双笼井字吊安拆方案Word文档下载推荐.docx
《双笼井字吊安拆方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《双笼井字吊安拆方案Word文档下载推荐.docx（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
2．1一般规定
1、井字架出厂时应有产品合格证，并附有该型号规格的检验报告、生产许可证副本及随机资料；
2、安装拆卸前应有经过审批的技术方案，安装拆卸人员应经过书面的安全技术交底；
3、所有安装拆卸及操作人员必须是经过培训合格，取得上岗证书，并接受过进场安全教育；
4、安装拆卸人员应遵守高处作业规范，佩戴安全帽、安全带、穿软底鞋，并设立警戒区禁止人员和车辆进入；
5、安装拆卸作业中，应通过设置临时缆风绳或支撑确保架体的稳定，架体自由高度不得超过2个标准节（一般不大于8m），作业时严禁抛掷物件；
6、井字架安装完毕，必须经过建设行政主管部门认可的检测机构或复检合格，并经施工单位验收合格后方可投入使用；
7、使用单位应根据井字架的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度，并对每台井字架建立设备技术档案。
井吊安装时，基础、架体、缆风绳、地锚、附着架、润滑需注意事项。
2.2基础
2.2.1提升机基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载，基础的埋深与方法应符合出厂使用规定。
2.2.2土层压实后的承载力，应不低于80KPa。
2.2.3浇注C20混凝土，厚度不低于1200mm。
2.2.4基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
2.2.5基础应有排水措施。
2.3架体
2.3.1底座安装校正水平，待混凝土达到初期强度后紧固地脚螺栓。
2.3.2在底座四周用联接板将立柱联接、立柱、轨道应交替安装不允许节点在同一截面，保证稳定性。
2.3.3架体安装至12m～15m高度时，必须用安全绳锚固，经检查校正架体精度0.15%时，在继续安装。
2.3.4架体安装至使用高度时，应将缆风绳紧固并校准垂直度，才可以继续安装滑轮支架、吊篮及卷扬机。
2.4缆风绳
2.4.1架体装到预定的高度时，应采用缆风绳稳固架体，缆风绳选用圆股钢丝绳，直径不小于9.3mm。
2.4.2缆风绳应在架体四周横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平力，处于平衡状态；
缆风绳与架体的连接应连接在专门拴钢绳耳环上，不允许随便在架体上拴绳，防止架体钢材对缆风绳的剪力破坏。
2.4.3缆风绳与地面的夹角不应大于60°
，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆等物体上。
2.4.4缆风绳与地锚之间，应采用与钢绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧，调节时应对角及进行，不得在相邻两角同时拉紧。
2.4.5当缆风绳需改变位置时，必须先做好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置，待与地锚拴牢后，再拆除临时缆风绳。
2.4.6在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。
2.5地锚
地锚的安装位置应满足对缆风绳的设置要求。
2.6附着架
2.6.1提升机附着应随着建筑物的增高进行附着，间隔一般不宜大于9m，且在建筑物顶层必须设置一组。
2.6.2附着架与建筑物应采用刚性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
2.6.3附着架的材质应与架体材质相同（一般为钢管、扣件），不得使用木杆、竹竿等附着架与金属架体连接。
２.7润滑
本机除八套润滑轴承需定期保养加油外，其余部分均为开式结构，操作者必须随时清除污垢，并加上适量润滑油。
3、架体的安装与拆除
3.1作业前准备规定
安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。
对作业人员进行分工交底，安装架体的人员必须按高处作业人员要求，经培训持证上岗。
项目部应认真做好现场安全管理工作，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍，严格按照高处作业的要求进行。
3.2提升机架体安装高度不得超过设计所允许的最大高度。
3.3安装作业前必须检查
3.3.1金属结构的成套性与完好性；
3.3.2提升机是否完整良好；
3.3.3电气设备是否齐全可靠；
3.3.4基础位置和做法是否符合要求；
3.3.5地锚位置、附着架连接件的位置是否正确和埋设牢固；
3.3.6提升机架体与缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。
3.4安装精度应符合以下规定
3.4.1本机为多次使用过的提升机，架体安装的垂直度偏差不应超过架体高度的0.3%，并不得超过200mm。
3.4.2井架截面内，两对角线长度公差不超过最大边长名义尺寸的3%。
3.4.3导轨节点截面错位不大于1.5mm.
