皮带机结构通廊拆除制作安装施工方案.docx
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皮带机结构通廊拆除制作安装施工方案
皮带机结构通廊拆除、制作安装施工方案
XX冶炼厂15皮带机结构通廊拆除制作安装施工方案
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一工程概况
依照工程需要冶炼厂转炉厂房15皮带机及结构过桥通廊拆除从头制作安装结构过桥通廊及15皮带机明确而且制作安装范围施工程序质量标准制作安装要求工期使拆除制作安装进程取得有效的操纵制作安装结果符合技术要求质量要求确保知足用户要求
二施工范围
本作业指导书适用于大冶公司冶炼厂转炉厂房上拆除钢结构过桥通廊15皮带机而且制作安装钢结构过桥通廊及15皮带机施工内容及相关要求
三职责及明确要求
1车间负责人全面负责拆除及制作安装工作中的质量平安工期负责和谐外部沟通而且与对方现场施工负责人沟通和谐提供拆除制作安装必需人员设备设施材料等
2技术负责人负责施工现场制作安装进程的技术治理参加技术平安交底会提供技术和质量要求对施工进程进行质量监督对制作安装技术上存在的问题及时提出处置和意见或向上级汇报参加试车正式验收
3平安员参加平安技术交底会提供具体的平安要求常常检查现场作业的平安情形发觉三违的现象应及时制止发觉平安隐患要及时整改
4班组长和员工职责动工前的平安技术要求交底召开班前会的施工时应率领施工人员按施工方案作业严格执行质量标准遵守平安治理制度组织好人员弄好文明生产
5查看现场施工条件是不是具有了解拆除安装钢结构及15皮带机安装情形专门是高空作业及有毒气体场地施工作业时要有平安自我爱惜的意识
6学习甲方平安规程必要时与对方沟通开现场平安会和培训预备施工工具焊机卷扬机配电柜及起重索具必经检查合格后方可投入利用
7进入现场时必需召开平安技术交底会施工人员应明确平安意识及质量和工期要求及甲方图纸的要求才能进行施工
四拆除及安装施工方案
1本次工程在施工中先拆除冶炼厂转炉车间厂房上15皮带机的下料斗皮带机头滚筒电机减速机及联轴器然后分段拆除中间架支架托辊组及尾架和辊筒等
2分段拆除皮带机过桥通廓及檩条一次梁平台梁水平支撑及钢构平台在拆除时由于场地狭小又是高空作业且在有毒有害环境中跨距长为了平安起见需要50-75吨吊车拆卸钢构件缓慢吊于地面用平板车拖显现场进行二次倒运场地面清理完毕然后制作安装15机过桥通廓平台次梁水平支撑花纹钢板及平安护栏用∠80角钢制作在高空作业中需在50吨吊车上搭建临时脚手架操作平台
3现场焊接工艺
要紧构件焊接工艺手工焊接应采纳多层多道小电流的焊接方式
1对接溶透焊缝平焊位手工电弧焊适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝焊条E4303
焊接工艺参数焊接坡口b≤12mm单坡吊口角度60度钝边2mm组装间隙2-3mm焊接电流140-180A焊接电压24V焊接速度15cmmin
2T型焊缝般形位手工电弧焊适用于梁柱筋板连接板柱顶板柱底板双面贴角焊缝焊条E4303
3焊接工艺参数
焊脚高度大于被焊件中较薄件的厚度焊接电流140-160A焊接电流140-160A焊接电压22V焊接速度16cmmin
4焊缝外观用肉眼和量具检查焊缝外观缺点和焊脚尺寸应符合施工图和施工标准的要求焊波均匀不得有裂纹未熔合夹渣吹边烧穿弧坑和针状气孔等缺点焊接区应清理干净无飞溅残留物
5全熔透焊缝作为焊接进程中的重点和关键质量操纵点质量检查人员对此部位进行跟踪检查并做好相应的质量检查记录
415皮带机安装施工方案
1安装现场预备
11整理施工现场环境为安装带式输送机提供平安卫生文明的作业场所熟悉流程图弄清头架尾架中间架支腿调心托辊上下托辊过渡托辊传动滚筒拉紧装置的数量及装配位置
2设备基础验收
对土建施工交工的基础要依照图纸及验收标准进行验收验收时要复测基础的中心线标高几何尺寸关于预埋螺栓的位置高度规格螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计标准要求基础验收标准①坐标位置纵横中心线位置误差±2mm②基础各不同面标高误差-20mm③基础平面外形尺寸误差±20mm④基础凸台上平面误差-20mm凹台误差20mm⑤基础上表面水平5mm全长不大于10mm基础检查时要和建筑施工单位一路进行认真检查基础纵横中心线的误差和标高误差检查预埋件是不是空鼓经检查全数符合后方可施工
