框架桥涵施工Word文档下载推荐.docx

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2.材料准备

钢筋、混凝土原材料及模板等数量满足需要,质量符合要求。

3.机具准备

挖掘机、混凝土运输车、钢筋加工机具、木工机具、混凝土浇筑机具、吊装机具等。

二、测量放样

测量放样时应选取经联测后符合要求的基准水准点和平面控制点为依据,测定基坑中

心线、方向和高程。

涵洞基坑临时放样点应在场地平整完成以后进行,临时平面点位应距

离基坑开挖上边缘5m左右,并设置明显的标志,避免开挖和运输机械的破坏。

根据测量放样的临时平面点,采用石灰粉等绘出基坑开挖的上口边线,基坑开挖交底

中应明确开挖坡度,以便控制基底开挖边线满足施工需要。

三、基坑开挖

⑴按地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水

措施。

⑵基坑可采用垂直开挖、放坡开挖,支撑加固或其他加固的开挖方法。

在有地面水淹

没的基坑,可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后开挖。

⑶无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cmo适宜垂直开挖

且不立模板的基坑,基底尺寸应按基础轮廓确定。

⑷基底应避免超挖,松动部分应清除。

使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,可

在设计高程以上保留30cm厚度由人工开挖。

⑸基坑开挖完成后,应进行平面和水准测量,采用模板进行混凝土基础施工的基底边

线应比基础每边大50cm,保证基础施工的工作面。

四、基础及涵体施工

1.基础施工

基础施工前,原地基或经处理后的基底应进行检测,满足设计要求后精确测放出涵洞

基础平面尺寸。

根据放样结果,铺设设计要求厚度的碎石垫层并碾压密实,立设模板,浇

筑3〜5cm厚砂浆垫层。

在砂浆垫层上根据测量组的放样结果,用墨线弹绘出基础边线,

立设模板浇筑基础混凝土。

2.底板施工

底板施工时,基础混凝土强度应达到2.5MPa以上。

在基础混凝土顶面精确放样出涵

洞底板平面边线。

底板模板立设时,应考虑将底板以上30cm的边墙混凝土与底板整体浇筑,浇注完成

后,边墙混凝土顶面应进行拉毛处理。

模板立设完毕,绑扎底板及边墙钢筋,边墙钢筋安装时注意钢筋接头应错开布置。

3.边墙和顶板施工

待底板混凝土强度达到设计强度的50%后方可施工边墙和顶板混凝土。

先立设涵洞内

模板,绑扎边墙和顶板钢筋。

边墙模板采用拉杆固定,横向采用钢管对撑。

顶板采用建筑钢管做支撑,建筑钢管顶

部应设置可调顶托。

钢管纵、横向间距通过计算确定。

支架搭设完毕应全面进行检查,钢

(JGJ130-2001)的规定

管脚手架的搭设和

检查内容参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

⑴模板

①模板应有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的侧压力及施工中可能

产生的各项荷载。

②模析应便于拆卸和多次使用,制作简单,安装方便,接缝不漏浆。

③模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。

钢模板用隔离剂应同时具有防锈作用。

模板使用后应按规定修整保存。

④钢模板制作和安装应符合铁道部现行标准《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ212)

的规定。

模板与混凝土的接触面应平整光滑。

⑤模板上的重要拉杆宜采用螺纹钢杆并配以垫圈,伸出混凝土外露面的拉杆宜采用端

部可拆卸的钢丝杆。

拉杆采用的钢筋,不论其直径大小,如需接长时,均应采用焊接接头。

⑵钢筋

①安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,应符合设计要求。

在多排钢筋之

间,必要时可垫入短钢筋头或其它适当的钢垫,但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土

保护层内。

②安装钢筋骨(网)架时,应保证其在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得

变更保护层的规定厚度。

在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨(网)架时,不应妨碍浇筑工作

正常进行,不应造成施工接缝。

③在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋、预埋件(钢板、锚固钢筋等)以及钢筋的

混凝土保护层垫块进行检查。

当发现不符合相关要求时,应及时纠正或返工。

⑶混凝土

①混凝土浇筑前,应有适合浇筑方式的配合比和坍落度,认真检查搅拌设备计量装置

的准确性,混凝土施工配合比应根据天气情况和运距预留其坍落度损失值,混凝土到达现

场后严禁加水。

②混凝土浇筑前,应对施工机械(具)的工作状态、施工人员安排、施工用电及备用

电力、混凝土运输交通情况等进行检查,确保混凝土浇筑顺利进行。

③混凝土浇筑可采用吊机和料斗、汽车泵以及地泵等机械进行浇筑。

混凝土在拌和、

运输、浇筑过程中,浇筑现场和搅拌站应密切联系,确保混凝土浇筑的连续性。

④混凝土应分层浇筑,对于浇筑面较大的底板混凝土时,应分层分段连续推进。

振捣

采用插入式振捣棒,振捣时应伸入下层混凝土5〜10cm左右,保证上下层混凝土的结合

振捣过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。

⑤混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光

或拉毛。

抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。

寒冷地区受冻融作

用的混凝土和暴露于干旱地区的混凝土,尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

五、涵背回填

⑴涵背回填必须在涵身结构混凝土或砌体砂浆达到设计强度,并涵身防水层施工完毕

经检查合格后进行。

⑵过渡段填筑必须从涵洞两侧同时、对称、水平分层进行施工,并应逐层碾压密实。

涵洞两侧紧靠边、翼墙部分和涵顶1.0m以内高度范围,宜采用轻型机械施工,并应防止

施工机械冲撞、推压结构物,涵顶填筑厚度超过1.0m后,方可通行重型施工机械。

涵洞

附近路基填石时,应严格按设计填料和要求施工,并保护涵洞防水层不遭破坏。

⑶涵洞顶部两端大型压路机能碾压到的部位,其填筑施工应符合路基施工的有关规定;

