无损检测施工组织技术方案.docx
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无损检测施工组织技术方案
无损检测施工组织技术方案
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无损检测组织方案
第一节项目施工检测组织设计方案及依据
一编制依据
1.1国家现行的法令、法规
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国职业病防治法》
《中华人民共和国野生动物保护法》
《中华人民共和国文物保护法》
《中华人民共和国土地管理法》
《中华人民共和国水土保持法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
《中华人民共和国森林法》
《中华人民共和国草原法》
《中华人民共和国放射性污染防治法》中华人民共和国主席令第六号
《环境空气质量标准》GB3095—1996
《地表水环境质量标准》GB3838—2002
《城市区域环境噪声标准》GB3096—2008
《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》国务院第449号令
《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871—2002
《放射工作卫生防护管理办法》卫生部第17号令
《放射事故管理规定》卫生部、公安部第16号令
《放射工作人员健康管理规定》卫生部第52号令
《放射工作人员健康标准》GBZ98—2002
《工业X射线探伤放射卫生防护标准》GB16357
《工业γ射线探伤放射卫生防护要求》GB18465—2001
《辐射防护规定》GB8703
《放射性物质安全运输规定》GBl1806
1.2无损检测技术标准及验收规范
JB/T4730—2005《承压设备无损检测》
SY/T4109—2005《石油天然气钢质管道无损检测》
GB/T3323—2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》
二检测部署
2.1项目组织管理模式
为保证工程在规定的工期内完成并达到合同规定的各项要求，根据大型站场和管道工程施工的实际特点，结合我公司承建其他站场无损检测过程中积累的成功经验，决定对该工程实行项目管理，成立北三台注水系统扩建无损检测工程项目部，以公司雷平为项目经理。
同时，根据工作量和工期要求，投入无损检测机组四个
图2-1项目部组织机构图
2.2岗位职责
2.2.1项目经理
2.2.1.1负责项目部全面工作；
2.2.1.2对工程的质量、进度、工期和安全负总责；
2.2.1.3组织调配和管理进入项目的人力、物资、设备等生产要素；
2.2.1.4组织制定和落实项目经济责任制及其他制度；
2.2.1.5组织协调和业主、监理、政府监督、地方及其它施工单位的关系，解决检测施工中的重大问题。
2.2.2项目HSE监督员
2.2.2.1认真贯彻公司HSE方针和各项规章制度，协助项目经理做好HSE监督检查工作，制定项目HSE管理培训计划，并组织实施；
2.2.2.2组织本项目工程HSE工作大检查，检查检测人员的工作和设备情况，发现并解决事故隐患，重大问题立即报告，及时处理隐患，协助现场人员排除险情，并有权制止违章作业和违章指挥；
2.2.2.3对关键工程、关键岗位、特殊工种的安全生产状况进行检查和监督，对危险作业实行监控；
2.2.2.4协助项目经理进行HSE风险评价和制定风险削减措施，并监督实施；
2.2.2.5组织检查、总结HSE工作，做好本项目工程HSE统计与分析工作。
2.2.3项目技术负责人
