某泵站电气设备安装调试施工方案secret文档格式.docx
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1.3盘柜设备运至现场后，与业主、监理共同开箱检查，设备应完好无损，不能有掉漆变形现象，盘内元件间的连接牢靠，元件型号、规格应符合设计要求，防止误操作的五防装置齐全，并动作灵活可靠，附件、备件及产品的技术文件应齐全。
妥善保管好设备资料及工器具。
1.4设备安装前，屋顶、室内土建工作应基本结束，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。
1.5复测设备安装基础型钢，水平度要应符合规程要求。
1.6高压盘柜运输到安装地点采用专用的运输台车，装车前应先把断路器小车从柜内拉出，待柜体安装好之后再将小车推进相应的柜内。
1.7高压盘柜单独或成排安装时，其垂直度应小于1.5mm；
水平偏差相邻两盘顶部小于2mm；
成列柜顶部小于5mm；
柜面偏差相邻两盘边小于1mm；
成列盘面小于5mm；
盘间接缝小于2mm。
为了减少安装时的积累误差，高压开关柜应从中间位置开始拼装，开关柜组合拼装调整好之后，将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜内侧点焊牢固，盘柜框架与型钢基础的接地线应可靠连接。
1.8按照图纸要求的安装位置和数据严格进行安装，用尺量出第一面柜的准确位置将其就位，并在顶部悬挂一垂球，垂球距地100mm，不得靠在屏柜上。
用尺量上下端线与柜面的间距，误差大于1.5mm则用平垫片衬垫，待屏面两侧及侧面垂直度均达到要求后，将屏柜底脚
与基础型钢点焊或用螺栓固定。
依次将其它各屏用上方法进行就位，相互间用螺栓联接。
1.9屏柜就位完成后，再用拉线垂球角尺复侧一遍，合格后方可与基础型钢焊接，保证设备安装的水平度、垂直度符合规程要求，设备与基础应固定可靠。
设备外壳与基础应可靠接地。
1.10盘柜安装工作结束后应进行全面的清扫检查，做好安装记录。
1.11电气设备接线与检查。
保护及控制回路接线，按图纸确保接线正确。
芯线终端要焊接或压接且接线牢固，盘内导线不能有接头。
电缆芯线号头要表明回路号、编号、端子号字迹清晰且不宜脱色。
配线整齐美观且绝缘良好。
控制电缆进入盘柜要排列整齐、编号清晰固定牢靠，铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引出接地线可靠接地。
电缆的屏蔽层要可靠接地。
在控制回路接线完成以后，试验人员要对盘内外接线进行全面检查，且要在机组启动之前完成所有单项和联动试验。
2．电容补偿装置的安装
本泵站设置并联电容补偿装置TBB6.6-1800（900）-3W各一套用于提高供电系统的功率因数。
安装部位在厂用变压器围栏预制的砼基础上，具体尺寸见施工设计图纸。
安装过程中，应注意本装置的防雨、散热。
3．低压开关柜安装
3.1开关柜运至安装现场后，由业主、监理、承包商三方在场进
行开箱验收检查，不能有掉漆变形现象，盘内设备间的连接牢靠，并做好检查记录，妥善保管好设备资料及工器具。
3.2在砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。
3.3盘柜基础必须与接地网可靠连接，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。
3.4盘柜安装时必须满足设计图纸要求的位置，根据规程要求，二次盘柜均采用螺栓固定，根据盘柜底座安装孔的尺寸，在盘柜基础槽钢上钻孔，以便于将盘柜与基础连接固定。
或在基础槽钢上稍偏位置焊螺栓，用压板将盘柜与基础连接。
3.5盘柜安装时必须保证盘柜的水平度、垂直度符合规程要求。
盘面偏差小于5毫米盘间接缝小于2毫米，垂直度小于1.5毫米，盘柜的接地良好。
3.6盘柜与基础应做良好连接，采用满足要求的电缆或铜编织线与基础槽钢可靠连接。
