多联机施工方案48763.docx
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多联机施工方案48763
第一章工程简介
1.工程概况
1工程名称：
2专业名称：
3建设单位：
4设计单位：
5工程地点：
6工程概况：
2.通风空调设计概况
设计范围
地上一、二层的空调、通风系统
空调冷热源
空调冷源为设在二层屋顶上的数码多联机组。
空调方式
全楼空调为一般舒适性空调，空调方式主要为风管式空调室内机系统，温控装置为线控。
通风系统及方式
一楼大厅设新风换气机进行新风换气，卫生间设有排气扇，舞台上空设屋顶排风，耳光室设轴流风机排风。
其余房间自然通风。
第二章项目管理体系
1、项目部组织机构
公司将选派施工管理经验丰富的具有同类工程施工经验的项目经理，担任本工程的项目经理，并组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与业主合作。
全面负责现场施工。
同时给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性，并以人力、财力和物力上的充分支持，确保本工程顺利竣工。
项目管理机构见下图。
2、各岗位职责和权限
（1）项目经理
a、认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及企业的各项规章制度，执行工程合同。
b、负责在本工程施工的管理上贯彻和实现公司的质量方针、质量目标；并确保工程的全面完成。
c、组织编制施工预算和项目管理的实施方案，参与编制工程施工组织设计、安全生产文明施工、质量保证措施和降低成本措施，并积极组织实施。
d、对工程项目施工进行有效控制，确保工程质量和工期目标，实现安全、文明生产，努力提高经济效益，有效降低工程成本。
e、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调与其它单位之间的关系，组织做好人力、物力和机械设备的调配与供应，根据质量管理体系要求在机电安装工程项目上提供充分的物质资源和人力资源。
f、组织对施工现场进行定期检查，及时发现施工中的各种问题，组织制定措施，及时解决
g、积极协调内外关系，处理好与业主、监理、设计、总包等单位的工作和业务关系。
积极推进项目部人员业务素质的不断提高，实现公司项目管理的高水平
h、负责审批工程需用物资计划。
（2）现场经理
a、负责协助项目经理对工程项目施工进行有效控制，确保工程质量和工期目标
b、负责各专业施工的组织和劳动力的安排，努力提高经济效益，有效降低工程成本。
（3）技术负责人
a、负责项目全面的技术、质量管理工作
b、负责主持施工组织设计、施工方案、图纸会审、技术交底工作
c、负责组织施工各项技术资料的编制
d、负责审批《物资采购技术要求及验收规定》
e、负责协助项目经理在本项目贯彻执行公司ISO9001标准的运行和管理
（4）材料员
负责工程中设备、材料的采购、保管、检验、发放工作和业主供应设备、材料的验收、运输和保管工作。
（5）质检资料员
负责施工质量检查。
负责施工资料的收集、编制、保管
（6）安全员
负责现场安全。
第三章编制依据及相关标准
1.施工图纸
2.主要规程、规范
（1）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
（2）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50194-93
（3）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
（4）机械设备安装工程施工及验收规范GB50231－98
（5）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86
（6）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88
（7）建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96
3.主要图集
（1）建筑设备施工安装通用图集（通风与空调工程）91SB6
（2）全国通用通风标准图集（风管支吊架）T616
4.主要标准
（1）建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300－2001
5.法律、法规及企业文件：
（1）《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令1997年第91号）
（2）《建筑工程质量管理监督法规文件汇编》
