初级中学教学楼工程施工设计方案Word格式.docx

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4、《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2002)》

5、《建筑桩基础技术规(JGJ3--2002)》

6、《建筑基坑支护技术规(JGJ120--99)》

7、《建筑地面工程施工质量验收规(GB50209—2002)》

8、《建筑装饰装修工程质量验收规(GB50210—2002)》

9、《屋面工程质量验收规(GB50208—2002)》

10、《地下室工程防水技术规(GB50108—2001)》

11、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规(GB50242—2002)》

12、《建筑电气工程施工质量验收规(GB50303—2002)》

13、《建筑施工安全检查标准(JGJ59—99).

14、《国家标准图集(03G101—1、04G101—3)》

15、国家现行的施工验收规相关规定及强制性验收标准

16、国家现行相关安全生产、文明施工环境保护等文件规定

17、建筑施工合同

施工组织设计种资源需用量计划是依据工程特点和工程量进行配备、合理安排、组织施工的,其中:

(1)、主要劳动力需用量计划是根据施工进度安排编制出的主要工种劳动力需用量计划。

(2)、主要施工机械需用量计划是根据施工方案和施工进度安排确定施工机械的类型、数量、进场时间,并对其汇总得出的。

(3)、主要材料机构配件需用量计划是根据施工预算及进度表中各施工过程的工程量,按材料名称、规格、使用时间并考虑到各种材料消耗定额进行计算汇总得出。

施工组织设计中建筑总平面中的建筑物、构筑物及其它设施、房屋的位置尺寸以教育局提供的图纸进行绘制。

施工中配备的水平、垂直运输设备|;

各种材料、成品、半成品、构件及仓库和堆场;

为施工服务的一切临时设置的布置;

场施工道路及场外交通的连接;

临时给排水管线、供电线路及防火设施的位置的确定是依据已下资料进行编制的,主要资料有:

(1)、施工组织设计文件及原始资料

(2)、建筑平面图

(3)、一切已有的和拟建的地下、地上管道布置资料

(4)、各种材料、成品、构件等的需用量计划

(5)、建筑施工机械、模具、运输工具的型号、数量

施工组织设计中的总进度计划乃是根据招标文件中提供的工期,根据工程实际特点、工程量以及施工方案的确定,通过施工技术规律和合理的组织关系,并以流水施工的原理进行相互搭接和统筹安排,确定整个工程有序进行。

施工组织设计中的施工方法和技术措施的选择是根据工程形式和建筑特征通过对施工方法的技术先进与经济合理性的统一,施工机械的适用与多用的兼顾,尽可能充分发挥施工机械的效率和利用率程度,以及我单位的技术特点,施工习惯和现有机械的可利用情况多方考虑后进行编制的。

依据建设单位及下发的招标文件及建筑结构、给水、排水、暖通、电器、照明灯图纸,再次施工组织设计中对以上容作出说明。

本工程为-----中学教学楼,工程地点位于-----院,总建筑面积10361m2,建筑基底面面积2043.3m2,五层,建筑高度17.95m、最高点高度21.85m,建筑物全长118.1m、宽17m,砖混结构。

基础为采用人工成孔灌注桩基础。

地基持力层为砂砾层,主体墙为涂料、外墙为面砖、窗为塑钢窗、水磨石地面、采暖为集中供热、照明、水电等齐全。

本工程建筑耐久年限为50年、建筑类别:

二类、建筑耐火等级:

二级、抗震设防烈度:

七度(0.15g),该工程于2008年4月29日开工、于2008年8月25日竣工(一期),实际施工日期为119天,二期于2008年7月25日开工,于2008年12月30日竣工。

本工程建设单位:

----;

施工单位:

监理单位:

设计单位:

勘察单位:

-----

三施工准备

1.1、熟悉施工图纸.参加图纸会审

1.1.1、合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,有资料员负责施工图纸的收发,并建立管现台帐。

1.1.2、由工程师组织工程技术人员认真审图,做好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑问做好记录。

1.1.3、工程开工前,及时与业主.设计联系,做好设计交底及图纸会审工作。

1.2、准备与本工程有关的规程、规、图集。

根据施工图纸,准备与本工程相关的规,规程及相关的图集并分发给项目部相关人员。

(规.规程.图集详见编制依据)。

1.3、工程测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置做好工程控制网、桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合测量工作,并做好标识加以保护。

1.4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深度(高度).