21设备开箱验收
com开箱验收要会同有关物资建设单位等部门一起进行设备开箱时要有装箱清单设备要有出厂合格证书
com备清单和图纸核实设备的规格型号数量和厂家资料并要作好设备的清点记录记录好开箱时那些设备有设备缺点及设备漏项情形
3设备吊装运输方案
31带式输送机的设备供货大部份为散件只有驱动装置及安装支架传动滚筒及安装支架为整体供货皮带机的支腿中间构架托辊架托辊等设备均为散件能够用平板车将设备运至转炉车间然后用吊车行车把设备倒运至安装地址采纳设备下面垫滚杠里面用手拉葫芦的方式将设备水平位移移到安装位置后用手拉葫芦将设备吊起就位找正
32施工机具预备
要紧机具表
序号名称规格数量1CO2焊机NBC-5001台2交流焊机BX3-5001台3直流焊机ZX5-6301台4漆膜测厚仪345FB-MKII1台5数字钳形电流表20031台6水平仪1台7经纬仪1台8螺旋千斤顶3T5T各1套9手拉葫芦3T5T10T各1套10电动角向磨光机φ1001套11卷扬机5T1台12钢卷尺5m100m各1把13各种扳手管钳常用满足需要14游标卡尺150～2001个15塞尺1501个168吨汽车吊1台175吨运输汽车1台
4安装程序
41施工流程图
基础检查放线加工垫铁平垫铁斜垫铁设备编号倒运设备就位设备安装调整焊接固定设备基础的二次浇灌设备防腐刷漆设备加油设备试运前检查设备单体调试联合调试
42步骤
com工δ10×120×120平垫铁δ16×150×150斜垫铁1设备的标高调整
设备的安装标高测量应选择设备的要紧精加工面或工作面作为测量基准并在设备周围设置基准点用平尺框式水平仪法测量该精加工面相对基准点标高然后通过增减垫铁或打入撤出斜铁的方式进行设备标高的调整
52设备的水平度调整
设备水平度调整方式按整体设备分体设备来分
com体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量
com备安装时可别离对单体进行找平先将两底座别离找正找平然后将长平尺放在两底座上把方水平放在平尺上进行测量读数
53设备的铅锤度调整
设备的铅锤度调整采纳吊钢线测量法在设备的上方设置一悬臂线架在悬臂线架上挂一钢线下端挂一线锤为了避免线锤摆动使所测数据准确应将线锤放在油桶中然后用内径千分尺测量设备基准面与钢线的间距测量部位在两头点依照两点的距离可算出铅锤度差值由于中间架设备太长采纳经纬仪和水平仪进行找正找标高以确保安装精度
54具体操纵要求
在安装各节机架时必需对准中心线同时还要找正水平机架对中心线的对称度3mm在输送机全长上对机架中心的最大误差不得超过10mm水平度不超过10mm中间架的间距其允差误差为±15mm高低差不该大于间距的21000皮带机支架中心线的直线度误差任意25m长度内不该大于3mm在垂直于机架纵向中心线的平面内机架横截面两对角线长度之差不该大于两对角线长度平均值的31000机架支腿的铅锤度误差不该大于21000
55驱动装置安装
驱动装置安装前需对减速机进行检修检查经检修检查合格后然后安装驱动装置安装驱动装置时需对驱动滚筒与变速箱之间的联轴器进行端面及圆周误差找正找正时以驱动滚筒为准对联轴器进行初找正后将设备的安装支架与基础予埋件焊牢固再通过调整设备的安装螺栓进行二次对轮找正联轴器找正时如以下图所示对联轴器0°90°180°360°0°
360°90°
180
联轴器找正时端面及圆周误差要以设备厂家的要求为准在设备厂家没要求时可依照以下要求
联轴器端面及圆周许诺误差mm
轴的转速rmin≤3000≤1500≤750≤500刚性联轴器004006008010弹性联轴器006008010015
56头尾部设备安装头尾部设备要紧包括头部滚筒及安装机架尾部滚筒及安装机架头尾部设备安装前检查滚筒的轴承座是不是歪斜滚筒轴承座的螺栓是不是松动滚筒的橡胶层是不是有损坏然后以滚筒轴线为准进行机架找正找正完毕后将机架支腿焊接固定在予埋件上固定后的滚筒用手盘车要灵活滚筒轴中心线与皮带机长度中心线维稳重合头尾部设备安装后要求滚筒纵横位置误差≤5mm滚筒水平度误差≤05mm轴中心标高误差±10mm
