人防工程施工常见问题及处理办法Word格式.docx

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人防工程施工常见问题及处理办法Word格式.docx

通常弯钩应为 

,箍筋弯后平

直部分长度:

对一般结构不宜小于 

6d(d 

一箍筋直径)和

50mm;

对有抗震要求的结构,不应小于 

10d 

和 

75(图 

4)。

2

3、钢筋未采用热轧钢筋

人防工程钢筋混凝土结构必须采用热轧钢筋,不得采用

冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。

对人防工

程中钢筋混凝土结构构件来说,处于屈服后开裂状态仍属正

常工作状态,这点与静力作用下结构构件所处的状态有很大

3

钢筋种类(或牌

号)

设计强度

动力设计强

HPB300 

270

405

HRB335 

300

360

432

不同。

冷热带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋伸长

率低,塑性变形能力差,延性不好。

人防工程钢筋混凝土结构常用热轧钢筋为 

级,

级、RRB400 

级。

其钢筋强度设计值如

下:

强度单位:

N/mm2

4、钢筋绑扎与图纸和设计变更不一致或者不满足规范

和验评标准要求。

钢筋绑扎注意事项:

(1)绑扎基础钢筋网,应先在基底划出短向钢筋位置

线,依线摆放好短向钢筋,再按长向钢筋间距,在短向钢筋

上面摆放好长向钢筋,长向钢筋与短向钢筋的交叉点必须全

部扎牢,相邻绑扎点的绑扎方向应八字交错,以免网片歪斜

变形。

(2)绑扎双向板钢筋网,应先在模板上划出短向钢筋

4

项目

允许偏差(mm

钢筋网的长度、宽度

±

10

网眼尺寸

焊接

位置线,依线摆放好短向钢筋,再按长向钢筋间距,在短向

钢筋上面摆放好长向钢筋,长向钢筋与短向钢筋的交叉点必

须全部扎牢,相邻绑扎点的绑扎方向应八字交错。

(3)梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋

之间应垫以直径 

25mm 

以上的短钢筋,以保持其

设计距离正确。

(4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的

钢筋居中,主梁的钢筋在下。

框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,

应放在柱的纵向钢筋内侧,同时要注意梁顶面主筋间的净距

要有 

30mm,以利灌筑混凝土。

(5)梁箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置在

四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。

箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢,以防骨架歪斜。

(6)钢筋网弯钩方向:

对基础钢筋的弯钩应向上;

板筋的弯钩,钢筋在板下部时弯钩向上;

钢筋在板上部时弯

钩向下。

(7)钢筋绑扎时必须认真核对图纸和设计变更,以免

将钢筋直径、间距弄错或内、外钢筋绑扎颠倒等错误,同时

钢筋位置的允许偏差必须满足验评标准要求。

(见表 

表 

钢筋位置的允许偏差

5

绑扎

20

骨架的宽度、高度

50

骨架的长度

受力钢筋

间距

排距

箍筋、构造筋间

焊接预埋件

中心线位置

水平高差

+3

受力钢筋保护层

梁、柱

墙、板(拱)

钢筋类型

混凝土强度等级

C25

C30

C35

C40

34d

30d

28d

25d

33d

29d

27d

40d

35d

32d

5、钢筋锚固长度不满足人防规范或图集要求

钢筋锚固长度是指受力钢筋依靠其表面与混凝土的粘

结作用或端部构造的挤压作用而达到设计承受能力所需的

长度。

纵向受拉钢筋的基本锚固长度 

La

注:

1、HPB300 

弯钩,弯后平直段长度不应小于 

3d;

2、在任何情况下,纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于 

250mm;

3、d—钢筋公称直径。

6

(2)当符合下列条件时,钢筋锚固长度应进行修正:

、 

级 

钢 

筋 

直 

径 

大 

时或当钢筋在施工中易受扰动(如滑模施工)时,其

锚固长度应乘以修正系数 

1.1。

HRB335、HRB400 

级钢筋在锚固区的混

凝土保护层厚度大于 

3d 

且配有箍筋时,其锚固长度可乘以

修正系数 

0.8。

级纵向受拉钢筋末端

采用机械锚固措施时,包括附加锚固端头在内的锚固长度可

取锚固长度的 

0.6 

锚固范围内的箍筋不应小于 

个,其

直径不应小于纵向钢筋 

0.25d,其间距不应大于纵向钢筋的

5d。

当计算中充分利用纵向钢筋的抗压强度时,其锚固长

度不应小于受拉锚固长度的 

0.7 

6、钢筋的连接不满足图纸或规范要求

钢筋连接是指通过绑扎搭接、机械连接、焊接等方法实

现钢筋之间内力传递的构造形式。

(1)钢筋的连接可分为绑扎搭接、机械连接或焊接。

机械连接接头及焊接接头的类型及质量应符合国家现行有

关标准的规定。

(2)混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力

较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

7

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于 

10d。

(3)轴心受拉及小偏心受杆件的纵向受力钢筋不得采

用绑扎搭接;

