外保温材料投资可行性报告.docx
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外保温材料投资可行性报告
复合泡沫外墙保温材料
投资可行性报告
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目录
第一章项目背景和发展概况
一、发展由来
二、我国目前建筑用能状况
三、节能保温材料的市场状况
四、国家政策
五、建设项目的必要性
第二章技术分析和产品介绍
一、技术现状
二、产品介绍
第三章生产工艺及流程
一．本生产线有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯三部分组成。
二．生产线主要技术参数
三．搅拌系统技术参数
第四章接产条件和效益分析
第五章复合外墙外保温板工艺技术特点
一、性能指标
二﹑产品特点
第六章总结
第一章项目背景和发展概况
一、发展由来
在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大份额。
故此，建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。
外墙保温技术最早起源于欧洲，我国是从20世纪80年代中期开始试点，并将该技术广泛应用于建筑领域的。
但目前的建筑节能水平，还远低于发达国家，我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3~5倍。
所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题.近年来，随着我国住宅建设节能工作的不断深入，以及节能标准的不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。
其中应用于外墙保温的各种泡沫塑料保温材料，如EPS板、XPS板材及发泡聚氨酯板材等因素其综合性能优异而令人瞩目。
二、我国目前建筑用能状况
我国现有建筑数量巨大，全国有约400亿平方米，其中城镇约130亿平方米。
而且每年还在数亿增长。
现有建筑有99%为非节能建筑，新建筑中节能建筑的比例也较小，约占6%左右。
据有关部门统计，建筑能耗约占全社会总能耗的27.6%，严寒地区更大，占到40%。
建筑能耗还在增长：
城市化进程加快，城市人均能耗是农村人的3.5倍，生活水平的提高，能耗随之加大。
冬季室内采暖温度升高，采暖面积加大。
采暖区扩大；夏季室内温度降低，每户空调房间增加。
空调降温区向北扩张等。
三、节能保温材料的市场状况
（1）目前在建筑中应用的保温工艺主要有三种：
外墙外保温、外墙内保温、外墙夹芯保温．过去外墙内保温技术盛行，外墙外保温处于试验阶段，外墙夹芯保温形式基本就没有。
近几年，外墙外保温多了起来，外墙内保温明显减少，一些别墅使用上了外墙夹芯保温技术。
材料方面也是多种多样，聚苯乙烯泡沫板、硅酸盐复合浆料、岩棉矿渣棉、玻璃棉、泡沫玻璃、聚氨脂泡沫板等。
聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热发泡而成的轻质材料。
它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点。
自1996年以来，国内聚苯乙烯泡沫塑料制品生产进入了高速发展阶段。
聚苯乙烯泡沫塑料板材（如连续挤出聚苯乙烯（XpS）、膨胀聚苯乙烯（EPS）、舒乐舍板、泰柏板、GRG聚苯芯材保温板、EPS建筑模块、彩色钢板聚苯乙烯泡沫夹芯板）现已在建筑市场上广泛应用。
我国在建材中已经大量使用聚苯乙烯泡沫塑料，但聚苯乙烯泡沫板材所占的比例和数量是远远不够的。
以西欧为例，聚苯乙烯泡沫建材占其聚苯乙烯泡沫总量的67%，即1995年西欧在建材中耗用45.5万多吨的聚苯乙烯泡沫。
而我国目前聚苯乙烯泡沫建材占其EPS总量的25%，即不到6万吨／年。
1999年中国聚苯乙烯生产能力为82万吨／年，产量近55万吨，进口量151.7万吨，出口量2.8万吨，表观需求量204万吨，自给率仅为27％。
产量和表观消费量均低于聚乙烯（分别为273万吨和530万吨）、聚丙烯（分别为265万吨和411万吨）。
未来几年，中国聚苯乙烯需求量还会以一定速度增长，预计2005年需求量为280万吨，2010年为370万吨。
在需求增长的同时，聚苯乙烯的消费结构也会发生一些变化，泡沫制品的比例会大幅度下降，而家用电器、日用小商品和建筑保暖材料的比例会有所上升。
建筑节能将是21世纪中国建筑事业发展的一个重点，当前的建筑用能数量巨大，浪费严重与我国当前的发展目标方向不符。
我国是能源消耗大国，单位建筑面积采暖用能消耗是气候相近发达国家的3倍左右，建筑能耗已超过全国总能源消耗的四分之一，位列国家能源消费比例第一。
为此国家制定了"节约能源，实现可持续发展"的基本原则。
