连铸基础知识试题精编版Word格式.docx
《连铸基础知识试题精编版Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《连铸基础知识试题精编版Word格式.docx（43页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
32、铸机作业率是反映全连铸生产水平的重要指标。
33、CaF2在结晶器保护渣成份中起调节碱度的作用。
34、保护渣的水份控制在0.6以下，因为含水份的保护渣，会使铸坯产生气泡和裂纹。
35、保护渣水份分为吸附水和结晶水两部分。
36、保护渣粘度越高，熔渣流动性越好。
37、不同断面铸坯的凝固速度是不相同的。
（）
38、不同钢种铸坯断面尺寸相同，则二冷段的冷却水量也相同。
39、钢水凝固放出的热量包括钢水过热，凝固潜热，物理显热。
40、钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩和固态收缩两部分。
41、钢液的凝固不仅是一个钢液由液体转变为固体的物态变化过程，而且也是一个复杂的物理化学变化过程。
42、钢液中加入低熔点合金，凝固点低于纯铁凝固点。
43、鼓肚属于表面缺陷。
44、好的保护渣要有合适的化学组成和物料配比。
45、火焰切割装置重量小，投资少，但切割时间长，切缝宽。
46、结晶器冷却水较二冷区冷却水压力低。
47、结晶器冷却水较二冷区冷却水压力高。
48、结晶器内钢液面上的浮渣是造成表面夹渣的主要原因。
49、矩形或方型连铸坯二条邻边之间的夹角不为直角，称为连铸坯脱方。
50、控制中间包注流大小的主要因素有中间包内的钢液深度及其水口直径。
51、连铸二次冷却段冷却水量越大越好。
52、连铸二冷水水质要求比结晶器冷却水要求高。
53、连铸钢水的质量主要包括钢水温度、纯净度、可浇性和钢水成份。
54、连铸机下部二冷水外弧喷水量比内弧多。
55、连铸较模铸冷却强度大，柱状晶带宽。
56、连铸坯的三大缺陷指表面缺陷、形状缺陷和质量缺陷。
57、连铸坯低倍组织是由表面细小等轴晶柱状晶带和中心粗大的等轴晶带组成。
58、连铸坯夹渣部位处易发生漏钢事故或连铸坯裂纹缺陷。
59、连铸坯三大缺陷是指表面缺陷、内部缺陷和形状缺陷。
60、连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹俗称“热脆”。
61、连铸坯柱状晶越发达越好。
62、硫印检验可以分析钢中硫化物的分布状况。
63、偏析分为宏观偏析和微观偏析两种。
64、气雾冷却比水冷费水。
65、盛钢桶钢液浇完后应立即将保护管取下。
66、适当的水压，可保证水缝内适当的水的流速。
67、疏松属于表面缺陷。
68、碳粒子作为保护渣溶速调节剂，其作用是使保护渣溶化速度变缓。
69、往结晶器中加保护渣时出现渣条未挑净会造成漏钢。
70、向结晶器内加保护渣时应多加、快加。
71、一般说来，连铸坯表面有规律出现的、很浅的波痕也会对铸坯质量产生不好的影响。
72、一般铸坯表面缺陷是在一次冷却过程中产生的。
73、一般铸坯的脆性温度区在700～900℃，铸坯在矫直时，坯温应大于900℃。
74、在换包操作中，搅动结晶器钢水使夹杂物上浮十分重要。
75、粘结漏钢与保护渣的性能无关。
76、中间包水口堵塞有两种情况：
一是冷钢堵，二是夹杂堵。
77、中间包水口直径减小后注流形状会恶化。
78、铸坯表面龟裂的深度一般为4mm～7mm。
79、铸坯的振痕深度与结晶器保护渣无关。
80、铸坯鼓肚属于表面缺陷。
81、铸坯裂纹与钢水成份有关。
82、铸坯内部质量与冷却强度有关。
83、当结晶器产生溢钢，就立即关闭中间包水口，停止浇注，同时停止拉坯，进行冷钢处理。
84、电磁搅拌主要是改善铸坯内部结构，提高钢的清洁度。
