生产与运作实习报告共8篇.docx
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生产与运作实习报告共8篇
生产与运作实习报告（共8篇）
第1篇：
生产与运作管理实习报告
东莞理工学院城市学院
生产管理实习报告
系
别：
管理系
专业班级：
工商管理学
号：
****学生姓名：
蓝星
起止时间：
2012年11月19日----2012年12月2日
这个学期我们开了《生产与运作管理》这门课，这是一门注重实践与理论相结合的课程，只有在实践中，才能更好地掌握书本知识。
因此，学校组织我们参观了本市的东莞凯恩电子科技有限公司和金威啤酒集团有限公司。
通过这次现场实习，我对该企业的部门设置、工艺流程有了一定的了解，大大加深了对理论知识的理解与运用。
下面，就让我以金威啤酒集团（东莞）有限公司作为本次的实习报告分析对象。
1．公司基本情况介绍
金威啤酒（东莞）有限公司简介：
金威啤酒（东莞）有限公司，是东莞市第一家原装地产啤酒企业，改写了东莞没有啤酒酿造产业的历史。
公司占地面积16.7万平方米，拥有两条3.6万瓶/小时啤酒生产线和一条2.4万瓶/小时啤酒生产线，有员工200多人。
东莞金威啤酒的酿造全部采用“绿色工艺”。
东莞金威引进了当今世界啤酒业最先进的生产设备，一流的设备使金威与国际一流啤酒企业在生产工艺方面旗鼓相当。
该厂的布局结构无论从设计风格、生态环境，或是功能设置上都独树一帜。
从整体布局来说，现代化的工厂格局和典雅的啤酒文化展览馆将现代化生产与啤酒历史、文化完美融合；两条以啤酒花装饰的空中长廊连接了主要厂房，实现了在最有效的生产布局的基础上，工业生产和工业旅游的完美结合，构成一条工业旅游的绝佳路线。
大气宏伟的现代建筑造型、当今尖端酿造设备技术与历史、人文气息浓郁的啤酒文化展览浑然天成，使东莞金威成为一个集啤酒文化、啤酒历史为一体的博物馆，成为松山湖园区的一大风景，东莞工业的一大亮点。
金威啤酒资质：
金威啤酒拥有目前国内乃至世界上最先进的现代化啤酒生产技术和设备，享有“科技金威”的美誉。
2003年3月金威啤酒绿色工艺应用研究正式通过国家级权威专家鉴定，并于2004年6月成为科技部国家科技成果重点推广项目。
金威成为国内“不添加甲醛酿造”的绿色啤酒首倡者。
金威啤酒是国内首家获得****质量保证体系（BSI）国际认证的啤酒生产企业，以”让每瓶啤酒都得100分”为企业的质量方针，建立起了以顾客为导向的品质保证体系，产品以健康、安全、时尚的形象深受广大消费者的青睐。
2005年4月金威通过HACCP、１****
1、****001三项认证，是全国啤酒行业中首家一次性通过该三项认证的企业。
金威啤酒的企业文化：
①核心价值体系
核心价值观：
诚信廉洁、效益至上、责任在我。
企业愿景：
做精做强，做强做大。
企业使命：
酿造老百姓最喜爱的啤酒。
企业精神：
把企业当家业，把职业当事业，全情投入。
②行为价值理念
经营理念：
业绩至上，效益至上；执行至上，创新至上。
责任理念：
责任在我，勇于承担。
绩效理念：
业绩论英雄，无功即是过，功小也是过。
品牌理念：
品牌创造市场。
营销理念：
以市场为导向，借势借力借网络，紧紧依靠渠道上量。
职业理念：
天天都是试用期，天天都要添砖瓦。
工作理念：
敬业尽责，止于至善。
团队理念：
凝心聚力，和谐共进。
客户理念：
诚信互利，共赢发展③行为规范
工作标准：
领先过去，领先自己，领先对手。
用人标准：
不换思想就换人，通过换人换思想。
道德标准：
诚信处世，廉洁行事。
创新标准：
满意不满足，创新无止境。
质量标准：
让每瓶啤酒都得100分。
安全标准：
安全重于泰山。
2．企业生产运作情况介绍
据解说人员介绍，其生产工艺大概可以分为以下步骤：
1、原料吸收
2、将原料吸收进吸收及贮存主仓
3、进入粉碎机，将原料进行粉碎处理
２
4、将经过粉碎处理的原料送进糖化/糊化锅
糊化锅：
首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽：
往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。