（2）推广外墙外保温系统的有力因素
利用新技术的对建筑维护结构进行高水平的保温隔热，是建筑节能的主要措施，外保温系统所具备的保温隔热功能是建筑节能的关键技术，这种技术可以有效解决我国冬夏两季室内外温差而造成的能源损失问题，它代表了我国节能保温技术的发展方向。
该系统集保温、防水及装饰功能为一体，适用于新建工业与民用建筑，也适用于旧楼的节能改造。
据专家介绍，与其他建筑节能技术相比较，外墙外保温不会产生"热桥"、"冷桥"现象，具有良好的建筑节能效果。
冬天，当室内的热量经过墙体保温材料时会被隔绝保存下来，而当室内温度降下来墙体内的热量又会释放出来，调节室内的温度。
在夏天外墙外保温同样会阻止太阳的辐射和外部热量传入室内，从而使建筑物室内环境"冬暖夏凉"，四季怡人，住宅的室内环境和物理性能得到明显的改善。
同时，外墙体外保温还可起到保护主体结构的作用。
外保温材料置于主体结构外侧，减少了外界温度、湿度、各种射线对主体结构的影响．在夏季高温和冬季低温的反复作用下，建筑主体往往会因热胀冷缩而引起裂缝，缩短使用寿命，外墙外保温却可以最大限度地减少这种不良影响。
外墙外保温技术在改造旧房立面的施工中也显示了非常方便快捷的优势。
外保温可以进行集中改造，不必在室内施工，不影响室内居民的正常工作与生活，另外，外墙外保温技术中，保温材料置于主体结构的外侧，从而节约了室内空间，有效地增大了使用面积。
四、国家政策
目前我国外墙保温技术发展很快，是节能工作的重点。
外墙保温技术的发展与节能材料的革新是密不可分的，建筑节能必须以发展新型节能材料为前提，必须有足够的保温绝热材料做基础。
节能材料的发展又必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用．正是由于节能材料的不断革新，外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。
业内专家分析认为，中国要发展新型建筑隔热保温技术及材料，各种泡沫塑料将成为主体。
在大力推广外墙保温技术的同时，要加强新型节能材料的开发和利用，从而真正地实现建筑节能．
五、建设项目的必要性
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中指出：
促进建材建筑业健康发展，以节约能源资源、保护生态环境和提高产品质量档次为重点，促进建材工业结构调整和产业升级。
大力发展节能环保的新型建筑材料、保温材料以及绿色装饰装修材料。
《陕西省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中指出，大力发展建材原材料产业。
外墙保温建筑材料在西安市发展刚刚起步，为大力加强地方节能减排经济的发展，加快技术升级，扩大外墙体保温材料规模；积极推进企业做大做强，合理有序延长产业链，提高附加值；大力发展新型墙体材料新型建材。
本项目的建设符合西安市节能减排的要求，因此，在西安市村建设年产30万立方米复合夹芯轻质墙板生产项目，符合国家生态省、节能减排发展的要求和扶持的政策，正是迎合了企业现在发展的需要，对西安社会、经济、和生态发展十分重要，对解决农村剩余劳动力，企业发展壮大具有十分重要的作用，项目建设是必要的、是可行的。
第二章技术分析和产品介绍
一、技术现状
根据国家建设部、国家建材局统计资料，目前我国墙体材料约80%仍采用实心粘土砖。
这不仅消耗了大量资源，而且毁坏了大量耕地。
国务院99年72号文件已明确规定，在沿海城市和土地稀缺的城市禁止使用实心粘土砖；在其他地区框架结构建筑中也禁止使用实心粘土砖，以最终实现淘汰实心粘土砖的目的。
国家政策的导向，无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。
围绕着国家墙体材料革新与建筑节能工作的具体情况，我公司与陕西建设设计研究院教授共同对新型墙体材料的生产和使用情况进行了大量的调研工作。
调研资料表明，我国目前轻质墙体板材的生产还比较落后，轻质墙板的生产方式主要有手工生产和半机械生产。
手工生产GRC条板，是采用手工模具成型，生产过程完全由人工操作，劳动强度高，操作程序繁杂，生产效率低，产品质量得不到保障。
99年国家建设部和国家建材局联合在上海召开的全国新型建筑材料及制品推广应用经验交流会上，已明确指出要禁止发展手工GRC条板，限制落后生产工艺，鼓励条板业发展上水平、上档次、上规模。
近几年来先后出现了螺旋式挤压成型、喷射式成型、立模浇注式成型等生产工艺，对轻质隔墙板的工业化生产起到了很好的促进作用。
但是，这些生产工艺多采用短切玻璃纤维为增强材料，产品的强度方面受到了限制。
水泥粉煤灰复合夹芯墙板，该产品经有关部门检测，其强度、隔音、耐燃、放射性、耐水性等指标均达到或超过国家有关标准，已经申请国家专利，并取得国家专利局授权。
二、产品介绍
