南沙包墙过热器组合安装.docx
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南沙包墙过热器组合安装
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
湖南省火电建设公司广州华润热电二期工程项目部
工程名称
广州华润热电二期2×300MW机组B+E标段工程
单位工程
锅炉本体安装
项目编码
Q/501―103.02.16-2009
版次
项目名称：
#2炉包墙过热器组合安装
编写
日期
审核
日期
会
签
工程部
日期
质管部
日期
安保部
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质管部
√
项目安监部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
作业指导书（技术措施）级别
重要
√
签名
一般
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
包墙过热器组合
2
包墙过热器组件吊装就位
3
包墙过热器找正
4
包墙过热器的整体验收
5
6
7
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
目录
1、编制依据…………………………………………………………………………1
2、工程概况及工程量………………………………………………………………1
3、施工条件及准备…………………………………………………………………2
4、施工内容、程序及要求…………………………………………………………3
5、质量要求及验收…………………………………………………………………6
6、安全文明施工要求……………………………………………………………8
7、质量因素及控制措施一览表……………………………………………………10
8、危险/危害因素及控制措施一览表……………………………………………11
9、环境因素及控制措施一览表……………………………………………………14
10、附图……………………………………………………………………………15
1.编制依据
1.1、广州华润热电有限公司二期#2机组工程《施工组织总设计》
1.2、上海锅炉厂《后烟井包墙》、《刚性梁布置》及有关图纸
1.3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T5047-95）
1.4、《火电施工质量检验与评定标准》（锅炉篇）1996年版
1.5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002
1.6、起重机械性能表：
KH1000/200t履带吊和FZQ1250/50t筒吊性能表
1.7、公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2005年版）
1.8、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）
2、工程概况及工程量
2.1、工程概况
广州华润热电有限公司二期2×300MW机组工程锅炉是由上海锅炉厂设计制造，锅炉为SG1100-17.5/540型亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包锅炉。
单炉膛半露天布置，一次中间再热、挡板调温、平衡通风、全钢构架、全悬吊结构、燃煤、固态排渣，尾部带SCR选择性催化还原脱硝装置。
2.2、锅炉的主要参数如下:
工况
BMCR
TRL
锅炉最大连续蒸发量
t/h
1100
1028.4
过热器出口蒸汽压力
MPa
17.50
17.35
过热器出口蒸汽温度
℃
540
540
再热蒸汽流量
t/h
905.29
845.24
再热器进口蒸汽压力
MPa
3.938
3.672
再热器出口蒸汽压力
MPa
3.738
3.481
再热器进口蒸汽温度
℃
332.4
324.8
再热器出口蒸汽温度
℃
540
540
给水温度
℃
279
274.5
2.3、项目特点
锅炉包墙过热器等大件应在大板梁就位找正完毕之后吊装，采用地面组合的方式，最大限度的减少高空对口的数量。
各个受热面的外形尺寸和外观质量要严格控制，确保锅炉机组高标准达标投产。
后烟井包墙主要设备的技术数据
序号
设备名称
型号
材质
数量
重量（kg）
焊口
刚性梁
备注
1
低进+后包下（集箱）
φ356×65
φ324×60
106B
1+1
12761
6350
2