2.2.3.1协助质量负责人负责采取措施，对检测过程质量进行控制并对其有效性和持续改进负责；
2.2.3.2对现场违规操作有权加以制止；当检测过程中人员意见分歧时，有权作出结论性意见，并对所作结论负责；
2.2.3.3根据工程设计文件要求，编制检测工艺和检测作业指导书；
2.2.3.4负责检测质量的监督检查，组织整理、编制各项竣工资料，并负责竣工交验。
2.2.4设备管理员
2.2.4.1认真贯彻执行有关设备维修，管理及操作规定和体系标准；
2.2.4.2负责建立并管好设备台帐，对设备进行分类管理；
2.2.4.3深入施工现场，检查设备的使用和保养情况，帮助解决设备管理工作中存在体系运行的问题；
2.2.4.4负责设备管理和操作人员的培训及考核工作，参与体系的培训及考核工作；
2.2.4.5负责计量器具定期检验、登记台帐等工作。
2.2.5进度控制负责人
2.2.5.1负责编制检测进度计划；
2.2.5.2负责监督检查各检测机组的进度，并及时向项目经理汇报；
2.2.5.3负责协调各检测机组的相互支持配合，保证工程建设和公司的整体利益。
2.2.6物资负责人
2.2.6.1负责物资的采购、验收、保管与发放，组织物资的统计与核销；
2.2.6.2负责射线胶片、暗室材料、超声波探头等器具的仓储保管。
2.2.7质量负责人
2.2.7.1负责现场检测工作质量管理，解决检测过程中出现的质量问题。
检查和监督工艺纪律执行情况并对其考核；
2.2.7.2严格执行IS09002质量管理体系标准，督促并落实公司质量管理体系；组织编制项目质量管理计划并组织实施。
2.2.8财务负责人
2.2.8.1严格掌握和执行国家财政法令，当好项目经理经营管理参谋，合理编制年、季、财务计划和财务分析；
2.2.8.2熟悉会计业务，保证做到帐表相符，经常核对各单位及项目往来，及时清理债务；转、结好内部帐目；
2.2.8.3负责主营业务核销项目施工成本、待摊费用；负责工程结算的帐务处理。
及时、结算；
2.2.8.4负责编制成本报表和成本分析报告，参与成本考核，并懂一定的生产，预算，统计知识较准确进行成本核算和成本分析。
2.2.8.5人员资质基本要求
射线检测人员必须持有国家质量技术监督部门颁发的Ⅱ级及Ⅱ级以上资格证书。
射线检测人员上岗前必须进行过辐射安全知识培训，并取得放射工作人员证。
射线检测人员未经矫正或经矫正的近距视力和远距视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）,测试方法应符合GB11533的规定。
并一年检查一次。
2.2.8.6表面质量要求
焊缝及其边缘30mm范围内的表面质量（包括余高高度）应经外观检测合格后，方可进行检测，对有可能掩盖缺陷或缺陷相混淆的情况，如弧坑、凹陷、焊瘤较深的焊道沟槽（多道焊时），高度突出的焊瘤、飞溅、熔渣、严重的机械损伤及其他杂物，应加以消除和修磨。
如检测过程中，检测人员发现焊缝外观不合格，应及时通知现场监理，进行处理后才进行拍片工序。
2.2.8.7识别和定位标记
识别标记包括线路工艺线路编号、管号、焊工编号、焊口编号、片位号、检测日期、返修标记R1、R2……（数字表示返修的次数），定位及识别标记均应整齐的摆放在胶片一侧，并距离焊道边缘5mm以上。
应将定位及识别标记在工件表面上用油性记号笔做出半永久性标记。
当油性记号在后续工序将被掩盖时，应作详细的草图。
定位及识别标记示意图见图17，如果业主或监理对标记有进一步的要求，可根据其要求补充标记内容和标记方式。
图2-5定向机拍底片示意图（双壁单影）
2.2.8.8像质计的选择
像质计采用铁质线性金属丝像质计测定时，其型号和规格应符合JB/T7902的规定；钢管环缝的外径小于或等于89mm时，应采用GB3323图E的等丝专用像质计；应按透照厚度选择像质灵敏度指数，透照厚度的计算采用表3-1，像质计的选用见表3-2、表3-3。