57安装上下托辊按图纸要求使输送带具有缓慢变向的弯弧托辊安装后应使其回转灵活轻快托辊棍子上表面应位于同一表面上其相邻三组托辊辊子上表面的高低差不得超过20mm托辊横向中心与输送机纵向中心线重合其误差不该大于3mm
58敷设皮带时要检查皮带是不是符合图纸设计要求敷设皮带以卷扬机或人工为动力皮带敷设从第一头开始依次进行直到敷设成环形为止敷设皮带时应将成卷胶带托离地面敷设皮带时要分清工作面与非工作面不能铺反胶接接头的工作面应顺着皮带的前进方向两个接头间的皮带长度应≥6倍滚筒直径在拉紧带条进行连接时应将重锤拉紧装置的滚筒移到极限位置即移到最上方皮带胶接时皮带胶接从第一头开始依次进行直到胶接成环行为止胶接最后一个接头时要用手拉葫芦拉紧使皮带胶接后拉紧装置有≮34的拉紧行程皮带的胶接应选在空间地带进行胶接接口的工作面应顺着皮带的前进方向两个接头间的皮带长度应≥6倍滚筒直径
59中部垂直拉紧装置安装时依照皮带滚筒中心确信拉紧装置安装位置将拉紧滚筒滑道找正装上拉紧滚筒等皮带胶接完毕后再装重锤架和重锤拉紧装置安装时应保证拉紧滚筒中心线和皮带中心线垂直配重块应放平稳配重量应为设计量的23尾部拉紧装置起落应灵活滑道平直并涂油润滑配重块应放平稳配重量应为设计量的23重锤护栅安装符合设计要求
510为保证输送带始终在托辊和滚筒中心线上运行安装托辊机架和滚筒时必需知足以下要求所有托辊必需排成行相互平行并维持横向水平并与中心线垂直
511支承结构架必需呈直线且维持横向水平为此在传动滚筒及托辊安装以后应付输送机的中心线和水平作最后找正
512打扫器安装后其刮板或刷子与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于85
513保证方法
com将质量操纵目标分解到各个分项工程落实到各小组和个人将质量情形作为考核分派的重要依据
com施工前必需向施工人员进行技术交底组织学习施工图纸及标准规程以提高工程质量
com所有施工人员必需按国家标准规程及图纸要求施工碰到问题必需及时向主管人员回馈待设计同意后方可修改并办理相应手续
com施工中严格执行三级检查制度上道工序不达到标准不得进入下道工序施工
com增强进场设备及材料的验收没有合格证明及查验不合格的产品坚决不能利用并认真填写检查记录设专人负责治理
com所有参加施工的特殊作业人员要通过国家机关部门培训持证上岗并认真执行技术操作规程落实责任制
com施工中踊跃采纳新工艺新方法提高工程质量降低工程本钱加速建设速度
6质量保证体系
61施工小组
7输送机试运转
71试运应具有的条件
com作全数终止体会收合格安装技术记录和签证书完整
com础二次浇灌强度达到基础混凝土的强度
com或联轴器已装好爱惜罩
com围的垃圾杂物已清理干净
com按要求已注好润滑油油位符合要求各部件传动轴承已加注润滑油脂
com明充沛通信设备齐全道路畅通消防设施靠得住
com护人员必需熟悉所在职位的职责在统一指挥下完成自己的工作
com工仪表与操纵爱惜回路已调校与预操作好
com程完工安装孔洞及沟道盖板已盖好
com架全数拆除必需保留的脚手架不得妨碍运行
com试运设备的平台梯子栏杆安装完毕
com区有明显的标志和分界危险区设围栏和警告标志
com它设备各系统的接口已按设计要求完成
com范围的排污系统已能正常利用
com机当场事故按钮经实验合格
72分部调试
com机与联轴器解列盘动电动机无摩擦现象
com动机达到额定转速后用事故按钮紧急停车观看其旋转方向
com确后启动电动机持续运转2小时
com振动轴温电流假设发觉振动较大电流异样温升过快当即停车检查处置
com进程中检查跑偏拉绳纵向撕裂等爱惜元件动作时是不是作用
com常运转后及时恢复联轴器及爱惜罩
com动机运转皮带
com部件有无相碰现象专门是与输送机相碰的要及时处置避免损伤皮带
com送机有无跑偏若是跑偏量超过带宽的5应进行调整
com设备各部件有无异样声音和异样振动
com托辊是不是全数旋转
com润滑油轴承等处温升情形是不是正常
com器各类限位开关爱惜装置等动作是不是灵敏靠得住
com打扫器刮板与输送带的接触情形
com拉紧行程运行是不是良好有无卡死等现象