（3）关于下发《暖卫、通风空调专业施工企业内部规定》的通知建技（2000）64号
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本《施工组织设计》则随之相应更改，按照新标准执行。
第四章施工准备
一、施工准备流程图
二、施工技术准备
1．图纸准备
进场施工以前组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。
在主体施工期间，配合土建施工进行预留预埋，配合土建做好留洞图；进场施工后，根据甲方的具体安排，协同设计单位对施工图纸进行补充，主要针对施工大样图、机房大样图、管道综合布置图等局部详图进行方案设计，再同设计商讨，确定以上部位的施工详图，以保证施工顺利进行。
2．技术准备
熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。
通过我方自审，充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，深化二次设计,使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。
从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，完成符合设计要求的最终建筑产品。
审查图纸的内容：
2.1审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。
2.2明确工程各系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求，审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。
2.3审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
2.4审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。
2.5审查系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。
2.6明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
2.7明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。
2.8在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者是因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。
在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。
2.9向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底
①施工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
②施工组织设计、计划和技术交底的内容有：
工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。
交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上到下直到工人队组。
交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。
③工人队组在接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。
必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。
3.物资准备
材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
3.1物资准备工作程序：
（如流程图）
3.2施工材料进场计划
通风专业主要材料进场计划：
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
镀锌钢板
见预算
平米
见预算
分批
2
镀锌钢管
见预算
根
见预算
分批
3
铜管
见预算
米
见预算
分批
4
各类风口
见预算
个
见预算
分批
5
设备
见预算
台
见预算
分批
主要施工机械设备计划表：
机械或设备名称
规格型号
单位
数量
1
交流电弧焊机
BX3-500-2
台
2
2
砂轮切割机
φ400
台
2
3
电锤
ZIC1-16
把
3
4
手电钻
220V
台
10
5
台钻
EQ3025
台
2