此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
5、麦糟：
可用作饲料
6、麦汁过滤槽：
将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。
7、麦汁煮沸锅：
向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。
8、回旋沉淀槽：
加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
9、酵母贮罐：
加入酵母进行发酵。
10、发酵罐：
在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。
麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成”嫩啤酒”，然后再经过几十天使其成熟。
11、硅藻土过滤机：
将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。
12、PVPP过滤机：
PVPP硅胶材料室用来代替对人体有害的甲醛的啤酒保鲜剂，这也是金威啤酒有别于其他品牌啤酒的先进之处。
13、清酒罐：
酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。
14、灌酒压盖机：
将装在清酒灌里的啤酒进行压盖。
15、洗瓶机：
洗瓶机：
洗净回收的啤酒瓶。
16、链网式杀菌机：
对啤酒进行杀菌处理。
17、贴标机：
给新出厂的啤酒贴上标志。
18、装箱：
19、卸箱机
这些步骤每一方面都要十分注重质量，而且每个步骤都有标准参照。
啤酒生产工艺流程图
３
3．企业生产管理方面存在的问题及解决问题的办法
这次参观实习之前，我通过查资料了解到中国啤酒产业的物流特点。
1、主要利润来源：
啤酒行业的附加值并不高，主要靠品牌营销和成本控制两个环节来获取利润。
同时物资采购（包括原材料和瓶箱）、产品配送在啤酒生产和销售活动总占很大分量，这就意味着物流管理在啤酒生产企业中的地位非同一般，直接关系着企业的核心竞争力。
2、新鲜度的提出：
由于竞争日趋激烈，广大啤酒生产企业纷纷提出宣扬“新鲜度”的概念，力图通过提高配送效率，减少啤酒库存时间，从而为消费者提高更加“新鲜”的啤酒，这就促使很多企业在产品物流方面下苦功，紧紧跟随当前的“物流热潮”。
金威啤酒的原材料供应以及信息管理系统。
内部物流现状：
厂区搬运装卸，仓储管理（产品零库存，内外仓结构的调整，货物、车辆定制管理）。
它的销售物流分为：
通过物流公司分销，以及直接配送。
金威啤酒在库存管理和分销上存在的问题：
啤酒的生产销售具有相当强的季节性，销售旺季，仓储部门的订单审批严重影响整个物流环节的效率；仓库设计不合理。
旺季成品堆积到原材料仓库，影响生产发货效率。
金威啤酒销售物流管理信息系统由财务、库存、销售、采购、储运等模块构成。
加快产品周转，降低库存，加快资金周转。
更重要的是，实现以销定产“订单经济”。
对啤酒公司的建议：
1、由于啤酒市场的竞争日趋激烈，所以生产原材料的争夺也会走向白热化。
粮食消耗量大就会构成对啤酒原料供应的压力。
为了保持竞争优势，我认为金威啤酒应该与粮食供应商建立紧密的合作关系，甚至通过投资参股、控股粮食企业来构建稳固的供应链。
2、进一步优化内部物流和库存管理。
可以通过人和机器的调配来弥补劳动效率的落差；对物流管理的细节深入、细化的进行研究，使之更加规范化、程序化。
建立物流部门，完善对经销商的物流配送服务。
4．实习体会
经过这次的参观实习，我真的是学到了很多课本以外的东西，可说是受益匪浅！
对这个企业有了一个或浅或深的了解，中也看出它的优势与不足。
在实习生活中，各方面都会有新的体会、新的感触，感觉自己的各个方面都在不同程度的提高。
多听、多看、多想、多做、多说。
通过实习，让我明白了书本中学的很多东西都可以用到以后工作中去。
工作，是我们必要面临的大事，所以现在还有时间，努力把没学懂的东西好好学懂，为我们将来的工作提供理论上的支持。
４
第2篇：