85、二次冷却的冷却强度因钢种、铸坯尺寸、铸机型式不同而变化。
86、二次冷却的主要目的是尽快地使铸坯凝固，因此冷却强度越大越好。
87、二冷配水的的原则是：
喷水量自上而下递增。
88、方坯脱方与冷却不均匀有关。
89、沸腾钢比镇静钢的表面质量好，但成材率低。
90、钢水在结晶器内凝固形成的坯壳所放出的热量主要是冷却水带走的。
91、钢中碳含量越高，凝固点越低，因此应选择低熔点保护渣。
92、高速铸机应采用低熔点结晶器保护渣。
93、过低的浇注温度会造成中包水口冻结和保护渣熔化不良。
94、夹杂物对钢性能只有危害。
95、结晶器保护渣的熔点温度比钢水温度高，这样才能保护钢水不被氧化。
96、结晶器内弧捞渣不净更易造成渣漏。
97、冷却速度越大，则钢液的过冷度越大，实际结晶温度越低。
98、连铸二冷段冷却强度越大，铸坯中心等轴晶越发达。
99、连铸二冷区冷却强度越大，越易出现穿晶组织。
100、强冷却会加剧铸坯中心偏析的严重程度，这是因为强冷却会促使俦坯等轴晶的发展。
101、熔融质石英水口适合浇注任何钢种。
102、一般来说，中、高碳钢的凝固收缩比低碳钢小，因而其产生缩孔或疏松要比低碳钢轻。
103、中间包液面控制过低会导致铸坯夹渣缺陷。
104、中心偏析会降低钢的机械性能和耐腐蚀性能。
105、铸坯的振痕深度随着振动频率的提高而减小。
106、铸坯皮下裂纹属于表面缺陷。
107、保护渣的熔融特性一般包括熔化温度、熔化速度和粘度。
108、保护渣粉容易吸潮。
109、保护渣水份不会对保护渣的质量造成影响。
110、采用电碳搅拌对提高铸坯内部质量无明显影响。
111、二次冷却是指坯壳出结晶器后受到的冷却。
112、钢液的凝固点永远低于纯铁的凝固点。
113、钢液的凝固点主要决定于出钢温度。
114、结晶器保护渣具有绝热保温、防止二次氧化、吸收夹杂、润滑、改善传热的作用。
115、结晶器变形可能会造成拉漏或脱方。
116、连铸机二冷区上部喷水多。
117、连铸结晶器又称为一次冷却。
118、连铸坯中的夹杂物分布是均匀的。
119、形状缺陷包括鼓肚、菱变、镰刀弯等。
120、铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。
121、火焰切割操作的灵活性比机械剪差。
122、火焰切割的金属消耗比机械剪切小。
123、内混式比外混式的切割方式安全。
124、火焰切割机的主要参数包括气体压力、耗量、切割速度及最大定尺长度等。
125、火焰切割主要应用在小方坯铸机上。
126、机械剪切主要用在小方坯铸机上。
127、内混式切割枪的预热氧与燃气在喷嘴内部燃烧。
128、外混式切割枪的预热氧与燃气从同一管路中喷出，在大气中燃烧。
129、火焰切割可以实现自动定尺自动切割功能。
130、用火焰切割不锈钢铸坯时，必须辅加铁粉或其它助熔剂。
131、钢包吹氩的作用是去除有害气体，减少夹杂，均匀成份，均匀钢水温度。
132、拉矫机只具有拉坯和送引锭的作用。
133、炉渣的流动性与炉渣的熔点和粘度有关。
134、使用煤气时应“先开气，后点火”。
135、二次冷却区夹辊的辊径距结晶器越远则越细。
136、结晶器的铜板镀Ni是为了提高导热性能。
137、结晶器铜板镀层是为了提高其导热性能。
138、Q195中的195是指钢的屈服强度。
139、板坯连铸机采用多点矫直比采用一点矫直好。
140、吹氩可以均匀钢水成份和温度，所以吹氩时间越长越好。
141、钢与铁的主要区别是含C量的不同。
142、结晶器下口尺寸大于或等于上口尺寸。
143、拉矫机由辊子或夹辊组成。
144、炉渣中CaO%/SiO2%比值叫炉渣碱度。
145、在生产和安全发生矛盾时，安全第一。
二、选择题
146、采用气洗水口所吹气体一般是（）。