com检查卸料车带料正反方向运行的情形及停车后应无滑移
com输送带不该与卸料车行走轮轴摩擦卸料装置不该产生哆嗦和撒料现象
com进程中应注意检查机械各部位的温度振动及电流表指示不得超过规定值并详细记录
com载运行无异样后可进行负载运行开始按1550808～173试运质量查验标准
com停止时拉紧装置工作正常胶带无打滑现象
com行平稳跑偏不该超出托辊和滚筒的边缘
com刮伤胶带和不许诺的摩擦现象存在
com全数托辊应转动灵活
com作温度应稳固转动轴承温度＜80℃
com转动部份无异样状态
com滑油现象
com统正确运行操作灵活
com各事故按钮工作良好
com槽橡胶板和胶带之间的间隙适合
com器无发烧现象
8平安技术方法及文明施工
81认真贯彻国家及地址有关平安生产的方针政策法令法规落实平安生产责任制施工人员进现场前必需进行平安生产教育考试合格后上岗工作
82参加施工的人员要熟知本职位的平安技术操作规程在操作中严格执行要熟悉现场环境及施工条件做到心中有数
83起重工焊工电工等特殊工种人员必需经专职部门培训合格后持证上岗吊装指挥人员信号明确确保平安
84施工现场要及时清理维持整洁下班前检查做到工完料净场地清不留任何隐患
85设备材料在运输码放中要放平垫实避免碰撞增强成品爱惜意识
86起重用工具索具在利用前必需认真检查确认无误后方可利用
87坚持平安第一预防为主的方针成立以项目领导为领导的平安部系主管领导和平安员要常常道班组和现场检查指导平安工作发觉问题要落实到责任者及时处置和解决整改并推行先进的平安施工和技术治理体会增进平安生产工作的不断提高
88增强现场电器设备和线路的检查按期维修遇五级以上大风雨雪等天气时增强检查发觉异样停机处置
89设备安装进入调试时期前应制定相应的试运转平安规定统一和谐指挥确保平安
810起重机的行走道路必需紧实靠得住严禁超载吊装的歪拉斜吊
811施工现场必需戴平安帽高空作业必需系平安带
812现场作业必需统一号令明确指挥紧密配合
813氧气乙炔要按规定寄存利用电焊气割机要注意周围环境有无易燃物品后再进行工作严防火灾氧气瓶乙炔瓶应分开寄存利历时要维持平安距离平安距离应大于5m
814劳动爱惜工作合理发放劳保用品
815应尽可能幸免交叉作业如不能不交叉作业时不得在同一垂直方向上操作基层作业的位置必需处于依上层高度确信的可能坠落范围之外不符合上述条件的应设置平安防护层
9平安保证体系
91平安互保对子
漆益林---张爱民柯顺新---陈海洋
张火元---王敬成刘军义---张强
曹登送---李军余春宏张磊
徐正明---高铜生张东屏郭靖
王开胜张明金大成庞绘屏
92意外事故应急预案
一旦发生意外事故平安员或现场施工人员当即联系项目领导杨海涛667444同时以最快速度将伤患人员送医院项目领导将平安事故逐级上报聚鑫公司聚鑫公司组织相关人员进行事故分析并提出整改方案排除平安隐患
10职业健康平安治理方案
附表一
危险源点冶炼厂风险等级C级事故模式物体打击起重伤害其他伤害职业
健康
平安
目标
和
指导1工亡事故为零
2重伤事故为零
3轻伤事故小于等于5
4重大火灾事故为零
5重大设备事故为零
6新职业事故发生率为零控制风险措施责任人完成时间1安全技术交底
2成立平安互保对子
3特殊工种培训合格后持证上岗
4严格执行本职位平安操作规程
5认真履行本职位平安生产责任制遵守各项平安治理制度
6现场兼职平安员要常常检查制止三违发觉隐患及时整改并报告
7下班时清理现场工具维持环境整洁各小组技术人员
各小组平安员
黄斌
专职平安员
所有施工人员
所有施工人员
所有施工人员
施工前
施工前
施工前
施工前
与施工同时进行
与施工同时进行
与施工同时进行
11施工进度
①材料及备件进厂1天
②拆除过桥皮带通廊平台5天
③整体拆除皮带机4天
④制作安装平台次梁水平支撑檀条花纹钢板平安护栏等4天
⑤安装皮带机整体构件15天
⑥试车调试2天
以冶炼厂通知进厂为准工期为31天
18
电工余春宏张磊
专职质量员陈海洋
施工小组
起重工高铜生王开胜
铆工徐正明张东屏
焊工刘军义张强郭靖曺登送
资料员张晖
夏亮
钳工张火元
王敬成李军
副组长柯顺新
组长漆益林
平安员黄斌大
黄斌
技术员黄斌
材料员程纯
设备安装工程师冯汉华
质量工程师张建军
项目领导杨海涛
升级会员 