水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定个表.docx

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水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定个表

第五部分

水力机械辅助设备安装工程

单元工程质量评定表

（共有》10个表

本表格根据能源部、水利部颁发的SDj249．4厂88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（四）》（试行）及GB8564—88《水轮发电机组安装技术规范》编制。

适用于以下水利水电工程的水力机械辅助设备安装工程质量评定：

（1）总装机容量为25MW及以上；

（2）单机容量为3MW及以上。

按照SLl76一1996《水利水电工程施工质量评定规程》规定，水力机械辅助设备安装工程是作为发电厂房单位工程中的分部工程。

在安装过程中，安装单位应按现行有效规程规范和厂家及设计要求，进行全面检查试验，并作好记录，含厂家提供的资料，作为竣工验收资料的组成部分。

现将填写本部分评定表时一些共同性问题说明如下：

1．表中加“Δ”的项目为主要检查项目。

2．检查项目“结论”栏填“优良”或“合格”。

标准如下：

合格：

主要检查项目，实测点必须全部符合合格标准。

一般检查项目，实测点符合或基本符合合格标准。

优良：

无论是主要项目还是一般项目，实测点必须全部符合优良

标准。

3．检验日期：

填写施工单位终验日期。

4．检验结果栏的项目数，是指项次数。

如表4．1共有7项，表4．2

共9项等。

5．表尾测量人指施工单位负责本单元测量、测试人员。

由l～2名主要测试人员签名。

表4．1空气压缩机安装单元工程质量评定表

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。

1．单元工程划分：

以一台或数台同一工作压力的空气压缩机安装为一个单元工程

2．单元工程量：

填写本单元空气压缩机台数及主要技术数据。

3．各项目检验方法如下。

项次

检查项目

检验方法

1

设备平面位置

用钢卷尺检查

2

高程

用水准仪和钢板尺检查

3

Δ机身纵、横向水平度

方型水平仪检查

4

皮带轮端面垂直度

方型水平仪及吊重垂线、钢板尺检查

5

两皮带轮端面在同一平面内

拉线用钢板尺检查

4．设计值按设计图填写，实测值填写实际测量值。

5．项次7．5、7．6的质量标准都是“符合设计规定”，在相应栏中应写出设计具体要求，

如本例7．5各级排气温度、设计要求是小于等于60oC，7．5各级排气压力是0．75MPa。

6．检验结果合格项目数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。

7．单元工程质量标准。

合格：

每台设备的主要检查项目全部符合规定，一般检查项目实测点有90％及以上符合规定。

其余虽有微小超差但不影响使用，经试运转符合要求，组成单元工程的各台设备全部合格。

优良：

每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50％及其以上项目达到优良等级，

其中机身纵横水平度（项次3）必须优良。

组成单元工程的各台设备有50％及其以上达到

优良等级。

水利水电工程

表4．1空气压缩机安装单元工程质量评定表（例表）

单位工程名称

发电厂房工程

单元工程量

一台（0．7MPa，1OOL／min）

分部工程名称

水力机械辅助设备安装

施工单位

XXX水电安装公司

单元工程名称、部位

l#低压气机安装，▽1.75m，压气机室

检验日期

X年X月X日

项次

检查项目

允许偏差（mm）

实测值

结论

合格

优良

l

设备平面位置

土10

土5

横向：

3000+5mm

纵向；10004-4mm

优良

2

高程（设计14．75m）

+20—10

+10—5

14．758m

优良

3

△机身纵、横向水平度

0．10／m

0．08／m

横向：

0．08mm／m

纵向：

0．07mm／m

优良

4

皮带轮端垂直度

0．50／m

0．30／m

0．30mm／m

优良

5

两皮带轮端面在同一平面内

0．50

0．20

0．40mm

合格

6

无负荷试运转（4～8h）

4．1润滑油压

不低于0．1MPa

0．15MPa

优良

4．2曲轴箱油温

不超过60oC

56oC

4．3运动部件振动

无较大振动

轻微振动

4．4运动部件声音检查

声音正常

声音正常

4．5各连接部件检查

应无松动

无松动

7

带负荷试运（按额定压力25％运转1h，

50％、75％各运转2h，

100％运转4～8h，分

别检测记录）

7．1渗油

无

无

优良

7．2漏气

无

无

7．3漏水

无

无

7．4冷却水排水温度

不超过40oC

