悬挑卸料平台专项建筑施工办法.docx

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悬挑卸料平台专项建筑施工办法

1.编制依据……………………………………………………2

2.工程概况……………………………………………………2

3.方案选择……………………………………………………3

4.施工组织……………………………………………………3

5.施工工艺……………………………………………………5

6.材料及要求…………………………………………………6

7.平台的搭设要求……………………………………………7

8.平台的吊装要求……………………………………………11

9.平台的检查与验收…………………………………………12

10.卸料平台的监测监控………………………………………14

11.操作平台安全要求…………………………………………14

12.搭设安全技术措施…………………………………………15

13.应急预案……………………………………………………16

14.悬挑卸料平台计算书………………………………………21

第一节编制依据

《建筑施工手册》第四版

《钢结构设计规范》GB50017-2003;

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;

《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

工程名称

孔雀新城锦园

建设地点

河北省固安县106国道东侧北五里村,西邻规划永和路。

建设单位

固安京御幸福房地产开发有限公司

建筑面积

总建筑面积约96888.95平米,其中地上建筑面积89597.69平米,地下建筑面积7291.25平方米,容积率2.2。

建筑防火分类和耐火等级

地上耐火等级一级,地下耐火等级一级

屋面及地下室防水等级

屋面防水等级一级,地下室防水等级二级

建筑结构形式

钢筋混凝土剪力墙结构

建筑结构类别

三类

抗震设防烈度

7度,二次结构为8度

室内外高差

0.30m

采暖通风形式

住宅部分地板辐射采暖

第二节工程概况

1、工程总体概况

第三节方案选择

本工程卸料平台采用工具式卸料平台,各楼卸料平台的数量根据楼栋的平面面积确定。

卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台一般设置于各楼栋阳台、大凸窗等便于搬运材料的位置。

第四节施工组织

1、组织领导机构及职责

悬挑卸料平台搭设稳固性关系到众人的安全,必须引起高度重视。

生产经理:

负责平台的安排布置,搭设及拆除的统筹管理。

技术负责人:

卸料平台的规划设计,施工方案的编制,技术交底等。

栋号长:

协调管理卸料平台的搭设、拆除人员安排,班组间的相互配合。

安全员:

现场具体安全管理工作

2、人员要求

生产经理、安全员必须具有安全生产考核合格证,现场架子工特种作业人员必须持证上岗。

3、施工进度计划

卸料平台具体搭拆时间计划根据现场施工进度情况确定;

4、劳动力计划

楼栋

架子工

塔司

信号工

安全员

进场时间

19#

4

1

1

1

2014.6.3

22#

4

1

1

1

2014.6.3

23#

4

1

1

1

2014.6.3

27#

4

1

1

1

2014.6.3

28#

4

1

1

1

2014.6.3

29#

4

1

1

1

2014.6.3

5、材料与设备计划

根据既定的卸料平台技术参数,设置数量,安装方式等,计算加工卸料平台所需的材料数量。

单个卸料平台加工制作与安装所需材料用量表

材料名称

规格

数量

备注

槽钢

16a(6米)

2

主梁

槽钢

16a(2米)

4

次梁

工字钢

14(6米)

2

主梁

工字钢

14(2米)

4

次梁

方钢管

30*50*4

30

平台维护

钢丝绳(绳卡20号)

6*37Φ18

拉结

钢丝绳(绳卡18号)

6*37Φ16

拉结

大板

200*50

平台满铺

拉环

Φ20

2

钢丝绳拉环

第五节施工工艺

1、技术参数

●卸料平台平面布置及数量

根据本工程施工进度计划、配置方案、工程结构情况、外架方案、楼层面积、周转材料大概数量、施工现场安全通道平面布置、现场垂直运输机械设备的设置情况,以满足进度、安装使用安全方便、远离安全通道、整齐美观、不影响已安装或即将安装机械设备、不与外架立杆相冲突为原则,确定卸料平台的数量及具体位置,一般正常进度情况下,平均一个卸料平台的管辖出料能力按照250-300m2计算。

●卸料平台加工参数

宽度:

2米,出外架长度:

3米,锚固长度:

