幕墙工程脚手架施工方案.docx

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幕墙工程脚手架施工方案

一、编制依据

1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）；

2.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

4.本工程施工图纸；

5.现场勘察实际情况；

二、工程概况

三、工程名称：

金怡源购物中心项目C区幕墙工程

1.工程地点：

XX市高新区天府二街

2.业主单位：

XX金怡源房地产开发有限公司

3.建筑设计单位：

XX基准方中建筑设计事务所

4.幕墙设计单位：

XX兴业绿色建筑科技有限公司

5.总包单位：

XX集团建筑有限公司

6.结构类型：

框架、框剪等结构

7.结合现场情况：

使用脚手架部分的面积大约8000平方米，不包含采光顶脚手架（移动脚手架和钢管式脚手架），其他部分吊篮使用面积合计约为28000平方米；采光顶脚手架采用吊挂脚手架和满堂脚手架方式详见后附例图。

四、落地式脚手架工程施工安全要点

（一）立杆基础

1.脚手架立杆基础应符合方案要求；

1.1.搭设高度在25米以下时，先将基础夯实找平，然后上铺5㎝厚通长木板；

1.2.搭设高度在20－50㎝时，应根据现场地耐力情况，设计基础作法或采用回填土夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20㎝厚道碴;

1.3.搭设高度超过50米时，于地面下1米处采用灰土地基，或浇筑50㎝厚混凝土，其上采用枕木支垫。

2.钢管脚手架搭设时应将木板铺平垫好，在将立杆放入木板；

3.扫地杆立地面20cm搭设小横杆在下，大横杆在上与内外立杆连接；

4.脚手架四周应设排水设施。

（二）架体与建筑结构拉结

1.高度在6米及以上的外脚手架，每隔3米，水平每6米设一个拉结点，也就是三步四跨，拉结点必须均匀分布，并设置在立杆上。

双排脚手架拉结点必须同时拉住里外立杆；

2.连墙杆必须与建筑物结构部位连接，以确保承载能力，在施工方案中应绘制作法详图，施工中不得随意设置；连墙杆可作柔性连接或刚性连接，当脚手架高度超过24米时不准采用柔性连接。

（三）杆件间距与剪刀撑的搭设

1.剪刀撑的设置

1.1.每组剪刀撑跨越立杆端头5根，斜杆与地面夹角为45－60度之间；

1.2.高度在24米以下单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设一组剪刀撑，由底部至顶部连续设置；中间部分可间断设置，但间距不大于15米；

1.3.高度在25米以上的双排脚手架，外侧立面必须沿长度和高度连续设置；

1.4.剪刀撑斜杆应与立杆连接，底部下端应置于垫板上与外立杆连接置于垫板上；

1.5.剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，其长度不小于1米，设置3个旋转扣件。

2.横向剪刀撑

脚手架搭设高度超过24米时，为增强其横向水平的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨在平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。

（四）脚手板与防护栏杆

1.脚手板必须铺满、铺严、铺稳，距离墙面不得大于20㎝；

2.脚手板可采用竹、木、脚手板材质应符合要求；

3.凡脚手板伸出小横杆以外大于20㎝的称为探头板，当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面外。

4.脚手架外侧应按规定设置密目安全网，根据环境要求使用绿色，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合格的绳或16－18＃铅丝穿过环扣系牢在管上。