39oC

7．5各级排气温度

符合设计规定小于60oC

57oC

7．6各级排气压力

符合设计规定0.75MPa

0．7MPa

7．7安全阀

压力正确，动作灵敏

压力正确，动作灵敏

7．8各级自动控制装置

灵敏可靠

灵敏可靠

检验结果

共检验7项，合格7项，其中优良6项，优良率85．7％

评定意见

单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点100％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，85．7％项目达到优良标准。

组成单元工程的各台设备100％达到优良等级

优良

测

量

人

XXX

X年X月X日

施

工

单

位

XXX

X年X月X日

建设

（监理）

单

位

XXX

X年X月X日

注适用范围：

总装机容量大于等于25MW或单机容量大于等于3MW的水电站。

493

表4．2深井水泵安装单元工程质量评定表

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。

1．单元工程划分：

以一台或数台检修排水泵安装为一个单元工程。

2．单元工程量：

填写本单元排水泵安装工作量，台数（Q、／／）。

3．各项目检验方法如下。

项次

检查项目

检验方法

1

设备平面位置

用钢卷尺检查

2

高程

用水准仪和钢板尺检查

3

各级叶轮与密封间隙

用游标卡尺测量检查

4

叶轮轴向间隙

用钢板尺检查

5

△泵轴提升量

用钢板尺检查

6

泵轴与电动机轴线倾斜

用钢板尺、塞尺检查

7

泵座水平度

方型水平仪检查

4．设计值按设计图填写。

实测值填写实际测量值。

5．项次8．4电动机电源。

在质量标准栏填出电流额定值。

项次8．5水泵压力和流量，在质量标准栏内，填出Q、P设计值，项次8．7水泵轴的径向振动，在相应转速栏用“√”标明。

6．检验结果：

合格项数指达到合格及以上质量标准的项目个数。

7．单元工程质量标准。

合格：

每台设备的主要检查项目全部符合规定一般检查项目实测点有90％及以上符合规定，其余虽有微小超差，但不影响使用，经试运转符合要求。

组成单元工程的各台设备全部合格。

优良：

每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50％及其以上检查项目达到优良等级。

组成单元工程的各台设备有50％及其以上达到优良等级。

水利水电工程

表4．2深井水泵安装单元工程质量评定表（例表）

单位工程名称

发电厂房工程

单元工程量

一台（Q=550m3／h，H=25～40m）

分部工程名称

水力机械辅助设备安装

施工单位

XXX水电安装公司

单元工程名称、部位

1#检修排水泵

检验日期

X年X月X日

项次

检查项目

允许偏差（mm）

实测值

结论

合格

优良

1

设备平面位置

+10

土5

横向：

3100nclomm

纵向：

3800—10mm

合格

2

高程（设计15．12m）

+20-10

+10-5

15．115m

合格

3

各级叶轮与密封环间隙

符合设计规定

厂内装配

／

4

叶轮轴向间隙

符合设计规定

厂内装配

／

5

△泵轴提升量

符合设计规定（1～2mm）

1．9mm

优良

6

泵轴与电动机轴线偏心

0．15

0．10

0．10mm

优良

7

泵轴与电动机轴线倾斜

0．5／m

0．2／m

0．25mm／m

合格

8

泵座水平度

0．10／m

0．08／m

横向：

0．08mm／m

纵向：

0．07mm／m

优良

9

8．1填料函检查

压盖松紧适当，只有滴状泄漏

有滴状泄漏

优良

荷下试运转不小于2h）

水泵试运转（在额定负

8．2转动部分检查

运转中无异常振动和响声，各连

接部分不应松动和渗漏

无异常振动和响声，各连接部分无松动和渗漏

8．3轴承温度

滚动轴承不超过75oC，滑动轴承不超过70oC

滑动轴承68oC

8．4电动机电流

不超过额定值（I=11OA）

100A

8．5水泵压力和

流量

符合设计规定（Q=550m3／h,

P=0．2MPa）

Q=550m3／h，P=0．18MPa

8．6水泵止退机构

动作灵活可靠

动作灵活可靠

8．7水泵轴的径向振动

转速双向振幅

（r/rain）（mm）

>750—1000≤0．10

√>1000—1500≤0．08

>1500～3000≤0．06

横向振幅：

0．06mm

纵向振幅：

0．07mm

检验结果

共检验7项，合格7项，其中优良4项，优良率57．1％

评定意见

单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点100％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，57．1％项目达到优良标准。