3.7盘柜安装完毕，在母线槽做完检验合格后，对其进行安装，确保插接可靠。
3.8现场试验
依照《电气设备交接试验规程》的规范要求进行试验。
测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻，低压线圈动作值校验，低压电器采用的脱扣器的整定，低压电器连同所连接电缆及二次回路
的交流耐压试验。
（四）、电缆母线的制作安装
1．主要工作内容
电缆桥架基础（扁钢）的预埋，电缆管加工、敷设、电缆桥架安装、电缆支架安装及接地电缆敷设、电缆终端的制作与安装。
电缆回路的检查测试，标志牌制作及安装。
根据设计提供的电缆清册，清点、核对到货电缆的规格、型号及数量。
电缆外观应无明显损伤现象，高压电缆的封头应严密等。
1.1准备好电缆敷设所需的材料、设备及工器具。
1.2现场勘察电缆敷设行走路线，清理电缆管，穿好牵引钢线。
1.3检查电缆桥架基础是否牢固，桥架安装是否满足设计图纸和厂家产品说明书的要求。
1.4确定电缆敷设的先后次序。
1.5将待敷设的电缆运至安装现场。
2．技术要求
2.1电缆桥架安装要牢固可靠，要保持在同一水平线上。
2.2对电缆托盘的安装要做好连接部分的处理，避免安装后出现折线，影响美观。
2.3电缆标志牌必须采用统一标准制作，字迹清晰。
3．电缆敷设程序
电缆敷设程序（见下图）：
4．电缆支架的施工措施：
4.1电缆架基础预埋
按图纸要求的规格型号预埋两条通长扁钢，用来焊接电缆桥架，埋设前先在扁钢下侧每间隔500mm焊一个铁脚Φ6L=100，将扁钢顶在模板上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于10mm，铁脚水平偏差不大于10mm。
4.2电缆支架的安装
电缆支架焊接在已预埋的扁钢上，间距为650mm，焊接前采用拉线、弹线的方式确定电缆支架的安装高程，作到成排支架高低差≤10mm，焊后补刷防腐漆。
在有坡度的电缆沟道，人行桥板下应与建筑物保持相同的坡度。
4.3电缆敷设
4.3.1加敷设电缆的工作人员应戴手套，穿绝缘鞋。
4.3.2电缆敷设时将电缆盘放在放线架上，（高压电缆或盘较重时可用行车将盘吊起）。
从盘的上端引出不得在支架或地面摩擦拖动。
严禁从车上直接推下电缆盘，滚动电缆的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动搬运。
4.3.3敷设电缆前，电缆沟或电缆廊道应清理干净，并有足够的安全照明。
按先长后短，高压（上）—低压（中）—控制电缆（下）
的顺序进行，合理布置，排列整齐，随时将临时电缆牌挂在电缆两头，注意电缆的弯曲半径符合规范要求，避免出现绞绕、张紧现象。
高压电缆切断后要及时封口防潮。
4.3.4在高处部位敷设电缆时，应采取相应的高处作业措施。
4.3.5电缆在敷设过程中严禁有拧紧，铠装压扁，护层断裂，表面严重划伤，线芯受损等现象。
4.3.6在运行的电缆沟或廊道内放电缆时，应采取安全措施，防止磨破运行电缆造成漏电事故。
4.3.7牵引电缆通过孔洞管子时，两侧均应设监护人，工作人员应避开洞口、管口，更不能用头部接近，以防伤人。
4.3.8电缆拐弯处，作业人员必须站在外侧。
在路口、过道敷设电缆时，应采取安全措施，防止拌倒伤人。
4.3.9电缆穿入带电的盘柜时，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部位。
电缆进入设备后，除留够长度外再预留1.5～3m的长度。
4.3.10电缆敷设完毕，电缆端头应妥善处理，并采用铅丝绑扎法分段绑扎固定，以免妨碍通行和拌倒行人。
4.3.11用兆欧表测定绝缘电阻时，防止与人体接触，试验后被测物必须放电。
严格按施工作业特点佩带劳保用品，落实安全生产措施，配发安全规程。
严格执行国家安全法规，现场作业人员必须佩带安全帽。
坚持班前安全例会，经常性地检查总结安全工作。