6
电动套丝机
YQ80
台
1
7
氧气、乙炔焊接设备
套
2
主要检验、测量和试验设备一览表见下表：
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
水平尺
L＝500
只
2
2
噪声仪
BY2060
台
1
3
风速仪
QDF
台
1
4
钢直尺
100mm
只
4
5
钢卷尺
5m
只
6
6
划规
75～150m
只
2
7
磁力线坠
200g
只
2
三、劳动力组织
本工程占地面积大，建筑层高高，各专业交叉施工，并须配合土建、水电、装饰进行施工，因此，如何组织好施工力量是关键，我公司根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的施工队伍进行施工，预计施工现场高峰时人数为15人。
四、进度安排
合理安排进度计划，是工程能否按时竣工的基础。
在本项目施工时，我们将根据工程进度计划合理的配置劳动力的数量和进场，适时安排大型机械的进出场和工程材料的采购进场计划。
本工程总工期定为15日历天，为了保证各分部、分项工程均有相对充余的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，我们设定了工程各阶段的阶段性施工工期目标，并要求参与施工的各方必须按照阶段目标时间施工，不能更改。
在施工过程中要求施工资源即：
施工机械设备、施工工具、工程材料、周转材料、现场水电、工程资金、劳动力在满足阶段目标的前提下按计划进行配备，并且要求一经确定，必须坚决执行。
做到有计划、有检查、有落实，责任到人。
详细的进度表待进场后，根据土建及装修专业的进度再详细制作。
第五章施工方案及分项工程施工方法
一、工程安装前，必须按照工程图纸及其说明采购材料（主要是铜管、保温管、冷凝水管、电源线、吊架等），然后按照本规程规定的安装流程、要求和工程图纸进行施工，每完成一步，检查这一步骤是否按要求完成，不合格的要及时返工。
合格完成后才能进行下一步的安装。
二、安装流程图：
1.各个安装步骤的说明和合格判断依据：
安装步骤
说明和合格判断依据
材料采购和设备检查
工程图纸已说明的材料（铜管、保温管、镀锌钢管、电源线、空气开关等）按说明采购；
工程图纸没有说明的材料按实际工程量采购（例如吊架，线槽等材料）；
检查室外机，室内机，通讯线等和各种配件是否备齐。
安装室内机
通讯线
连接
电源线和通讯线分开布线；至少间隔10Cm以上。
避免用力过大拉断通讯线；多套机组时请做好标识。
地址拨码
同一套机组室内机地址拨码唯一；
线控器地址拨码与对应室内机地址拨码相同。
电源线
电源线规格一定满足要求；
同一机组的室内机必须统一供电。
排水管
安装
镀锌钢管规格一定满足要求；顺水流方向有一定的坡度；安装完，进行水检。
水检合格后才能对排水管保温
保温
保温管规格满足要求；保温管之间密封，防止空气进入。
安装风管
按静压设计风管长度；回风口设计合理，防止设计过小。
安装连接管
焊接
铜管规格满足要求。
保证管道内干燥、清洁；在焊接管道时，一定要求充氮气保护；遵循焊接工艺，保证系统不泄漏；在液管侧加装一个双向过滤器；
多系统时，对系统进行标记。
焊接完后进行保压检漏
吹洗、保压检漏
将系统吹洗干净；保压24小时，除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1℃，压力大约变化0.01Mpa）
保温
保温管规格满足要求；保温管之间密封，防止空气进入。
安装室外机
正确选择安装位置；根据地脚螺钉孔位和室外机尺寸建筑基础；做好减振装置；搬室外机防止剧烈碰撞。
，倾斜角度不能大于15度。
室内机和室外机的连接
打紧连接螺母；做好室外连接管，通讯线，和电源的保护工作。
保压检漏
保压24小时，除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1℃，压力大约变化0.01Mpa）
抽真空
汽管和液管同时抽真空；抽真空时间足够长。
抽完放置1小时，压力不回升，合格
追加制冷剂
按照工程图纸说明中追加制冷剂量追加制冷剂
打开室外机
阀门
调试机组
2.1材料采购和设备检查
连接管、镀锌钢管、电源线、空气开关、吊钩和线槽等材料按需要采购。
2.1.1电源线的采购
1、电源线的连接要求
同一机组的室内机要求统一供电，室外机单独供电。
电源线连接方法如图2-1所示：
特别注意：
该工程为二台室外机，室外机要求单独供电，即二个室外机必须二个室外机电源开关，同一机组的室内机统一供电，不同机组的室内机电源线不能串接。
该工程的室内机电源为220V电压，室外机为380V电压。
2.1.2电源线的规格
★电源线规格基本上根据机型进行选用，选用的电源线必须满足表2-1的要求。