2米。

料台主次梁均采用16a号槽钢或14号工字钢,主次梁连接采用焊接。

距离主梁前段0.2米处和1.7米处各设置Φ20吊环一个,长度200mm。

平台上表面铺设50厚大板,并与次梁绑扎牢固。

平台周边设置防护栏杆,采用30*50*4方管,高度为1.2米,间距不大于2米。

2、工艺流程

第六节材料及要求

工字钢

部分卸料平台主、次梁槽钢均采用16号槽钢,槽口水平;部分卸料平台采用14号工字钢。

钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

钢管

a、钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,其材质应采用国家现行标准的要求。

b、弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。

脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg(6m长)。

c、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆(每段长度为500mm)。

扣件

a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件等,扣件不得有裂痕、变形。

b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动。

c、扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

吊环及锚固件

1)现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。

2)圆钢必须有出厂合格证及检测报告。

3)预埋工字钢锚固件同悬挑梁锚固件。

钢丝绳

拉结钢丝绳16#槽钢采用6×37ф18,配置20号绳卡;14#工字钢采用6×37ф16,配置18号绳卡。

断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用,钢丝绳扣紧绳卡不少于四个。

模板、脚手板

卸料平台操作层满铺脚手板,周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严,高度不低于1.2m。

安全警示、限载牌

卸料平台水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距50cm安全警线,防护栏杆不得低于1.2m。

卸料平台悬挂限载标识牌。

第七节平台的搭设要求

1、工具式卸料平台搭设要求

a、二层及以上搭设悬挑式卸料平台,卸料平台与外架脱离,每层混凝土施工时提前预埋预埋件。

b、制作方法:

用于制作平台的工字钢或槽钢长6米,其中伸入楼层内2米,外挑4米。

平台搭设尺寸为长3米,宽2米,端部设置三道次梁与工字钢或槽钢焊接固定成网格状,次梁长度2米间距1米。

平台维护采用30*50*4的方钢管焊接而成,高度1.2米,先用方钢管焊接成骨架,骨架内侧用竹胶板封闭,使用螺丝固定。

平台维护正前方留设放料口,(尺寸如下图所示)。

平台维护的方钢管与工字钢或槽钢通过预留的插口连接,并通过螺丝固定,防止维护的方钢管脱落。

平台面铺设200(宽)*50(厚)大板,并在大板上满铺竹胶板,用铅丝与工字钢或槽钢绑扎牢固。

平台端部(靠近楼体一侧)与楼体之间的平台面满铺大板,与工字钢或槽钢固定牢固,并延伸至楼层结构面内。

该部位的防护采用钢管架防护,当楼体外悬挑脚手架未拆除前使用悬挑架做防护,当楼体外悬挑脚手架拆除后,在大板外侧搭设钢管架临边防护,两侧须与主体及平台防护连接成整体,防止钢管架脱落。

平台搭设时在距楼板边缘1米的位置上预留200*200的预埋件,上一层墙上设置预埋螺栓。

安装卸料平台时,连接卸料平台的钢丝绳固定在预埋螺栓上,卸料平台主梁固定在楼板预埋件上(详见附图)

c、容许承载力均布荷载2.0kN/m2,最大堆放材料荷载10.0kN。

为了保证安全限荷标示牌:

限荷800kg,严格按照规范要求用钢丝绳斜拉,卸料平台底部采用满铺脚手板钉模板封闭。

d、先在主体砼浇注时预埋φ50PVC套管。

用φ20钢筋,其中一侧做成拉环,另一侧为丝扣。

拉环与钢丝绳用绳卡固定(固定方式见下图),另一侧穿过剪力墙,通过两道螺母固定。

螺母固定前须设置10厚钢板垫片,丝扣外露长度不小于50mm。

(如下图所示)

e、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装,安装采用塔吊进行配合转运吊装。

f、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用,使用过程要有专人监督,吊运材料时应轻放,堆码材料限载标识要求醒目,不得超载

2卸料平台示意图

钢丝绳示意图限载标识牌

穿墙吊钩示意图

第八节平台的吊装要求

1)卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。

2)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。

3)现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改。

4)吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋锚环固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

要求提升一次验收一次。

5)具体构造要求如下:

(1)悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。

(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(3)于工具式卸料平台两边,各设置2个直径20的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接,焊缝双面焊长度5D,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。

(4)悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用选用φ17.5光面钢丝绳的挂钩挂牢,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

(5)悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

(6)悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(7)悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(8)卸料平台上应显着地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

第九节卸料平台检查与验收

(1)钢平台安装完毕后,项目部必须组织相关人员按规范进行检查验收,验收合格后方可使用,并挂验收合格牌。

(2)使用时在操作平台明显位置挂设容许承载力标识牌,并且配备专人进行监督,严禁超载使用。

(3)在施工期间指定专人对操作平台进行定期检查和维修,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(4)起重吊装严格遵守有关起重吊装“十不吊”原则,起吊时必须有指挥在现场指挥。