生产与运作管理实习报告
河南城建学院
生产与运作管理综合实习报告
专业班级
学号
姓名
实习类别生产与运作管理综合实习时间指导教师
一、实习的目的
生产运作是现代企业的基本活动之一，生产运作管理也是企业众多管理活动中最为重要的工作之一。
企业的竞争是通过产品来体现的，产品是企业生产运作的结果，生产运作管理水平在很大程度上影响着企业经营的最终绩效。
现代竞争对产品的时间要素、质量要素、成本要素、服务要素及其环保性提出了很高的要求，这就要求企业在生产管理过程中充分关心以上各种要素，现代生产运作管理的重点也是体现在以上几个方面。
通过生产与运作管理综合实习使学生对生产与运作管理课程的理论知识和方法（生产系统的设计﹑运行与维护方法）如何应用于企业日常运作管理过程中有比较深刻的认识，结合实际,加深对课程知识的理解。
具体任务如下：
①巩固、深化生产与运作管理课程所学的理论知识和方法;
②培养学生分析和解决生产运作管理实际问题的初步能力；
③熟悉管理人员工作职责和工作程序，获得一定生产系统运作管理的知识；
④虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动的品德。
二、实习流程
参加生产与运作管理综合实习的学生共81人，实习单位有两个，分别是平顶山天工集团公司和平顶山冠宏矿山技术装备有限公司。
学生分成2个实习小组，轮流对两个单位进行实习。
在单位学习参观后，再查询相关资料，结合学习的相关知识，总结实习报告。
三、实习基本内容
平顶山天工集团公司
1、企业基本情况
中平能化集团天工机械制造有限公司（简称天工公司）成立于2009年4月。
是中平能化集团下属的全资子公司，由中平能化集团相关专业制造厂组建而成。
天工公司是中平能化集团装备板块集研发、制造、维修、销售、服务为一体的重点装备制造企业。
现有在册职工1600多人，资产总额4.58亿元。
公司总部位于平安大道中段，下辖各类生产经营单位22家。
其主要生产单位有：
天工公司工程机械厂、天工公司胶带厂、天工公司开拓掘进机械厂、天工公司煤矿机械厂、平顶山矿益胶管制品有限公司、中日合资泰克斯特高级润滑油有限公司、中澳合资豫奥密封件有限公司、河南中平川仪电气有限公司、天工
公司锚杆公司、天工公司配件厂等。
主要产品有：
带式输送机、起重机、胶管制品及总成、PVC和PVG阻燃输送带、润滑油、高低压开关柜、节能电气产品、洗选机械、风机、锚杆、密封件、金属顶梁、圆环链、焊丝等。
天工公司2010年实现销售收入11亿元，2011年确保12亿、奋斗15亿。
天工公司拥有较强的矿用设备加工、配套能力以及较好的产品优势。
其中起重机、带式输送机、刮板输送机、等产品广泛应用于集团公司各生产单位，在本地区装备制造行业具有较大影响；“矿益”牌胶管多次被中国质量检测协会评为“质量合格产品”，2003年以来连续三次被河南省名牌战略委员会授予“河南省优秀产品”称号，产品销往东南亚、俄罗斯及国内二十多个省、市、自治区；天工公司控股的中外合资企业泰克公司生产的“泰克”牌系列润滑油以及豫奥公司生产的聚氨酯类密封系列产品得到广泛应用，深受广大用户好评。
天工公司内部设立有技术中心，该中心是中平能化集团技术中心的分中心。
技术中心下设节能及自动化、橡塑技术、应用化工、洗选项目等专业化研究所。
具有较强的产品研发和新产品推广能力。
天工公司立足当前、着眼未来、统揽全局，根据公司自身特点和中平能化集团发展形势，结合行业发展趋向，确定了五大产品系列。
一是以起重机、皮带机、架空乘人装置、井巷支护设备等为主的煤机制修业务；二是以制造、维修、升级改造洗选设备为主的洗选机械制修业务；三是以高压胶管、阻燃输送带、高档密封产品等为主的橡塑制品及相关联产品；四是润滑油（脂）及其相关联产品；五是以高低压开关柜、节能电器产品、井下自动控制系统为主的电气及节能类产品。
通过做大做强产品系列，逐步把天工公司打造成具有较强市场竞争能力的科工贸一体化高新技术装备制造企业。
2、企业生产运作过程
化工工业正面临着严峻挑战，要求进一步深化科技体制改革，以市场为导向，加快科技开发、成果转化及推广，对动荡的市场、低薄的利润、苛刻的产品和环保问题做出及时反应。