1.5、测量器具配备,见表

序号

测量器具名称

规格型号

单位

数量

备注

1

光学经纬仪

DT202C

工程开工及进入现场

2

水准仪

DS3--2

3

钢卷尺

50m

4

塔尺

5m

2.现场准备.

2.1、施工道路及场地

2.1.1、做好现场三通一平,封闭围挡、进行美化装饰、做好临近道路、建筑物等安全防护工作。

2.1.2、根据临时用水、电的设计方案搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作;

修建并硬化场地临时道路、搭设办公、生活区、生产、临时设施,搞好工程通讯工作。

2..1.3、排水系统

施工现场设置沉淀池并设置排水沟,雨水等通过排水沟排至沉淀池,并定期对沉淀池进行清理。

2.2、施工用电见临时用电专项施工方案

2.3、协调厂外工作,创造良好环境

2.3.1、项目部设专人联系协调有关对外工作

2.3.2、走访当地街道、居委会,并根据上级部门的有关规定,征求街道和居委会的意见,合理调整和安排现场施工计划,确保施工不扰民。

2.3.3、及时与消防保卫部门、环境保护部门、当地派出所取得联系,做好现场的各种办证工作,是施工纳入法制化、合理化轨道。

2.3.4、岗位培训

2.3.4.1、积极参加市委、市建委等上级主管部门组织的各种专业技术、技能培训,做到施工管理人员上岗前的岗位培训,保证其掌握针对本工程特点的施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。

对工程技术人员要集中培训学习新规、新法律、法规,对作业人员进行施工技术交底、季节性施工交底。

2.3.4.2、对劳动作业队人员进行三级安全教育,文明施工及管理宣传动员,对特殊工种集中培训,考核取证后方可上岗,对各专业队伍进行安全、质量技术交底。

项目部管理人员

项目经理瑞金

施工员王瑞民

技术员周文举

质检员马宇超

安全员兰清军

资料员

项目组织机构

项目部安全总负责人瑞金

项目部工程部负责人少辉

项目部技术部负责人周文举

项目部质量部负责任马宇超

项目部材料部负责任王树宝

项目部保卫部负责人王品川

4.1、项目经理对公司负责,其余人员对项目经理负责,项目部下设五个工作部室,各部室的职能如下:

4.1.1、工程部:

负责落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。

4.1.2、技术部:

编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案,进行安全、质量技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商,汇集整理工程技术资料,组织材料检验和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,并及时解决施工出现的一切技术问题。

4.1.3、质量部:

施工质量程序的管理工作,监督检查工程质量,编制、收集、整理工程施工质量评定等施工资料。

4.1.4、材料部:

负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,编制并实施材料使用计划,监督控制现场各材料的使用情况,维修、保养机械、工具等。

4.2、质量及施工现场管理目标

质量目标:

确保主体工程获----、获---“优质工程”

施工现场管理目标:

确保----级“文明工地”

4.3、施工现场总平面图(见附图)

4.4、施工工期及网络图

本工程施工合同工期为119天,工期紧、任务重,在此情况下合理的组织生产,安排施工是此次施工任务的重点,施工进度计划网络如下:

(见附图)

4.5、拟投入主要劳动力需用量计划(见附表)

单位:

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

基础

工程

主体

装饰

电气

暖卫

力工

40

60

75

钢筋工

30

木工

25

混凝土工

28

瓦工

20

架子工

12

抹灰工

塔吊司机

搅拌工

电工

8

15

水暖工

6

电焊工

10

卷扬机工

司索工

指挥工

4.6、拟投入主要施工机械需用量表

机械或设备名称

型号规格

产地

制造年份

额定功率

用于施工部位

塔式起重机

QTZ315

QZ25

04年

02年

45

基础、主体、装饰、屋面

搅拌机

JZC350

JS500

5.5/台

同上

电焊机

BX—3

10/台

基础、主体、装饰、

震动器

1.5/台

基础、主体、

钢筋切断机

4/台

钢筋调直机

JG4/4--14

3/台

钢筋弯曲机

JG40

元盘锯

工艺流程:

砌桩头----桩成孔----钎探----触探----扩大头----验槽----桩混凝土----地沟施工----地梁找平层----地梁钢筋----地梁模板----地梁混凝土----基础砖及防潮层施工----回填土----基础验收