靠近涵身的部位,应平行于涵身进行横向碾压。

大型压路机碾压时,不得影响涵身的稳定。

⑷大型压路机碾压不到的部位应用小型振动压实设备分层进行碾压,填料的松铺厚度

不宜大于20cm,碾压遍数应通过试验确定。

⑸路堤与涵洞过渡段填料和结构形式应满足设计要求。

当涵洞顶至路基面高度小于

1.5m时,涵洞顶面以上路堤填筑级配碎石。

涵洞顶面及其两端20m范围内路堤级配碎

石应按设计掺适量水泥。

六、沉降缝

按设计要求设置沉降缝的道数、缝宽和位置,并按规定填塞嵌缝料,用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。

七、附属工程

⑴锥体施工

①填筑前应对原地面进行处理、压实,并准确放样。

②锥体填筑材料应满足设计要求。

③锥体应与桥台过渡段同步施工。

施工中应采用机械分层填筑压实。

锥体填筑的检查

项目和标准应与相邻路堤标准一致。

④锥体护面施工须挂线,砌面要平顺。

砌筑时不允许边砌边补土。

锥体护面铺砌应自

下而上分段进行。

反滤(垫)层应按规定分层做好,并应边做反滤(垫)层边砌筑,同时做好沉降缝和泄水孔。

⑵框架桥顶面防排水

①顶道徒槽面应做好防水层、保护层与排水坡度,平顺无凹坑。

桥面防水层严禁在雨、

雪天和五级风及其以上时施工。

其施工环境气温条件除符合材料本身的要求外,尚应符合

表13.1.5-1的规定。

表13.1.5-1防水层施工环境气温条件

序号

防水层材料

施工环境气温

1

高聚物改性沥青防水卷材

冷粘法不低于5C,热熔法不低于-10Co

2

合成高分子防水卷材

冷粘法不低于5C,热风焊法不低于-10Co

3

有机防水涂料

溶剂型-5〜35C,水溶性5〜35C。

4

沥青

不低于5C

5

防水混凝土、水泥砂浆

②框架桥两侧防水层应按设计要求设置。

③保护层施工时,不得损坏防水层,保护层应表面平整,周边新旧混凝土粘结牢固、

密贴,排水坡满足设计要求。

13.1.6施工机械及工艺装备

一座框架桥(涵)主要施工机械设备见下表13.1.6-1

表13.1.6-1框架桥(涵)主要施工机械设备表

机械名称

规格型号

单位

数量

备注

挖掘机

1.0m3及以上

钢筋加工机械

/

电焊机

500

木工机械

混凝土浇筑机械

6

振捣棒

50

13.1.7作业组织

一座框架桥(涵)施工作业人员配置可参考表13.1.7-1

表13.1.7-1盖板涵施工作业人员配置表

工种

钢筋工

电焊工

木工

架子工

混凝土工

起重工

7

普工

10〜15

13.1.8材料消耗

⑴框架涵主体结构的材料主要有:

钢筋、混凝土、止水条、防水板、保护层垫块等。

⑵临时周转材料主要有:

模板、支撑脚手架钢管、拉杆、吊装钢丝绳等。

13.1.9

20天,总体工期

生产效率框架涵在机械和人工保证的情况下,每节框架涵身一般施工工期为

13.1.9-1框架涵工期效率表

工程部位

工程细目

工期

(d)

基础

基坑开挖

基础混凝土

隔节浇筑,两次浇筑完毕

涵身

底板模板

底板及底边墙钢筋

10

仅安装工期

底板混凝土

内模板及支撑

边墙及顶板混凝土

8

端、翼墙

端、翼墙模板

9

端、翼墙混凝土

附属工程

防水层

11

出入口铺砌、锥体

12

合计

46

13.1.10安全生产及环境保护

一、施工安全措施

⑴应遵照执行《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009)、《铁路桥涵

工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)。

⑵每道工序开始前,及时做好安全技术交底,并在实施过程中督促检查。

⑶现场道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂安全标志,符合安全规定的标牌。

⑷施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005的

规定执行。

⑸进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患。

⑹基坑开挖时,根据土质情况,及时做好临时支撑,在岩体破碎或土质松软地段,基坑开挖面不能太大,不能暴露太久,防止坍塌伤人。

二、环境保护措施

1、水污染的防治措施

⑴施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排放。

⑵清洗骨料的水和其他施工废水,采取过滤,沉淀或其他方法处理后方可排放,以此避免污染河道和周围环境。

⑶施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。

2、噪声污染的防治措施

⑴机械车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。

⑵在比较固定的机械设备附近,修建临时声屏障,减少噪声传播。

⑶合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得使用噪声大的机械。

3、固体废物污染的防治措施

⑴施工现场的生活垃圾和建筑垃圾,集中堆放,统一弃于指定地点,不得随意弃放。

边角料,

⑵报废材料应立即运出现场并进行掩埋等处理。

对于施工中废弃的零碎配件,

水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏。

⑶尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理。

4、生态环境保护措施

⑴营造良好环境,在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,

同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。

⑵对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)采取焚烧或其他措施处理后运至指定地点进

行掩埋,防止对动、植物及水土环境造成损害。

13.1.11其他

施工过程中发现地下文物,应停止施工,立即上报地方文物部门现场处理。

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