(5)操作平台使用1-2次后,应对钢丝绳夹具再进一步拧紧,若“安全弯”有拉直现象,应及时检查钢丝绳的拧紧度。

(6)严禁在平台上打闹,玩笑,奔跑,严禁坐在栏杆上,严禁酒后上班。

(7)钢管应以同长度分批吊运转移,同长度指长度差不大于1/10;超过4.5米的钢管可伸出操作平台外端,外伸长度小于钢管的1/4。

(8)模板、钢管堆放宜平均,严禁单边堆放。

(9)钢平台上堆料高度不得超过围栏上皮高度,避免超高堆放

(10)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(11)应设置4个经过验算的吊环。

吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。

(12)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

(13)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(14)卸料平台使用时,应有专人负责检查。

平台螺栓连接件和绳卡的紧固情况,必须逐个检查,每周维护一次。

发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换,发现焊缝脱焊及时补焊。

栏杆、铺板发现松动及时修整、固牢。

(15)平台大梁尾端的钢筋锚环,锚入砼板中满足规范要求,穿入板下层钢筋下牢固绑扎。

如果板筋设计是单层时,应在锚点局部按要求设置加强筋。

锚环高度应根据自身工程情况而定。

第十节卸料平台监测监控

1、监测控制:

采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,主要监测支架的沉降、位移和变形。

2、监测说明

(1)班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;

(2)日常检查、巡查重点部位如下:

1)施工过程中是否有超载现象;2)安全防护措施是否符合规范要求;3)架体与杆件是否有变形现象;4)卸荷钢丝绳受力状态,有无松动现象;

第十一节操作平台安全要求

1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

6.操作平台上应显着标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

第十二节搭设安全技术措施

1.卸料平台搭设和制作所用的各种材料,必须符合规范要求,不合格的材料严禁使用。

2.操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

3.技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。

4.卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。

5.卸料平台搭设完毕,依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收,发现不符合要求处,必须立即整改。

6.严格遵守安全生产施工规范,认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定,做到安全生产。

7.操作平台上应显着的标明容许荷载值,操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

8.悬挑式卸料平台的搁置点与上部拉接点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。

9.槽钢每侧设两道钢丝绳,每一道均作单道受力计算。

10.悬挑式卸料平台应设置4个经过验算的吊环,吊运平台时应使用吊索,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用圆钢制作。

11.悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物围系钢丝绳处应加衬软垫层,钢平台外口应略高于内口。

12.钢平台左右两侧及外侧必须装置固定的保护栏杆,高1200mm。

13.钢平台吊装,需待横梁接好钢丝绳调整完毕,经过检查验收,方可松掉起重吊钩,上下操作。

14.钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换,焊缝脱焊应及时修复。

第十三节应急预案

1.目的

为提高项目建筑施工现场发生高处坠落、物体打击事故的应急能力,建立统一指挥、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力的应急救援体系,最大限度地减少人员伤亡,保障员工生命安全。

特制定本预案。

2.事故类型与危险程度分析

在建筑工程施工过程中,由于高处作业时防护不到位、操作人员违章作业,导致坠落或物体打击造成人员伤亡和财产损失的事故。

应急处置基本原则:

统一领导、分级管理、快速反应、高速运转、预防为主、群防群控的工作原则。

3.应急组织机构

施工现场组织领导小组

组长:

闫长春

副组长:

梁晓斌

组员:

陈杰、马新田、宫红章、王童杰、曹宏斌

4.事故处理保障体系

事件发生

事故现场保护

事故调查

总结教训

优化管理

车辆保障司机:

李海青

器材设备保障负责人:

贾顺忠

抢救组组长:

陈杰

通讯组组长:

王童杰

救护组组长:

宫红章

人员培训负责人:

曹宏斌

目标最大限度的减少损失

5.施工现场各部门职责

1)现场领导小组职责:

负责落实施工生产工作,应急救护的各项制度。

每月召开会议,专门研究施工现场的安全工作。

随时对施工现场进行检查,坚持做到“安全第一,预防为主,综合治理”。

2)现场总指挥梁晓斌职责:

保持高度警惕。

做好防范工作,一旦发生迅速赶到现场,组织人员进行抢险,救护,及时报警,及时向外联系并向上级部门报告,并分析事故类型。

3)抢救组长陈杰职责:

接到报警,立即赶到现场,抢救伤员及物品。

4)救护组长宫红章职责:

接到报警,立即组织人员赶赴现场,救治受伤人员,对于轻伤员应现场进行救护临时处理,对于重伤员组织车辆迅速送往医院抢救,途中必须采取相应的救护手段(如人工呼吸、止血等)或拨打120急救。

