063合肥幼儿师范施工组织设计.docx
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063合肥幼儿师范施工组织设计
第一章工程概况
工程名称：
合肥市幼儿师范高等专科学校体育馆等项目幕墙工程
建设地点：
合肥市新站区磨店职教园幼儿师范校园内
建设单位：
合肥幼儿师范高等专科学校
设计方：
合肥工业大学建筑设计研究院
承包范围：
石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金百叶
工程管理目标：
各子分部工程质量验收合格
工期目标：
工期遵照业主及总包方对工期总体目标的要求，满足现场要求，控制总工期在天内
安全文明施工目标：
依照有关安全文明施工并配合总包单位达到合肥市安全文明工地标准。
基本概况：
合肥市幼儿师范高等专科学校体育馆等项目幕墙工程，位于合肥市新站区磨店职教园幼儿师范校园内，幕墙面积约5000平方米，其中1培训中心工程地上11层，地下1层；建筑高度：
41.85m；新校区体育馆工程建筑层数2层，局部3层；建筑高度：
19.45m；幼儿园工程，建筑层数3层；建筑高度12m；本工程中幕墙类型包括：
石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金百叶。
石材幕墙系统：
石材幕墙系统位于外墙装饰部分，石材采用干法悬挂在外墙钢骨架受力构件之上。
幕墙立柱龙骨采用镀锌钢角码固定于混泥土梁上，每层梁设置一个竖向伸缩缝，采用简支梁力学模型。
石材幕墙骨架横梁与立柱采用焊接的连接方式。
石材面板与横梁的连接方式采用不锈钢挂件连接，挂件厚度不小于4mm，数量及位置应符合相应标准规定的要求。
玻璃幕墙系统：
玻璃幕墙系统位于外墙装饰部分，玻璃采用6+9A+6mm中空钢化玻璃。
玻璃幕墙采用明框玻璃幕墙。
明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。
铝合金百叶：
铝合金百叶位于外墙装饰部分，施工工艺与铝合金门窗相同。
包含铝合金百叶片或者铝通；
第二章施工部署
1．部署原则：
本工程幕墙主要安装工艺流程为：
施工人员进场→放线→复检预埋件→偏差修正处理→安装钢（铝合金）支座→安装立柱（龙骨）→支座校正、焊接紧固→避雷系统安装→安装横梁（横向龙骨）→幕墙面板安装→层间防火封修→嵌缝、打胶→自检→清洁→竣工验收。
在施工中应遵循分层间安装先下后上、先骨架后板块，先大面后收口的施工原则。
为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏，为此：
1．项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。
施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。
2．切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：
建筑外轮廓测量定位，及时对图纸进行校正，调整材料进场计划，调整劳动力进场计划及现场临设等施工各个环节的准备工作。
3．围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段的具体内容，各管理人员要落实好相应责任，项目班子要协调好各方面关系，重点抓好生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。
2．部署顺序
从本工程的结构分析：
1、工程量大，但相对集中，整个建筑外立面均为幕墙结构。
本幕墙工程分段分区域施工，配合总包单位施工，做到不窝工的原则。
2、图纸经深化设计审定后，按甲方要求，立即进行材料的采购、加工工作，至结构封顶后即可进行大面积的施工安装工作，详细的工作安排流程表参见施工进度计划表及控制横道图。
3．施工组织机构
3.1项目组织管理机构框图
4．施工准备
4.1．施工技术准备
（1）设计图技术交底及图纸会审
在收到设计院图纸和正式的施工图纸后，将组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点、熟悉设计采用的新技术、新方法，同时核查设计提料单、加工定货单，并将阅读图纸中发现的问题整理形成图纸自审记录提交设计单位和深化设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。
（2）技术资料准备
首先进行施工图纸准备：
为业主、总包、监理、项目部、施工队提供幕墙深化设计施工图纸1套。
项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。
拟出本工程的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。
调整投标施工组织设计，编写各项工程施工方案，根据施工组织设计的总体进度计划编写月施工进度计划，编写施工安全技术质量交底卡，与施工队签定安全、质量、进度、文明施工保证协议，绘制现场施工临建、临电设施平面布置图。
收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证书、产品合格证等相关资料。
（3）施工现场材料见证取样试验送检准备
由施工方质检员、材料员、采购员会同现场监理、总包抽样见证人共同取样，并出具各抽取材料的产品合格证、检验报告、产品说明书、生产厂家的资质证书等文件，一同向监理报验。
提前完成材料提料计划及进场材料的复试，及时做好施工试验及施工报验。
4.2．施工测量准备
现场实测实量原结构实际尺寸数据，向总包索要土建结构测量标高、轴线基准点的技术文件，与总包联系办理工序交接。
随土建结构进度提前做好预埋件定位测量放线准备。
拟投入本工程的测量设备表
序号
机械设备种类
规格型号
数量
用于施工部位
备注
1
水准仪
DSC232
1台
安装
国产
2
经纬仪