3.4.4吊篮滚轮与导轨的安装间隙，应控制在5-10mm以内。
3.5拆除作业必须检查
3.5.1察看架体与建筑物及脚手架的连接情况。
3.5.2察看架体有无其他牵拉物。
3.5.3临时附着架，缆风绳及地锚的设置情况。
3.5.4地盘和基础的连接情况
3.6架体的安装与拆除
3.6.1安装架体时，应先将地盘与基础连接牢固，校正水平。
安装高度达到12m时应采取临时缆风绳固定，并进行初校正，在确定稳定后，方可继续作业。
3.6.2安装架体时，四周立柱及轨道应交替进行，不允许将各个节点装在同一截面上。
架体节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或铅丝代替。
3.6.3在拆除缆风绳或附着架前，应先设置临时缆风绳，确保架体的自由高度不得大于12m。
3.6.4拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
3.6.5安装及拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明。
因故中断作业，应采取临时稳固措施。
3.7卷扬机、风绳、地锚、操作棚
3.7.1卷扬机应装在地盘上，安装时应注意正反位置，卷筒中心应与钢绳导向轮垂直，并垫平稳，螺栓紧固，上好钢绳防护套，防止钢绳松时勒坏其它零部件。
3.7.2缆风绳每个节点用绳卡卡牢并不得小于三个绳卡，风绳锚桩应牢固可靠，不得用树木、电杆代替锚桩。
4、使用
4、1安装完毕后，应组织有关部门进行验收。
提升机安装后，应按照规范和有关规定进行检查验收，由有关主管部门确认合格发给使用证，方可使用。
使用前和使用中的检查包括下列内容：
使用前检查：
1）金属结构有无开焊和明显变形；
2）架体节点连接螺栓是否紧固；
3）附着架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
4）架体安装精度是否符合要求;
5）安全防护装置是否灵敏可靠;
6）卷扬机安装位置是否正确;
7）电气设备及操作系统的可靠性;
8）钢丝绳、滑轮的固接情况;
9）提升机与输电线路的安全距离及防护情况.
定期检查
定期检查应每月检查1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
2）扣件、螺栓连接的紧固情况；
3）提升机构磨损情况及钢绳的完好性；
4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
5）附着架、缆风绳、地锚等有无松动；
电气设备的接地（或接零）情况.
4、2日常检查
日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：
1）地锚与缆风绳的连接有无松动；
2）空载吊篮做1次上下运动，验证是否正常，并同时检查碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
3）在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动的可靠性及架体的稳定性；
4）安全停靠装置及其他装置的可靠性；
5）吊篮通道（轨道）有无障碍物；
6）作业视线是否清晰良好。
4.3使用提升机时应符合下列规定：
1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防落措施；
散料应装箱或装笼；
严禁超载使用。
2）严禁人员攀登、穿越架体和乘吊篮上下；
3）提升机在多工种、多楼层同时使用时，专设指挥人员，作业中不许任何人发出紧急停车信号；
4）闭合电源或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位，在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
5）发现安全装置失灵时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
6）使用时，风力超过6级时，应停止使用，并检查缆风绳可靠性；
7）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按照有关规定更换。
8）作业后，必须将吊篮降至地面。
各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。
5、管理
提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：
1）应设专机专人操作。
司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行涂油，注润滑油。
2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护。
３）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修。
排除故障应在停机后进行。
4）更换零部件时，零部件必须与原部件材质性能相同，并应符合设计与制造标准。
5）维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。
6）维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
7）提升机应由公司设备管理部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
8）金属结构堆放时，应放在垫木上；