表2-1焊缝的母材厚度和透照厚度
母材厚度
焊缝余高
透照厚度T
单层透照
双层透照（含双壁单影）
T
无
T
T×2
T
单面
T+2
T×2+2
T
双面
T+4
T×2+4
注：
焊缝两侧母材厚度不同时，以薄板计
单位：
mm
表2-3象质指数
透照厚度
TA（mm）
要求达到的象质指数Z
线直径（mm）
透照厚度
TA（mm）
要求达到的象质指数Z
线直径（mm）
≤6
15
0.125
＞20～25
10
0.400
＞6～8
14
0.160
＞25～32
9
0.500
＞8～12
13
0.200
＞32～50
8
0.630
＞12～16
12
0.250
＞50～80
7
0.800
＞16～20
11
0.320
＞80～120
6
1.000
表2-4像质计型号的选用
象质计型号
10/16
6/12
透照厚度（mm）
≤20
＞20～80
注：
对于双壁单影透照确定象质计的型号时，一般按透照部位的厚度计。
2.2.8.9像质计的摆放
2.2.8.9.1双壁单影透照时每张胶片的一次透照区的1/4处应当放置一个像质计。
2.2.8.9.2像质计无法放置在源侧时，可放在胶片侧，但像质计灵敏度指数要提高一个级别。
2.2.8.9.3对小径管环缝进行双壁双影透照时，像质计应放置在射线源侧被检焊缝有效透照区中心部位。
2.2.8.9.4像质计的识别：
在焊缝影像上，如能清楚地看到长度不小于10mm（焊缝宽度小于10mm的除外）的像质计钢丝影像，就认为是可以识别的.专用像质计应能识别不少于两根金属丝。
2.2.9胶片与增感屏
2.2.9.1射线胶片系统应按GB19384.1—2003的要求分为四类，即T1，T2，T3，T4四类，T1为最高类别，T4为最低类别。
本工程射线胶片系统不低于T3类别的胶片，我公司将采用富士C7型胶片。
2.2.9.2射线透照采用铅箔增感屏，增感屏的选用应符合下表的规定表2-5增感屏厚度的选择
射线种类
增感屏材料
前屏厚度mm
后屏厚度mm
≤400KVX射线
铅
0.03～0.10
0.03～0.10
2.3射线检测技术
2.2.3.1几何条件：
a）射线源至被检部位工件表面的距离应满足下式：
L1≥10d·L2/32…………
（1）式中：
L1——射线源至被检部位工件表面的距离（或称透照距离），
d——焦点尺寸，单位mm;
L2——被检部位工件表面至胶片的距离，单位mm。
采用源在内中心法透照时，如底片质量满足黑度和灵敏度要求时，L1值可减小，但减小最多不应超过规定值的50%。
b）采用双壁单影法时：
分段透照每次透照所检测的焊缝长度称为一次透照长度L3，通常一次透照长度L3除满足几何不清晰度的要求外，还应满足透照厚度比K小于等于1.1的要求。
F=D+L=356+150+2=508（mm）………………（φ355.6）
F—焦距D—管子外径L—靶到窗口的距离通常取150mme---焊缝余高
对于公称直径小于250mm的管道环缝双壁单影透照时，K值和一次透照长度可适当放宽，当射线源在钢管外表面的距离大于15mm时，可分为不少于四段透照，互成90º。
表2-6管道外径大于100MM焊缝透照次数及胶片规格
规格
透照方法
透照次数
胶片长度mm
Ф219x7
双壁单影法
6
180×80（六张）
Ф377x7
双壁单影法
6
240x80（六张）
Ф159x7
双壁单影法
6
180×80（六张）
Ф529x7
双壁单影法
6
360x80（六张）
Ф325x7
双壁单影法
6
240x80（六张
c）采用双壁双影法时：
外径D小于或等于89mm钢管对接焊缝采用双壁双影透照，焦距不得少于600mm，射线束的方向应满足上下焊缝的影像在底片上呈椭圆形显示，焊缝投影内侧间距以3mm~10mm为宜，最大间距不超过15mm。