5.遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置1.2米防护栏杆，防止作业人员和物料坠落。

6.单双排脚手架首层必须设置兜网，每隔10米再设一道兜网，双排脚手架里立杆与墙体间应设兜网或铺设脚手板。

7.架体外立杆内侧必须从底到顶连续横向设置密目网。

（五）小横杆设置

1.规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。

2.双排脚手架搭设的小横杆必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性。

3.单排脚手架小横杆的设置位置不能用于半砖墙，18㎝墙小横杆在墙上的搁置长度不应小于18㎝。

（六）通道、安全通道（斜道、马道）

1.人行通道宽度不得小于1米，坡度宜为1：

3，宽度不小于1.5米，坡度为1：

6。

2.拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆和挡脚板，并挂密目网。

3.通道板上应设防滑条，厚度20－30㎜，间距不大于300㎜。

（七）卸料几机操平台

1.施工现场使用的各种卸料平台，必须经单独设计并绘制施工图纸。

2.卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳或型钢支承都应与建筑物主体连接。

3.卸料平台禁止与脚手架连接。

4.卸料平台周围应设置双道防护栏杆及180㎜挡脚板，外侧挂密目网，平台应在明显处设标志牌，规定其荷载；在卸料平台处脚手架开洞尺寸不得超过两跨并进行加固。

5.外伸长度不应大于50㎝。

单排架的小横杆一端采用直角扣件，固定在纵向水平杆上部，另一端应伸入墙内240㎜以上。

6.脚手架的防护栏杆

7.脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180㎜以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2米高，下部护身栏杆距踢脚板0.6米处。

8.脚手架体与建筑物之间封闭办法

a）密目网垂直封闭

1密目网的质量要求

密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4秒。

要符合GB16909的规定。

每10㎝×10㎝＝100㎝2的面积上，有2000个以上网目。

2密目网贯穿试验

做耐贯穿试验时，将网与地面成30度角拉平，在其中心上方3米处，用5㎏重的钢管（管径48－51㎜）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。

3密目网的绑扎方法

用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。

系绳的材质应符合GB16909的规定。

b）兜网封闭

用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10米封闭一道。

9.脚手架的上下通道

脚手架体要设置安全马道：

1.马道宽度不小于1米，坡度以1：

3（高：

长）为宜。

2.马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。

3.人行斜道小横杆间距不超过1.5米。

4.马道上满铺脚手板，板上钉防滑条。

5.设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180㎜宽挡脚板。

（八）脚手架的卸料平台

卸料平台上面要挂牌标明控制荷载，要有荷载计算书，要有专门搭设方案，要严格按照搭设方案施工。

（九）脚手架的拆除方法

制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。

拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等。

并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。

拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时周边设围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。

（一十）脚手架搭设时注意事项

1.外径48㎜与51㎜的钢管严禁混合使用。

2.主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150㎜。

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

4.对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

5.当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路外侧边线的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。

6.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。

7.严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

8.在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100㎜。

五、施工组织与管理

（一）组织机构

外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、施工员负责组织进场。

技术交底工作由技术负责人负责。

（二）劳动力准备

搭设阶段共需架子工20-25名，维护阶段共需架子工3名，拆除阶段共需架子工15名。

所有架子工均需持证上岗。

搭设阶段安排3名测量放线工配合。

（三）材料准备

本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件均采用质量合格产品。

材料视工程进度分阶段组织进场。

（四）机具准备

搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，项目部配备如表2检查工具（要符合要求）。

（五）施工管理

1.施工前要按要求向架子工作好技术交底，人员变动后要重新交底。

2.搭设脚手架要由具有相应资质的专业施工队伍施工，同时明确技术负责人及专职安全员。

3.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

4.上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

（六）脚手架施工质量要求及验收

检查和验收要符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。

（七）脚手架安全管理

1.材质及其使用安全技术措施

1.1.扣件的紧固程度不应小于40N·m，且不大于65N·m。

对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓要保持适当的拧紧程度。

1.2.对接扣件安装时其开口要向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

1.3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

1.4.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

1.5.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

2.脚手架搭设的安全技术措施

2.1.搭设过程中要划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

2.2.开始搭设立杆时，要每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

2.3.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要架子稳定。

2.4.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

2.5.在搭设过程中要由安全员、架子班长等进行检查、验收。

每两步验收一次。

3.脚手架上施工作业的安全技术措施

3.1.结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

3.2.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/m2,确保较大安全储备。

3.3.施工时不允许多层作业，同时作业层数不得超过二层。

3.4.当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，要采取适当的临时撑拉措施。

3.5.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4.脚手架拆除的安全技术措施

4.1.拆架前，先要将架上的杂物清理干净，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

4.2.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.3.拆架时要划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面要设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4.4.拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，要先通知对方采取防范措施，以防坠落。

4.5.在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可离开。

4.6.每天拆架下班时，不要留下隐患部位。

4.7.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

4.8.所有杆件和扣件在拆除时要分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

4.9.所有的脚手板，要自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

4.10.拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

4.11.拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放。

5.安全文明施工措施

5.1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。

5.2.进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

5.3.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

5.4.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5.5.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