组成单元工程的各台设备100％达到优良等级

优良

测

量

人

XXX

X年X月X日

施

工

单

位

XXX

X年X月X日

建设

（监理）

单

位

XXX

X年X月X日

注适用范围：

见表4．1。

表4．3离心水泵安装单元工程质量评定表

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求

1．单元工程划分：

以一台或数台离心泵安装为一个单元工程。

各项目检验方法如下

项次

检查项目

检验方法

l

设备平面位置

用钢卷尺检查

2

高程

用水准仪和钢板尺检查

3

泵体纵、横向水平度

方型水平仪检查

4

△叶轮和密封环间隙

用压铅法或塞尺检查

5

多级泵叶轮轴向间隙

用钢板尺或塞尺检查

6

主、从动轴中心

钢板尺、塞尺或百分表检查

7

主、从动轴中心倾斜

塞尺或百分表检查

4．设计值按设计图填写。

实测值填写实际测量值。

5．项次8．4电动机电流，在质量标准栏填出额定电流值。

项次8．5水泵压力和流力，在质量标准栏填出设计值（Q、P）。

项次日．7在相应转速栏用“√”标明。

6．检验结果，合格项目数，指达到合格及以亡质量标准的项目个数。

7．单元工程质量标准。

合格：

每台设备的主要检查项目全部符合规定，一·般检查项目的实测点有90％及其以上符合规定，其余虽有微小超差但不影响使用，经试运转符合要求。

组成单元工程的各台设备全部合格。

优良：

每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50％及其以上项目达到优良等级。

组成单元工程的各台设备有50％及其以上达到优良等级

水利水电工程

表4．3离心水泵安装单元工程质量评定表（例表）

单位工程名称

发电厂房工程

单元工程量

一台（Q=50.4m3／h，H=25～35m）

分部工程名称

水力机械辅助设备安装

施工单位

XXX水电安装公司

单元工程名称、部位

1#生活供水泵▽14.75m

检验日期

X年X月X日

项次

检查项目

允许偏差（mm）

实测值

结论

合格

优良

l

设备平面位置

±10

±5

横向；6800q-3mm

纵向：

1700—4mm

优良

2

高程（15．05m）

+20-10

+10-5

15．04m

合格

3

泵体纵、横向水平度

O．10／m

0．08／m

横向：

0．08mm／m

纵向：

O．07mm／m

优良

4

△叶轮和密封环间隙

符合设计规定

厂内装配

／

5

多级泵叶轮轴向间隙

大于推力头轴向

间隙

厂内装配

／

6

主、从动轴中心

O．10

0．08

0．08mm

优良

7

主、从动轴中心倾斜

0．20／m

O．10／m

O．1Smm／m

合格

8

8．1填料函检查

压盖松紧适当，只有滴状泄漏

有滴状泄漏

优良

荷下，试运转不小于2h）

水泵试运转（在额定负

8．2转动部分检查

运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏

转运中无异常振动和响声，各连接部分无松动和渗漏

8．3轴承温度

滚动轴承不超过75oC，滑动轴承不超过70oC

65oc

8．4电动机电流

不超过额定值（I=42．5A）

38A

8.5水泵压力和流量

符合设计规定（Q=50.4m3／h，p=O．2MPa）

Q=50.4m3／h，P＝0.19MPa

8．6水泵止退机构

动作灵活可靠

动作灵活可靠

8.7水泵轴的径向振动

转速　　　双向振幅

（r／min）　　　（mm）

>750—1000　　≤0．10

√／>1000～1500≤O．08

>1500～3000　≤O．06

横向振幅：

0．07mm

纵向振幅：

O．06mm

检验结果

共检验6项，合格6项，其中优良4项，优良率66．7％

评定意见

单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点100％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，66.7％项目达到优良标准。