坚持每个施工项目、安全措施得到落实后才能开工的制度。
配专职安全人员，配齐消防器
材，做好防火、防盗工作。
4.4电缆头制作与安装
4.4.1高压电缆头采用交联热缩头套。
在制作过程中要严格按工艺规程进行，工作过程要连续，尽量缩短绝缘层暴露时间。
交联聚乙烯电缆在剥切时不得伤线芯和应保留的绝缘层，电缆头的半导体带、屏蔽带不能超过应力锥中间最大处，锥体坡角要均匀。
热缩过程中应始终保持清洁，线芯要用干净毛巾和所配溶剂进行擦拭。
加热要从锥体开始均匀缓慢地进行。
4.4.2低压户内电缆头、控制电缆头采用干包头进行包扎。
4.4.3电缆线芯压线鼻子时应除去氧化层，压接模具应按线芯截面试配。
压接后将线鼻子上的凸痕、毛刺修理干净，最后用相色带缠绕线鼻子进行标示。
4.4.4高压电缆接地线采用铜绞线或镀锡扁铜线，其截面为16-25mm2，使用中性焊膏与电缆屏蔽层锡焊。
接地线穿过零序互感器时应对地绝缘，以免保护误动作。
4.4.5电缆穿管后，管口应用防火材料封堵。
4.5母线制作与安装
4.5.1母线绝缘子和支架安装
高低压屏柜调整固定后，安装调整支架（或母线框）使之处于同一平面内，然后安装母线绝缘子和母线金具，安装时采用尺量拉线法使绝缘子排列整齐，间距均匀，高低误差≤2mm，且固定牢固，母线的金具应齐全，绝缘子表面光洁无无裂纹。
4.5.2母线制作
4.5.2.1母线制作前应认真检查和测量，杜绝使用有裂纹、折皱、夹杂物及变形扭曲的铝排，母线宽度和厚度应均匀符合设计要求。
4.5.2.2母线矫正：
在现场找一平整场地，将硬母线放在槽钢上用木锤或垫衬木快，将母线整平找直（主要是立弯、平弯）条件允许可用机械校正。
4.5.2.3根据屏柜的实际情况及母线的长度，按测量的尺寸合理下料，切断面用锉刀修理平整。
4.5.2.4母线的弯曲采用冷弯。
先用8#铅丝做样板，然后用母线机进行弯制，母线开始弯曲处距最近绝缘子支持夹板边缘的距离应大于50mm，而小于0.25L（L—母线到支点间的距离），距母线连接位置的距离应大于50mm，弯曲处不得有裂纹及显著折皱，弯曲半径应大于下表数值。
弯曲类别
母线截面mm2
最小弯曲半径
备注
平弯
100×
10
25
80×
8
20
50×
5
立弯
200
160
75
母线扭曲90°
时，扭转部分的长度应大于2.5倍母线宽度。
4.5.2.5母线钻孔采用台钻，钻孔应垂直。
孔眼间中心差应小于或等于±
0.5mm，母线接触面用锉刀砂纸加工平整，母线搭接见表。
连接形式
类别
连接尺寸（mm）
钻孔要求
螺栓规格
b1
b2
a
φ（mm）
个数
直线连接
100
b1或b2
17
4
M16
80
13
M12
50
9
M8
40
2
31.5
63
11
M10
垂直连接
80-63
45
63-40
15
M14
50-40
45-40
40-31.5
1
31.5-25
22
母线搭接采用镀锌螺栓，螺母垫片。
母线平直搭接时螺母应由下往上穿，其余情况螺母应放置于维护侧，螺栓露出螺母2-3扣，相邻
垫片间距不小于3mm。
4.5.2.6母线平直安放时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1-1.5mm间隙。
母线立放时上部压板应与母线保持1.5-2mm间隙。
母线加工后接触面必须平整，无氧化膜。
经磨修后其截面不小于原截面5%。
4.5.3母线安装
4.5.3.1母线安装时，起始端应用母线金具固定牢固，尾端留有伸缩余地。
4.5.3.2母线搭接处应处理平整光洁，并涂导电复合脂。
螺栓紧固采用扭力扳手，扭力大小按规范要求执行。
4.5.3.3不同母线搭接，其搭接面的处理应符合要求。
4.5.3.4母线间距与设计尺寸允许偏差不大于±
5mm。
4.5.4母线相序排列及涂漆
4.5.4.1母线上下布置交流上A、中B、下C，直流为上正下负。
4.5.4.2母线水平布置交流内A、中B、外C，直流为内正外负。