其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋

直径不宜大于 

25mm,受压钢筋直径不宜大于 

28mm。

(4)当受力钢筋采用绑扎搭接接头时,同一构件中相

邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。

绑扎搭接接头

中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于 

25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 

1.3l1F(l1F 

为搭接长度),

凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接

区段(图 

5)。

同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率为

该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋与全部纵向受力钢筋截面面积

的比值。

当直径不同的钢筋搭接时,按直径较小的钢筋计算。

位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率:

对梁类、板类及墙类构件,不宜大于 

25%;

对柱类构件,不宜大于 

50%。

当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率

时,对梁类构件,不宜大于 

50%;

对板、墙、柱及预制构件

的拼接处,可根据实际情况放宽。

8

d

(5)当受力钢筋采用机械连接接头时,设置在同一构

件内的接头宜互相错开。

钢筋机械连接区段的长度为 

35d,

为连接钢筋的较小直径,凡接头中点位于该连接区段长度内

的机械连接接头均属于同一连接区段。

位同一连接区段

内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于 

50%,纵向受压

钢筋的接头百分率可不受限制。

8、钢筋有锈蚀

(1)检查钢筋表面上是否有铁锈。

钢筋表面上有浮锈应清除干净;

钢筋表面上带有颗粒状

或片状老锈的钢筋不得使用。

(2)除锈方法:

对大量的钢筋,可通过钢筋调直机调

9

直过程中完成;

少量的钢筋除锈可采用电动除锈机或喷砂方

法;

钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。

亦可将钢筋通过砂箱往返搓动除锈。

(3)如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等已伤蚀

截面时,应降级使用或剔除不用,带有蜂窝状锈迹的钢丝不

得使用。

9、后浇带、外墙施工缝不满足规范要求

后浇带是通过施工过程中的有效措施来解决建筑结构

预控沉降或伸缩的调整办法,达到不永久变形缝的目的。

机理就是以设置临时性变形缝的方法释放大部分约束应力,

然后用强度较高的补偿收缩混凝土浇后浇带,以抗衡残余的

应力。

后浇带设置的位置、间距、断面形式应满足设计要求。

同时后浇带还必须对口部的密闭通道、防毒通道、扩散室、

简易洗消间、滤毒室和战时封堵等处不允许二次浇巩混凝土

的部位让开。

后浇带施工应注意以下事项:

(1)结构主筋在后浇带中应连接通过。

为保证结构主

筋不走形、不移位,一方面在制安后浇带跨内钢筋时应加密

拉结筋、支撑筋及保护层垫块,另一方面在浇筑两侧混凝土

时采用对称浇注法。

若有钢筋被踩弯或压弯,应及时矫正。

(2)为便于施工及保证断面企口成型,后浇带两侧接

缝处宜采用钢筋支架钢丝网隔断,钢丝网片必须绷紧,钢丝

网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。

为确保后浇带处不渗

漏水,接缝处橡胶止水带或遇水膨胀止水条应埋设到位,采

用钢板止水带时,则钢板止水片接头必须搭接焊接,搭接长

度不小于 

50mm,应满焊。

(3)后浇带混凝土施工前,后浇带部位和外贴式止水

带应予以保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带。

(4)浇筑后浇带内混凝土前,应做好钢筋的除锈工作,

同进将带内两侧混凝土凿毛并将杂物清理干净,用水冲洗施

工缝并排除表面积水,保护湿润 

24 

小时,在界面处涂刷与

缝内混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,以确保后浇带混凝

土与先浇捣的混凝土连接良好。

后浇带应采用补偿收缩混凝

土浇筑,其强度等级应高于两侧混凝土一个等级。

(5)后浇带内混凝土浇筑完后,应尽快进行养护(一

般不超过 

12 

小时)。

后浇带混凝土强度达到 

1.2N/mm2 

前,

不得在其上踩踏或进行施工,后浇带混凝土的养护时间不得

少于 

28 

天。

11

10、马蹬放置不正确

当结构板采用双层双向钢筋网时,上、下两排钢筋网之

间应设置钢筋撑脚,每隔 

1m 

放置一个,相互错开排列,以

保持双排钢筋间距满足设计要求。

大型基础底板或设备基础,

应在 

ø

16~25mm 

钢筋或型钢焊成的支架来支承上层钢筋网,

支架间距宜为 

0.8~1.5mm。

11、混凝土保护层厚度不满足图纸要求

(1)混凝土保护层是指结构件中钢筋外缘至构件表面

范围用于保护钢筋的混凝土。

混凝土保护层能防止钢筋锈蚀,

对促进钢筋与混凝土的共同工作,提高结构的耐久性具有重

要作用。

由于人防工程结构处于地下潮湿环境,为防止钢筋

锈蚀,提高结构的耐久性,钢筋混凝土保护层厚度必须满足

设计要求。

(2)纵向受力钢筋混凝土保护层厚度不应小于钢筋的

公称直径,且应符合表 

的规定。

12

外墙外侧

外墙内侧

内墙

直接

防水

设防水

40

30

纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度(mm)

(3)当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚

度大于 

50mm 

时,应对保护层采取有效的防裂构造措施。

(4)混凝土保护层的水泥砂浆垫块或塑料卡,每隔 

600~

900mm 

设置 

个,钢筋网的四角处必须设置。

12、设备穿墙管做法不满足防护密闭要求。

(1)设备穿墙管的材质、管径、壁厚和预埋位置必须

符合图纸要求。

(2)当管道穿越围护结构和防护单元间隔墙时(防护

密闭隔墙),必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿

墙短管。

当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的

密闭穿墙短管。

(3)其密闭翼环应采用厚度大于 

3mm 

的钢板制作。

板应平整,其翼高为 

30~50mm,密闭翼环与密闭穿墙短管

的结合部位应满焊,密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应

与周围结构钢筋焊牢。

(4)防护密闭或密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂

直、管端面应平整、密闭穿墙短管两端应按图纸要求伸出墙

13

面。

同时在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并在管

口两端进行密闭处理。

(5)防护密闭穿墙短管应按图纸要求在朝向武器爆炸

冲击波端加装防护抗力片,抗力片宜采用厚度大于 

6mm 

钢板制作。

抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同,

两块抗力片的槽口必须对插。

(6)设备穿墙管主要分为二种,一种为密闭穿墙短管

如图 

7,一种为穿墙套管如图 

8。

14

13、人防构件最小尺寸不满足规范要求

(1)人防顶板、中间楼板最小厚度≥200mm,还应满

足防早期核辐射要求;

(2)承重外墙最小厚度≥250mm;

(3)承重内墙最小厚度≥200mm;

(4)临空墙最小厚度≥250mm;

(5)防护密闭门口框最小厚度≥300mm;

(6)密闭门门框墙最小厚度≥250mm;

(7)口部密闭隔墙最小厚度≥200mm;

(8)防护单元连通口门框最小厚度≥500mm。

14、门框墙钢筋绑扎不满足图纸或图集要求。

如:

门框

墙受力钢筋与分布钢筋位置放颠倒;

门框墙钢筋锚固长度不

够;

门框墙上门框附加梁钢筋绑扎错误及门框墙门洞四角未

按图纸要求增设斜向钢筋等。

(1)门框墙承受防护密闭门传来的反力以及直接作用

15

在门框墙上的冲击波,应用钢筋混凝土材料构筑,并与四周

的通道结构连成一个整体。

门框墙可根据周边嵌固情况及门

孔相对尺寸,将其划分为门框墙侧墙、上挡墙和门槛等部分

(见图 

9)。

(2)门框墙的构造应符合下列要求:

钢筋混凝土门框墙的混凝土强度等级不应低于 

C30。

防护密闭门门框墙的受力钢筋直径不应小于 

12mm,

间距不大于 

250mm,配筋率不宜小于 

0.25%(见图 

10)。

护 

密 

闭 

门 

洞 

四 

角 

的 

内 

外 

侧 

, 

应 

配 

置 

根 

16mm 

的斜向钢筋,其长度不小于 

米。

当墙厚大于 

400 

时,

应配置 

根直径 

米(见

图 

11)。

防护密闭门、密闭门的门框与门扇应紧密贴合。

防护密闭门、密闭门的钢制门框与门框墙之间应有足

16

够的连接强度,相互连成整体。

(3)门框墙钢筋绑扎检查内容:

门框墙左、右垛配筋,如钢筋直径、间距、钢筋锚固等;

门框墙上门框钢筋绑扎;

门框墙上门框附加梁钢筋绑扎(见图 

12);

门框墙门洞四角是否设置斜向钢筋;

门框墙下门槛钢筋绑扎(固定门槛、活门槛);

17

门框墙预埋件检查和预埋件支撑固定是否牢固。

15、人防工程口部未按图纸要求设置防爆地漏,而是采

用普通地漏。

《规范》要求人防工程口部的排水管道需要引入防空地

18

下室时,其地漏应采用防爆地漏,以满足人防防护密闭要求。

16、人防工程口部未按图纸要求设置洗消排水口和洗消

污水集水井。

《规范》要求人防工程口部包括进风井、进风扩散式、

防尘室、滤毒室、密闭通道和战时主要出入口的洗消间、防

毒通道及防护密闭门以外的通道设置收集洗消废水的地漏、

清扫口或集水坑。

17、电气接地钢筋网不满足图纸要求。

《规范》要求利用结构钢筋网做接地体时,纵横钢筋交

叉点宜采用焊接。

所有接地装置必须连接成电气通路;

所有

接地装置的焊接必须牢固可靠。

18、人防门防护设备(包括战时构件封堵)预埋件不正

确或预埋件漏做。

(1)对照施工图纸确定出所有防护设备预埋件的数量、

型号、规格和尺寸,按图纸要求进行购置或加工制作。

(2)防护设备预埋件运到现场后,要严格进行检查,

对形状、规格、尺寸核对无误后,对于需要防腐的进行除锈

防腐,对于严重锈蚀的构件应进行更换或重新加工。

(3)预埋件安装时应注意位置、方向是否与图纸一致,

最后将预埋件校正并固定牢固。

19、配电箱和消火栓箱安装在人防外墙、临空墙、密闭

墙内。

19

《规范》要求各种动力配电箱、照明箱、控制箱、不得

在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。

必须设置时,应采取挂墙式明装。

20、穿越人防围护结构的给、排水管使用铸铁管或 

PVC

管。

《规范》要求穿过人防围护结构的给水管道应采用钢塑

复合管或热镀锌钢管。

穿过人防围护结构的排水管道应采用

钢塑复合管或其他经过可靠防腐处理的钢管;

在结构底板中

及以下敷设的管道应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。

21、防护密闭墙、密闭墙上有很多塑料套管。

墙体支撑不正确,不满足人防对防护密闭墙和密闭墙的

密闭要求。

正确支模方法应采用一次对拉螺杆固定墙体模板,

同时不允许采用穿塑料管方式。

22、混凝土有蜂窝、麻面、漏筋现象

不满足《人防工程质量检验评定标准》对混凝土蜂窝、

漏筋的基本项目要求。

正确做法:

加强混凝土的振捣密实,

以满足《人防工程质量检验评定标准》的要求。

23、防护设备门未安装或防护设备门无标识

未按图纸要求将所有防护设备门安装到位或无防护设

备门标识。

24、平战转换构件未做

《规范》规定采用平战转换的防空地下室,应进行一次

性的平战转换设计。

实施平战转换的结构设计在设计中应满

足转换前、后两种不同受力状态的各项要求,并在设计图纸

中说明转换部位、方法及具体实施要求。

平战转换措施应按

不使用机械,不须要熟练工人能在规定的转换期限内完成。

临战时实施平战转换不应采用现浇混凝土;

对所需的预制构

件应在工程施工时一次做好,并做好标志,就近存放。

25、设备管道穿越围护结构未按图纸采取密闭处理

设备管道穿过人防围护结构处应采取可靠的防护密闭

措施。

应在围护结构的内侧设置工作压力不小于 

1.0MPa 

防护阀门;

防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或

截止阀;

人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于

200mm,阀门应有明显的启闭标志(见图 

13)。

21

26、与人防地下室无关的管道不宜穿越人防工程围护结

构(图 

1.2.1);

上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不

进进入防空地下室(图 

1.2.2);