利用生产数据库，使领导和生产管理职能部门提高水平和分析、评价、指导生产的能力，利用应用软件来优化装置操作、调整产品结构，发挥装置深度加工优势，开拓国际市场。
天工公司引进先进设备来提高公司的综合水平，曾经实行过一套自动化管理的方案，因为内部各部门不是足够的协调，目前大部分过程仍为人工操作。
库存是企业组织生产管理的重要组成部分。
天工公司拥有自己的仓储设备，合理化的仓库管理规定和流程和安全消防设备。
仓库的作业流程为，签订仓储合同、验收货物、办理入库手续、货物保管、货物出库。
物料进货时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续不全的货物入内。
入库时，仓库管理员必须差点物资数量、规格型号、合格证件等项目、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。
生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，还要及时保持车间内的整洁。
天工公司是采用自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。
平顶山冠宏矿山技术装备有限公司
1、企业基本情况
平顶山冠宏矿山技术装备有限公司位于平顶山市南郊，北邻碧波荡漾的沙河，西傍风景秀丽的白龟山水库。
平桐路、南环路等公路四通八达，交通便利。
公司秉承品质立厂，科技兴厂；质量第一，用户第一；体现价值，创造价值；服务社会，回报社会；同客户携手共创辉煌业绩的理念，受到客户和社会的一致好评和信赖。
公司现有员工近200人，注册资本1300万元。
占地面积20000余平方米，建筑面积13000余平方米。
是****质量管理体系认证单位。
公司拥有一批高素质的科技人才队伍，现有工程技术人员9人；高级工程师2人，工程师7人。
这些工程技术人员长期从事矿山技术开发与设备研制，有丰富的工作经验和新产品开发能力。
公司研制开发的矿用设备已全部取得煤矿安全标志证书，其中四种钻机已获国家专利。
公司拥有精良的机械制造和加工设备；科学完善的检测手段；先进齐全的实验设备和检测仪器。
公司主要产品有：
ZDY系列煤矿用全液压坑道钻机；MYT和MYG系列液压锚杆钻机；MQT系列气动锚杆钻机；ZRS20-95/350煤矿用手持式乳化液钻机；ZYSJ-100/320架柱支撑液压手持式回转钻机等煤矿专用设备。
四、专业知识在实习中的应用
在参观的过程中，了解了库存管理在实际中的应用。
理论付诸于实践的时候就要考虑到很多细节的问题。
为了使管理有效地进行，库存管理还有很多的规定和制度。
1、商品出、入库房要记账，实行一物一卡制。
记账要有原始凭证，无原始单据一律不能进帐，原始单据必须有各自的编号。
库房管理员登记“商品增减卡”，坚持每月核对账目和抽点商品，做到帐物相符。
2、商品要分类存放。
库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区，各类商品要分类存放，同类商品集中存放，不得混放。
3、商品存放应科学、合理、整齐、有序，严防商品翻倒。
4、库房内要保持卫生、整洁。
货区内不得存放任何无标记或者“商品增减卡”上无记录的商品。
5、库存商品应包装完好，发现破损及时更换。
用防静电材料包装的商品，要按原包
装形式存放。
标注存放要求的货箱，应按要求存放，以避免造成商品的损耗与毁坏。
6、库房内要求温度保持在摄氏0～40摄氏度以内，湿度在20～90%以内，每天上午记录一次实际温、湿度情况。
发现异常现象要及时报告。
“温、湿度登记表”要妥善保存。
库房的温度表、湿度仪，每半年要更换一次。
7、防止商品受潮，雨季尤其要注意，必要时要通风。
晴天时要开窗换气。
易受潮商品包装箱内要放防潮剂，并定期巡查，防潮剂失效应及时更换。
8、库房管理安全第一。
9、出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制，严禁野蛮操作。
10、库房保管相关原始单据一年。
11、零件在工序间的移动方式：
顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式
