穿线工程施工组织设计方案Word文件下载.docx

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防线、断线

导线与带线的绑扎

安护口

导线连接

线路绝缘电阻测试

2.1.1管穿线

1管敷设的绝缘导线，线芯允许最小截面：

铜线为1.0mm2；

2较长的线管，应先在管穿入钢（铁）线，钢（铁）线的粗细，视所穿导线的截面而定。

3当线管有灰土、石子、水、油污等杂物时,应以铁线扎棉布穿入管中的方法将管中杂物带出。

4管穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

在穿入大截面或较长的导线之前，先将导线上或管涂洒少量滑石粉。

5穿线前应检查管口是否已戴护圈帽或打喇叭口（管径50mm及以上），不应在管口无保护的情况下穿线。

6穿线时必须一端有人送线，另一端有人接线，二者动作协调。

穿入的多根导线不应互相绞结，应保持平行前进，穿好线后导线两端应做好线号标记。

7同一交流回路的导线必须穿于同一钢管。

管导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40％。

导线在管不得有接头和扭结，其接头应在接线盒连结，分线盒预留长度为15-20公分。

8走道墙面考虑到干挂石材厚度为15cm，走道所有线盒分线盒预留长度为40-50公分。

9敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定：

导线截面20mm2及以下：

30m；

导线截面70-95mm2：

20m；

导线截面120-240mm2：

18m。

10导线穿入钢管后，在导线出口处，宜装护线套保护导线在不进盒（箱）的垂直口，穿入导线后，应将管口做密封处理。

11管应穿额定电压不低于500V的绝缘导线。

不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管，但下列几种回路除外：

电压为65V及以下的回路；

同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；

照明灯具的所有回路；

同类照明的几个回路，但管导线总数不应多于八根。

2.2导线连接

1铜芯导线采用锡焊法连接：

端头的连接只须将剥除外绝缘层、清除氧化层的导线端头拧绞在一起，涂一层非酸性的焊锡膏，然后镀（灌）锡。

中间接头或分支接头，焊锡应灌得饱满。

灯头接线、风机盘管接线

全部采用导电膏。

2导线的压接连接：

将被压接接头处的绝缘层剥除，清除线芯表面的氧化层并薄涂一层中性凡士林油或复合脂，然后根据需要采取搭接或对接压接连接。

按线芯截面选择连接管、接线端子和压模。

3导线连接的要求：

1）剥切绝缘时不应损伤线芯：

2）分支线连接时，干线不应受到来自支线的横向拉力；

3）铜线的连接，多股铜线时，其端头应拧绞在一起后镀锡；

单股线应镀锡后连接。

不同材质的导线不宜连接.

2.3金属软管敷设

1钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用阻燃金属软管，其长度不宜大于2m。

2金属软管不应退纹、松散、中间不应有接头；

与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。

3金属软管弯曲半径不应小于管外径的6倍,固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。

4金属软管应可靠接地，但不得作为电气设备的接地导体。

3质量标准

3.1.主控项目

3.1.1配管及管穿线工程

1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

检查数量：

抽查5个回路。

检查方法：

实测或检查绝缘电阻测试记录。

2薄壁钢管严禁熔焊连接。

塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规规定。

检查数量：

按管子不同材质各抽查5处。

检查方法：

明设的观察检查；

暗设的检查隐蔽工程记录。

3.2一般项目

3.2.1配管及管穿线工程

1管子敷设应符合以下规定：

合格：

连接紧密，管口光滑、护口齐全；

明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；

暗配管保护层大于15mm。

盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）露出的长度小于5mm；

用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹2-4扣。

优良：

在合格的基础上，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

按管子不同材质、不同敷设方式各抽查10处。

检验方法：

观察和尺量检查。

2管路的保护应符合以下规定：

合格：

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；

穿过建筑物和设备基础处加套保护管

优良：

在合格的基础上，补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；

加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

全数检查。

观察检查和检查隐蔽工程记录。

3管穿线应符合以下规定：

在盒（箱）导线有适当余量；

导线在管子无接头；

不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；

导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

在合格基础上，盒（箱）清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不脱落。

检查数量：

抽查10处。

检验方法：

观察检查或检查安装记录。

4金属电线保护管、盒（箱）及支架接地支线敷设应符合以下规定：

连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备及建筑物。

抽查5处。

检验方法：

观察检查。

5电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法应符合表3.2.1的规定。

按不同检查部位、容各抽查10处。

4成品保护

4.1对土建成品的保护

4.1.1暗敷在建筑物的管路、接线盒应在土建施工过程中配合预埋，难以预埋时，可以适当留槽、留洞，严禁大面积开槽、凿洞，影响结构整体性。

4.1.2暗敷在混凝土的管路不能破坏其结构强度。

4.1.3明配线路施工时严禁污染、破坏土建成品。

4.2对安装成品的保护

4.2.1钢管敷设的工程，在结构混凝土浇注时应设专人看

护，混凝土振捣时，应注意保护电线管防止损坏、移位。

4.2.2各种向上的管口应密封严密，并随时检查、弥补、防

止杂物掉入堵塞管路，其它工种不能随意打开。

4.2.3箱、盒周围抹灰时，土建应采取保护措施，采用一些

自制的模具使其周围密实而又不污染损坏电气成品。

5应注意的质量与安全问题

5.1质量通病及防止

5.1.1进入箱、盒的管子不整齐、不顺直、管口呈马蹄形。

掌握箱、盒的位置、尺寸，配管、锯管时要注意避免上述现象发生。

5.1.2箱、盒深度不够，线径比较大，致使操作困难，箱、

盒余线不足。

在购置箱、盒时要与线路匹配，必要时加深、加大。

5.1.3钢管先穿线后戴护口，或者根本不戴护口，使导线绝缘

层损伤，必须护口齐全后穿线。

5.2安全注意事项

5.2.1使用单梯、人字梯必须采取防滑措施，底部拴好拉绳。

5.2.2钢管热煨加热时，管口对面严禁站人，以防放炮伤人。

煨弯完毕，炉火应立即熄灭。

5.2.3使用人力弯管器弯管时，应找好场地，严禁在建筑物

边缘操作，操作人员头部不应对准弯管器把。

5.2.4扫管、穿带线或管穿线时，双方要一呼一应有节

地进行，不要用力过猛，以防伤人。

6质量记录

6.0.1配线工程技术交底

6.0.2配线工程安全交底

6.0.3工程材料报验单

6.0.4工程报验单

6.0.5施工日志

6.0.6隐蔽工程检查验收记录

6.0.7配管及管穿线分项工程质量检验评定表

6.0.8护套线配线分项工程质量检验评定表

6.0.9槽板配线分项工程质量检验评定表

6.0.10钢索配线分项工程质量检验评定表

6.0.11材料合格证及检验报告

管穿线施工方案

编制：

审批：

六建安二分公司

2007年4月2日