前包上+前包下（集箱）
φ273×50φ324×60
106B
1+1
5480
6363
3
后烟井前墙
φ45×6
20G
92（根）
24485
368
14554（8）
29200×14022
4
后烟井后墙
φ51×6
20G
100（96）
30619
（5215）
200（192）
10916（6）
29200×13860mm
5
后烟井侧墙
φ51×6
20G
91×2
53483/2
364×2
11667（11）
30220×10260
6
水平烟道侧墙
φ51×6
20G
36×2
7833
72×2
13070×3483
7
后炉顶过热器
φ51×6
20G
100
11122
200
9010
8
后烟井延伸侧墙
φ51×6.5
20G
30×2
6687
30×2
10640×3154
9
后烟井延伸底墙
φ51×6.5
20G
30×2
3693
60×2
13462×3253
合计
174091
2012
3、施工条件及准备
3.1、施工前应具备的条件
3.1.1、锅炉组合场搭设完毕，组合场电源、气源布置满足施工要求，并且有足够的夜间施工照明。
3.1.2、锅炉顶部梁按锅炉大件吊装开口图安装完毕，并经验收合格。
3.1.3、厂方代表、技术员会同电力物流公司等相关人员，根据供货清单、装箱单和图纸，进行设备开箱、检查、清点、验收及编号等工作，如有缺陷，应办理“设备缺陷问题处理记录”并按处理意见进行消缺。
3.1.4、合金钢部件的材质必须进行光谱检查，并在明显部位作出标记。
3.1.5、对受热面内部进行检查、清理、通球、吹扫，以保证其内部洁净，将包墙过热器管屏吹扫、通球试验（有条件通球的）设置为质量见证点，通球用球由项目安质部（质保部）对球进行统一管理、发放与监督。
通球后每根管道必须有明晰的标识，管口封闭必须采取强制性措施，确保内部清洁。
3.1.6、现场组合焊接前，应对包墙过热器的进口集箱、出口集箱备进行全面检查，必要时应割除封头进行检查，彻底清除内部杂物。
集箱的内部检查均应在《质量验评范围中》设为质量见证点。
3.1.7、根据实际情况设立锅炉受热面隐蔽（封闭）见证巡查人员，明确工作职责和范围，对管口封闭、设备清洁等进行巡视和检查，并形成制度长抓不懈。
3.1.8、设备运输通道畅通。
3.2、技术准备
3.2.1、所有施工图须由专业公司经理主持，施工技术员参与对施工图纸进行审核，未经审核的图纸不准施工。
3.2.2、作业指导书编制完成，经专工、总工审批合格。
3.2.3、作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
3.3、作业人员及资质要求
序号
作业人员工种
资格要求
人数
备注
1
炉本体班长
有协调组织能力和现场管理经验，并从事过8年以上锅炉受热面的安装工作
1
3
工程师
熟悉图纸，从事锅炉本体受热面设备的安装技术工作
1
4
安全监察员
有现场工作经验
2
有上岗证
5
质量检验员
从事过质检工作
2
有上岗证
6
钳工
有基本操作技能，有一定的施工经验
17
组长4人、主作业4人、作业9人
7
焊工
有一定的现场经验
12
高压焊工8人
普通焊工4人
8
起重工
具有一定的起重知识
4
有上岗证
9
架子工
具有一定的脚手架搭设知识
5
有上岗证
10
电工
有现场工作经验
1
有上岗证
3.4、所需机具、工器具
圆筒吊FZQ1250/50t1台
龙门吊40t/42m1台
履带吊KH1000/200t1台
汽车吊50t1台
链条葫芦10t8个
链条葫芦5t24个
链条葫芦3t8个
链条葫芦2t12个
角向砂轮机8台
电磨8台
钢卷尺30米4把（检验合格）
钢卷尺3米8把（检验合格）
卷扬机5t2台
平板车30t1台
4、施工内容、程序及要求
4.1、安全质量交底
4.1.1、项目开工前，由项目工程师对参加该项目管理及施工的所有人员进行安全文明施工和技术措施交底。
该项目的直接管理人和主要施工人员应看懂图纸，并组织学习《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇，学习《电力建设安全工作规程》与本项目有关的章节、项目部的创鲁班工程主要质量要求和本作业指导书，做到人人都应了解施工任务、施工方法、质量标准和安全措施。
4.1.2、认真阅读、熟悉《包墙过热器组合安装作业指导书》。
4.2、主要施工方法、内容
4.2.1、后竖井包墙过热器工艺流程、地面组合
A、安装工艺流程
设备清点→组合架搭设→材质确认、管排通球→包墙集箱的清理→包墙过热器组合、组件验收→炉墙附件的安装→包墙过热器吊装找正→包墙过热器分片找正、拼缝→包墙过热器整体找正、验收→四角拼缝、刚性梁连角→临时加固割除→四级验收。
