自来水管网工程施工组织设计Word文档格式.docx
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2.4.2安全目标：
安全无事故。
2.4.3工期目标：
60个日历天，确保工程按期竣工。
第三章 项目管理班子人员配备、素质及管理经验
3.1项目管理班子人员配备、素质及管理经验
根据本工程特点，制定以下施工组织原则：
工程均衡组织，科学安排，分阶段施工工期控制，突出重点，确保工程保质保量按期完成。
在中标后建立精干高效的管理班子。
总经理担任项目主管，现场建立以一名副经理为项目经理的项目经理部，以项目经理为中心，配齐配全管理人员和各施工班组，分工负责，职责明确。
计划配置工程师1名、助理工程师4名。
所有人员均有五年以上类似工程经验。
3.2制度准备
制定项目经理、副经理、技术负责人的岗位责任制，各专业技术人员、管理人员岗位责任制，各专业施工队伍质量、安全责任制。
3.3技术准备
3.3.1在工程开工前，进一步考察工地现场，组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及相关图集，熟悉有关规范，并与建设单位、监理单位、设计单位做好一次性洽商。
3.3.2制定各项工程技术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及分部工程工料分析。
3.3.3送检原材料样品，做好砼、砂浆的配合比试验。
3.4材料进场准备
根据图纸及规范要求，联系货源，结合工程地理特点，确定运输方法，将符合质量要求的材料按工程进度分期分批进入施工现场，对工程机械进行保养，开工后，相应机械设备陆续进场。
第四章施工总体设想、针对性及施工段划分
4.1平面规划原则
4.1.1严格遵守国家和当地政府有关方面的法律、法规，服从业主和监理工程师的指导。
4.1.2合理布置临时设施，充分利用现场条件。
工程材料分批购置，成品半成品就近堆放，材料、构件就近运转使用，尽量减少调动。
4.2总体规划布置
项目部布置拟搭设活动班房，其余施工点分点布置料场，拌和场。
4.3施工段划分
本标段计划分为三个施工队：
分别为砼施工队、PE管施工队、钢管施工队，同时组织施工，确保工程按期完成。
第五章工期保证措施及施工进度计划
本次投标拟定60日历天完成该工程全部内容，为此目标的实现，我们采取以下措施：
5.1该工程采用项目法施工，健全内部各级承包责任制，制定完善各项规章制度，分工明确，职责到人，充分调动职工的积极性，奖罚分明。
5.2充分发挥机械化施工效益。
配齐、配足各种机械设备和驾驶人员，并做好施工前机械设备的维修保养调试工作，使机械保持良好，状态。
施工时昼夜连续作战，做到息人不息机，争取早日完成施工任务。
5.3项目经理部在施工工艺上利用工序多的特点组成数量合理的施工班组，科学安排施工，点、线、面相结合全面展开工作面，交叉流水作业，以减少因工序间必要的间隔时间而对工期的影响。
5.4材料上提前准备，做好复检工作，配足用量，及时供应，技术疑难问题现场解决。
5.5制定详细的逐日计划，每天与实际进度进行比较，及时发现、及时总结、及时改正、及时弥补。
日计划、日安排只能提前不能拖迟，只有这样才能确保目标工期的实现。
5.6收听好天气形势分析，做好防雨、防暑准备工作，合理安排工序，避免因雨水和高温而影响工期。
5.7技术上认真阅读图纸，熟悉每个施工细节，找出关键线路,重点突出，组织施工。
5.8工作上主动与业主联系，提前解决地方矛盾，与地方协调好关系，不因地方矛盾而影响工期。
第六章主要分部分项工程的施工方法
6.1PE管道铺设
1、施工放样
先将建设单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认定永久性标高正确，按规范要求加密临时水准点，临时水准点亦可浇桩代替。
2、沟槽开挖
本工程管道沟槽开挖决定大管段采用小型挖机开挖，小管段采用人工开挖。
开挖时为防止超挖或扰动槽底土层，机械开挖必须由人工配合清理，管道的槽底宽度应符合设计宽度。
如发现超挖须用级配碎石回填，严禁用土回填，沟槽的两侧1米不可堆土方，施工机具设备停放的位置必须平稳。
公路边管沟开挖需做好交通警示设施，尽快完工回填。
3、管道铺设
铺设前做好各项工序的交接验收，合格后方可开始排管，检查管材有无合格证，土方施工是否符合规范要求，管节内外是否合格等。
管子表面无明显划痕等不良现象，无超过壁厚负偏差的缺陷，无机械损伤。
要求表面平整，无皱折，压边和搭边粘接紧密，下管前要检查，合格后方可下管。