12、流水线生产是指劳动对象按规定的工艺路线、生产速度、连续不断地通过各个工作地，顺序进行加工，并出产产品的一种生产组织形式。
13、工序：
是指一个或一组工人，在同一工作地对同一劳动对象进行加工的生产环节。
14、合理组织生产过程的基本要求：
生产过程的连续性、生产过程的比例性、生产过程是均衡性（节奏性）、生产过程的适应性、生产过程的准时性
15、生产类型的划分标准：
A以生产的技术特性为标准：
加工装配式类型、流程是生产类型
B以产品所具备的市场特性为标准：
订货式生产类型、存货式生产类型
C以生产任务重复程序和工作地专业化程度为标准：
大量、单件、成批生产类型。
16、企业资源计划enterpriseresourceplanning（ERP）,它利用计算机技术，把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应
五、实习体会
实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。
对学生而言，也可以使每一个学生有更多的机会，了解企业的生产过程，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良
好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置，能够更好的面对严峻的就业形势，弥补自身存在的不足。
总而言之，本次实习，是一笔珍贵的财富，它给我带来了许多乐趣，我总结了在生产与运营管理的经验和教训，帮助我在以后的学习过程中不断充实自己，更加关注企业的相关信息，加强实例分析能力并加强训练，增加感性认识，努力提高实践能力，真正做到学以致用。
经过这次的参观实习，我真的是学到了很多课本以外的东西，可说是受益匪浅！
对这个企业有了一个或浅或深的了解，中也看出它的优势与不足。
在实习生活中，各方面都会有新的体会、新的感触，感觉自己的各个方面都在不同程度的提高。
多听、多看、多想、多做、多说。
通过实习，让我明白了书本中学的很多东西都可以用到以后工作中去。
工作，是我们必要面临的大事，所以现在还有时间，努力把没学懂的东西好好学懂，为我们将来的工作提供理论上的支持。
六、经验总结
在现代企业中，要有好的知识、技能，也要有好的精神风貌，如同人一样，要有才有德，才能更近一步的发展。
时代在进步，知识在不停的更新，如果不想在50年后自己所拥有的知识只有世界的1%，就要做好更新自己的准备。
在实习的时间里，使我的思想有了很大的转变，在学校里学知识的时候总是有老师往我们脑子了灌知识，自己根本没有强烈的求知欲，大多是逼着去学的。
然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里的机器不认识，工作的方法流程等如果不问一下工作人员很多都看不懂，就像一个小小的密封垫，不问一下都不知到其实有很大的作用。
一周的实习时间里，有工厂师傅的讲解，自己的努力，自感收获不小，这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境，对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉，拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
无论从工作还是学习上，我都有很大的收获。
第3篇：
生产运作实习报告
生产线自动控制实训报告
一、实习单位概况
亚新科美联（廊坊）制动系统有限公司是1994年10月创立的一家外方控股的大型中美合资企业。
是亚新科工业技术有限公司（ASIMCO）的运营企业之一，是国内外知名度较高的汽车制动产品专业化厂家。
公司资产规模4.2亿元，年销售收入4亿元，是国内最大的制动空压机生产基地。
产品及客户:
产品分为车用制动空压机、轿车制动件两大类,均是河北省著名品牌。
空压机按缸径分6个系列，共有860多个品种，有单缸分体、单缸整体、双缸。
