，经厂长签批后交值长，在开始工作前一日12时前向市调度局提出申请。
周一检修开工的申请应于前一周周五提出。
需调度方批准退出运行或备用的设备有:
主机组、主变压器;
110kV电气设备。
4（1（4（3凡需由公司内批准的检修申请，于检修开工前一天16时以前由检修公司将检修申请票交生产运行部审签、平衡后，交值长安排。
4（1（4（4在当值以内可以恢复运行或备用的检修工作，可以向当值值长提出申请，由值长批准。
但主机组及110kV电气设备必须由检修公司向生产运行部提出申请。
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4（1（4（5检修公司在申请检修时应考虑班组之间的配合平衡及检修、运行之间的平衡。
如因检修工作引起的非正常运行方式应与生产运行部门联系，制定必要的安全运行措施。
4（1（4（6生产运行部门提出的检修申请，应事先与生产运行部和检修公司进行联系并配合工作。
如特殊情况，可报厂长组织平衡。
4（1（4（7市调度局批准检修后，由值长向生产运行部汇报并通知检修公司。
公司内批准的设备检修由值长通知检修或运行配合工作。
工
4（1（4（8检修申请批答同意后，在检修开工前仍需得到当值值长允许后方能开始工作。
4（1（5计划工期的变更:
检修应按批准的工期工作。
如确有原因必须延期者，属于市调度方面批准的检修，在工期一半时间以前提出延期申请;
公司内批准的检修亦需在原定工期前一天提出延期申请。
检修时间按批复的时间掌握。
延期申请办法及批签手续与检修申请相同。
4（2检修管理
4（2（1修前准备:
4（2（1（1主机组大修前三十天，小修前十天各部门应完成以下任务，并报厂长审批平衡:
——检修项目表:
——重大特殊项目及改进性工作的技术措施;
——检修中准备完成的反事故措施工作计划;
——检修中准备完成的技术监督工作计划;
——检修总工时计划;
——检修材料计划;
——委托加工计划;
——检修准备工作计划;
4（2（1（2主机组大修前五天，小修前三天应完成下列计划工作:
——运行、生产运行部门及检修公司对设备进行一次普查，并编制大修消除缺陷表，交生产运行部，由生产运行部进行汇总;
——检修公司根据检修项目安排检修综合进度表，应列明本公司各班组工作进度;
主、辅机的启动进度及与其他部门有关衔接进度的总进度表，应报厂长审批。
——物资部门应根据备品配件计划、材料计划全部准备完毕。
——检修公司组织进行工具仪表和安全用具的检查、整理和准备工作，必要时进行试验和检验;
——检修公司组织全体检修人员学习规程中有关安全措施、检修施工工艺和质量标准以及检修管理制度等;
——各检修班组应做好检修技术记录的准备工作;
——制定保证检修安全、检修质量和检修工期的有效措施，并组织全体检修人员认真学习;
——大修开工前，公司部、部门、都要召开大修动员会，小修开工前由部门召开动员会必要时请有关人员参加。
4（2（2修中管理
4（2（2（1检修中为及时掌握情况，各部门、检修公司每天应听取班长的工作汇报并给予指导，协调有关问题，平衡进度，发生问题应及时向上一级汇报。
由厂长牵头每周召开一次大修平衡会。
小修完工前两天应召开一次平衡会，平衡进度和安排启动工作。
4（2（2（2生产运行部门、检修公司及班组应备有每台机组及辅助设备检修技术记录、台帐。
应记录解体后发现的问题，修前、修后测量数据记录，检修中更换或改进设备部件记录，修后试运情况及存在问题，所用材料及试验数据等。
4（2（2（3设备解体后，如发现有异常或损坏情况，应根据严重程度逐级向上汇报，由部
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门、公司级组织有关人员进行鉴定。
对于热力设备、管道系统、充油设备及油系统内部，需通知化学人员共同检查，未经检查鉴定或取样前，不应进行清洗或冲洗工作。
4（2（3验收
4（2（3（1分段验收:
——质量验收实行班组、部门、公司级三级验收制度;
——由班组验收的项目，一般先由检修人员自检后交班长进行检验，班长应全面掌握全班的检修质量，并随时做好必要的技术记录;
——公司级和部门验收项目，检验后，应填好分段验收记录;
——检修中最后进行安装人孔、手孔、大盖等重要工序时，应严格按规定进行分级验收。
4（2（3（2总体验收:
检修后由厂长主持总体验收。
4（2（3（3现场及设备卫生验收:
由生产运行部和行政部门组织，检修公司和生产部门共同参加验收。
4（2（4启动准备和启动试运行:
1.试运行之前，检修人员应向运行人员书面交待设备变更情况，包图纸变动情况、参数及运行中应注意的事项。
2.启动前生产运行部编制启动计划。
3.由生产运行部组织，检修公司和生产运行部门参加完成分部试验和保护试验。
4.在完成分段验收、分部试运行，各资料齐全，现场环境卫生符合要求，达到冷态验收标准后，由厂长发布启动和整体试运行决定，否则不得启动。
5.试运行内容包括各项热态试验和带负荷试验。