管材运至现场放置在沟槽一侧，根据现场的实际情况，采用人工下管，排管时清除沟槽里面污泥、杂务、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。
管节在沟槽内移动时，操作人员应紧密配合，防止碰撞，排管时应以管底标高为准。
管道采用电熔热熔连接，连接时管端表面清洁、干燥、无油、无灰尘，把待连接管材置于焊机夹具上夹紧，清洁管材待连接端并铣削连接面，校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10％，然后放入加热板，通电完成后，让管子连接处自然冷却，自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环、不得移动管道，当表面温度低于60度时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。
从事管道连接的工人经管道厂方专门培训合格后，方可上岗操作。
4、管道试压
管道安装铺设后及时进行试压，根据本工程管道试压，管道试压前先开启排气阀及其他排气设备，从下游缓慢灌水，水泵满后，当排气阀出现水柱时，关闭排气阀，开启试压泵将管道内压力开至规定数值，让管道在此压力上充分浸泡24小时，48小时后将压力升至试验压力，关闭进水阀门，10分钟后查看跌压情况。
管道试验的长度不超过1KM，过河管道需单独进行。
水压试验静水压力不小于管道工作压力的1.5倍。
5、管道回填
回填土不得回填淤泥、有机物、冻土及大于50MM的砖石等硬块，在防腐层周围要细砂回填。
回填时，槽内不得有积水。
胸腔回填要分段进行，两侧要同时回填，高差不得大于一层20cm以上。
回填至设计高度后，再次量测管子尺寸，并记录，确认管道回填质量。
土方回填采用人工或小型机械夯实。
填方全部完成后表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
最后要恢复原貌。
6.2钢管安装
1、钢管安装要求
钢管材料质量、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；
管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；
弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm；
环向焊缝距支架净距不应小于100mm；
直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；
管道任何位置不得有十字形焊缝；
直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
钢管焊接采用V型带根焊缝，焊缝质量达到二焊缝标准。
对接管接口纵向焊缝应错开布置，相邻纵向焊缝错开距离不小于200mm，同时纵向焊缝不应设在管顶、底部。
焊接前将管内污清除干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨注净，使其露出金属光泽，焊缝处做好坡口。
然后将两管管端对口，定出管道中心线，使之平顺。
对接管接口纵向焊缝应错开布置。
焊接完毕后，将焊皮敲掉，注意焊缝饱满，表面光顺、均匀、无裂缝、气孔、孤坑、砂眼。
2、管道法兰连接
法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm；
螺孔中心允许偏差应为孔径的5%；
应使用相同规格的螺栓；
安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外；
与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工；
法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。
3、钢管防腐
钢管防腐涂底底漆前管子表面应清除油垢，灰渣、铁锈、氧化铁皮，直至露出金属本色。
第一道漆的涂刷宜均匀，其涂刷厚度一般为2-3mm，第二道漆的涂刷应在第一道漆涂刷后的12小时后进行，阴雨天一般应在24小时之后再涂，第二道一般厚度为1.5-2.5mm左右，油漆工作在本工程应引起重视，应在吊装前完成管子内部的工作，因为在吊装完成后再涂漆，很难保证其质量，而且容易产生涂层不均和挂珠现象，影响观感。
4、支镇墩施工
支墩规模不大，采用人工开挖土方，经验收合格后，弹好底板线，绑扎底板钢筋，钢筋保护层用与底板同标号的砼撑头及垫块控制，立底板模板，模板用组合钢模，外围用钢管围令，确保模板有足够的强度、刚度和稳定性，浇筑时不跑模、不移位、不变形。