主要供潍柴、玉柴、东风康明斯、锡柴、卡特彼勒、GM、上柴、大柴、朝柴、雷沃动力、一拖柴、华柴、江淮等30多家发动机厂，主机市场份额近50%，被多家主机厂评定为核心供应商。
轿车件主要有制动盘、前轮毂、制动毂、轮毂轴。
轿车制动件主要为一汽-大众、北京奔驰、上海大众、安徽奇瑞、武汉元丰等公司配套。
一汽-大众的奥迪、迈腾等中高档车型的制动盘均是由我公司独家供货，我公司被一汽-大众评定为A级供应商。
研发能力:
拥有单、双缸空压机自主研发能力,近30年空压机设计专业经验,有一只年轻化的专业设计人才队伍。
拥有国内最大的空压机全功能产品试验室，能够进行性能和耐久试验，完全满足空压机全性能试验要求。
已获得空压机方面国家级专利30项，国家级发明奖5项。
制造能力:
产销量位居全国同行业之首，拥有日本光洋无箱挤压造型生产线、瑞士混砂系统、美国英达淬火机床、德国格林珩磨机、美国威尔顿磨床、英国兰迪斯曲轴磨床等高精尖进口设备和美国贝尔德直读光谱仪、海克斯康三座标测量仪等高精尖检测设备。
质量控制:
公司的质量方针是“深入过程管理，加强先期策划；强化全员质量责任和全员顾客意识”。
执行国际汽车组织认可的ISO/****质量管理体系，同时优化质量岗位，设立质量控制室、质量改进室和体系评价室，加强控制与改进。
运营管理:
实施AOS（平衡计分卡）运营绩效管理系统；实施美国四班-ERP信息管理系统，面向客户订单拉动式生产管理；制定和实施了完整的内控管理程序，有效规避企业经营风险；推行6S现场管理，采用“精益生产”、“六西格玛”等持续改进管理工具，加强目视化管理和标准化作业。
主要荣誉:
“全国汽车零部件百佳供应商”、“中国机械500强”、“中国企业信息化500强”、“中国机械工业优秀企业”、“中国汽配行业十强生产企业”、“全国模范职工之家”、”河北省五一奖状”、“河北省先进基层党组织”、“河北省五四红旗团委标兵”。
二、实习内容
我们的实习分三天进行，分组，每组每天参观其中的一个生产车间，观察车间的布局，操作流程，产品的检验，公司的文化等。
第一天我们组参观的是金三车间以及金三车间的附属车间金三车间主要是制动盘生产线，是对奥迪、江淮、高尔夫、捷达、迈腾等汽车的前、后制动盘，前、后轮毂的再加工，制动盘生产线流程为粗车、精车、钻孔、自动平衡、打标、终检、装框。
因为生产的产品种类多，车间的布局是根据不同的产品分区，在车间的两端都有检验区，其中一个紧靠车间办公室。
检验合格并装框的制动盘零散的分布在终检区或车间门口。
金三车间的附属车间生产的产品主要是刹车毂，属于小型的零件，整个车间只有一个总检台，位于车间中央，四个工人分别检验刹车毂的尺寸，孔的尺寸，表外观是否有锈。
第二天，我们参观了组装车间，主要是空压机的装配生产线，空压机的各个零配件通过传送带的缓慢传送，车间的工人分布传送带两边，分别对零配件进行加工处理。
每个工人的工作区都有一个质量控制板，详细的列明其质量控制点，检查项目，自检项目，互检项目。
各个步骤控制严格，参观中，有一个绿色的方形东西引起了我的注意，两个零配件的组装正好将其夹在中间，询问过工作人员后，才知道那是密封垫，是加油的时候防止漏油的。
第三天我们参观了金一和金二，金一车间承担公司空压机关键制件曲轴和气缸两大类产品的生产任务，主要配套各主机厂空压机，车间设由曲轴生产线3条，气缸体生产线3条，热处理生产线3条。
不过当天可能是工人休息，整个车间只有寥寥几个人，没有工人在工作。
金二车间成都的是曲轴和连杆的生产任务，有二十多个品种，曲轴加工线5条，连杆生产线仅有1条，整个车间根据产品分区，每个产品区又分毛坯区、半成品区、成品区、待检验区、待检测区等。
总检台只有一个，主要检验产品的表面及孔的大小。
不管是在那个生产车间了，实施的都是看板管理，有质量看板、BTS看板、运营绩效指标看板、绩效评比看板、TPM活动看板等。
对产品的产量、材料消耗、在制品占用、生产效率、生产报废率等都有一个直观的体现。
三、发现的问题和建议
问题
1工人的工作环境比较差，每个车间一进入耳边听到的是机器的轰鸣声，闻到的是一种很刺鼻的味道。
不时飞舞的铁屑与空气混合，工人在这种环境下工作，对身体有很大的影响。
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