根据设计要求,本工基础为钢筋混凝土人工成孔灌注桩基础。

在本工程基础的施工过程中做好护壁支护方案,以保证施工的安全,其施工过程如下:

5.1.1、开挖前完成场地三通一平,地上、地下的电缆、管线等障碍物等均已经排除完毕,各项临时设施等准备就绪。

5.1.2、熟悉施工图纸及场地的地下土质、人文地质资料,做到心中有数。

5.1.3、按照基础平面图,设置桩位轴线、定位点、控制点,桩孔用砖砌好,测定标高,放线完成后,申请有关部门验线。

5.1.4、人工挖孔桩的施工,人工挖孔桩开挖前,应有选择的先开挖两个实验桩,分析土质、水文等情况是否与地勘报告相符。

然后再进行全面桩孔的开挖,技术人员要随时观察孔壁的情况做好安全防护工作,发现土质异常,及时报告并做好护壁。

挖土用胶皮斗上下进行运输,胶皮斗和吊装索具的安全性要在使用前进行安全可靠的检查和试验,确保施工的安全,开挖桩孔从上而下,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效的控制开挖深度和截面尺寸。

开挖时对有必要作护壁的桩孔要分段进行开挖,分段深度以0.9—1.2米为宜,挖孔人员上下应使用专用爬梯,不得攀登孔壁上下。

挖土至设计要求后应进行钎探工作,钎探工具的选择:

直径48mm焊管作为探杆,直径25mm圆钢作为探尖焊接而成、20磅锤、自由落距50cm,使用钎探机,每100mm记录一次锤击数作为验槽的依据,钎探工作要直上直下的进行,拔出探杆时应使用铰链或塔吊拔出,不得人工边晃动边拔出。

钎探中如有异常及时通知勘查及设计单位进行查验,基础开挖的同时按照设计进行钢筋制作、桩钢筋笼的绑扎等。

基础开挖完后经五方验收、质量监督站抽验合格后,开始浇筑基础混凝土,按规要求桩顶标高要适当的超过设计标高,以保证剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。

按规要求留置混凝土试块,必须注意直径大于1米的桩必须留置一组标准养护试块。

5.1.5基础回填

回填前办好隐检手续,混凝土强度达到规定的要求,经有关人员检查合格后方可回填。

回填土料必须符合设计及规要求,回填土应分层夯实,铺土厚度为200—250mm,回填干密度试验应分层随时取样进行试验,取样必须符合有关规定。

弹线----砌砖----支模----绑筋----浇筑混凝土

5.2.1、砌砖工程

5.2.1.1、砌砖前应先校核轴线。

5.2.1.2、砖应提前1—2天浇水润湿。

5.2.1.3、砌时必须使用皮数杆,马牙槎五退五进,先退后进,最下皮砖打成坡角。

5.2.1.4、砌时要进行排砖撂底,灰缝要横平竖直,砂浆饱满,粘灰率不小于80%。

5.2.1.5、拉结筋要按设计要求进行设置。

5.2.2钢筋工程

5.2.2.1、梁钢筋采用单面搭接焊接接头、柱钢筋采用电渣压力焊接接头(构造柱采用搭接)。

钢筋的焊接、焊条、焊剂必须有合格证,接头及焊缝应按《建筑钢结构焊接规程》TG81—2002执行。

焊件必须有试焊件、抽样件,并经见证取样,由专人送检。

5.2.2.2、钢筋工程的施工严格按照现行的标准进行,钢筋工程中,从原材料成品加工、钢筋焊结和钢筋的绑扎与安装等各个环节均应严把质量检验关,做到见证取样送检,坚持上道工序不验收,下道工序不施工的施工原则,确保施工质量。

5.2.2.3、钢筋的检查、检验与存放:

采购钢筋时应选择质量可靠的钢筋生产厂家的产品,钢筋进场必须有出厂合格证和试验报告,进场后作外观检查是否符合要求。

如果在加工过程中发现脆断、焊接不良等现象时,应根据国家现行标准对该批钢筋进行化学成份检验和其他专项检验。

钢筋进场的时候,应按批进行检查和验收,每进场一批钢筋,都应按规定进行抽检,做到见证取样送检,经检验合格的钢筋才能使用到工程上。

钢筋应分类存放,下部加300mm高的支架支离地面,每一品种的钢筋上插有标牌,标牌的容包括钢筋的规格、型号及生产厂家。

5.2.2.4、钢筋的制作:

按照施工图纸要求对钢筋进行制作。

在钢筋的制作过程中不允许出现脆断等质量现象,钢筋下料的时候,其长度必须准确,其允许偏差控制在6mm以,断口不得有马蹄形和弯折等现象,钢筋进行弯曲制作时,应保证制作形状正确,平面上没有翘曲不平现象;

末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍,对二级钢筋的弯钩和弯折不能重复操作(不能将成型的弯钩或弯折在弯回来)。

钢筋制作的允许偏差应符合规要求,分段制作好的钢筋设置标签、标明使用部位和尺寸以及钢筋的规格、型号、数量,分类存放。

5.2.2.5、钢筋的安装:

5.2.2.5.1、主筋绑扎:

套柱子箍筋,按图纸要求的间距,计算好每根柱子箍筋的数量,特别注意箍筋加密区的设置,现将箍筋套在下层柱子的插筋上,然后立柱子的钢筋———柱子竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头连接(构造柱采用搭接),按照规要求同一断面接头面积不得大于50%。

第一步接头距离楼地面大于500mm,且大于H/6。

画箍筋间距线,按已画好的箍筋位置线,将已套好箍筋上移,由下往上绑扎箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处、交点均要绑扎,箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖向钢筋交错布置,并绑扎牢固。

柱子上下两端加密,加密区长度及加密区箍筋间距应符合图纸及施工规要求。

如果设计中有拉筋,拉筋应钩住主筋。

柱子钢筋保护层厚度应符合规要求,垫块应绑扎在柱子主筋外皮上,使用塑料垫块,间距一般为1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。

5.2.2.5.2、梁筋绑扎:

在梁的底模上画出箍筋间距线,摆放箍筋,先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;

穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;

放主次梁的架力筋;

隔一定距离将架力筋与主筋绑扎牢固;

调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑扎架力筋,在绑扎主筋,主次同时配合进行。

次梁上纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板钢筋的位置,可将主梁底面标高降低一个次梁上部主筋直径的距离。

箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135度,平直部分的长度为10倍的钢筋直径,两端第一个箍筋应设置在距离柱子边缘50mm处,梁与柱子交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。

梁柱节点处,由于梁钢筋穿在柱主筋的侧,导致梁钢筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁钢筋紧密绑扎到位。

在主次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。

受力筋为双排时,可用短钢筋头垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计及规的要求。

梁的受力钢筋直径大于22mm的时候,采用焊接接头(单面搭接焊),接头位置要相互错开。

圈梁钢筋采用搭接,搭接处箍筋加密。

5.2.2.5.3、板筋绑扎:

清理模板上的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋的间距线。

按弹好的间距线,先摆放受力钢筋、后摆放分布钢筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

在现浇板中有板带梁的时候,应先绑扎梁钢筋,在摆放板钢筋。

绑扎钢筋顺序一般采用顺扣或八字扣,双向板相交点必须全部绑扎。

双层钢筋两层钢筋之间必须加钢筋马镫,以确保上部钢筋的位置。

负弯矩钢筋每个交点均要绑扎。

在钢筋下面垫钢筋马镫(通长),间距500mm。

钢筋马镫采用直径14和直径10钢筋焊接而成。

钢筋马镫的高度=板厚-保护层厚度,马镫形式如下:

钢筋安装完成后,应依据施工图纸和规进行检查。

重点检查钢筋的规格、型号、直径、根数、间距是否正确;

钢筋接头的位置及搭接长度,混凝土的保护层厚度(使用塑料垫块),钢筋绑扎有无松动变形现象;

钢筋位置的允许偏差项目是否符合要求。

通过验收后进行混凝土浇筑,并及时做好隐蔽工程验收记录。

5.2.3、模板工程

5.2.3.1、柱模板

采用18mm厚多层板(正反面涂刷隔离剂)拼制方柱定型组合模板,背楞采用80×

80方木,方木需经压刨找平方正后方可使用。

安装时,柱底清理干净后立柱模,根据控制线找准模板的位置,调整垂直度,利用可调支撑及钢丝斜撑将柱模固定,模板拼装前必须逐块修整板面、边框、清除混凝土残渣、泥浆,并涂刷脱模剂。