模板立模前要检查，表面要光洁平整，接缝不漏浆，保证砼表面的质量。
砼浇筑时用两台插入式振捣器振实，表面再用平板振捣器振两遍。
砼熟料用小斗车运输入仓，送到浇筑面。
底板浇筑前要先插好墙身钢筋，并用钢管支架固定好。
6.3井施工
井室砌筑在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。
内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
井底与管外底的净距不宜小于200mm。
阀门井基础必须浇筑在原状地基或经过回填密实的地层上。
混凝土结构的混凝土强度等级不得低于C15；
砖砌体必须采用不低于M7.5水泥砂浆砌筑；
砖材必须用机制粘土砖。
在地下水位以下的砖砌井室外壁必须做封闭的水泥砂浆抹面防水层。
管道穿越阀门井时，与井墙宜采用刚性连接。
一般采用专用穿墙套管埋在墙内的穿管部位，待管道敷设就位后，用干硬性细石混凝土分层填实。
在已建管道上砌筑砖井墙时，可在管道周围留出不小于50mm空隙，用干硬性细石混凝土分层浇筑填实。
砖墙内套管可用混凝土制造；
混凝土墙内应用带止水肋的钢制套管。
穿墙管内径不得小于管外径加100mm。
6.4方桩施工
方桩在现场集中预制，待达到一定强度后才能开始打桩。
预制钢筋砼方桩采用水上船头龙门架锤击沉桩法施工，本工程采用自由落锤法将方桩打入土中，严禁采用射水冲沉法施工。
打桩时应选用合适的锤垫和桩垫。
垫层过软会降低锤击能量的传递，打入困难；
垫层过硬，增大锤击应力，容易击碎桩头。
采用重锤低击法施工，以防桩头开裂或打桩拉应力过大引起断桩。
选用合适的桩锤。
桩锤选择不合适，桩将难于打至预定设计标高或不满足贯入度要求。
桩在运输、起吊过程中，支点和吊点选择配置要合理，否则会导致桩身断裂。
承台预留固定钢架。
第七章质量保证体系及措施
本工程质量目标按国家质量评定标准达到合格等级，为此，必须严格按工程施工规范施工，认真贯彻执行“百年大计，质量为本”的方针，切实做到精心组织、精心管理、精心施工。
全体施工人员从思想上、行动上高度重视施工质量，采取切实可行的质量保证措施，防患于未然。
7.1质量保证体系
建立健全质量管理体系，项目经理部建立质量领导小组，设专职质检员，各班组设兼职质检员，各工序班组进行自检，互检后再进行专业质检，检查合格后报监理工程师检查；
做好图纸会审工作，坚持按图施工；
搞好技术交底，落实质量管理计划；
严把材料质量关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料必须送试验室试验合格后方可使用，杜绝使用不符合规范要求的材料。
认真做好隐蔽工程和各分项工程的检查验收、搞好质量评定；
掌握工程质量动态，做好内部资料整理工作。
7.2、工程质量检测控制方法、检测标准
1、质量检验和试验
要想确保该工程质量总体达到业主要求的优良等级，必须加强各环节、各工序、各项目的质量检验和试验。
2、现场试验
在项目部驻地自建现场材料试验室，配备足够的人员和设备。
试验条件不能满足需要时，委托有试验资质的专业单位试验。
再者，就是进行现场工艺试验。
现场工艺试验的内容、时间和方法按《招标文件》规定或监理人指示进行。
3、原材料检验
PE管：
按施工图纸要求的型号采购在中国农村饮水安全网上公布的正规厂家产品。
采购时要认准产品质量证明书和出厂检验单与产品实际商标应相符，同时采购进库后、使用前分批、分型号进行各项检验，检验计划送由江苏省产品质量检验研究院检测。
水泥：
按施工图纸标定的砼强度，选购符合配置砼所需品种规格的水泥。
每进一批水泥货物，都应附有出厂合格证、出厂日期证明材料;
看其是否符合工程要求，若不符合，不得使用。
水泥检测取样以200T同品种、同标号、水泥为一取样单位，不足200T时也作为一个取样单位。
检测项目包括：
水泥强度、凝结时间（分初凝、终凝）、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。
水质检查：
除按规定项目进行水质分析外，还应按监理人指示进行定期检测。
如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水制成的砂浆28天龄期抗压的90％时，该水不得继续使用。
4、砼骨料质量检验
骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：
在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的粒径，含泥量和砂的细度模数等。
