煤场机械管理制度终版Word文档下载推荐.docx
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（3）对使用的车辆和辅助工具、辅件进行安全检查，不留安全隐患；
熟悉物品的种类、数量、包装状况以及周围环境。
（4）所有车辆必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
（5）车辆的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时报修。
安全防护装置不完整或已失效的车辆不得使用。
（6）选择安全通道通行，预测可能出现的事故，采取有效的预防措施。
（7）启动前应进行重点检查。
灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；
燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；
各连接件不得松动；
轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。
（8）起步前，必须检查车旁及车下无障碍物及人员。
4检查与考核
4.1工作结束后，车辆未按规定停在指定地点，或车头未朝外停放，考核100元/次。
4.2待用车辆未按要求在车辆前后放置隔离墩，考核100元/次。
4.3保养作业期间，未按规定在车辆四周放置隔离桩，考核100元/次，需检修车辆未进检修机库修理，考核100元/次。
4.3车辆保养、检修期间，车辆使用部门未将车钥匙交至维保部门，考核车辆使用部门500元/次。
4.4未按规定填写车辆维保联系单、回执单，或填写不合格，考核各100元/次。
4.5在车辆发生故障后，维修部门未及时消除缺陷，按合同条款进行考核。
各型车辆的使用与操作规范
1挖掘机
（1）挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板。
（2）挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
（3）平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
（4）挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于l．0m，轮胎距工作面边缘距离应大于l．5m。
（5）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动。
（6）在车辆未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
（7）作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
（8）作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
（9）作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
（10）作业中，挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面lm。
（11）履带式挖掘机短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行检查和润滑。
2轮胎式装载机
（1）装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由汽车配合装运作业。
（2）装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
（3）起步前，宜将铲斗提升离地0．5m。
除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
（4）装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得使铲斗单边受力。
卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
（5）在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。
（6）不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0．5m，并保持平稳行驶。
（7）铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后，一应举臂到距地面约0．5m时，再后退、转向、卸料。
（8）在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。
当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。
3推煤机
（1）不得用推煤机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
（2）推煤机行驶前，严禁有人站在履带或铲刀的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
（3）煤堆上作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。
后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。
I
（4）在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。
（5）推煤机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。
短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。
（6）推煤机作业时，应注意煤堆的坡度不应太陡，要与煤堆的边缘和斗轮机保持一定的安全距离，防止发生不安全事故。
如遇到雷雨或雾大的天气，能见度小于5米时应立即停止工作，机车不应长时间在横坡上工作，禁止在直坡倾度大于25度侧坡倾度大于10度的地方工作。
上下坡时必须1挡行驶，禁止空挡溜车。
北疆电厂燃料管理部
车辆的维护与检修规范
1车辆维护、检修前的准备工作
（1）应制定车辆检修作业方案，落实人员、组织和安全措施。
（2）对参加检修作业的人员进行安全教育，主要包括：
检修作业必须遵守的有关安全规章制度，作业现场和施工过程中可能存在或出现的不安全因素及对策，作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用等。