组成单元工程的各台设备100%达到优良等级

优良

测

量

人

XXX

X年X月X日

施

工

单

位

XXX

X年X月X日

建设

（监理）

单

位

XXX

X年X月X日

注适用范围：

见表4.1

表4．4齿轮油泵安装单元工程质量评定表

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求

1．单元工程划分：

以一台或数台齿轮油泵安装为一个单元工程。

2．单元工程量：

填写本单元齿轮油泵安装量、台数（Q、H）。

3．各项目检验方法如下。

项次

检查项目

检验方法

l

设备平面位置

用钢卷尺检查

2

高程

用水准仪和钢板尺检查

3

泵体水平度

方型水平仪检查

4

△齿轮与泵体径向间隙

用塞尺检查

5

齿轮与泵体轴向间隙

用压铅法检查

6

△主、从动轴中心

钢板尺、塞尺或百分表检查

主、从动轴中心倾斜

塞尺或百分表检查

4．设计值按设计图填写

5．项次8．6油泵输油量，在质量标准栏填写设计值（Q），项次8．7油泵电动机电流，在质量标准栏填写额定电流值。

项次8．8油泵停止观察的质量标准栏，应填写停泵观察项目及具体规定（可采用在附页中写出具体要求）。

设计值均用“（）”标明。

6．检验结果，合格项数：

指达到合格及以上质量标准的项目个数。

7．单元工程质量标准。

合格：

每台设备的主要检查项目全部符合规定，一般检查项目实测点有90％及其以上符合规定，其余虽有微小超差，但不影响使用。

经试运转符合要求。

组成单元工程的各台设备全部合格。

优良：

每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50％及其以上项目达到优良等级。

其中主、从动轴中心（项次6）必须优良。

组成单元工程的各台设备有50％及其以上达到优良等级。

注：

整机到货的移动式油泵，不用填写项次1～7。

水利水电工程

表4．4齿轮油泵安装单元工程质量评定表（例表）

单位工程名称

发电厂房工程

单元工程量

一台（Q=150L／min,H＝38～45m）

分部工程名称

水力机械辅助设备安装

施工单位

XXX水电安装公司

单元工程名称、部位

l#齿轮轴泵,▽13.38m，透平油处理室

检验日期

X年X月X日

项

次

检查项目

允许偏差（mm）

实测值

（mm）

结论

合格

优良

1

设备平面位置

±10

±5

横向：

6000+10mm

纵向：

2100—10mm

合格

2

高程（设计13．38m）

+20-10

+10-5

13．381m

优良

3

泵体水平度

0．20／m

0．10／m

横向：

O．10mm／m

纵向：

0．09mm／m

优良

4

△齿轮与泵体径向间隙

O．13～O．16

0．15mm

优良

5

齿轮与泵体轴向间隙

O．02～O．03

O.3mm

合格

6

△主、从动轴中

0．10

O．08

O．07mm

优良

7

主、从动轴中心倾斜

O.20／m

O．10／m

0．17mm／m

合格

8

油泵试

运转（在

无压情

况下运

行lh及

额定负

荷的

25％、

50％、

75％、

100％

各运行

15min）

8．1振动

运转中无异常振动

运转中无异常振动

优良

8．2响声

无异常响声

无异常响声

8．2各连接部分

检查

不应松动及渗漏

无松动及渗漏

8．4温度

油泵轴承处,外壳温度不超过60oC

49oC

8.5油泵的压力波动

小于设计值的士1.5％

（设计值O.33MPa）

～O．004MPa

8．6油泵输油量

不小于设计值（Q＝150L／min）

150L／min

8．7油泵电动机电流

不超过额定值（I＝6.8A）

6．6A

8．8油泵停止观察

符合规定（见附页）

停泵检查正常

梭验结果

共检验8项，合格8项，其中优良5项，优良率62．5％

评定意见

单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点100％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，62．5％项目达到优良标准。