透照次数一般应不少于两次，即椭圆显示应在互相垂直的方向各照一次；当上下焊缝椭圆显示有困难时，可做垂直透照，透照不少于三次，互成120º。
2.2.3.2透照技术
双壁双影法
双壁单影透照法
2.2.4曝光量的选择
X射线机透照，尽量选用较低的管电压，在采用较高管电压时，应保证适当的曝光量，如图12-4所示。
对于管电流为5mA的射线机，焦距为700mm时，推荐的曝光时间不少于3min。
当焦距改变时，可按平方反比定律对曝光量进行换算。
2.2.5辐射防护
严格遵守《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》和国务院《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》，切实做好辐射防护工作。
从事射线检测人员应备有射线报警器和个人剂量片，以测定工作环境的射线照射量和个人受到的累积剂量。
在检测施工过程中，检测人员应根据施工现场地形、地貌采用距离、时间及屏蔽等多种手段综合进行防护。
尤其是在人口密集的地方，做好检测工作的监护和使用铅板进行防护。
在现场进行射线检测时设置安全线。
安全线上有明显的警告标志，夜间设红灯，并设专人警戒，防止非射线作业人员误入。
保证非射线作业人员安全。
2.2.6暗室处理
本工程检测施工中的射线胶片采用自动洗片机进行处理，以提高工作效率。
在正式洗片之前，先用试片进行试洗，达到满意的效果之后才正式洗片。
在自动洗片过程中，应参考暗室处理记录及注意观察和控制显影液的温度和药液的老化程度，确保底片黑度满足规定要求，达到评定条件。
注意自动洗片机的日常维护。
2.2.7评片环境
评片室单独设置，暗室应整洁、安静、温度适宜，光线应暗且柔和，室内照明不应直射人眼或在底片上产生反射光。
观片灯两侧应有适当的台面供放置底片和记录。
评片人员在评片前应经历一定的暗适应时间。
从阳光下进入评片的暗适应时间一般为5min～10min,从一般的室内进入评片的暗适应时间应不少于30s。
2.2.8观片灯
底片评定使用冷光源强光观片灯，观片灯的亮度至少应观察到黑度为4.0的底片，且观察的漫射光亮度可调，对不需要观察或透光量过强的部分应采用遮光板以屏蔽阳光。
2.2.9黑度计和比较黑度片
采用数字显示形式的黑度计,测量值的误差应不超过±0.05。
黑度计至少每六个月校验一次，所使用的标准黑度片至少应2年送国家指定的计量单位检定一次。
2.2.10底片质量
底片有效评定区域内的黑度应符合下表的规定。
射线种类
底片黑度（D）
X射线
1.5～4.0
注1：
底片有效评定区域内的黑度,用搭接标记处焊缝的黑度和中心处热影响区的黑度表示。
底片上的像质计和识别系统齐全，位置准确，且不得掩盖受检焊缝的影像。
底片上至少应识别出表12-2规定的像质指数。
底片有效评定区域内不得有胶片处理不当或其他妨碍底片评定的伪像（如水迹、划伤、指纹、脏物、皱折等）。
2.2.11像质计的识别
在焊缝影像上，如能清晰地看到长度不小于10mm（焊缝宽度小于10mm的除外）的像质计金属丝影像时，则认为该丝是可识别的。
2.2.12焊缝质量分级
线路管道和场站的X射线检测按《承压设备无损检测》JB/4730—2005执行，合格级别为Ⅱ级。
2.2.14资料存档
按业主和监理规定的要求，由项目部专业人员负责对所有底片和报告等技术资料的收集、整理、分类、保存、分发工作。
底片、资料存档室要干燥通风，可放置除湿机和干燥剂以保持室内的干燥；存放底片箱的货架底部须与地面有200mm以上的距离；底片以桩号为单位存放在专用存档档案盒内，存档档案盒的侧面应注明桩号、机组号、焊口号等编号。
资料通过监理审核后，移交业主和公司档案室。
所有底片、报告和记录等技术资料的存档至少七年，或者按照业主规定执行。
我公司投入本工程的设备情况如下表所示。
