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标准分

扣分

扣分原因

1.地基与基础工程(15分)

1

土方开挖的标高、表面平整度、基坑周边荷载不符合要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

5

2

地下防水卷材的防水保护层等不符合要求的,以及其它防水做法不符合设计和规范要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

p

3

地下室外墙或底板渗漏点,每层发现数量不超过3处扣2分,超过3处(含)扣5分。

2.主体结构工程(100分)

地下室防水砼以及主体结构砼回弹强度值达不到设计强度的扣5分。

6

主体砼结构二次接茬漏浆、错台,每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣2分,每层发现数量超过3处(含)或每单元发现层数超过3层(含)的扣5分。

7

主体砼结构洞口(包括盘箱洞口)变形,每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣2分,每层发现数量超过3处(含)或每单元发现层数超过3层(含)的扣4分,变形超过25mm且数量较多的扣5分。

8

主体砼剪力墙扭曲变形,每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣2分,每层发现数量超过3处(含)或每单元发现层数超过3层(含)的扣5分。

9

主体砼结构墙体、柱垂直度、平整度超差,每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣1分,每层发现数量超过3处(含)或每单元发现层数超过3层(含)的扣5分。

10

主体砼结构产生麻面面积超过1㎡,每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣2分,每层发现数量超过3处(含)或每单元发现层数超过3层(含)的扣5分。

11

主体砼结构出现孔洞、露筋、夹渣、烂根的,每发现一处扣2分,发现3处(含)以上的扣5分。

12

主体砼顶板保护层不够表面看出钢筋返锈的,每发现一处扣1分,每单元或每层楼发现3处(含)以上的扣5分。

13

砼楼板及墙体模板拼缝处错台超过5mm的,每发现一处扣2分,发现3处(含)以上的扣5分。

14

主体结构剪力墙、框架柱底部烂根深度超过10mm,宽度超过50mm,长度超过1000mm的,每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣1分,每层发现数量超过3处(含)或每单元发现层数超过3层(含)的扣4分,层层都存在的扣5分。

15

裂缝:

宽0.2mm(含)以上的裂缝,每发现一处扣2分,发现3处(含)以上的扣5分。

发现有贯穿裂缝的扣5分。

16

主体结构砼施工缝留置不规范、位置不正确的,每发现一处扣2分,发现3处(含)以上的扣5分。

17

主体结构砼后浇带留置不规范、存在后支顶、成品保护不当的,每发现一处扣2分,发现3处(含)以上的扣5分。

18

砼楼梯踏步每跑尺寸误差超过规范要求(+8mm,-5mm)的,楼梯相邻踏步高差偏差超过6mm的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

19

主体结构外立面整体垂直度超过规范要求的,门窗口、装饰柱、阳台边线等整体不垂直的,每发现一处扣3分,发现2处(含)以上的扣5分。

20

主体结构钢筋保护层超出规范要求的,每发现一处扣2分,发现3处(含)以上的扣5分。

21

主体钢筋间距误差超过规范要求的、绑扎错误的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣4分。

钢筋用错材料或存在偷工减料的扣5分。

22

箍筋弯钩达不到设计要求的,钢筋螺纹连接不符合规范要求的、接头面积百分率超过规范要求的、接头位置错误的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

23

型钢混凝土结构的钢筋和型钢连接的方式和数量不符合设计要求的,钢管内受力钢筋的位置、锚固长度及与管壁之间的间距不符合设计要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

24

钢—砼组合结构:

柱梁节点梁纵筋通过核心区的位置、间距、锚固长度应符合设计要求,纵向钢筋宜直接贯通核心区,且连接接头不宜设置在核心区。

不符合要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

3.模板、支撑体系(10分)

25

模板的安装(轴线、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、高低差、加固)不按照规范和方案要求实施,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

26

模板支撑体系不按照规范、不按照经批准的专项方案实施或未通过验收的扣5分。

4.砌体结构工程(55分)

27

砌筑组砌不合理、灰缝不饱满、砌块破损严重的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

28

砌筑用的现场搅拌砂浆没有配合比或不按配合比计量的扣5分。

29

外墙、厨卫间墙未设置砼导墙的;