J2
1台
安装
国产
3
钢卷尺
50m
1个
安装
国产
4
拉力计
100N
2个
安装
国产
5
钢直尺
1000mm
1个
安装
国产
6
游标卡尺
0-250mm
1个
安装
国产
4.3．预埋件准备
与总包联系配合，向总包提供预埋件设置定位图纸，随土建结构进度设置好预埋件。
5.现场准备
5.1．项目部管理人员进场准备
项目部管理人员进场前办理好相关手续，准备好上岗证明文件，按各自岗位职责做好进场工作准备。
项目部管理人员计划表
序号
岗位配置
人数
备注
1
项目经理
1
2
技术员
1
3
施工员
1
4
安全员
1
5
质检员
1
6
材料员
1
7
资料员
1
8
测量员
1
5.2．施工队伍进驻现场准备
施工队伍进驻现场后，要求遵守总包施工现场的规章制度，签定劳务合同、安全协议。
工长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。
拟投入本工程的机具设备表
序号
机械设备种类
规格型号
额定功率
数量
用于施工部位
备注
1
台钻
L7525A
1100W
3台
加工
国产
2
电焊机
500型
3台
安装
国产
3
砂轮切割机
900W
3台
加工
国产
4
电锤
GBH2S
800W
2把
安装
德国
5
石材切割机
450W
4台
加工
国产
6
手持电钻
480W
10把
安装
国产
7
配电箱
380V220V
6台
安装
国产
8
焊把线
35m
10条
安装
国产
9
胶枪
5把
安装
国产
10
电动葫芦
2台
安装
国产
11
气泵
1台
加工
国产
6.材料准备
材料进场计划依据：
根据施工进度计划、施工图纸、设计提供材料单，结合现场实际工程进度情况，做出详细的材料供应进场计划，对设计提供的材料单要详细核实、核准，确保材料不缺项、不多项，品种、规格、数量等项内容准确无误。
提前做好材料和配件的定货、加工准备，按施工进度计划安排，将所有材料的进场时间安排好，设专人负责做好进场材料台帐和出入库单的登记核实工作。
7.现场施工劳动力计划
本工程所拟投入劳动力计划如下表。
劳动力计划表
序号
岗位配置
人数
备注
1
施工班组长、队长
2
2
专职电工
1
3
电焊工
4
5
石材安装组
15
6
杂工
5
第三章施工进度计划
1．施工进度计划
根据幕墙施工图和工程量，本工程主要由以下工作内容：
石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金百叶。
为此项目部计划组建施工班组及施工队，按施工内容同时展开施工。
施工进度计划天完成。
2.工期保证措施
2.1采取有效措施，控制影响工期的因素
为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。
影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。
根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。
在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，编制进度计划，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。
根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。
2.2选用高素质劳务队伍
本工程工程量大，质量要求高，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的自有施工队伍。
2.3确保材料、构件、设备保质保量按计划到位
施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
按计划分批进场，并做好进场验收、发放和保管工作。
提前做好测量监测设备的购买和检验工作，配备好专职人员做好监测设备的保养、维护和保管工作。
2.4严格安全管理，杜绝重大事故发生
在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。
2.5充分处理好各方关系
协调好与业主、设计、监理及土建和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。
2.6严格奖罚制度
进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。
第四章与总分包单位的协调配合方案
本工程施工应在主体结构施工验收合格后才能进场施工。
因此，要求主体结构验收合格后，我单位才开始组织施工。
进场后，应根据主体结构施工单位提供的标高点、进出位线及轴线位置，采用测量器具等工具在主体上进行幕墙的测量放线工作。
同时，对已预埋的预埋件进行复侧、检查。
发现问题，及时向总包和监理单位反映，协商解决问题方案。
在现场施工过程中，遇到问题，及时同主体结构施工、设备安装、装饰装修等施工单位配合，解决现场中随时发生的各种问题。
在资料整理过程中，及时同监理和各施工单位交流。
使工程竣工资料统一、整洁。
配合总包单位和其他施工单位，确保资料达到工程验收要求。
1、与主体结构施工单位的配合
⑴、进场时间：
总包方应提供土建施工进度计划，同时协商确定我方进场时间，审批我方外装施工的各项方案及施工进度计划。
⑵、供水、供电：
总包方应提供施工中所需水、电源，水电源距作业面最远不超过50m，我方自备符合总包规定的配电箱，施工用量负荷为100千瓦。
⑶、垂直运输：
利用总包方的垂直运输工具，并保证我方必要的使用时间。
⑷、测量放线：
总包方应提供工程轴线和各层标高点，幕墙及门窗相关部位的基准尺寸线。
幕墙、门窗与洞口之间的缝隙及抹灰尺寸。
⑸、施工误差：
如幕墙、门窗洞口相关尺寸及预埋位置尺寸误差超出允许范围，总包方应以局面形式将超差尺寸及时通知我方，以便我方根据实际情况“量体裁衣”，并与设计、监理、总包及质监部门选用可通过之方法共同解决。