（3）检修作业使用的脚手架、起重机、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具应进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
（4）对检修作业使用的气体防护器材、消防器材等器材车辆应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
（5）对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等应进行检查，保证安全可靠。
（6）对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
（7）应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
（8）检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。
（9）需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
（10）检修作业个体防护装备要求
（a）工作时必须穿合适的工作服、工作鞋，不得带戒指及其他饰物。
（b）当使用电钻、切割、焊接时，和在空气中含有较多尘屑的地方工作时，都必须使用保护面罩，保护眼镜。
（c）在搬运物件时，必须戴上手套，但切勿戴手套接近运动中的器械。
（d）当检修场地高度超过2m而有坠落危险时，必须戴上安全帽，安全带必须系在牢固物件上。
2车辆保养、检修作业规范
（1）车辆保养、检修必须严格执行各项安全生产规章制度和操作规程。
检修人员应熟悉相关的图样、资料及操作工艺。
（2）确保车辆的安全防护、信号和联锁装置齐全、灵敏、可靠。
（3）检修中应按规定方案拆除安全装置，并有安全防护措施。
检修完毕，安全装置应及时恢复。
安全防护装置的变更，应经燃管部同意，并作好记录、及时归档。
（4）焊接或切割作业的场所，应通风良好。
电、气焊割之前，应清除工作场所的易燃物。
（5）不准跨越正在运转的车辆，不准横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；
不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查车辆，不准超限使用车辆机具；
禁止在起吊物下行走。
（6）在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮垫起固定牢靠。
（7）装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
（8）装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。
（9）在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。
（10）车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。
（11）保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
（12）利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
（13）车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物。
北疆电厂燃料管理部
附表1
工程机械更换润滑油类申请表
工程机械名称
型号
距上次更换运行时间（h）
累计运行时间
申请油品使用部位
申请油品型号
申请油品数量（L）
申请人
项目部意见
部门专工意见
说明：
1.工程机械油品更换前必须填写该申请单，经部门专工批准后方可更换。
附表2
工程机械保养、维修联系单
联系单提报人：
日期：
工程机械名称：
维修：
保养：
维护部位：
维护所需时间：
工作内容：
交车人及交车时间：
管理员签字：
提报人签字：
接车人签字：
工程机械保养、维修回执单
维护内容及结果：
维护用时：
提车人及提车时间：
管理人员签字：
维修班长签字：
提车人签字：
附件3
装载机
日检查维护记录
燃料管理部
装载机日检查维护质量标准
型号XG951Ⅱ、XG958Ⅱ装载机
日检查质量标准
机械部分
序号
检查内容
质量标准
备注
1
各部连接螺栓
无松动，脱落
2
传动轴螺丝
3
变速箱
无异音
4
转向机构
转向正常，动作灵活，线头接触良好
5
刹车
性能良好，制动液充足
油水系统
变速箱油
油位不得低于1/4
液压油
油箱油标刻尺线1/2以上
液压油管
无漏油，螺丝无松动
燃油
油位不得低于1/10
发动机机油
油量适中，油尺刻度1/4至1/3之间
6
水箱
水充足，水箱水管接头无渗漏，冬季加防冻液
7
润滑部件
定时加注润滑脂，加注点见附表一
电气部分
仪表
各指示灯指示正常
空调
系统正常
电瓶
电量充足，电瓶液充足，电瓶卡子无松动
照明
信号正常，灯具完整良好
电气系统
无断线、短路，接线柱无松动
外观部分
轮胎
正常，无损坏现象
车辆外观
卫生整洁干净，无积煤
驾驶室
环境卫生整洁干净
备注：
每日白班8点开始进行日检查维护保养工作。
润滑点（处）
加注润滑脂
左前大臂
锂基润滑脂
右前大臂
左铲左推拉臂
右铲右推拉臂
左转向推拉杆
右转向推拉杆
上下摆臂
助理推杆
转动轴
转动十字轴
风扇
后桥连接
装载机日润滑保养记录
时间
检查情况
设备现状况
检查人
附表3
推煤机
TY—220型推煤机日检查维护质量标准
日检查维护质量标准
推煤大铲
各绞接处销子无脱落
推刀板
后犁刀
牢固无损销子无脱落
履带板及连接螺丝
无脱落、损坏现象
进排气管路
连接牢固，机组各部件应完整无损
调速器
润滑部位润滑良好
8
9
主离合器箱
10
支重轮
11
张紧轮
12
拖链轮
油水部分
油箱油标刻尺线1/3以上
发动机底壳油
油标刻线中间
高压油管
接头无渗漏。
冷却水箱应注满水，冬季加防冻液，无渗漏
水箱水管
接头无渗漏
仪表装置完好，表位计显示正常
灯具无损坏，照明充足
车辆外部
卫生干净整洁，无积煤，无污渍
备注：
每日白班8点开始进行日检查维护保养工作。
润滑脂
备注
大铲左液压推杆
大铲右液压推杆
大铲左绞支座
大铲右绞支座
后钩左侧
后钩右侧
左制动踏板
右制动踏板
后桥左侧
后桥右侧
离合器
TY—220型推煤机日润滑保养记录
附表4
#1推煤机（200097）缺陷登记
燃料管理部
#2推煤机（200100）缺陷登记
#3推煤机（200101）缺陷登记
#4推煤机（200098）缺陷登记
#1装载机（958）缺陷登记
#2装载机（951）缺陷登记
#1挖掘机（200-8）缺陷登记
发现时间
缺陷名称
发现人
联系时间
到现场时间
修理情况
升级会员 