直螺纹连接施工方案.docx
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直螺纹连接施工方案
三山繁华城3#、5#楼工程
直螺纹连接施工方案
刑南7T建
审批：
审核：
编制：
河南六建建筑集团有限公司
二O—三年十二月五日
-、工程概况2
二、编制依据2
三、施工准备2
1、材料2
2、机具设备3
3、技术交底3
4、作业条件3
四、工艺流程3
五、施工要求3
六、施工方法4
七、施工注意事项6
八、检验与验收6
九、劳动组织7
十、成品保护7
十一、安全措施7
附录
1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案
一、工程概况
1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角，该工程为
群体高层建筑，目前正在施工的3#、5#楼地下二层，地上三十四层，建筑高度98.90米，建筑面积约33000平方米，层高均为2.90米；结构均为剪力墙结构，混凝土标号由底到高分别为C45〜C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度，耐火等一级、屋面防水等级二级；其中地下一层为库车、二层为设备用房，地上一〜三十四层为住宅，内设电梯两部（客梯、消防电梯）；基础筏板和车库梁钢筋直径》20采用直螺纹套筒连接，机械连接接头等级为2级。
建设单位：
洛阳丰球房地产有限公司；设计单位：
河南智博建筑设计有限公司；监
理单位：
河南华科工程技术有限公司；施工单位：
河南六建建筑集团有限公司
二、编制依据
1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计
2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003
5、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004
&《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007
三、施工准备
1、材料准备
钢筋原材：
必须有出厂合格证，钢材试验检验报告，钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求；钢筋进场后现场取样人员，应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作，杜绝不合格产品进入施工现场，钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。
钢筋接头连接套筒，应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量，上报材料部门及时外购，购买的连接套筒有出厂合格证，质量检验报告，检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定，且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。
2、机具设备
序号
名称
数量
备注
1
钢筋滚压直螺纹成型机
2台
3人/台
2
卡尺
2把
3
通端螺纹塞规
2只
4
止端螺纹塞规
2只
5
力矩扳手
6把
验检用100—350N?
m
6
管钳
4把
7
砂轮切割机
1台
用于端部平头
8
角向磨光机
1台
3、技术准备
1）施工前对施工班组及时进行技术交底。
2）校核下料单中钢筋规格、长度，做好钢筋端面磨平工作。
3）做好直螺纹接头加工操作人员技术培训工作，确保钢筋直螺纹加工规范化。
4、作业条件
1）钢筋端头螺纹已加工完毕，质量验收检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。
2）钢筋连接套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐。
3）施工前布筋图及施工穿筋顺序等均已做好技术交底工作。
四、工艺流程
五、施工要求
1、钢筋原材：
应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合国标准或现行施工规范
要求，钢筋进场应及时做好数量验收和取样复检工作，杜绝不合格产品进入施工现场，钢
■■■
筋加工应有专业施工队伍进行加工。
2、钢筋材料进场验收后，应及时通知监理工程师旁站取样，按照施工规范要求做好钢筋送检工作。
3、钢筋加工工序结束后，在施工班组自检合格的基础上，填写好自检记录上报项目部质检部门验收，经验收合格后再上报监理部，由监理工程师对钢筋加工进行验收。
4、接头连接套筒应有质量检验证明和出厂合格证，并且应按照A2表套管出厂质量检验的方法和要求，对进场套筒进行检验，检验合格的套筒不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。
5、钢筋接头强度必须达到或超过钢材原强度值。
6、钢筋套丝质量必须符合施工规范验收标准，应逐个用月牙形规和卡规对丝头进行检查。
7、钢筋螺纹的完整牙数不应小于规定牙数。
8对接完成的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣应留有一至两个完整丝扣。
六、施工方法
1、钢筋下料：
钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，对于钢筋原材料变形严重的钢筋如、断头弯曲、马蹄严重的钢筋应采用砂轮切割机或其它专用切断设备切割，严禁使用气割下料施工。
2、滚压螺纹钢筋加工：
1）所有滚压直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2）加工丝头时，应使用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工
丝头，丝头加工长度为标准形套管长度的1/2,其公差为+2P（P为螺距），各种规格丝长详见附录Ai
3）加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满设计和施工规范要求，且与连接套筒的牙形、螺距完全一致。
4）已加工完成并检验合格的丝头必须加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一一端拧上连接套，并按钢筋规格分类堆放整齐待用，且悬挂钢筋标识牌，防止错用钢筋现象发生。
3、钢筋就位：
将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处，注意轻放，小心损坏丝头。
4、钢筋安装
1）将拧下钢筋保护帽和套管保护盖，不要到处乱扔，统一回收，便于周转利用。
2）连接钢筋时，应检查钢筋规格和套管的规格是否一致，钢筋和套管的丝扣应保持干净，完好无损。
3）钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格必须一致，并确保丝头和连接套筒
图二B型连接示意图
的丝扣干净、无损，并应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。
（如图一、图二所示）。
4）、设置在同一构件内的直螺纹接头应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径
的35倍区段范围内且不小于500mm有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不应大于50%接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内川级接头的接头百分率不应大于25%U级接头的接头百分率