6.机组带负荷运行后，各部门应进行检查，并汇报检查结果，由厂长根据冷态验收意见及试运行情况决定机组大修报完工时间。
7.主机组大修竣工一个月内，由生产运行部门、生产运行部门进行热效率试验。
ii.总结
1.主机组大修竣工后十五天内，各检修班组应整理好大修技术资料和总结，生产运行部门、生产运行部门应对检修公司工作给予评价。
2.主机组大修竣工后三十天内检修公司应整理出各项大修资料，并填报机组大修总结报告（按照DL/T823—2002规定格式）。
iii.检修间隔及工期的规定:
1.设备检修间隔及停用日数规定见表
大修小修序号设备名称备注间隔停用时间间隔停用时间118~215垃圾焚烧炉3年4~8个月
216~216~7汽轮发电机3~4年4~8个月
318~214主变压器10年每年1~2次
2.上表列检修间隔及停用日数，系指标准检修项目，如有重大特殊项目，停用时间可以适当增长;
若延长大修间隔，应增一次小修，其检修停用时间应适当增加;
如设备有缺陷可以缩短检修间隔;
如设备运行情况正常，经鉴定确能长期运行，可适当延长检修间隔。
4（3统计管理
4（3（1检修启停时间的统计规定:
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4（3（1（1汽轮发电机组检修时间:
自系统解列停止发电时计算，竣工时间为并入电网后报完工的时间。
4（3（1（2锅炉机组检修时间:
自关闭炉出口主汽并炉门与汽系统解列停止供汽起至修后与汽系统并列恢复供汽的时间。
4（3（1（3其它运行设备以切断开关，关闭截门，停运设备起到设备恢复运行合入开关或截门计算检修时间。
4（3（1（4备用设备检修自运行值长允许的检修的时间作为开工时间。
4（3（1（5设备检修后，若不需要立即投入运行，则以运行人员检查后向值长报告可以投入运行，值长同意恢复备用的时间，即作为竣工时间。
4（3（1（6设备停止运行和备用或恢复运行和备用的时间:
——主机组及10kV以上电气设备以调度命令的时间为依据;
——附属设备以值长令为准;
——值长及各值班人员必须准确记录各类设备启停时间。
4（3（2检修名称分类规定:
4（3（2（1计划性大小修:
指年度、月度检修计划中得到批准的主机组定期检修和根据规定间隔安排、在部门检修计划中得到批准的附属设备定期检修。
4（3（2（2计划性工作:
主机组列入月度检修计划得到批准的非定期小修;
主机组节日检修;
主机组根据事故教训进行的预防性试验检查检修;
主机组与公司外科研部门或制造公司进行的试验鉴定及其准备工作;
主机组利用电网低负荷的机会进行的清扫、检查，改进性工作或消除一般性缺陷;
附属设备已列入月度计划的检修。
4（3（2（3临时检修:
不符合上述计划性工作条件的，均作为临时检修，下列情况除外:
——达到检修间隔，并提出检修申请，若网局未予批准而需要临时检修时，可按计划工作统计;
——主要附属设备运行中发生缺陷，需停止运行检修时，且检修时间未超过十六小时;
4（3（2（4下列情况按故障检修统计:
——当设备发生损坏不能运行或备用;
——运行人员根据运行及事故处理规程将设备退出运行，且不能作为备用者（若运行人员判断错误，经检查后仍可恢复运行者，则不统计）;
——由于检修、运行人员责任或设备缺陷造成保护装置动作，被迫将设备停下，以恢复保护装置者（保护装置误动作或人员误碰，设备停下后不需要对保护装置进行处理而可以立即恢复运行者，则不统计检修）。
4（3（2（5对检修统计报表上报时间的规定:
检修公司于每月25日前将下月计划报生产运行部门审核;
每月3日前将上月主机组及附属设备检修情况报至公司部（如遇双休日则提前上报）;
检修公司和生产运行部应分别按月对检修任务完成情况及检修计划必要性进行总结分析。
5检查与考核
5（1设备检修管理规定的执行情况，由厂长牵头生产运行部和行政部负责检查与考核。
5（2对于在检修过程中，未认真履行职责、未按管理流程工作、未达到管理要求的部门和个人，按Q/SNB2004—2002规定进行考核。
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设备检修管理流程
开始
根据检修管理规程及滚动规划
部门编制上报年度检修计划
生产运行部汇总整理后，编制全公司年度检修计划
公司领导审批
上报上级公司待批
按照上级批复的年度计划，
组织制定检修安全及技术措施并督促实施
修前准备
1（安全工器具整理及检验
2（大修材料备品配件的准备
3（对检修人员进行检修工艺及安规的培训和考核
4（制定检修技术措施及安全措施
修中管理
验收和总结
年底组织总结全年检修工作，对本年度检修实施中的技术问
题进行专业分析，年度检修总结上报公司部。
结束
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备品配件管理
6范围
本标准规定了本公司备品配件管理的基本规则。
本标准适用于光大环保能源（江阴）有限公司生活垃圾焚烧厂备品配件管理。