组成单元工程的各台设备100％达到优良等级

优良

测

量

人

XXX

X年X月X日

施

工

单

位

XXX

X年X月X日

建设

（监理）

单

位

XXX

X年X月X日

表4.5螺杆油泵安装单元工程质量评定表

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求

1．单元工程划分：

以一台或数台螺杆油泵安装为一个单元工程。

2．单元工程量：

填写本单元油泵安装量、台数（Q、H）。

3．各项目检验方法如下。

项次

检查项目

检验方法

1

设备平面位置

用钢卷尺拉查

2

高程

用水准仪和钢板尺检查

3

泵座纵、横向水平度

方型水平仪检查

4

△螺杆与衬套间隙

用塞尺和测量检查

5

主、从螺杆接触面

用着色法检查

6

螺杆端部与止推轴承间隙

用压铅法检查

7

△主、从动轴中心

用百分表检查

8

主、从动轴中心倾斜

用塞尺或百分表检查

4．设计值按设计图填写。

实测值填写实际测量数值。

5．项次9．6油泵输油量，在质量标准栏填写设计输油量（Q）。

项次9.7油泵电动机电流在质量标准栏填写油泵电动机的额定电流值。

设计值用“（）”标明。

6．检验结果合格项目数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。

7．单元工程质量标准。

合格：

每台设备的主要检查项目全部符合要求，一般检查项目实测点有90％及其以上符合要求，其余虽有微小超差但不影响使用，经试运转符合要求。

组成单元工程的各台设备全部合格。

优良：

每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50％及其以上项目达到优良等级，其中主、从动轴中心（项次7）必须达到优良。

组成单元工程的各台设备有50％及其以上达到优良等级。

水利水电工程

表4．5螺杆油泵安装单元工程质量评定表（例表）

单位工程名称

发电厂房工程

单元工程量

一台（Q=150L／min,H＝56～69m）

分部工程名称

水力机械辅助设备安装

施工单位

XXX水电安装公司

单元工程名称、部位

l#螺杆轴泵,▽13.38m，油处理室

检验日期

X年X月X日

项次

检查项目

允许偏差（mm）

实测值

（mm）

结论

合格

优良

1

设备平面位置

±10

±5

横向：

6000+10mm

纵向：

2100—10mm

合格

2

高程（设计13．65m）

+20-10

+10-5

13．667m

优良

3

泵座纵、横向水平度

0．05／m

0．03／m

横向：

O．03mm／m

纵向：

0．03mm／m

优良

4

△螺杆与衬套间隙

符合设计规定

厂内装配

\

5

主、从螺杆接触面

符合设计规定

厂内装配

\

6

螺杆端部与止退轴承间隙

符合设计规定

厂内装配

\

7

△主、从动轴中心

O.05

O．03

0．03mm

优良

8

主、从动轴中心倾斜

0.10/m

0.05/m

0.08mm/m

合格

9

油泵试运转（在无压情

况下运行lh及额定负的

25％.50％、

75％.100％

各运行15min）

9.1振动

运转中无异常振动

运转中无异常振动

优良

9.2响声

无异常响声

无异常响声

9.3各连接部分检查

不应松动及渗漏

无松动及渗漏

9.4温度

油泵轴承处,外壳温度不超过60oC

56oC

9.5油泵的压力波动

小于设计值的士1.5％

（设计值O.52MPa）

～O．006MPa

9.6油泵输油量

不小于设计值（Q＝100L／min）

100L／min

9.7油泵电动机电流

不超过额定值（I＝6.8A）

8.1A

9.8油泵停止观察

不应反转

无反转

检验结果

共检验6项，合格6项，其中优良3项，优良率50.0％

评定意见

单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点100％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，50.0％项目达到优良标准。

组成单元工程的各台设备100％达到优良等级

优良

测

量

人

XXX

X年X月X日

施

工

单

位

XXX

X年X月X日

建设

（监理）

单

位

XXX

X年X月X日

表4．6水力测量仪表安装单元工程质量评定表

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。

1．单元工程划分：

以每台机组的水力测量仪表安装为一个单元工程

2．单元工程量：

本单元水力测量仪表安装量、套。

3．各项目检验方法如下。

项次

检查项目

检验方法

备注