★室内机电源连接线主线的最大电流必须满足所有室内机最大电流之和的1.5~2倍。
★必须保证供电电源的容量足够大
★电源线应有一定的机械强度，电源线材质默认为铜芯，工作温度最高为65℃。
原设计部份：
表2-1：
室外机电源线截面积要求
机型
电源线（截面×根数）
（mm2×根）
最大电流
（A）
MDS260BR
≥16×5
40.0
表2-2：
室内机电源线截面积要求
机型
电源线（截面×根数）
（mm2×根）
最大电流
（A）
MCK010T
≥1.5×3
0.12
MCK015T
≥1.5×3
0.16
MCK020T
≥2.5×3
0.19
MCC030T
≥2.5×3
0.72
MCC040T
≥2.5×3
1.25
MCC050T
≥2.5×3
1.25
深化设计部份
表2-1：
室外机电源线截面积要求
机型
电源线（截面×根数）
（mm2×根）
最大电流
（A）
MDS260BR
≥16×5
40.0
MDS280BR
≥16×5
42.5
表2-2：
室内机电源线截面积要求
机型
电源线（截面
×根数）
（mm2×根）
最大电流
（A）
MCC080T
≥1.0×3
0.21
MCC010T
≥1.0×3
0.21
MCC015T
≥1.0×3
0.37
MCC060T
≥1.0×3
1.28
2.1.3空气开关的选择
★室外机空气开关允许的最大电流为室外机最大电流的1.5~2倍。
★室内机空气开关允许的最大电流为所有室内机最大电流之和的1.5~2倍。
2.1.4制冷剂连接管的采购
按设备安装要求的说明购买铜管。
其它材料根据实际工程来定。
2.1.5检查机组设备
要求检查室内、外机机型和数量，检查配件是否备齐。
检查的目的是熟悉各个安装空间所装的机型和配件，然后进行现场勘查，确认机组有没有空间安装或预测安装过程可能遇到的困难，提前进行准备，遇到不能安装的情况时，立即向设计单位确认后更改安装方案。
2.2室内机的安装
2.2.1MCC室内机的安装
（1）.安装位置的选择
风管机电器盒侧离墙壁至少≥300mm，方便接线、地址拨码和有故障时维修。
风管机送、回风口侧必须预留足够的空间安装送风管和回风管。
特别注意：
1.确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。
2.排水管出水方便。
3.进出口无障碍，保持空气良好循环。
4.室内机要确保上图所要求的安装距离，确保维修保养所需要的空间。
5.远离热源、有易燃气体泄漏和有烟雾的地方
6.机组为吊顶式（天花内藏暗装式）。
7.室内、外机、电源线、通讯线距电视机、收音机至少保持1m的距离。
这是为了防止上述家电出现图象干扰和噪音。
（2）.室内机的安装
1.量好室内机吊钩四个孔位的尺寸，在天花板做好标识，根据标识配钻四个孔。
将M10膨胀螺栓插入孔中，然后将铁钉打入螺栓中，膨胀螺栓的安装下图（左）。
2.将吊钩安装在室内机上，如下图。
3.将室内机安装在天花板上，如上图（右），根据安装空间可将风管机顶面紧贴天花板安装，也可有一定的空间。
注意：
☆在天花板上打出开口，可能要加固天花板，以保持天花板平整，并防止天花板振动。
细节问题请向用户或建筑商咨询。
☆如果天花板的强度不够，可采用角铁搭个横梁支架，将机组放在横梁上固定亦可。
（4）.风管机水平检测
在室内机组安装完毕后必须整机的水平检测，使得机组前后左右必须水平放置，如下图所示。
（5）.风管的安装
送风口和回风口尺寸详见设备样本，特别注意回风口尺寸，不能小于规定尺寸，否则容易引起噪音。
MCC室内机风机是外置的，可以接短的回风管，可以不接回风风管，但必须有回风口，
a.送风管的安装
选用高静压风管式室内机时，必须接送风管，送风管长度和送风口个数详见设计图要求。
序号
1
2
3
4
5
6
名称
吊杆
回风管
风管式室内机
回风口
送风管
出风口
上图只表示出后回风口的安装，根据实际安装需要也可使用下回风口，安装方法与后回风口的安装类似。
送风管为矩形风管，与室内机风口进行连接，所有送风口中，至少有一个保持敞开状态。
送风口与送风管连接处、回风口和回风管连接处用帆布（选用有保温效果的帆布）连接，当有静压和低噪音要求时，在送风口和送风管之间接一静压箱，静压箱风口的尺寸与送风口一致。
静压箱与送风口用帆布连接。
b回风管的安装
1.机组出厂时采用后回风方式，回风盖板装在下部，如下图。
2.如需要采用下回风时，将方形法兰和回风盖板互换位置。
3.用铆钉将回风管连接在室内机回风口上，另一端与回风口连接。
为便于自由调节高度，可制作一段帆布风管，用８＃铁丝加强，成折叠状。
可根据安装和维修空间选择是下回风还是后回风方式，如下图回风管的安装。
序号
名称
序号
名称
１
回风口（带过滤网）
４
室内机
２
帆布风管
５
送风管
３
回风管
6
检修格栅
（6）.检修口