表2-2工程装备情况一览表
序号
设备名称
规格型号
生产厂家
单位
数量
备注
1
管道射线爬行器
RF-250EG-B2F
丹东
台
1
2
定向X射线机
XXG-3005
丹东
台
2
3
发电机
EF6600/YAMAHA
日本
台
4
4
观片灯
C5
淄博丹诺
台
1
5
观片灯
C8
淄博丹诺
台
1
6
黑度计
DM2011
沈阳宇时
台
1
7
电脑笔记本
HP
北京
台
1
8
打印机
HP1008
北京
台
1
9
辐射仪
RDS-30
芬兰
台
1
10
个人辐射音响仪
FY-II
中国辐射防护研究院
台
4
11
生产用车
金杯面包车
/
辆
2
为了防止因设备故障而导致工程延误，我们考虑采取以下措施：
a）为保证项目驻地断电情况下的信息沟通、暗室处理、底片评定、出具检测报告的及时性，项目驻地配备发电机。
项目部专门配备了检测设备维修人员，并备有设备易损件，可及时排除检测设备配备情况中出现的设备故障，并加强与生产厂商的联系，做到自修与专修相结合。
为保证工作的顺利进行，办公设备和无损检测设备计划在开工前15天全部到位并将调试完毕。
2.4检测工作流程
项目部在接收到焊口检测指令后，在规定的时间内按照检测工艺程序进行无损检测作
业在24小时内完成检测任务，并向监理提供检测结果。
图2-2检测工作流程图
第二节项目施工设备、材料保障措施
3.1材料、设备的采办措施
3.1.1项目部提出材料、设备的需求计划，公司物资装备部审核后报主管领导批准。
3.1.2采购员根据计划进行采购,所购材料必须具有材质证明及合格证，不使用未经业主认可的材料。
3.1.3使用的设备要经过严格调试，保证其性能稳定，技术资料齐全。
为确保本工程无损检测工期，厂家已承诺，售后服务到施工一线。
3.2材料、设备的搬运措施
3.2.1材料的运输过程中，应包装可靠，按说明书要求放置，防止挤压、受潮。
该工程所用材料将通过公司专用厢式车或通过铁路运至现场。
3.2.2胶片搬运时应立放。
3.2.3设备的运输过程中，要严格按设备说明书的要求进行包装、固定。
3.3材料、设备的保管措施
3.3.1设立专用仓库进行保管，在库房内要有防火及消防措施，温度和湿度要符合存放条件。
3.3.2建立完善的材料领取、保管、发放和退料、余料回收制度。
对自购物资的发放和使用情况进行记录，以便于对其使用去向建立可追踪性。
3.3.3存放胶片时要立放，远离辐射源、热源，并采取防潮措施。
3.3.4所有设备要定点放置。
3.4材料、设备的检验措施
3.4.1物资实物及包装无污染、破损、受潮情况，包装方法及包装标识应符合规定；
3.4.2物资的标识应齐全，且都在有效期内。
其中胶片和显定影液的进货日期距失效期至少在六个月以上。
3.4.3胶片质量检验：
每一批号的长胶片应在其两端和中间部位分别至少抽查300mm长。
胶片应无涂抹不均或划伤情况；将待验胶片在未曝光情况下按正常规程进行暗室处理，用黑度计测其本底灰雾度D0，D0不应高于0.3；在观片灯下观查经正确曝光和暗室处理的底片，应无乳膜脱落、划伤和黑印等因胶片本身造成影响底片评定的伪缺陷。
经以上检验合格后，则认为该批胶片可以投入使用，若有不合格情况发生，应再次成倍增加比例检验，若仍有不合格情况发生，则需退货。
3.4.4机洗显定影套药质量检验：
在同一批次的显定影液应至少检验一套；按使用说明书配置好的显定影液应无沉淀物；取一张在正确曝光参数下曝光的射线胶片，放入已清理好的洗片机正确洗片后，将底片置于校准后的黑度计下，黑度值应在2.0～4.0
之间。
经以上检验合格后，则认为该批显定影药可以投入使用；若有不合格情况发生，则需退货。
3.4.5增感屏和暗袋质量检验：
增感屏的铅箔应与纸基粘合紧密，且无划伤和鼓泡现象；在暗室内用手电检验，暗袋应不漏光。
3.4.6本工程所用设备均已在公司调试、维修保养完毕，性能良好。