7规范性引用文件
8职责
5（3厂长职责
iv.领导全公司备品配件管理工作。
v.审核批准备品配件定额计划。
vi.批准动用库存事故备件。
b）生产运行部职责
i.组织供应部门、财务部门编制和修订备品配件储备定额，并每季度检查定额执行情况。
ii.按备品配件定额，编制月、年度备品配件申请计划。
iii.提供备品配件加工图纸，做到图纸准确齐全，符合国家机械制图标准。
修改图纸后应及时更
改技术档案室底图。
iv.掌握备品配件使用规律，提提供备品配件消耗资料，编制部门备品配件储备定额清册。
v.提出备品配件保管、保养的技术要求。
vi.配合供应部门解决备品配件加工订货的技术问题。
vii.组织特殊、重要备品配件的验收鉴定工作。
viii.审核外调、处理和报废备品配件工作。
c）供应部门职责
i.负责备品配件的加工订货及采购工作。
ii.备品配件的运输、入库、发放、退库、盘点和提请有关部门进行质量验收、检查等工作。
iii.备品配件按保管、保养要求，做好“十防”工作（防锈、防尘、防震、防潮、防雷、防水、
防爆、防盗、防变质、防漏电）。
iv.处理多余、报废和淘汰的备品配件。
v.每季度总结与分析备品配件的储存、领用及补充等情况，为修订备品配件储备定额不断积累
资料。
vi.协助有关部门修订备品配件定额清册。
d）财务部职责
i.编制备品配件资金计划并组织资金落实。
ii.办理备品配件的订货、领用、加工、修理等财务工作，并监督备品配件资金的合理使用。
iii.每季度总结与分析备品配件资金的使用情况，提出改进意见。
e）管理内容与办法
a）备品配件的范围
备品配件是指发、供电主辅设备的零部件和监控保护系统的元器件，分为:
事故备件、
事故配件、一般备件、一般配件，划分范围如下:
——事故备件指除大型主设备外，其它重要设备的设备型备件，这些设备一旦损坏，将
影响发、供电的正常运行，且损坏后不易修复或难于购买。
——事故配件指主设备的零部件，具有正常运行情况下不易磨损，正常检修无需更换，
一旦损坏将造成主设备不能正常运行且具有制造周期长、修复困难、不易购买等特点。
——一般备件指为缩短检修时间而储备的用于正常检修的轮换组合备件和轮换检修备
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品。
——一般配件指设备正常运行下易磨损，正常检修中需更换的零部件。
b）备品配件的管理
4，2，1备品配件的管理工作应与设备订货同时开始。
对新型设备特别是进口设备，其备品配件应在第一次订货时同时提出
4，2，2进口设备的一般备件因补充困难，宜按事故备品、配件来管理，同时应注意进口设备备品配件的及时购入并做好备品配件的国产化工作。
4，2，3备品配件的储备必须保持良好状态，以随时调用。
并应按核定的定额在使用后及时补充。
4，2，4供应部门应根据安全生产的实际需要，在确保产品质量的前提下，开拓供应渠道，择优订货，提高企业经济效益。
4，2，5备品配件管理采用计算机和网络管理等先进的技术手段，以适应电力生产的特点和各部门这间的协作，有有利于充分利用储备和资金。
c）计划管理
i.加强备品配件的计划管理工作，是保证备品配件供应，加强备品配件管理的核心和关键，生产运行部门应根据批准的当年机、炉、电大修、更新、科技项目、储备定额、配件消耗、供应周期、配件现有库存和本单位的资金能力等，认真做好计划编制工作。
ii.计划编制涉及到生产、维护、财务、供应部门，由生产运行部牵头各部门领导配合，在机组检修开工前5个月，分工协同编制备件需用计划。
iii.一般备品和一般配件在正常维护、小修、大修中使用，其储备量由生产运行部门按检修计划与库存状况提出备件需用计划采购申请，由生产厂长审批后，由供应部门负责采购。
iv.对已退役和淘汰的设备的备品配件，原则上应与设备一起处理。
在设备未退出运行前对设备的备品配件进行处理时需经公司领导批准。
d）备品配件委托加工订货
i.备品配件委托加工根据历年检修消耗与年度检修计划，拟定需用计划。
大小修所需委托加工备品配件需在开工前三个月订货，节日检修需用备件要考虑加工周期，保证供应。
ii.凡属于外委加工订货的备品配件均应按如下手续办理:
4（4（2（1外委工作统一由生产运行部归口办理，供应部门负责联系外加工公司家并签订合同协议和完工结帐。
4（4（2（2外委加工委托部门必须填写《委托加工申请表》，并提交符合国家制图标准的正规图纸。
图上应标明技术标准要求、材质、数量等项。
4（4（2（3外委加工审批程序:
加工由检修公司检修班组提出，检修公司校核，生产运行部专职技术员核准，经部门负责任人审核后将外委申请表和图纸一并由生产厂长批准后，交供应部门办理。
4（4（2（4在加工过程中如发现图纸错误、加工困难等需修改技术要求、工件尺寸的，供应部门通知专职技术员修改图纸并在修改处签字，以示负责。
4（4（2（5外委工件的验收:
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