5.6.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，要由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

5.7.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。

5.8.严禁利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时严禁碰撞和拖动脚手架。

5.9.严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上。

5.10.在架子上作业人员不得随意拆除脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子配件。

5.11.拆除架子面使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

5.12.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中必须进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

5.13.要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。

5.14.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

5.15.不使用的工具要放在工具袋内，防止坠落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

5.16.脚手架堆放场要做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

5.17.施工人员要做到活完，料净、脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

5.18.运至地面的材料要按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

要随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

5.19.六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在雨期要经常检查脚手板，采取防滑措施。

六、脚手架设计计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

（一）大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.300×0.900/3=0.090kN/m

活荷载标准值Q=3.000×0.900/3=0.900kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.090=0.154kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×0.900=1.260kN/m

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=（0.08×0.154+0.10×1.260）×1.5002=0.311kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-（0.10×0.154+0.117×1.260）×1.5002=-0.366kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.366×106/5080.0=72.119N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.090=0.128kN/m

活荷载标准值q2=0.900kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×0.128+0.990×0.900）×1500.04/（100×2.06×105×

121900.0）=1.972mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

（二）小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.300×0.900×1.500/3=0.135kN

活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/3=1.350kN

荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.135+1.4×1.350=2.121kN

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=（1.2×0.038）×0.9002/8+2.121×0.900/3=0.641kN.m

=0.641×106/5080.0=126.181N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×900.004/（384×2.060×105×121900.000）=0.01mm

集中荷载标准值P=0.058+0.135+1.350=1.543kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1542.600×900.0×（3×900.02-4×900.02/9）/（72×2.06×

105×121900.0）=1.590mm

最大挠度和

V=V1+V2=1.603mm

小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!

（三）扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1.荷载值计算

横杆的自重标准值P1=0.038×0.900=0.035kN

脚手板的荷载标准值P2=0.300×0.900×1.500/2=0.203kN

活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN

荷载的计算值R=1.2×0.035+1.2×0.203+1.4×2.025=3.119kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；

（四）脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

1.每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1248

NG1=0.125×76.200=9.510kN

2.脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30

NG2=0.300×42×1.500×（0.900+0.350）/2=11.813kN

3.栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14

NG3=0.140×1.500×42/2=4.410kN

4.吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；

0.005NG4=0.005×1.500×76.200=0.571kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=26.304kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.900/2=4.050kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》

（GB50009-2001）的规定采用：

W0=0.500

Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》

（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=1.540

Us——风荷载体型系数：

Us=1.560

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.500×1.540×1.560=

0.841kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载基本风压标准值（kN/m2）；

la——立杆的纵距（m）；

h——立杆的步距（m）。

（五）立杆的稳定性计算:

1.卸荷计算[规范外内容，供参考]卸荷吊点按照完全卸荷计算方法。

在脚手架全高范围内增加6吊点；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以吊点分段计算。

计算中脚手架的竖向荷载按照吊点数平均分配。

经过计算得到

1=arctg[3.00/（0.90+0.35）]=1.176

2=arctg[3.00/0.35]=1.455

最下面的立杆轴向力在考虑风荷载时为7.797kN和7.797kN。

最下面的立杆轴向力在不考虑风荷载时为7.979kN和7.979kN。

考虑荷载组合，各吊点位置处内力计算为（kN）

T1=8.64T2=8.03N1=3.33N2=0.93

其中T钢丝绳拉力，N钢丝绳水平分力。

所有卸荷钢丝绳的最大拉力为8.644kN。

选择卸荷钢丝绳的破断拉力要大于10.000×

8.644/0.850=101.691kN。

选择钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径13mm。

满足要求!

吊环强度计算公式为

=N/A<[f]

其中[f]——吊环钢筋抗拉强度，《混凝土结构设计规范》规定

[f]=50N/mm2；

A——吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算。

经过计算得到，选择吊环的直径要至少（17287.453×4/3.1416/50/2）1/2=15mm。

2.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.98kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；

i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；

k——计算长度附加系数，取1.155；

u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；