雨棚、空调板未设置砼反坎,且未与主体结构同时浇筑的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

30

砌体结构配筋,未按规范及设计要求配置,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

31

构造柱、圈过梁未按照规范及设计要求留设,发现一处扣5分。

32

构造柱上部填充不密实或用砂浆填充的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

33

构造柱马牙槎留置不规范,尺寸超差的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

34

二次结构植筋深度不够或没有植筋的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

二次结构植筋偏位超过10mm的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

35

二次结构砼通病(涨模、孔洞、麻面、夹渣等),每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

36

砌筑墙体垂直度、平整度超差的,每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣2分,每层发现数量超过3处(含)或每单元发现层数超过3层(含)的扣4分,误差超过规范2倍(含)以上且数量较多的扣5分。

37

砌筑墙体横向开凿沟槽超过500mm的,每发现一处扣2分。

5.装饰装修工程(160分)

5.1建筑地面

38

地面平整度及有排水要求的地面坡度、坡向不符合要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

39

地面分隔缝、图案、裂缝、起砂、色差等不符合要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

40

地面散水宽窄不一,厚度不够,坡度不符合设计要求,分隔缝不规范,填充材料不符合规范要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

5.2抹灰

41

抹灰前不对基层表面进行洒水湿润的扣5分。

抹灰前不打灰饼的扣5分。

42

室内外装修前脚手眼、对拉螺栓眼、悬挑架眼不封堵,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

43

室内抹灰表面平整度、垂直度超差,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

44

室内抹灰阴阳角不顺直、不方正超过规范要求的,每单元发现数量不超过3处的扣2分,发现数量超过3处(含)的扣5分。

45

室内墙面、地面、踢脚线抹灰出现空鼓,踢脚线出墙面厚度不符合设计和规范要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

46

室内开间尺寸、进深尺寸、层高尺寸,按照行业和地方标准检查,超差一处扣1分,超差3处(含)以上的扣5分。

47

内外墙体抹灰出现裂缝、起砂、磕碰损伤、接茬粗糙的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

48

室外抹灰表面不平整,污染较严重的,每发现一处扣2分,发现3处(含)以上的扣5分。

49

屋檐、窗口、装饰檐、雨篷等滴水线(槽)不顺直,宽窄不一,深浅不一,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣4分,不做滴水线(槽)的扣5分。

50

未按照规范和设计要求采取防裂措施的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

51

窗台、空调板、雨棚、飘窗板上表面坡度不符合要求的,空调板、雨棚、飘窗板根部抹灰未设倒角的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

52

清水墙勾缝应无漏勾、横平竖直、交接平顺、宽度均匀,不符合要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

5.4吊顶

53

吊顶吊杆、龙骨安装不牢固,角线、排版、设备综合、细部处理等不符合要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

5.5轻质隔墙

54

轻质隔墙的墙面平整度、连接件、接缝处理不符合要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

5.6饰面板

55

饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求;

后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求;

饰面板安装必须牢固。

56

饰面板的表面质量、排砖、勾缝嵌缝、开孔滴水等细部,不符合要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

5.7饰面砖

57

内外墙表面镶贴(干挂)饰面砖颜色不一致的,缝隙不均匀的,勾缝嵌缝不符合要求的,每发现一处扣2分,程度较严重的扣5分。

58

饰面砖粘贴必须牢固,有空鼓、裂缝的,每发现一处扣2分,程度较严重的扣5分。

6质量保证资料(20)

59

预拌砂浆应提供的质量证明文件应按地方标准要求收集:

出厂合格证、配合比、使用说明书,每缺一项扣1分。

60

钢筋连接除必须有的出厂合格证、质量证明书外,还应进行复检,以上资料每缺一项扣2分;

无钢筋连接工艺评定扣2分。

61

模板及支架用材料应有质量证明文件,并在进场时抽样检验其外观、规格和尺寸。

无质量证明文件的扣5分。

62

钢筋植筋:

缺植筋胶合格证的扣5分。

总分:

100分

总标准分:

总实得分:

得分率:

4专业分包队伍质量检查评分表

钢结构工程质量检查评分表

工程名称:

中国十七冶集团安徽省新型城镇化建设(中小企业产业园)工程

分包单位:

江苏一诺钢结构工程有限公司

考核时间:

考核人员:

钢材合格证,钢构件出厂合格证:

不全的扣3分,没有的扣9分,不符合设计要求的视为没有。

钢材、焊材、高强螺栓复验:

没有按设计、标准要求送有相关资质实验室进行复验的扣9分,复验但没有及时收集整理实验报告的扣3分。

油漆、焊接材料、连接螺栓的合格证:

每缺一份扣2分,没有的扣8分,不符合设计要求的视为没有。

4

焊接工艺评定材料覆盖面不够的每缺一项扣2分,没有焊接工艺评定的扣7分。

焊工是否经考试合格取得上岗证书(安全操作证和焊工合格证),且在认可范围内施焊:

不能提供焊工证的扣6分;

焊工证与实际施焊人数不符的扣6分。

探伤人员资格证,没有资质的扣5分,一二级焊缝探伤报告的数量、部位不符合设计及规范要求和无第三方检测报告的扣3分。

焊接工艺参数记录:

没有焊接工艺参数记录的扣5分,不规范的扣3分。

焊接检验用的量具、仪器:

是否经有相应资质的检定部门的检定,没有按期进行检定的扣5分,没有及时更新检定标识的扣1分。

高强螺栓连接副复验和抗滑移系数试验:

没有按要求进行试验的扣9分,没有及时收集试验报告的扣3分;

大六角头螺栓连接副在终拧完成1h后,48h内没有进行终拧扭矩检查(施工记录),发现一处扣2分。

特殊工序(关键工序):

没有进行识别的扣3分,没有制订其控制措施的扣2分。

钢材剪切面、主要部位切割面质量:

未按要求采用精切的扣4分;

检查切割面有裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱的,缺陷点数超过检查点数10%的扣2分,超过20%的扣4分。

焊接材料熔敷金属的力学性能低于相应母材标准的下限值,或不能满足设计文件要求的,扣5分。

焊接接头的端部未设置焊缝引弧板、引出板扣5分;

引弧板、引出板加设不规范扣3分。

焊钉(栓钉)质量:

是否对采用的焊钉和钢材焊接进行了焊接工艺评定,其结果是否符合设计要求;

焊钉焊接后是否进行了弯曲试验检查,检查是否符合规范要求,其焊缝和热影响区是否有裂纹出现,检查不少于10处,每发现一次不符合要求的扣1分。

焊缝外观质量:

有裂纹、焊瘤、咬边、未融合等缺陷的,缺陷焊缝数量超过检查数量10%的扣2分,每增加5%扣1分。

焊缝外形尺寸偏差:

是否符合设计及规范要求,被检查焊缝尺寸超出允许偏差20%的,每发现一处扣2分;

缺陷焊缝数量超过检查数量20%扣2分,每增加5%扣1分。

高强螺栓摩擦面不符合规范要求、螺栓孔不能自由穿入、丝扣外露不足2‐3扣、扭剪型高强螺栓梅花头没有拧掉。

上述缺陷,每发现一处扣1分。

组装质量:

是否存在手工气割扩孔现象;

焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距是否达到200mm;

翼缘板拼接长度是否达到2倍板宽;

腹板拼接宽度是否达到300mm、长度是否达到600mm;

构件拼接缝与角焊缝的间距是否达到200mm;

顶紧接触面是否达到75%的面积紧贴,检查10个构件,每发现一次不符合要求的扣1分。

组对后的钢构件外形主控尺寸偏差是否符合规范要求,检查不少于10个主控尺寸,每发现一次不符合要求的扣2分。

构件几何形状:

是否有弯曲、扭曲、垂直度、平整度等超差现象,检查不少于10个构件,每发现一次不符合要求的扣1分。

构件标识:

构件的标志、标记、编号等是否清晰、完整,检查不少于10个构件,每发现一次不符合要求的扣1分。

各种构件安装偏差(间距、标高、轴线、垂直度)是否符合规范要求,检查不少于10处,每发现一次不符合要求的扣2分。

压型金属板:

压型金属板与主体结构(钢梁)的锚固支承长度是否符合设计要求,且是否达到50mm;

端部锚固是否采用点焊、贴角焊或射钉连接,设置位置是否符合设计要求;

需预留设备孔洞时,是否使用等离子切割或空心钻开孔,检查不少于10处,每发现一次不符合要求的扣1分。

涂装质量:

构件涂装前表面除锈是否符合设计要求;

涂料、涂装遍数、涂层厚度是否符合设计要求;

构件表面是否有误涂、漏涂现象,严重污染物是否清除;

涂层是否均匀,是否有明显皱皮、流坠、针眼、气泡等缺陷,是否有脱皮、返锈现象,检查不少于10处,每发现一次不符合要求的扣1分。

受检项目总分:

受检项目扣分:

实际得分:

注:

实际得分=受检项目得分/受检项目总分x100,如受检项目120分,得了100分,则实际得分=100/120x100=83分

水电消防暖通工程质量检查评分表

管材、阀门、散热器、保温材料、设备、焊接材料、卫生器具、板材等所用材料合格证及检测报告、阀门安装前试压记录是否收集齐全,每缺一项扣2分,缺5份(含)以上扣10分。

记录中填写不规范每份扣1分,超过5份(含)以上扣5分。

管道报验资料、管道强度及严密性试验记录、承压管道系统和设备及阀门水压试验记录、管道防腐绝热施工检查记录、风管漏光试验记录、设备试运行记录、风管漏光试验记录、设备安装记录、绝缘电阻测试、接地电阻测试、管道灌水及通水试验记录、各种器具的满水试验水压试验及通水试验、采暖系统冲洗及测试、地漏地面清扫口排水试验记录、(消火栓系统测试)散热器强度及严密性试验记录,每缺一份扣3分,缺5份(含)以上的扣15分;

内容填写不规范的每发现一份扣1分,发现5份(含)以上的扣5分。

管道安装、标高检查记录,管道坡度检查测量记录、吊架支架检查记录,每缺一份扣1分,缺10份(含)以上扣10分。

施工不得违反相关强条的规定,按标准对强条内容逐条检查,每发现一处扣2分,发现5处(含)以上的扣10分。

管道穿墙、过楼板不加套管的,套管与管道不同轴的,管口不封堵的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

管道螺纹连接口处的麻丝、生料带等清理不干净的,接口处外露螺纹的数量不符合规范要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

管道焊缝设置在套管内的;

穿过墙体的套管长度小于墙体厚度的;

穿过楼板的套管未高出楼面50mm的;

管道与套管之间无封堵的,每发现一处扣2分。

管道安装:

现场发现采用强力对口的;

标高、铅垂度、坡度超差的;

组对存在缝隙过大、错口的;

焊接外观质量不合格或漏焊的;

有补强圈和加固圈变形的;

间距、间断焊不均匀的,每发现一处扣2分。

现场发现组对存在问题的;

接口未经处理直接焊接的;

焊缝加塞焊条、钢筋等杂物的,每发现一处扣5分。

管道支架、吊架设置不合理、间距不均匀的;

卡子数量不够或安装不牢固的;

焊接不合格、存在漏焊或缺陷的;

不该焊接而进行焊接的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

应做防腐的管道未在管道安装前进行的,焊缝部位未经试压合格直接防腐的,发现以上两种现象每项扣5分。

防腐层有损害的,每发现一处扣1分。

管道接口应严密无渗漏,法兰连接的垫片数量、材质必须符合规范要求,紧固螺栓的外露长度应符合规范要求,每发现一处不符合的扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

卫生器具的安装不端正、不牢固的,在施工中受到污染、损坏的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

洗面盆、墩布池等附墙安装的器具未设置独立支架,台下洗面盆直接粘接在洗面台面板上的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

压力表位置、方向、直径应便于观察,表下应有排气及缓冲装置,压力表量程应符合规范要求,每发现一处不符合的扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

设备外露的旋转部分无安全防护装置的,运转设备无减震装置或有减震装置但减震失效的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

水箱(池)的进水口与最高水位无安全距离;

溢流管口低于进水管口,且未采取有效的防倒流措施的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

管道的防腐、保温达不到要求的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣3分。

管道支架、吊架设置不合理,间距不均匀,防腐不合格的,安装不牢固的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣3分。

管道井内各管线铭牌标识不清楚或无标识的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

给排水设备有滴水渗漏的,设备安装地脚螺栓没有防松装置的,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏;

地漏水封高度不得小于50mm;

管道井应设置排水地漏。

塑料管道必须按设计要求及位置装设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m。

给水系统各种井室内的管道安装,井壁距法兰或承口的距离:

管径小于或等于450mm时,距离不得小于250mm;

管径大于450mm时,距离不得小于350mm。

风管及部件接缝不正确、表面不平整的;

咬口缝不紧密、材料的厚度不符合规范要求的;

咬口缝出现脱落、张开、未压实、有明显缝隙等缺陷的;

洁净系统风管咬口缝、铆钉缝、翻边四角处未采取密封措施的;

涂密封膏前未消除表面上的杂质和油污,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣10分。

风管部件、冷热管道焊缝表面存在缺陷,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

风管阀门制动装置不可靠;

阀门未标明启闭方向和开启角度;

有方向要求时未标明气流方向,每发现一处扣1分,发现3处(含)以上的扣5分。

风管安装的位置不符合设计要求;

风口可调

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