（A）O2 （B）N2 （C）CO2 （D）Ar
答案：
D
147、回转台的主要作用是：
（）。
（A）能快速交换盛钢桶，而不降低拉坯速度
（B）便于盛钢桶升降、吊运
（C）便于检修维护
A
148、连续铸钢的三大工艺制度是（）。
（A）炉机匹配制度、冷却制度、温度制度
（B）温度制度、拉速制度、冷却制度
（C）铸坯切割制度、拉速制度、保温制度
B
149、为了减小铸坯表面振痕，结晶器振动采用（）。
（A）高频率大振幅 （B）低频率大振幅 （C）高频率小振幅
C
150、中间包冶金功能是（）。
（A）净化功能与精炼功能 （B）净化功能与加热功能
（C）精炼功能与加热功能 （D）精炼功能与去硫功能
151、板坯浇铸一般使用（）质浸入式水口。
（A）石英 （B）铝碳 （C）粘土 （D）锆
152、采用气洗水口的主要作用是（）。
（A）降低成本 （B）防止水口堵塞 （C）提高钢产量 （D）均匀成份温度
153、镁砖属于（）耐火材料。
（A）酸性 （B）中性 （C）碱性
154、为防止水口结瘤，可以用（）。
（A）石英质水口 （B）Mg质水口 （C）提高钢液氧活度的方法
155、因化学作用使钢包耐火材料受损坏的是（）。
（A）钢水成份对耐火材料的侵蚀
（B）钢水对耐火材料的冲刷作用
（C）耐火材料自身的热膨胀效应造成的损坏
156、造成水口结瘤的主要原因是：
（A）液渣中Al2O3富集 （B）SiO2结瘤 （C）水口出口太小
157、中间包永久层一般采用（）型。
（A）砌砖 （B）打结 （C）挂绝热板 （D）涂料
158、结晶器的振幅等于行程的（）。
（A）1/2 （B）1/3 （C）1倍
159、小方坯使用ZrO2质水口的原因是（）。
（A）材质成本低 （B）材质耐侵蚀并不易套眼
（C）材质导热性好 （D）不易二次氧化
160、粘土砖是（）。
（A）碱性耐火材料 （B）酸性耐火材料 （C）中性耐火材料
161、浇注温度与拉坯速度密切相关，温度越高，则拉坯速度越（）。
（A）低 （B）高 （C）不受影响
162、浇铸温度是（）。
（A）结晶器内的钢水温度
（B）中间包内的钢水温度
（C）到达平台的钢水温度
163、结晶器从最高位置下降到最低位置或从最低位置上升到最高位置所移动的距离，称为（）。
（A）振动周期 （B）振幅 （C）频率
164、拉矫机的作用是（）。
（A）拉坯，送引锭 （B）矫直铸坯，拉坯 （C）拉矫铸坯，送引锭
165、连铸钢水浇注温度定义为（）。
（A）钢种液相线温度+过热度
（B）钢种固相线温度+过热度
（C）钢种液相线温度和固相线温度平均值+过热度
166、WJN1000140喷嘴表示喷水角度为（）度。
（A）14 （B）100 （C）140
167、保护渣的熔化特性是指（）。
（A）熔化温度、粘度、碱度 （B）熔经速度、界面张力、碱度
（C）熔化温度、熔化速度、熔化的均匀性 （D）熔化温度、界面张力
168、保护渣的好坏主要影响铸坯的（）。
（A）表面质量 （B）内部质量 （C）形状
169、保护渣的溶化温度取决于渣的（）。
（A）化学成分 （B）碱度 （C）粒度
170、12065L喷嘴表示（）型喷嘴。
（A）圆锥型 （B）扁平型 （C）康卡斯
171、（）是指坯壳出结晶器后受到的冷却。
（A）二次冷却 （B）一次冷却 （C）三次冷却
172、保护渣中Al2O3含量的增加将导致熔渣粘度的（）。
（A）降低 （B）增加 （C）不变
173、采用（）的措施，可以提高火焰切割速度。
（A）提高拉坯速度 （B）改进割枪构造 （C）改善铸坯质量
174、弧形铸机铸坯中夹杂物有聚集现象，夹杂物聚集的位置（）。
（A）离内弧表面约1/4厚度处
（B）离外弧表面约1/4厚度处
（C）铸坯厚度中心区
175、减小铸坯振痕的方法是（）。
（A）高频率小振幅 （B）低频率小振幅 （C）低频率大振幅