在室外存放，要有防雨及排水措施。
电气易损件的存放，应注意防震、防潮。
9）运输提升机时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意提升机的配套性。
6、防雷
井字架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，20米高度以上井字架应安装防雷装置。
避雷针可采用长1～2mФ16镀锌圆钢；
引下线除利用架体本身外，应再用Ф12及以上镀锌圆钢或10m㎡及以上铜芯电缆将避雷针与架体接地装置相连。
7、进料口防护棚
进料口防护棚必须独立搭设，严禁利用架体做支撑搭设，顶部为能防止穿透的双层防护棚，宽度不小于架体宽度，长度低架大于3米、高架大于5米。
进料口应挂设警示和限载重量标示。
8、进、卸料口防护门
进、卸料口防护门应定型化、工具化，楼层防护门高度宜不低于1.3米，门下沿距卸料平台距离不得大于300mm，防护门不得往架内开启，并能在吊篮运行时防止人体任何部位进入井字架内，防护门必须为常闭门，采用联锁装置控制（任一层防护门未关闭，吊篮不得运行），并应在控制台设防护门未关闭到位的警示信号。
9、卸料平台
1）、卸料平台应单独设立，其设计和搭设承载能力应符合不小于300kg/m2要求，不得与井字架架体连接，与墙体拉接采用刚性连接；
2）、卸料平台两侧应设立二道防护栏杆和踢脚板，脚手板满铺并固定，并严禁向井字架倾斜；
3）、搭设高度超过30m，应采取可靠的卸荷措施，并有设计计算书；
4）、各卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。
10、摇臂把杆
1）、摇臂把杆应有设计计算书；
2）、摇臂把杆不得装在架体的自由端处；
3）、摇臂把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；
4）、摇臂把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装限位装置；
5）、摇臂把杆与水平面夹角应在45o～70o之间，转向时不得触及缆风绳；
6）、摇臂把杆应设立明显限重标示，起重量不得大于600kg。
7）、摇臂把杆不得与吊篮同时使用，并应设有电气联锁装置保证摇臂把杆与吊篮不能同时运行。
11、吊篮
1）、吊篮应设有停靠装置，其上料口必须装有安全门，吊篮安全门与吊篮停靠装置应采用可靠的联锁（吊篮安全门打开时，停靠装置强制动作），吊篮两侧应用高度不少于1米的安全挡板防护，顶部应有防护板；
2）、吊篮提升必须采用多根钢丝绳；
3）、吊篮颜色应与架体颜色区别，并醒目；
4）、架体内底部应设计缓冲装置。
12、安全防护装置
井字架低架应装有吊篮停靠装置、断绳保护装置、上极限限位器，装置应定形化；
高架提升机除具有低架提升机的安全装置外，应增设下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
13、平衡锤
平衡锤各组件安装应牢固可靠，锤的升降通道周围应设置不低于1.5m的防护围栏，其运行区域与建筑物及其它设施间应保证有足够的安全距离。
14、钢丝绳
1、提升用钢丝绳安全系数K≥7；
2、提升钢丝绳不得用断股和断丝达到报废标准的钢丝绳；
3、钢丝绳绳卡要与钢丝绳匹配，不得少于三个，绳卡要一顺排列，不得正反交错，间距不小于钢丝绳直径的6倍，U型环部分应卡在绳头一侧，压板放在受力绳的一侧；
4、卷扬机卷筒缠绕钢丝绳最少时不得少于3圈；
5、钢丝绳应有过路保护并不得拖地，钢丝绳与其它保护装置间应有适当的操作距离。
15、滑轮
1）、滑轮的半径不得小于钢丝绳最小弯曲半径，（低架）滑轮直径Ф≥25d（d=钢丝绳直径），（高架）滑轮直径Ф≥30d；
2）、滑轮上应装有钢丝绳防脱装置；
3）、导向滑轮不得用开口滑轮；
4）、滑轮边缘不得破损缺口等现象；
5）、滑轮必须跟架体（或吊篮）刚性连接；
16、卷扬机
1）、卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓上，并有金属制作的防护罩，周围要有围护措施；
2）、卷扬机应装有钢丝绳防滑脱装置；
3）、卷扬机操作距离应离卷扬机5米以上；
4）、卷扬机机械性能应良好，制动器灵敏、可靠；
17、电气
1）、井字架必须有专用电源开关箱和控制台，开关箱内应有隔离开关、漏电空气开关，控制台内主回路上应装有短路、失压、过电流保护、断相错相保护装置；
2）、控制台应设锁，并应设在紧急情况下能切断总控制电源的紧急断电开关；
3）、选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证；
4）、禁止使用倒顺开关作为卷扬机控制开关；
5）、井字架的金属结构及所有电气设备的外壳应有可靠接地，其接地电阻不应大于4Ω。
18、操作棚
1）、当操作人员露天作业时，应搭设坚固的操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险的地方，操作棚应有防雨措施；
2）、操作棚的搭设应不影响操作员视线，当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护棚；
3）、应保证棚内电器设备的安全及便于操作，且各井字架操作台之间信号互不干扰，操作员操作互不影响；
4）、操作棚内应设有照明装置，照明电源与动力控制电源应分路设置。
19、通讯装置
井字架必须具备可靠的闭路电视系统和对讲通讯装置。
操作人员通过闭路电视系统能清楚看到各站的进出料；
对讲通讯装置必须是闭路双向通讯系统，操作人员应能与每一站通话。
升级会员 