⑹、防雷接地：
总包方应负责幕墙防雷、防静电放电用的引下线接头，并保证幕墙埋件防雷防静电通筋同结构防雷主筋有可靠连接。
2、在交叉施工中应注意协调和本工程施工中应关注的几个问题
⑴、幕墙安装前主体结构应清理干净，并已通过结构验收。
⑵、幕墙均为干作业施工，与结构湿作业同时或交叉施工时应采取有效的保护隔离措施，作好成品保护工作是本工程安装施工的重点；
⑶、与内装公司同时施工时，将积极同内装公司协调，共同研究接合部位处理方法，以确保内装饰效果。
⑷、要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理，届时我公司会派人监督指导。
第五章施工方案
第一节测量方案
1．测量目标
幕墙的测量目标就是根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用测量仪器等工具在主体结构上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线。
2．测量设备
本工程拟投入的仪器有50m米尺1把，拉力计2个，自动安平水平仪1台，经纬仪J2，1台，经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。
3．幕墙测量的方案
幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。
首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点。
其次是水准测量和控制测量。
第三根据测量成果放线。
第四报请总包、监理验线。
第五测量主体结构及预埋件偏差。
4．测量人员的组织安排
根椐本工程的施工分区需要1组测量人员，每组三人。
测量的工艺流程：
熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包、确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→报请总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。
5．水准测量
⑴、概述
每个工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。
6．平面控制测量
⑴、平面控制基准点的建立
平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。
由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上。
首先把经纬仪架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，旋转望远镜，通过角度测量可将下部的平面控制基准点移到二层或三层的楼面上。
如此类推，分别找到全部的基准点。
⑵、平面控制网的建立
以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。
⑶、幕墙控制网的建立
以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。
幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。
7．复测
所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差。
8．测量主体结构误差与预埋件偏差
以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。
9．报请总包、监理验线
测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。
10．测量成果的整理
测量后的有关数据及时反映给幕墙设计单位，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。
11．测量的作用
测量始终贯穿于整个施工过程中，幕墙的测量应与主体结构测量相配合，测量出来的偏差应及时调整，不得积累。
当测量结果与主体结构测量结果的误差在允许范围内，应以主体结构测量结果为准。
当测量结果与主体结构测量结果的误差在允许范围以外，应及时与土建单位的测量师查找原因，报请监理单位和设计单位，提出问题的解决方案。
测量基准不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时能有效地提高工作效果，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保市优，达到“黄山杯”评定标准不可缺少的工作之一。
第二节幕墙施工方案
一、石材幕墙安装施工方案
1、板材
⑴、花岗岩材质要求要适应气候变化、环境污染（如酸雨）；技术要求及试验方法应符合规范《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601-2001）。
抗压强度≮130Mpa，密度＞2560kg/m3，要保证色泽均匀，无明显色差，且矿物有足够的开采年限。
且石材的放射元素的含量符合相关规范。
⑵、花岗岩加工是其材质控制的关键，也是最容易产生问题的环节。
加工后的花岗岩光面板，要求表面细琢均匀、色泽一致、无杂质裂痕，表面切割平整、尺寸准确、无缺棱掉角，钻孔与开槽边缘平整、无松动裂缝。
2、骨架结构
本石材幕墙采用钢骨架不锈钢挂件挂接形式，在大面上，立柱上下端分别通过两个M12不锈钢螺栓与镀锌钢角码连接从而与主体连接，其中上端加工成圆孔，中间、下端加工成腰形孔，在外荷载作用下为拉弯构件。
3、面板安装工艺
石材安装前也要用金刚线拉出完成面便于控制石板安装的进出位，保证安装后石材在同一面上。
花岗岩板材采用勾槽式，上下固定，在横梁相应位置，将不锈钢挂件用配有弹垫的不锈钢螺栓M6-M8固定于横梁上。