柱模板拆除后随时清理,维修后放于平整的场地上,下部垫80*80米木方,分类码放整齐。

5.2.3.2、梁模板

框梁模板采用18厚多层板、钢管、丝杠、木方组成组成的支撑系统,木方为100*100松木方,主楞间距1200、次楞间距400。

两侧模采用对拉螺栓穿塑料管套管固定,对拉螺栓可周转使用。

5.2.3.3、板模施工按设计对号入座,模板制作、运输、安装、拆除设专人负责,并建立混凝土拆模申请制度。

梁板支模后用空压机或吸尘器及人工清理干净。

板模支完后应用水准仪抄平校核。

5.2.3.4、模板拆除混凝土强度控制:

柱模拆除混凝土强度达1.2;

梁、板模拆除混凝土强度达75%,悬挑梁、板模拆除混凝土强度必须达100%,拆除时必须隔层拆除,施工层下严禁拆除支撑。

强度控制方法:

由同条件试块强度确定。

5.2.4混凝土工程

在混凝土浇筑前,对模板及其支架、钢筋的绑扎、预埋件及预留洞的设置必须进行详细检查,并做好记录,并检查验收符合要求后方可浇筑混凝土。

浇筑前,对模板的杂物和钢筋上的油污清理干净,并检查钢筋保护层垫块是否有移位、松动的,模板应浇水润湿,但不得有积水。

混凝土振捣时,应从底部开始,不过振、不漏振,浇筑层的厚度已振捣器作用部分长度的1.25倍为宜,应快插慢拔,插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行,每一

振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉淀。

梁、柱钢筋节点钢筋较密时,选用小直径的振捣棒振捣。

混凝土上表面应平整,在施工前应在柱筋上抄水平控制线,有板厚专用置子配合施工,搓平时要分两遍成活,粗平后,掌握后混凝土的凝结时间,进行二次抹压。

成活后要及时用塑料布覆盖。

浇筑混凝土应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,不应超过水泥的初凝时间,并在混凝土初凝前,

将混凝土浇筑完毕。

如特殊原因必须留施工缝,施工缝应留在次梁跨中1/3处,施工缝再次浇筑混凝土前,应清理干净,浇筑前铺50厚同标号的水泥砂浆。

混凝土浇筑完毕后要及时进行养护,一般应在混凝土浇筑完12小时加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的时间保持足够的湿润状态,养护时间不得少于7天,养护初期,水泥水化作用进行较快,需水也较多,浇水次数要多;

气温高时,也应增加浇水次数。

5.3、装饰装修工程

5.3.1、准备阶段

由于本工程工期紧,装饰装修工程需在主体工程二层完工后分段施工,安装与安全防护设施方面的交叉,部分防护设施可能妨碍装修工程的正常进行,在确保安全的情况下,可临时拆除,施工完成后马上恢复,严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全的原则。

5.3.2、主要部分工程施工顺序:

在室,原则上按先上后下,先后外的施工顺序,每道工序完成后,必须经过专业人员按验收标准严格检查验收后,才能转到下一道工序施工。

在施工中每层每个房间都要提供标高线(一般为500线),已供土建、装饰等专业共同使用,方便施工。

5.3.3、协调装修与水电安装之间交叉施工的管理措施:

装修与水、暖、电之间的交叉施工较多,交叉工作面大,容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面,土建与水点的交叉问题必须得到重点解决,解决的原则为:

5.3.3.1、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘制好,如卫生间、屋面等协调图,各专业根据该图安排施工,不得打乱施工顺序抢先施工,造成双重破坏,留下质量隐患。

每个分项工程的协调图不仅应包括水、暖、电等安装专业,还包括土建有关工作、协调图绘制好后,应按期严格执行。

5.3.3.2、做好总进度计划表,水电安装应根据计划合理进行穿插作业,要在统一的协调指挥下进行施工。

5.3.3.3、明确责任,划分利益关系,建立固定的协调制度。

5.3.3.4、一切从大局出发,土建和水、暖、电安装个专业要尽可能为对方创造施工条件,并执意保护对方成品和半成品。

5.3.3.5、外装修的交叉施工:

外装修期间二者存在交叉点,但总体原则为:

先外后,装修要为外装修提供条件和工作面。

5.3.3.6、为防止混凝土面抹灰空鼓,采用界面剂和素水泥浆涂刷,楼梯间墙面采用水泥砂浆。

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