穿越防空地下室顶板、临空

墙 

框 

管 

道 

其 

公 

称 

不 

宜 

于 

150mm 

( 

1.2.3);

凡进入防空地下室的管道及其穿越的人防围护结构,

均应采取防护密闭措施。

22

27、净高

1、防空地下室的室内地面平面至梁底和管底的净高不

得小于 

2.0mm,其中专业队装备部和人防汽车库的室内地平

23

面至梁底和管底的净高还应大于、等于车高加 

0.2m 

(图

1.2.8)。

2、防空地下室的室内地面平面至顶板的结构板底面的

净高不宜小于 

2.4m(专业队装备掩蔽部和人防汽车库除外)

1.2.9)。

28、防护密闭门的设置应符合下列规定

(1)当防护密闭门沿通道侧墙设置时,防护密闭门门

扇应嵌入墙内设置,且门扇的外表面不得突出通道的内墙面

1.3.16)。

24

(2)当防护密闭门设置于竖井内时,其门扇的外表面

不得突出竖井的内墙面(图 

1.3.17)。

(3)防护密闭门采用活门槛时,门框下埋入基础内的

门框角钢,要在加工厂预先为穿过角钢的基础上筋钻孔或要

求结构设计将此处钢筋做下弯处理。

29、染毒区风管

安装在人防工程染毒区内的风管,应满足战时抗力和密

闭防毒的需要。

染毒区风管的制作和安装应注意以下几个方

面:

(1)风管要用 

2-3 

毫米厚的钢板焊接成型;

风管连接

也应采用焊接,焊接均应采用满焊,保证密闭不漏风。

(2)风管安装前,应作除锈处理,并刷红丹防绣漆。

(3)风管安装前,应按 

0.5%的坡度坡向室外。

30、人防工程内的排水管,主要分为三类:

25

第一类是生活污水管、雨水排水泵等水泵的压力排水管。

这类管道多数要穿越人防工程的围护结构,管道上需要安装

阀门,可以使用给水铸铁管、机制排水铸铁管或热镀锌钢管。

第二类是埋地的、出人防围护结构的自流排水管,多数

是收集口部洗消废水的排水管。

当排水管与工程外部连通时,

管道要承受一定的冲击波作用,其排水口多采用防爆地漏或

清扫口,与其连接的排水管宜采用镀锌钢管,便于施工。

第三类是在人防工程围护结构内敷设、不与工程外部连

通、工程内部局部敷设的排水管。

此类排水管在人防工程中

使用最多。

如果敷设在结构底板垫层内或为明装管道,宜采

用非金属管。

如敷设在结构底板中,应使用强度较高的金属

由于人防工程底板中的钢筋较密,在底板中敷设的管道

不宜太长,以免不好控制坡度。

在结构底板下敷设时,要使

用混凝土包裹排水管。

31、防护阀门的设置与安装要求:

(1)防空地下室的管道,当从出入口引入时,应在防

护密闭门与密闭门之间的第一防毒通道内设置防护阀门,工

作压力不小于 

1.0MPa。

(2)当给水引入管在土壤中由防护外墙引入时,外墙

与土壤之间可能产生位移(由上部建筑自重引起下降或由于

冲击波的作用下产生变形),应对安装防护阀门的管道采取

柔性处理。

引入管管顶覆土厚度按防护要求不得小于 

0.5m。

26

(3)给水管道穿越围护结构或顶板时,应在围护结构

或顶权的内侧设置防护阀门,该阀的工作压力不小于 

1.0MPa,

防护阀门边缘距墙面或顶板的距离不宜大于 

200mm,并应

设在便于操作处。

(4)管道穿越防护单元隔墙和上下防护单元间,应在

防护单元隔墙或防护密闭楼板两侧的管道上设置防护阀门,

其工作压力不小于 

因平时使用要求不允许设置阀门

时,可在该位置设置法兰短管,在 

15 

天转换时限内转换为

防护阀门。

(5)管道穿越普通地下室和防空地下室时,在普通地

下室一侧设波纹管防不同沉降或变形,而在防空地下室一侧

设防护阀门,防止冲击波进入防空地下室。

32、防空地下室的备用管:

各人员出入口和连通口的防护密闭门口框墙、密闭门口

框墙上以及防爆波电缆井应预留 

4~6 

根管径为 

50~80mm,

管壁厚度不小于 

2.5mm 

的热镀锌钢管,并应符合防护密闭要

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