内藏式MCC机安装完毕后，吊顶时必须在室内机电器盒侧预留检修口，检修口尺寸大于500mm×500mm，方便检修。
2.2.2MCK室内机的安装
（1）.室内机安装位置的选定
特别注意：
1.室内机进出风口处要远离障碍物，确保气流能吹遍整个房间。
2.确保室内机安装符合尺寸安装图要求。
3.选择可以承受四倍室内机重量且不增加运转噪声及振动的地方。
4.安装处必须确保水平。
5.选择容易排除凝结水、容易连接室外机的地方。
6.确保维修保养所需的足够空间，确保室内机离地面高度超过1800mm。
7.安装用吊杆螺栓，检查安装位置是否可以承受机组的4倍重量。
若不保险，在安装机组前应加固。
（参见安装纸型找出需要加固的各点）
（2）.天花板开口尺寸和吊装螺杆（M10）位置
天花板开口尺寸和吊装螺杆孔位尺寸详见设备安装尺寸图。
天花板与MCK室内机的位置关系见下图：
（3）.吊装空调主体
1初步安装室内机组
把吊架座附在吊装螺杆上，务必在吊架座的上下两头分别使用螺母和垫圈，使吊架座固定牢靠。
使用垫圈定位板可以防止垫圈脱落。
2使用安装用纸板
a.关于天花板开口的尺寸，请参阅安装用纸板。
b.天花板开口的中心在安装用纸板上有标志。
c.用螺钉（3只）把安装用纸板装在机组上，并用螺钉固定管道出口处的排水槽的角。
3把机组调整到正确的安装位置。
4检查机组是否水平。
室内机组配有内置式排水泵和浮子开关，用水准器逐个检查机组的4个角是否水平。
（若机组向凝结水流的相反方向发生倾斜，浮子开关可能出现故障，造成滴水。
）
5拆除用以防止垫圈脱落的垫圈定位板，拧紧上边的螺母。
6拆除安装用纸板。
警告：
必须拧紧螺母和螺栓，防止空调掉落
（3）.面板的安装
1.按下图所示，将面板上的导风板电机的位置对正室内机的管口位置上
2.安装面板
①暂时将面板安装在室内机上。
安装时把挂扣挂在面板上的导风板电机的相反位置上的室内机的挂钩上。
（两个位置）
②暂时将其余的2个挂扣挂在主体挂钩上。
（注意勿将导风电机的导线卷入封闭材料内）
③将4个位于挂扣下的六角螺丝拧入大约15毫米。
（面板会上升）
④将面板转向箭头所指示方向进行调整，以便调节板与天花板接合良好。
⑤拧紧螺丝直至位于面板和室内机之间的封闭材料的厚度减少到5～8毫米。
注意事项
1.不适当的螺丝松紧度会导致下图所示的故障。
2.拧紧螺丝后，如果天花板和装饰面板之间依然有缝口，重新调整室内机的高度。
（参照下图）
面板装好后，要确保机组与面板之间没有间隙。
3.装饰面板的线路（参照下图）
☆连接两处装在面板上的导风电机导线的2个接头。
（2）.排水管的连接
2.3管道的安装
2.3.1制冷剂连接管的安装
特别注意：
★在运输、贮存和施工现场，铜管两端用塑料封帽将管口封住，焊接铜管前必须进行清洁（用酒精在管内侧进行拖洗），保证铜管内无灰尘、无水份。
★焊接铜管时必须充氮焊接，氮气气压0.05~0.03Mpa。
★对制冷剂管路进行标识，避免机组之间管路混淆。
★在连接室外机处液管侧加装一个双向干燥过滤器。
推荐使用：
艾可控制器公司（ALCO）的干燥过滤器BFK-164S（Φ12mm）
丹佛斯（DANFOSS）的干燥过滤器DCL-164S（Φ12mm）
2.3.1.1制冷剂管的焊接
焊接作业基本流程：
焊接说明：
1．焊工资格
（1）、操作者必须熟练掌握焊具的使用方法和操作技术，持有焊工证。
（2）、必须经过专门的学习培训，并取得有关部门颁发的“资格证”方可从事手工焊接作业。
2.钎料的选用
紫铜+紫铜：
钎料为Bcu93P（GB6418），无须钎剂
气体助焊剂：
可防止铜管表面氧化及有钎作用，推荐使用。
钎焊温度：
820-860℃（铜管为浅红色）
3.使用气体种类
（1）、加热用：
工业氧气0.3-0.4Mpa
液化石油气（或乙炔）0.007-0.4Mpa
（2）、氮气（N2）：
为防止铜管内部氧化，对管内充入氮气。
4．焊接前准备
（1）、检查焊炬的连接处和各气阀的严密性,漏气的必须进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现象。
（2）、操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等。
（3）、铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。
焊接步骤：
1．装配铜管
（1）、铜管应正直插入规定深度,两装配件的中心线重合，焊接时应定位。
为了保证装配尺寸正确，不能用手定位，防止加热时铜管移动。
铜管焊接尺寸要求见下表：
管外径D（mm）
最小插入深度B（mm）
间隙A-D
ф6.35
6
0.05～0.21
ф9.52,ф12
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