B、管排通球：
所有集箱、管排都必须进行通球试验并办理通球签证。
C、组合
1、前包墙过热器：
组合上、下集箱、管屏及散管，1个组件（包括刚性梁）
组件组成：
92根散管、管屏共12片，管排重量24485kg；前包墙上集箱1个,重量为5480kg，环形集箱1个,重量为6363kg，长×宽=29200×14022；刚性梁6道,重量为10915.6kg。
组件总重量：
47243.5kg。
2、后包墙过热器：
组合集箱、管屏，分上、下两个组件（包括刚性梁）
上部组件组成：
管屏（序号为1~12）共12片，管排重量25070kg,刚性梁12道重量为21832kg,长×宽=22500×14022,组件总重量：
47236kg。
下部组件组成：
管屏（序号为13~18）共6片，管排重量5215kg,低过进口集箱1个,重量为12761kg，后包墙环形集箱1个,重量为6350kg，长×宽=6700×14022；刚性梁4道,重量为7277kg。
组件总重量：
31603kg。
3、侧包墙过热器：
组合集箱、管屏及炉墙附件、分上、下两个组件（包括刚性梁）
上部组件组成：
管屏共10片，管排重量18645kg，长×宽=21070×10260；上集箱二个（重量为5089）；刚性梁12道，重量为12728kg；组件总重量：
36461kg。
下部组件组成：
管屏5片，管排重量8097kg，下集箱一个（重量为4368）；刚性梁4道，重量为4240kg；组件总重量：
16705kg。
5、底包墙过热器：
集箱、管屏及附件、1个组件：
组件组成：
管屏（序号为5、6、7、8）共4片管屏；长×宽=14022×3148，管排重量5078kg；水平烟道下集箱一个，重量为1068kg。
组件总重量：
6164kg。
D、将管屏吊上组合架，修磨坡口，找正管屏位置，禁止将管屏拖出其边界控制线来调整对口间隙。
焊接时应从两侧或中间交错进行先焊接对口间隙合适的，后焊间隙较大的；严禁从一侧向另一侧依次施焊。
E、进行管屏间拼缝：
拼缝应考虑焊接收缩量，每个组件的中缝先拼后焊，以减少焊缝收缩积累量，拼缝严格按厂家图纸要求，严禁材料混用。
F、安装吊装吊耳：
吊耳焊后应逐个检查，焊缝高度必须符合设计图纸规定。
在鳍片上开缝时，割炬要摆正，防止割坏管子；鳍片开缝后，应逐管检查，如割伤管子应及时进行处理，不能隐瞒不报，割伤管子严重的要换管。
G、转运
包墙过热器在锅炉组合场组合并验收合格后，用40t龙门吊将组件转运至锅炉组合场起扳场，做好起扳、吊装前的准备工作。
4.2.2、包墙过热器的吊装
包墙过热器组件吊装顺序：
底包墙组件右包墙组件（先上后下）前包墙组件后包墙组件（先上后下）左包墙组件（先下后上）
A、底包墙过热器组件吊装
前底包墙组件用FZQ1250/50t筒吊直接吊起从锅炉顶部开口“B”处将组件放入临挂在K4板梁下方，接着倒钩放在53m平台上加固好，待左右包墙组件就位后再安装。
B、前包墙过热器吊装
前包墙组件用FZQ1250/50t筒吊与履带吊配合在组合场将组件扳起，从锅炉顶部开口“B”处将组件放入，用钢丝绳将组件临时存放于K4号板梁下方，待吊梁到位后倒钩直接吊装就位。
C、右侧包墙过热器吊装
用FZQ1250/50t筒吊与40吨龙门吊配合在组合场将组件扳起，组件从锅炉顶部“B”开口吊入，直接将组件吊装就位。
D、后包墙过热器吊装
用FZQ1250/50t筒吊与40吨龙门吊配合在组合场将组件扳起，从锅炉顶部开口“B”处将组件吊入，用钢丝绳临时悬挂于K5大板梁下，接着将后包墙组件倒钩直接吊装就位。
E、左侧包墙过热器吊装
待低温过热器和省煤器管排吊装到位后再进行左侧包墙组件的吊装，用FZQ1250/50t筒吊与40吨龙门吊的配合下在组合场将组件扳起，先将左侧包墙下组件从锅炉顶部“E”开口吊入，临挂在相应的梁上。
接着再扳起左侧包墙的上组件顶部“E”开口吊入，直接吊装就位。
接着再把左侧包墙下部组件就位。
后竖井包墙过热器吊装完毕后，即进行以钢架整体找正的标记为基准，找正组件管屏位置，调整好集箱的标高、水平度。
组件第一次找正时，集箱中心标高偏差为+5mm。
组件的临时固定应与组件的找正工作结合进行，临固连接件一般应用[10及以上规格的槽钢，以保证组件固定稳定可靠，应在集箱、构架立柱上的适当部位装设包箍，临固连接件只与包箍焊接。
禁止在集箱，立柱上施焊。
临时找正加固后，进行管屏间的拼缝及刚性梁的吊装、整体找正，刚性梁连角，整体验收工作。
5、质量要求及验收
5.1、创鲁班工程主要质量要求
5.1.1、组合架搭设时，地面应平整夯实，水泥块与地面接触应不小于其底面积的75％，立柱、搁梁、拉条应焊接牢固，集箱支座尺寸应准确，水平度不大于3mm。