4.5.4.3引下线母线布置交流内左A、中B、右C，直流为左正右负。
4.5.4.4三相交流母线A相—黄色，B相—绿色，C相—红色。
4.5.4.5直流母线：
正极—赫色，负极—兰色。
4.5.4.6母线搭接处及支持体处，两侧各10-20mm不得涂刷相色漆，刷漆应均匀，无起层，皱皮等缺陷，不污染屏柜绝缘子。
4.5.4.7直流小母线，控制小母线，电压小母线用φ8mm铜管制
作。
（五）、站用变压器安装
对运抵现场的站用变压器进行外观检查和试验检查工作。
主要看设备型号是否与设计相符，油箱是否渗漏，表面油漆是否完好，高低压瓷套是否清洁，是否有裂纹和伤痕。
绝缘性、变比，耐压是否达到要求。
1、设备基础应预先进行制作，位置和尺寸以设计图纸为准。
预埋管件应符合要求，待强度达到60%以上后方可安装设备。
2、变压器就位采用吊车或三角架，按照外高内低排放。
在吊装过程中要时刻注意瓷套与油枕的安全，不得碰撞挤压、受力。
3、变压器就位后，油枕一侧应略高一些，接地线要与厂外专用接地线焊接，防腐处理均匀。
4、变压器高低压接线相序必须一致，不得有外力作用。
注油量、油号准确，油标清晰，吸湿器应及时装好。
（六）、电工二次设备安装
1．概述
按相关规程规范要求完成本电站全部电工二次设备的安装、调试、试验（检验）、启动、试运行的全部工作。
电工二次设备在泵站中占有十分重要的地位，其中应包括电工二次设备的基础埋件、埋管、二次电缆敷设和配线，还包括全部电工二次设备（控制及保护屏、台、柜、箱、安装材料、二次电缆等）的二次转运以及少量二次回路设备的改装、配线、油漆等工作。
2．二次设备安装简要说明
2.1设备布置
在副厂房的高压配电室侧设置一控制室，本泵站的直流电源屏等二次设备就布置在控制室的电缆沟上方。
2.2安装措施：
电工二次设备及通信设备的安装与调试工作要满足招标文件、设计图纸及设备制照厂的有关技术文件的要求，电工二次回路所采用的控制电缆、信号电缆、屏蔽电缆、阻燃电缆等均应是完整的，中间无接头的整根电缆，中间切断后再连接的电缆严禁使用。
屏、柜安装要严格执行相应的安装验收规范，采用合理的施工方法，严禁野蛮施工。
做好安装试验记录，并将有关验收资料经监理签字后妥善保管，做竣工资料的组成部分。
2.3施工准备
安装前按合同要求、设备制造厂技术文件及相关标准对全部设备进行开箱检查和验收，并作记录。
有缺陷的设备要进行处理，合格后，方可进行安装。
2.3.1设备安装必须在安装督导人员指导下，根据施工图纸和制造厂商资料对设备进行安装配线和调试。
2.3.2业主提供的设备，运到合同规定的交货地点后，与业主一起根据设备清单共同进行检查、清点，合格后办理正式移交手续。
参加合同设备的制造出厂验收工作。
验收合格后，与业主一起在验收文
件上签字。
自己采购的设备、材料，要具有合格证、材质证明和产品技术说明书，加工制造的设备要符合设计要求。
设备移交入库后要妥善保管，特别是对设备安装的专用工具、附属零件、易损件的备品备件要加强管理，工程竣工要全部移交给业主。
2.3.3安装开始前，要编制一份详细的施工计划和工期安排、并对重要部件的安装编写施工措施，并将此计划报监理批准。
要配备足够的专业技术人员和技术工人，准备必须施工机械、工具、试验设备、仪表及消耗材料。
2.3.4安装前应具备的资料有：
设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图和安装技术说明书；
设备出厂合格证和技术说明书；
制造验收资料和重量证书；
安装用控制点位置图。
2.3.5安装前的检查和清理
设备安装前，按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。
对重要构件的部件应通过预拼装进行检查。
复测埋设的设备基础垫板，其高程偏差一般不超过5mm，中心和分布位置偏差一般不大于10mm，水平偏差一般不大于1mm/m。