在拌和场，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化分别控制为±
0.5％（砂）和±
0.2％（碎石）范围内;
当气温变化较大，或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次;
其含水率超过±
0.2％时，需调整砼配合比，骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。
第八章安全管理体系及保证措施
安全生产是关系到每个职工的生命和国家财产的大事，更是工程得以顺利实施的必要保证，坚持以“安全生产，预防为主”为工作方针，坚持“管生产必须管安全”。
9.1建立健全安全保障体系
建立安全生产领导小组，以项目经理为第一责任人，坚持安全生产一票否决制，实行安全工作的三个不放过原则，做到层层落实，真正做到安全生产，人人有责。
9.2加强安全教育
1、党政工齐抓共管，加强安全教育，提高职工的安全意识。
2、职工每周应有一个晚上的安全学习活动，学习工序、分部工程安全操作规范等常识。
3、民工进场前按规定进行三大常规安全操作教育，方可上岗作业。
9.3确保安全作业
l、各工序要落实安全防护措施，并在开工前向职工宣讲安全施工特点和注意事项，做好安全技术交底工作。
2、现场要有明显的安全施工、防火的宣传标牌、标语，设置足够的消防器材。
3、用电安全方面，要重点注意发电机、配电房、电闸箱和电缆接头等安全薄弱环节。
施工现场用场采用三相五线制，用电设备采用三级配电、两级漏电保护，所有机电设备要做好保护，传动部位要设安全防护罩。
4、材料转运、支架模板的装拆等工作必须谨慎小心，防止碰撞伤人
5、易发事故的地方特别是排水管沟要设置必要的防护装置和警告标志。
6、各种机械设备要专人操作，持证上岗，并且定期检查，严禁带病运作。
7、认真落实“三安”利用（安全帽、安全网、安全带）工作。
8、脚手架按规范进行搭设，施工层要满铺脚手板，有防护栏，并立挂安全网。
9、吊装作业要事先做好吊装方案，制定出安全措施，清理出场地与道路。
吊装要严格挂执行“十不吊”原则，配备专职的信号工、吊装工进行操作。
9.4交通安全措施
施工地段必须设置各种警告标志。
并设专人现场指挥，以保证行人、行车、行船安全。
夜间挂红灯警告，并派专人值勤。
9.5消防保卫措施
l、施工工地成立由工长兼任组长的消防保卫小组，组员相对固定。
建立领导值班制度，定期对工地的消防保卫工作情况进行检查。
2、施工现场备有足够的消防器材，设置消火栓，消防器材按“五五”配置，消火栓井涂上红漆，注明消火栓。
3、现场使用明火作业必须由工长亲自审批，明火附近不得有易燃、易爆物品。
4、现场应设置循环消防车道，宽度不小于3.5m。
消防车道不能环行的，在适当地点修建回转车辆场地。
5、易燃、易爆、剧毒等危险物品单独存放，专人负责，必须有严格的领退料手续。
6、施工现场主要出入口设立警卫室，建立警卫制度和现场保卫记录。
9.6安全保证制度
1、建立、健全安全制度，实行安全风险抵押金办法。
2、项目经理部设专职安全干部，班、组设兼职安全员。
3、各队、班长是安全检查第一关的把关人，坚持每天班前安全例会和收工后检查制度。
4、专职安全员除日常工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事项。
5、每周召开安全操作座谈会，讨论研究交换意见，发现事故隐患及时采取措施，以杜绝事故发生。
第十章季节性施工措施
本工程历经春、夏、雨季施工，且雨水多，为此必须采取相应措施。
10.1雨期施工措施及排水措施
（1）施工现场采用有组织的排水系统，保持道路畅通；
（2）定期检查水泥仓库是否漏雨，防止水泥受潮。
砂浆机、搅拌机、砼接料斗搭设雨棚；
（3）露天使用的流动电箱、振捣器等电器机械设有防雨措施，保证正常工作；
（4）雨季随时注意观察天气变化，大面积现浇砼避开雨天连续施工；
（5）准备足够的塑料薄膜、彩条布等遮盖材料，一旦砼浇筑施工中途遇雨，确保随浇随盖，保证砼表面不被雨水冲刷；
（6）雨期施工期间，砂、石骨料含水率测定，每台班至少4次，并在加水量中扣除；
（7）雨天拌砼时，特别注意加水量的控制，并使砼搅拌干硬且延长砼搅拌时间；
（8）搅拌机前后台排水畅通，上料斗坑内无积水。
10.2、夏季施工保证措施
夏季施工要注意防暑降温工作，调整作业时间，提高夏季出勤率和劳动效率。
第十一章现场文明施工及环境保护措施
施工现场是人流、物流和信息的集聚地，也是形象的体现，针对该工程线长、点多、面广、交叉性强、露天作业、重复性小，工地处于交通要道，所以，必须加强文明施工，严防施工扰民，干扰地方治安。
11.1文明施工措施