5.1.2、管排组合安装前必须完成设备吹扫、通球工作并做好管口打磨和封堵措施，并及时办理通球签证；对于集箱内部进行检查，若集箱不干净，则要进行喷砂处理，清理干净后，办理签证，并及时做好封堵工作，作标记，对于管口和集箱的封口工作要派专人进行巡检。
5.1.3、找正、加固材料尽可能采用型材切割机下料，毛刺磨平，火焊切割下料需将氧化渣铲除干净，并将切割端面打磨光滑，以防伤人。
5.1.4、焊缝高度符合图纸要求，焊缝成型美观，无漏焊现象，药皮、飞溅物等清除干净。
5.1.6、所有管屏的尺寸必须严格按图纸组合，不得随意修改。
5.2防止锅炉的爆管措施
5.2.1将通球试验（有条件通球的）设置为质量见证点，通球用球由项目安质部对球进行统一管理、发放与监督。
通球后每根管道必须有明确的标识，管口封闭必须采取强制性措施，确保内部清洁。
5.2.2外观检查：
包括外形尺寸、表面裂纹、沙眼、机械损伤及腐蚀等。
检查内部有无积水、腐蚀和杂物，并吹扫干净，蛇形管应进行通球检查，测量管子的壁厚及其均匀性。
5.2.3现场组合焊接前，应对包墙过热器的所有进、出口集箱等设备进行内部检查，必要时应割除封头进行检查，彻底清除内部杂物。
上述设备的内部检查均应在《质量验评范围中》设为质量见证点。
若到货时集箱的杂质（铁屑、氧化渣、眼镜片、加工金属残留物等）过多，对集箱全部进行喷砂处理。
5.2.4据实际情况设立锅炉受热面隐蔽（封闭）见证巡查人员（班长、质检员等），明确工作职责和范围，对管口封闭、设备清洁等进行巡视和检查，并形成制度长抓不懈。
5.2.5受热面设备必须严格按规定进行摆放，严禁直接将设备摆放在地上，防止泥土、石子或其他杂物进入管道内部。
5.2.6对于在安装组合时未进行上述内部检查清理（或清理不够彻底），由于部分未清理的杂物有可能已经进入管屏，有必要对进、出口集箱等重要部位割除封头进行检查，以防给锅炉安全运行留下隐患。
5.3质量验收项目及级别
包墙过热器均属一般验收项目，验收级别为3级。
联箱水平度2mm
联箱间中心线垂直距离±3mm
组件对角线差10mm
组件宽度全宽≤3000±5mm
全宽＞30002/1000，最大不大于15mm
组件长度±10mm
组件平面度±5mm
5.4、施工工艺要求
5.4.1、仔细作好设备清点检查工作，集箱及管排外观检查无撞伤、裂纹、压扁、砂眼、分层等缺陷；集箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸，集箱内部有无焊渣、铁屑等杂质；复核、检查管排外形尺寸、螺旋角，检查各类门孔及刚性梁铁件的位置。
5.4.2、安装前必须完成设备吹扫、通球工作并做好管口打磨和封堵措施，并及时办理通球签证。
5.4.3、吊装设施的焊缝必须由组长作逐条外观检查，焊缝的长度，高度必须符合施工组织设计图的规定。
5.4.4、链条葫芦须经检查并确认合格才许使用，每只葫芦的载荷不得大于其75％允许起重量，葫芦停止操作时，应将手拉链条葫芦扎紧。
5.4.5、电动工具及电源设施应经检查并确认合格才许使用，使用角向砂轮机，施工人员必须戴防护眼镜，进行剜外作业必戴防护面罩，砂轮旋转方向3m范围内，不许站人。
电磨头必须夹紧，严防电磨头掉入管子内。
5.4.6、管道内无异物、锈渣和泥沙等，安装过程中应临时封闭管口，向上的管口严禁敞口。
5.4.7、使用的钢丝绳应有8倍安全系数。
5.4.8、线锤吊线应经常检查，只有确认完好才许使用，1.5倍以上线锤应用钢丝作吊线，移动线锤时，应解下锤头，到位后再装上，严防线锤跌落伤人。
5.4.9、刚性梁安装注意膨胀零点及膨胀间隙。
5.4.10、合金管子不得随意用火焊热校；合金钢内应力将使焊缝及受热区产生裂缝，在生产中最有效的减少内应力的方法是焊接预热（即焊前将工件预热到350-400度后再进行焊接）和高温回火即将工件均匀加热到600-650度，保温一段时间（不小于一个小时）而后缓慢冷却
6.安全文明施工要求
6.1认真遵守《电力建设安全工作规程.火力发电厂部分》的有关规定。
6.2使用吊装机械时尽量避免交叉作业，如果无法避免交叉作业时，交叉作业的吊机指挥人员应事前进行沟通，精心指挥，并应有安全监察人员在场进行监督。
6.3脚手架搭设安全性由施工班组长和安全监察工程师验收签证。
6.4严禁擅自移动或拆除安全设施和标识。
6.5施工区域应保持清洁，电、火焊皮带走向合理。
6.6严格按照安全施工程序组织施工，积极消除事故隐患。
6.7、划定文明施工责任区，对责任区进行清理和清扫，以保持现场整洁的面貌，不得推诿、敷衍；
6.8、主要施工场区材料、设备做到定置定位摆放，其他施工场区材料、设备坚持做到随用随吊，以保证现场整洁道路畅通；