安装时，将标件直接插入到横梁，再通过调整螺栓调节高低。
充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。
花岗岩安装由下向上进行，并认真操作，切实做到“层层抬”（即上一块石板重量由不锈钢挂件承受，其重量不允许传到下一块石板上）。
对挂好的每一块石板，均进行水平、垂直度检测并及时调整。
4、施工要求
为调整土建施工误差，钢龙骨的安装，应以轴线为基准放线，以基准线确定龙骨的安装位置；龙骨与墙面的距离需经整体测量后，以实际垂直度为依据确定，从而保证整个石材面的平整度。
所有焊接处的焊缝应均匀，确保质量，焊后除净焊渣，并涂防锈漆三道。
5、石材的加工制作
⑴、技术要求
石板连接部位崩裂及起沙等缺陷。
石板的长度、宽度、厚度直角异性角，异型材及花纹图案形状龟彩等应符合设计要求。
石材编号应同图纸一致，不得因加工造成混乱。
⑵、石材加工精度及要求。
石材加工尺寸允许偏差应符合规范要求。
6、幕墙立柱与横梁的安装
⑴、测量放线
测量放线应与主体结构测量放线相配合。
水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
由于建筑物受到气温变化有倾向位移，所以测量工作应在每天定时进行。
测量时风力应不大于四级，以保测量结果的准确性。
应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出墨线定出幕墙平面基准线，以北线为基准确定立柱的前后位置。
⑵、立柱的安装
立柱先与连接件、预埋件连接，前后调整位置。
立柱的垂直度用仪器控制。
位置调整准确连接件焊在预埋件上。
安装误差要求，±3mm；前后±3mm，前后±2mm；左右±3mm。
立柱为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一。
它的准确和质量影响幕墙的安装质量通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允许偏差控制在2mm之内。
⑶、横梁的安装
将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求牢固可靠，接缝严密。
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，其表面偏差不大于1mm。
同一层横梁安装由下向上进行。
当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。
同层横梁标高差不大于5mm（幕墙宽度在35mm以内）。
横梁是水平杆件，在立柱之间嵌入连接。
横量两端与立柱连接处应垫弹性胶垫或在连接处的缝隙用耐候胶密封，以适应和消除横梁在气温变化时产生变形的要求。
二、明框玻璃幕墙安装施工方案
1、适用范围
明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。
适用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程。
2、材料要求
2.1幕墙应使用安全玻璃，明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求。
铝合金型材应进行表面氧化处理。
玻璃外观质量和光学性能应符合规定的国家标准。
2.2橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。
密封胶应有出厂证明和防水试验记录。
保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
2.3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。
3、施工工艺
3.1弹线
根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。
3.2幕墙立柱安装
先将连接件与幕墙柱连接。
然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。
若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。
3.3幕墙横梁安装
将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。
同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。
3.4幕墙立柱的调整、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。
对临时点焊的部位进行正式焊接。
紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。
所有焊缝清理干净后作防锈处理。
玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
3.5玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶
3.6幕墙与主体结构之间的缝隙处理
幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
3.7幕墙伸缩缝
幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。
如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
3.8幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，
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