5)通讯组长王童杰职责:

接到报警必须了解事故的类型,然后迅速报警刑事案件拨打110工伤事故,同时派专人在路口和事故现场引导进入现场的各种车辆。

6)警卫组张占国职责:

发现其他不安定事件,立即向上级领导报告。

及时报警,组织警卫人员在事故现场周围设置警戒线,保护好现场,防止坏人破坏,事故状态扩大阻碍破案。

6.应急准备

1)现场应配备担架、急救箱(纱布、绷带、止血带、应急药物等)。

与社会单位和上级单位联系。

2)为便于施救,项目部应绘制施工现场平面图和现场周围主要路线图;

3)在施工现场出入口、卸料平台等明显位置悬挂预防高处坠落、物体打击的警示标志;

4)对全员进行安全和应急教育,提高自保、自救、互救意识;

5)救护人员要经过现场救护知识的专业培训。

6)根据事故发生的需要,组织成立由工程、技术、安全、保卫等人员参加的抢险救援队伍;在事故应急救援领导小组,实施抢险救援工作。

7.预警响应

遇有下列情况时,项目生产安全事故应急指挥部各成员单位按照本预案规定进行响应。

●大风、大雪、大雨、高温等恶劣天气时。

●在重大节假日、施工高峰期、特殊季节到来之前。

●本市发生重大建设工程施工重大事故时。

●国家及本市重要会议召开之前。

8.应急响应与处置

1)施工现场发生高空坠落、物体打击事故时,第一发现人应迅速将情况报告到现场应急救援组长或副组长;根据发生事故的具体情况,启动应急预案并迅速组织各专业组进行抢险救援工作。

2)发生事故项目应急救援机构负责人应将事故情况及时报项目安全生产事故应急办公室;项目应急指挥部接到报告后,立即启动项目安全生产事故应急预案,赶赴事故现场组织指挥抢险救援应对工作。

在组织救援的同时,向上级单位汇报有关信息。

3)发生高处坠落、物体打击事故后,现场指挥应及时采取措施,对事故现场及相关区域进行警戒、控制,疏导抢险车辆、救护车辆;按救援方案指挥抢险人员实施救援工作。

4)现场救护组应立即检查伤者的情况,根据伤情采取必要的救护措施,拨打急救中心电话(120);指定专人迅速到主要路口/现场大门口接车,引领救护车到达事故现场,将伤者送往就近医院。

5)在抢救伤员的同时,要认真保护事故现场,凡与事故有关的物体、痕迹、状态等都不得破坏。

为抢救伤员需要移动某些物体时必须做好现场标志,以便进行事故调查取证工作。

6)如发生死亡事故,应会通上级主管部门,配合做好事故调查处理工作。

同时事故抢险救援后,协助上级主管部门调查事故原因,制定行之有效的整改措施;填写事故报告和事故登记表并协助做好伤亡人员的善后处理工作。

对事故处理时应坚持“四不放过”的原则

9.救援方法

1)高空坠落应急救援方法:

●现场只有1人时应大声呼救;2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。

●仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况。

●如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。

如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。

●如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。

10.物体打击应急救援方法:

当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。

1)止血:

根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。

2)对伤口包扎:

以保护伤口、减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。

3)对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。

4)如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;如果是重伤,应迅速送医院抢救。

悬挑卸料平台计算书

16号槽钢卸料平台计算

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别:

木脚手板,脚手板自重(kN/m2):

0.35;

栏杆、挡板类别:

栏杆、冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m2):

0.11;

施工人员等活荷载(kN/m2):

2.00,最大堆放材料荷载(kN):

4.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m):

3.50,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):

1.5;

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):

3.75;

钢丝绳安全系数K:

8.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号:

16号槽钢槽口水平;

次梁材料类型及型号:

16号槽钢槽口水平;

次梁水平间距ld(m):

0.90,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):

0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):

5,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):

1;

平台计算宽度(m):

2。

二、次梁的验算:

次梁选择16号槽钢槽口水平,间距0.9m,其截面特性为:

面积A=12.74cm2;

惯性距Ix=198.3cm4;

转动惯量Wx=39.7cm3;

回转半径ix=3.95cm;

截面尺寸:

b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。

1.荷载计算

(1)脚手板的自重标准值:

本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;

Q1=0.35×0.90=0.32kN/m;

(2)最大的材料器具堆放荷载为4.00kN,转化为线荷载:

Q2=4.00/5.50/1.50×0.90=0.44kN/m;

(3)槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m;

经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.32+0.44+0.10)=1.02kN;

经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×0.90×1.50=3.78kN。

2.内力验算

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