6.9、现场适当设置吸烟点，严禁施工现场流动吸烟；
6.10、现场电焊、火焊皮带实行挂牌使用制度；现场电焊皮线不允许有破损、裸露现象，如有必须及时包扎好。
火焊皮带不允许使用鼓包、裂纹、老化的软管，接头处必须用铁丝扎牢，并按规定装设回火防止器。
焊、火焊皮带作到沿柱、梁成束牵设，走向合理，消除乱拉乱扯现象。
6.11、施工人员严格遵守文明施工规定，将每日收工前的清理工作当作日常任务完成，做到“工完、料净、场地清
7．质量因素及控制措施一览表
质量因素及控制措施一览表
施工单位：
锅炉班作业项目：
后烟井包墙过热器安装
序号
作业活动
质量因素
目标和指标
控制措施
措施执行人
检查/监督人
备注
1
管排的通球、吹扫
管子阻塞，有杂质
畅通、清洁
逐根管子进行吹扫、通球，办理通球签证
2
集箱的清理
防止集箱内面有眼镜片、焊杂等杂质
清洁
集箱进行喷砂处理，并且用内窥仪进行检查
3
包墙组合
焊接变形
零缺陷
焊接时应使用规定焊条，达到焊高要求，肉眼检查外观无缺陷，焊完后应清除药皮干净。
4
附件的安装
发生部件安装错误、遗漏
不发生返工
仔细核对图纸，施工人员加强熟悉图纸，对施工过程进行监督。
5
包墙过热器的安装
技术素质差、责任心不强发生测量不准
不发生数据测量错误
加强人员培训，重要数据测量安排经验丰富的组长进行，并采用多人进行复查验收。
8、职业健康安全风险控制计划表
施工单位：
热机公司作业项目：
后烟井包墙过热器安装
序号
危险/危害因素
控制措施
控制方法
控制时机
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
机械伤害
1、工机具各部件应齐全、完好，严禁使用已变形、已破损、有故障等不合格的工机具；工机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
2、砂轮机必须装设托架，托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm；砂轮片有裂纹严禁使用；不得两人同时使用一个砂轮片，不得在砂轮片的侧面打磨工件，不得用砂轮机打磨软金属、非金属。
3、链条葫芦的外观应完好，链条直径磨损量达15%时，严禁使用；链条葫芦不得超负荷使用，操作时人不得站在链条葫芦的正下方；吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链栓在起重链上，并在重物上加设保险绳。
S
T
施工
组长
班长
2
触电伤害
1、工机具各部件应齐全、完好，严禁使用已变形、已破损、有故障等不合格的工机具；工机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
2、电动或风动的机具在运行中不得进行检修或调整；检修、调整或中断使用时，应将电源断开。
3、参加焊接的工作人员应经专业安全教育、考试合格、取得合格证。
4、施工电源应装设漏电保护装置。
5、电源开关柜或配电箱内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内。
导线剥头不得过长，压接应牢固。
盘面操作部位不得有带电体明露。
6、电焊机应设置在干燥的场所，并应有棚遮蔽。
7、电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。
不得多台串连接地。
8、电源线、焊接皮带应完好无裸露部分，电焊皮带穿过道路时应采取有效防护措施。
9、焊接工作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等，衣着不得敞领卷袖。
在容器、管道内部或潮湿环境工作时，焊工所穿衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫或木板，并有专人监护。
H
D
施工
组长
班长
3
落物伤人
1、高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。
2、高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢固的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
3、交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊
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