运至施工现场后，应重新调试，确认性能指标达到要求后，方可使用。
第三节质量保证体系及措施
4.1质量方针
公正科学准确
4.2质量目标
合同履约率100%；
检测人员持证上岗率100%；
设备检定率100%；
规范标准执行率100%；
监督部门及顾客满意程度调查得分大90分以上；
检测结果准确率99%；
质量体系审核和管理评审提出的改进措施完成率100%。
4.3质量控制机构
为了保证本标段检测质量，有效进行各项质量管理工作，建立健全质量管理体系，以项目经理为质量管理领导小组第一责任人，负责本工程的质量管理工作。
拟为本标段建立的质量控制机构见质量管理体系组织机构图。
4.4质量职责
4.4.1质量职责划分
各级人员职责执行公司相关管理文件和本工程无损检测组织设计的规定，所有人员清楚自己的职责和本职工作质量对工程质量的影响及个人责任，了解责任终身制的意义。
项目经理为工程现场质量第一责任人，项目技术负责人主管质量管理工作。
质量检查员为专职管理人员，履行管理职能。
项目部各管理人员和全体员工分别负责各质量控制工作。
五、工期保证措施
5.1人员保证措施
开工前作好参加本工程施工人员的技术交底、专业培训和HSE教育工作，保证检测人员持证上岗率100%。
若在检测施工过程中遇到特殊情况需要支援时，我公司可及时向本项目部增派人员、设备等，保证人员数量和质量上达到检测施工要求。
5.2器材保证措施
凡计划用于本工程的材料、设备，必须全部按计划就位并专用于本工程，其他任何工程不得挪用。
施工设备机具的进场就位、转移和转场，均应提前察明路线、环境和障碍，提前作出方案和计划，保证设备机具顺利调遣，作好设备材料运输方案准备工作，避免途中滞留延期。
作好进货物资检验工作，确保到达施工现场的物资100%合格，杜绝不合格材料用于本工程中。
5.3计划控制保证措施
依据业主总体网络计划及检测指令，编制无损检测施工计划。
并根据工程进展情况及时进行调整，保证计划的科学性，使计划的有效性、适宜性、充分性得到评估和保证，确保计划对检测施工的指导性，使工期处于计划的控制之中。
计划包括：
检测施工计划，劳动力平衡计划，器材需用计划，技术力量配备计划，资金使用计划等。
完全按计划组织人员、设备、物资、技术进行生产。
在建设单位项目管理部门的领导和大力支持下，通过业主、监理、安装单位、检测单位的定期协调工作制度，根据施工现场的实际运行情况，及时调整检测施工计划，保程协调程序见图5-1：
图5-1工程协调程序图
5.4工作质量保证措施
施工过程中将全面地按ISO9002：
2000质量体系运行，全面贯彻实施业主《质量管理手册》和《程序文件》，严格控制无损检测工作质量控制点，重点提高现场拍片、暗室处理合格率和评片准确率，避免因操作不当而产生的重复检测发生，以检测高质量保证施工速度。
5.5其他措施
接到监理通知后将立即组织项目部有关人员对施工现场情况进行深入的调研，选择合理营地，对营地进行科学规划，安装通讯设施。
签合同后，项目部各业务部门要及时与业主各部门、监理工程师取得联系，使项目部能在工程开始就使各项工作走向正轨，避免失误和疏漏。
作好临时用水用电线路的安装及架设工作，配备夜间施工用电设备及机具，以便在特殊情况下夜间施工使用，并作好自行发电的准备，以供生产和生活的需要。
项目部严格运行HSE管理体系，为检测施工创造良好的、健康的、安全的环境氛围，保证工程的检测进度。
在检测现场检测组长应根据现场实际情况综合控制，如有问题及时向项目部联系，反馈现场情况，协调好现场工作秩序。
每天收听天气预报，以便及时防范，减少天气对检测进程的影响和避免不可预见因素（如地震）对人、物安全的影响。
在项目部内实行承包责任制的
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