176、结晶器负滑脱式振动指的是（）。
（A）结晶器上升速度大于拉坯速度
（B）结晶器下降速度小于拉坯速度
（C）结晶器下降速度大于拉坯速度
177、结晶器冷却水的pH值为（）。
（A）7～8 （B）小于7 （C）大于8
178、结晶器内液面波动时，保护渣的加入应在液面（）过程中完成。
（A）下降 （B）上升 （C）中间位
179、边角裂属于（）缺陷。
（A）内部缺陷 （B）外部缺陷 （C）形状缺陷
180、钢水从浇注温度冷却到凝固温度释放的热量称为（）。
（A）凝固潜热 （B）钢水过热 （C）物理显热
181、机械剪主要是应用于（）连铸机上。
（A）板坯 （B）大方坯 （C）小方坯
182、连铸二次冷却水量分配原则是（）。
（A）沿铸机高度从上到下逐渐减少
（B）沿铸机高度从上到下逐渐增加
（C）沿铸机高度上下都一样
183、连铸开浇堵引锭头的主要目的是（）。
（A）保温 （B）防止二次氧化 （C）防止开浇漏钢 （D）保护引锭头
184、连铸坯的坯壳受到内部钢水静压力有作用而鼓胀为凸面的现象称为（）。
（A）脱方 （B）重皮 （C）鼓肚
185、皮下气泡产生的原因是（）。
（A）钢中氧含量过高 （B）振痕太深
（C）结晶器变形 （D）钢水温度不均
186、气雾冷却比水冷效果要（）。
（A）好 （B）坏 （C）差不多
187、水平连铸机内部夹杂物偏向铸坯（）。
（A）上面 （B）下面 （C）中心位置 （D）无夹杂
188、碳粒在连铸保护渣中起着的（）作用。
（A）熔速调节剂 （B）助熔剂 （C）基础渣料
189、为提高连铸机产量，处理钢水温度与拉速的关系是（）。
（A）高温快注 （B）低温快注 （C）低温慢注
190、在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值，称为（）。
（A）比水量 （B）冷却比 （C）压缩比
191、在浇钢过程中，结晶器正常液面应控制距结晶器上口（）处。
（A）50mm （B）100mm （C）150mm
192、中包水口破而维持浇铸时，可能产生（）废品。
（A）中心线裂纹 （B）纵裂 （C）夹杂
193、中间包烘烤，点火操作程序正确的是（）。
（A）先点火再开煤气 （B）先开煤气再点火 （C）边开煤气边点火
194、中间包内加碳化糠壳是为了（）。
（A）提高钢水温度 （B）保温 （C）吸附夹杂
195、中心裂纹属于（）缺陷。
（A）表面 （B）内部 （C）形状 （D）外部
196、铸坯是靠水滴与铸坯表面进行的（）将铸坯热量带走而起到冷却作用的。
（A）物质交换 （B）热量交换 （C）物质交换、热量交换 （D）水流运动
197、铸坯中心线裂纹属于（）。
（A）表面缺陷 （B）内部缺陷 （C）形状缺陷
198、火焰切割一般不适用于（）连铸机上。
（A）小方坯 （B）大方坯 （C）圆坯 （D）板坯
199、火焰切割的基本原理与手工气割原理是（）的。
（A）完全相同 （B）不相同 （C）不完全相同
200、外混式切割枪的预热氧和燃气在（）中混合燃烧。
（A）空气中 （B）喷嘴 （C）切割枪
201、保护渣中（）主要起助熔剂的作用。
（A）CaF2 （B）CaO （C）C
202、表面夹渣的产生原因之一是（）。
（A）结晶器变形 （B）结晶器液面波动
（C）钢水硫含量过高 （D）钢水温度不均
203、当拉坯速度小于浇注速度时会造成（）。
（A）拉漏 （B）溢钢 （C）爆炸 （D）结晶器熔化
204、钢水的浇铸温度是根据（）决定的。
（A）凝固温度 （B）出钢温度 （C）轧钢要求 （D）连铸机二冷强度
205、火焰切割机的主要燃料有（）。
（A）乙炔、煤气、空气
（B）乙炔、氮气、氧气
（C）乙炔、丙烷、液化气
206、连铸机使用的冷却水有（）。
（A）机械闭路水 （B）机械开路水 （C）机械闭路和开路水