用螺栓把合的部件，把合前对组合面进行仔细的检查和清理，除去组合面的污物。
逐项检查设备的构件、零部件的损坏、变形和锈蚀情况。
对检查中发现的缺件、构件损坏、变形和锈蚀情况，书面报送项目监理，并负责按图纸要求进行修复和补齐处理。
设备安装前,对业主提供的设备,按施工图纸和制造厂技术说明及有关规范标准的要求,进行必要的清理和保养。
3．二次设备安装技术要求
二次设备运至安装现场后，由业主、监理、承包单位共同进行开箱检查，表面漆层完整无损伤、变形，盘面标致完整齐全、正确清晰，柜门开关灵活、门锁齐全，所有螺栓紧固。
妥善保管好设备资料及随机所带的工器具。
3.1全部工艺设备及附件必须严格按规定的程序、设计施工图纸、规范规定的技术条款及制造厂的安装图纸进行施工安装。
3.2安装施工中用于检查、校验的仪器仪表必须经过计量单位的标定，并在有效期内。
所用仪表的精度等级要符合规程的要求。
3.3对永久设备进行检测试验前，要提交一份详细的检测试验大纲给监理工程师，经批准后才可以对设备进行检测，试验完成要提交数据完整的试验报告给监理部门。
3.4用代用品替代工程的某些装置性材料，要经过监理工程师的书面批准，重要部位的代用材料要进行材质和使用性能试验，且满足设计要求。
3.5具备试运行条件后，提交一份试运行操作程序报告给监理部门，经批准后方可进行试运行。
4．二次设备的施工工艺要求
4.1保护及控制设备安装施工
4.1.1该泵站设有控制室、低压配电室共四条电缆沟上要埋设基
础槽钢。
4.1.2盘柜运到现场后检查漆层是否完好，有无变形和附件缺失，有不符合设计图纸的地方应尽快与监理工程师联系解决。
盘柜安装时必须保证盘柜的水平度、垂直度符合规程要求。
盘面偏差小于3毫米盘间接缝小于2毫米，垂直度小于1.5毫米。
4.1.3盘柜外壳要可靠接地，须防腐的部分做到涂漆均匀，无遗漏，不得污染设备和建筑物，安装完毕要进行密封和防火封堵。
盘内的元件质量良好、型号规格符合要求，且固定牢靠。
信号回路的指示灯、光字牌等事故显示装置显示正确，工作可靠。
4.1.4保护及控制回路接线，按图纸确保接线正确。
5．二次设备的安装
5.1低压电器的安装
5.1.1低压电器在安装前应仔细检查各部件的安装情况，有无缺损，型号规格是否符合设计要求，操作部位是否灵活可靠。
5.1.2有电刷的设备，电刷在刷握内能上下活动，集电环表面应平整，清洁。
5.1.3电器及其支架上的接地（接零）支线应与主接地网用螺栓连接紧密，牢固可靠。
5.1.4380V电机各项绝缘性能应用摇表进行检测，电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件锁紧装置要完整齐全。
5.1.5电机接线端子与地及相间距离必须符合施工规范、电机接地应与接地干线用螺栓连接。
5.2直流系统设备安装
负责直流系统设备的安装、固定、设备间的电缆连接、设备调试、试运行等工作，并满足设备制造厂家及有关规范的技术要求。
5.2.1电池到现场后进行外观检查，蓄电池槽无裂纹，损伤，槽盖密封良好。
5.2.2蓄电池正负极极性正确，连接板螺栓螺母齐备。
5.2.3清除蓄电池表面的污垢时，对用合成树脂制作的槽，用脂肪烃、酒精擦拭，不能用芳香烃、煤油、汽油等有机溶剂擦洗。
5.2.4电池间，电池组件间及电池组与直流屏之间的连接正确，不同性能的蓄电池不能互连使用。
电池安装平稳、间距均匀、排列整齐，安装牢固。
5.2.5蓄电池电缆的敷设要符合规程的规定，电缆要采用塑料外壳护套电缆。
5.2.6电极的引出线要用塑料带标明正负极颜色，正极为赭色，负极为兰色。
根据厂家的要求进行电池的充放电试验，不得过充过放，在整个充放电期间，要按规定的时间记录蓄电池的端电压放电电流及当时的环境温度，并绘制整组电池的充放电特性曲线。
6．检查及验收
6.1一般性外观检查
6.2各设备的绝缘电阻测量
6.3绝
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