l、工地主要入中处设置简单方正的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程建设的基本情况和施工现场平面简图。
2、现场的各种临时水电管线，包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场、临时水电管线，要严格按照施工组织设计确定的施工平面图来布置，不准乱堆乱放。
3、现场水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。
4、工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理，工完料净场清。
建立卫生区负责人值班制，把现场的环境保护好。
5、各种材料、半成品在场内运输过程中，要做到不撒、不漏，撒落漏掉要及时清理。
6、施工现场的残土和垃圾要适当设置临时堆放点，并及时外运，基础、管道施工完后要及时回填整平。
7、针对现场情况设置宣传标浯和黑板报，并适时更换内容，做到及时公布进度和宣传自己、鼓舞士气、表扬先进。
11.2环境保护措施
生产、生活污水排放冶理：
生产污水经沉淀池沉淀后排放，沉淀物定期清理并运往合同指定的弃渣场；
生活污水经化粪池集中处理后排放，由专用管道输送到无危害水域，执行国家《污水综合排放标准》（GB7867-1985）。
在水泥、煤灰装卸运输过程中，保持良好的密封状态。
混凝土拌和系统安装除尘设备。
机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气的排放量。
运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。
对施工道路及场内公路上散落的砂石、混凝土、石碴等废碴及时进行清扫。
场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。
安排专人负责，落实到人。
不在施工区焚烧会产生有毒或恶臭气体的物资。
因工作确需要焚烧时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在环境工程师监督下实施。
加强交通噪声的控制和管理。
合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。
合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。
调整施工时段：
夜间控制高噪声机械的设置运行、作业、空压机、混凝土拌和机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；
并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。
选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，尽可能降低施工噪声。
进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；
广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公学习和休息。
第十二章关键施工技术、工艺及工程项目实施的
重点、难点和解决方案
12.1管道安装质量
本工程管道铺设涉及各类矛盾比较多，如有幸中标，在中标后，将成立工地协调领导小组，由项目经理牵头，委派专人负责地方协调，以确保工程保质按期安全地完成。
项目部组织施工人员进行管道电熔热熔连接及钢管焊接的学习培训，保证连接及焊接的质量。
本工程工期较紧，且线路长，而且分散，施工中需加大人力、物力确保工期，施工中合理安排劳动力及设备资源。
12.3项目实施的重点、难点和解决方案
本工程实施的重点、难点为项目零散，战线长、距离远、工期特别紧。
工程施工过程中加强与业主、监理部门的沟通和联系，项目部制定工程应急预案，并上报给监理及业主部门批准，一旦发生突发事件，按应急预案实施。
以免发生意外情况直接影响到总工期。
施工中合理调配劳动力及材料进场，确保不窝工、不浪工、不待材料进场。
确保工期。
第十三章主要施工机械设备情况及进场计划
（见附表）
第十四章劳动力计划安排
第十五章材料计划安排
第十八章施工进度计划表
第十九章施工平面布置示意图
劳动力计划表
工
种
按工程施工阶段投入劳动力情况
1-20天
21-40天
41-60天
驾驶人员
5
电工
2
木工
砼工
10
熔接工
普工
50
材料投入计划
材料名称
按工程施工阶段投入计划
水泥
黄砂
碎石
柴油
砖
升级会员 