不应大于50%I级接头的接头百分率可不受限制；受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢
筋，接头百分率可不受限制。
5）、接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区，当无法避免时，要采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应超过50%
6）、接头端距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
7）、滚压直螺纹接头应使用管钳或力矩扳手进行安装，保证两个钢筋丝头在套管中间
位置相互顶紧，安装接头拧紧力矩应符合下表规定，力矩扳手的精度为土5%
表一2
钢筋直径（伽）
20〜22
25
28
32
36
拧紧力矩（n-m
230
250
280
320
5、钢筋接头作标记：
给拧紧的滚压直螺纹接头应作出标记与未拧紧的接头区别开，防止接头出现漏拧现象发生，单边外露丝扣长度不应超过2p。
七、施工检验：
1对于施工完的接头应及时进行质量检验，用力矩扳手按表-2规定的接头拧
紧力矩值抽检接头的施工质量，抽检数量为基础筏板、车库顶板梁，每次检验按接头数量的15%且每个构件接头抽检数量不得少于一个接头，每500个接头作为一个检验批，每
个检验批抽检3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。
2、直螺纹丝头加工质量检验：
操作人员应按附录表A中的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
经自检合格的丝头，应由项目部质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内
生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%且不得少于10根，并按附录C填写钢筋丝头检验记录表，当合格率小于95%寸，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
八、检验与验收
待连接套筒进场后应及时按照施工规范取样要求，做好套筒抽检的检验报
告，钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对进场钢筋进行工艺检验，工艺检验符合下列要求：
1）、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，
2）、钢筋母材抗拉强度不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。
3）、接头试件的抗拉强度均应符合下表：
接头的抗拉强度表一3
接头等级
I级
n级
川级
抗拉强度
f>f或》1.10f
siLik
f0>f
1Lik
0上
f>1.35f
1!
uk
注：
f――接头试件实际抗拉强度；
mst
0f――接头试件中钢筋抗拉强度实测值；
■Z
f――钢筋抗拉强度标准值；
1uk
f――钢筋屈服强度标准值。
!
—yk
对于I级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍，。
对于U级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.90倍，
现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。
接头现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级，同型式，
同规格接头，以500为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求
的接头等级进行评定。
当3个接头的抗拉强度均符合表一3等级要求时，该检验批评为合格。
如有1个试件不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检如仍有1个试件的强度不符合要求，则该检验批评为不合格。
现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接或
采用焊接及机械连接方法补接。
质量标准应符合《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107—2010。
《钢筋等强剥肋滚压
直螺纹连接技术规程》QYJ1—2003中的有关规定遵守执行。
九、劳动力安排
加工丝头每台设备3人，1人操作设备，工人搬运钢筋。
连接钢筋每组2〜3人。
十、成品保护
1、加工后的丝头钢筋必须在其端部加带保护帽，并按规格堆放整齐。
2、经过保护后的直螺纹丝头，除按规格分类堆放整齐，还应加盖防雨材料覆盖措施。
3、加工好的钢筋下方应用木方垫起来，保持钢筋距地面300mm。
十一、安全措施
1、机械操作人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，且经过考核合格后持证上岗。
2、设备人员操作必须按照机械操作规定进行操作，每台设备应做好重复接地和漏电
保护装置安装工作，防止漏电发生。
附录A1
丝头加工尺寸及牙数表（mm
钢筋规格
螺纹直径
套筒长度及偏差
丝头长度
牙数
16
M16.5X2
45±1mm
20~23
10
18
M18.5X2.5
50±1mm
24~27
11
20
M20.5X2.5
55±1mm
25~28
12
22
M22.5X2.5
60±1mm
28~31
13
25
M25.6X3
65±1mm
31~34
12
28
M28.6X3
70±1mm
35~38
13
32
M32.6X3
75±1mm
39~42
14
36
M32.6X3.5
85±1mm
44~48
15
附录A2
套管出厂质量检验的方法和要求
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
外观质量
目测
表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。
2
外型尺寸
卡尺或专用量规
长度及外径应满足要求
通端螺纹塞规
能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度
3
螺纹尺寸
止端螺纹塞规
塞规允许从套管两端部分旋合，旋入量不得超过3P（P为螺距）。
附录A3
钢筋丝头质量检验的方法及要求
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
螺纹牙型
目测、卡尺
牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹长度。
2
丝头长度
卡尺或专用量规
标准型套管长度的1/2,其公差为+2P
（P为螺距）
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不得超过3P（P为螺距）。
附录C
钢筋丝头检验记录表
工程名称
结构种类
结构所在层数
丝头类型
丝头数量
抽检数量
序号
规格
螺纹牙型
丝头长度
螺纹直径
检验结论
1
2
3
4
5
6
注：
1、按每批加工钢筋丝头的10%由检。
2、“螺纹牙型”、“丝头长度”、“螺纹直径”及“检验结论”：
合格“2”;不合格“X”。
检查单位：
检查人员:
检验日期：
负责人：
9河南六建建筑集团三山繁华城3#、5#楼项目部
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