207、连铸坯切割长度是按（）要求确定的。
（A）液芯长度 （B）连铸机长度 （C）铸坯断面 （D）轧钢
208、凝固铸坯的脆性转变区温度在（）。
（A）600～800℃ （B）700～900℃ （C）900～1000℃
209、气水雾化喷嘴较普通喷嘴（）。
（A）冷却效率低 （B）设备复杂 （C）耗水量大 （D）能达到弱冷却
210、若不及时将“渣条”捞出，不仅有漏钢危险，而且会造成连铸坯的（）质量缺陷。
（A）表面龟裂 （B）夹渣 （C）气泡
211、未保护浇铸时，可能产生废品（）。
（A）内裂 （B）纵裂 （C）夹杂
212、下述说法中不属于保护渣冶金特性的是（）。
（A）粘度 （B）溶解Al2O3能力 （C）粒度
213、在连铸过程中，更换大包时，中间包内液面应处在（）。
（A）满包 （B）正常浇注位置 （C）临界高度 （D）中间包深度的1/2处
214、正常浇注时，更换结晶器保护渣应（）。
（A）适当降速 （B）不降速 （C）大幅降速
215、中心偏析产生的原因是由于连铸坯的（）比较发展引起的。
（A）细等轴晶层 （B）柱状晶层 （C）粗大等轴晶层
216、铸坯的内部缺陷主要决定于（）铸坯的冷却过程。
（A）结晶器 （B）二冷段 （C）矫直点
217、铸坯角部裂纹产生的原因是（）。
（A）钢液温度低 （B）钢液夹杂多
（C）结晶器倒锥度不合适 （D）二冷区冷却过强
218、保护渣的水份含量（）。
（A）控制在1.0%以下 （B）控制在0.6%下 （C）无所谓
219、结晶器冷却水采用（）的方式流动。
（A）低进高出 （B）高进低出 （C）高进高出
220、结晶器内热量传递路线为钢水→凝固坯壳→渣膜气隙铜壁冷却水，其中传热最大的障碍是（）。
（A）渣膜 （B）气隙 （C）铜壁 （D）冷却水
221、立弯式连铸机内部夹杂物偏向铸坯（）。
（A）内弧面 （B）外弧面 （C）中心位置 （D）无夹杂
222、连铸浇钢过程中，二冷水压力突然增高，流量同时降低，原因是（）。
（A）水管脱落 （B）水管堵塞 （C）停电 （D）水源被切断
223、连铸拉矫机拉辊压力过大会造成（）缺陷。
（A）表面裂纹 （B）鼓肚变形 （C）压下裂纹 （D）皮下裂纹
224、连铸坯的冷却主要的传热方式是（）。
（A）辐射传热 （B）对流传热 （C）传导传热
225、热送热装，利用的是铸坯的（）。
（A）过热 （B）潜热 （C）显热
226、熔融石英水口不能浇铸含（）量高的钢。
（A）Al （B）Si （C）Mn
227、通常以（）的多少，来评价铸坯低倍组织好坏。
（A）激冷层 （B）柱状晶 （C）等轴晶
228、为保证结晶器传热效果，结晶器水缝中冷却水流速应保持在（）。
（A）3～5m/s （B）6～10m/s （C）15～20m/s
229、与其它两种结构相比，中包采用（）结构可以改善中包内流股状态，促进夹杂物上浮。
（A）无挡渣墙 （B）单挡渣墙 （C）双挡渣墙
230、不属于表面缺陷的是（）。
（A）纵裂纹 （B）非金属夹杂物 （C）凹坑
231、火焰切割操作的灵活性比机械剪（）。
（A）差 （B）好 （C）一样
232、冷却结晶器水的水质是（）。
（A）软水 （B）硬水 （C）浊环水
233、连铸机大包与中间包的长水口保护浇注是防止（）。
（A）钢水烫人 （B）污染环境 （C）钢水二次氧化
234、连铸坯的柱状晶越发达，对钢材的机械性能越（）。
（A）不利 （B）有利 （C）无明显影响
235、在铸坯横断面和纵断面上出现的碳、磷和硫等元素的浓度偏差，称为铸坯的（）。
（A）偏析 （B）疏松 （C）缩孔
236、氮对钢的性能的主要影响是（）。
（A）热脆 （B）冷脆 （C）“白点” （D）时效硬化
237、脱引锭装置的作用是（）。
（A）便于存放引锭头
（B）使引锭头与铸坯头
升级会员 