是由微泡浆料、耐碱玻璃纤维网格布、阻燃型聚苯乙烯泡沫板（EPS）、挤塑板（XPS）等材料复合而成。
工厂化生产，现场施工时采用胶粘剂粘贴为主、机械锚固为辅的方法将板固定于基层墙体上，再用保温材料填缝和密封材料嵌缝，从而形成一种新的外墙外保温体系。
与同类材料的现场整体施工的外保温技术相比，该系统具有工业化程度高、成本低、质量好、不龟裂、减少现场湿作业、减轻劳动强度、提高施工效率等优点，具有更好的技术经济效果，这种做法目前在国内外尚属空白，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业和民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑进行节能改造的首选材料。
本项目对外墙外保温板的材料性能、工艺设备、生产及工程应用技术进行了系统的试验研究，自行设计研制并建成了自动化程度较高的外保温板生产线和先进节能的养护设施，编制了产品的备案企业标准和与产品应用配套的施工技术文件，为产品的工程应用提供了条件
第三章生产工艺及流程
外墙外保温板生产线是我公司参照国内外等先进技术和经验，经反复试验研制成功的新产品。
是外墙外保温板实现工厂化生产的重大发明，已申请多项国家专利。
一．本生产线有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯三部分组成。
1、自动制板机：
本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。
由于采用的技术先进，工艺独特，不仅使生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。
该机的独特工艺属国内首创，技术先进居国内领先地位，是实现机械化、标准化、规模化生产（EPS）复合聚苯、保温板或（XPS）复合挤塑保温板的最佳选择。
2、技术参数：
外形尺寸：
长35m×宽1.76m×高5.0m
装机功率：
32kw
制板规格：
长2.45m×宽1.3m×厚20－100mm
工作效率：
班产1500m2
3、自动搅拌系统：
由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。
每小时可自动搅拌25–30m3料浆。
装机功率40kw。
4、全自动切割锯：
是三台纵切割锯和五台横切割锯及载板小车组成。
通过载板小车的纵向运行，实现纵向锯切，载板小车再横向运行，实现横向600mm的锯切，从而把保温墙板锯成各种规格的成品板。
本切割锯可任意切割，切割尺寸：
600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。
二．生产线主要技术参数
板材成型长度
2500-3500mm
板材成型厚度
60-90-120-180-240mm
生产效率
4.5m/min
设备外形尺寸
长40m×宽0.8m×高1.4m
电机功率
4Kw
电压
380V（50HZ）
三．搅拌系统技术参数
搅拌轴转速
34rpm
卸料高度
4500mm
原料计量精度误差率
<2%
水计量精度误差率
<2%
设备外形尺寸
长6m×宽2.8m×高5m
第四章接产条件和效益分析
复合外墙外保温板生产线价格表
规模
年产量
主要设备
A
型
规
模
50万
平方米
主机 2台
搅拌自动给料系统 1套
传送线 1套
切割线 2套
B
型
规
模
80万
平方米
主机 4台
搅拌自动给料系统 2套
传送线 2套
切割线 3套
1、接产条件
①场地：
A、年产50万m2，生产厂房500m2材料库300m2，成品库（棚）/1000m2。
B、年产80万m2，生产厂房800m2，材料库500m2，成品库（棚）2500m2。
② 用水量：
A产量14m3/d，B产量30m3/d。
③ 电力：
A产量装机容量45kw。
B产量装机容量90kw。
④ 人员：
A产量需工人12人。
B产量需工人15人。
2、成本核算:
成本核算与效益分析（按厚40～60mm计，节能65%计算）
（1）原材料价格
普通硅酸盐水泥:
0.5元 石英砂：
0.4元
外加剂:
1.3元网格布：
1.8元/m2保温板11～15元/m2
每平方米原材料成本15～19元/m2
（2）水电费:
按各地平均水电费价格计算,为0.2元/m2
（3）工资:
年产50万平方米需生产工人8人,按均价计算为1元/m2
（4）管理费用:
管理人员需4人,则成本为0.7元/m2.
（5）销售费用:
每平方米按2元计算.
（6）折旧:
每平方米按1元计算.
（7）厂房租金:
每平方米按0.8元计算.
每平方米成本21～25元/m2
按年产50万平方米计算,40～60mm为例，各地价格为55～68元/m2,
年总产值50万m2×（55～68元）/m2=2750万～3400万元
总成本50万m2×（21～25）元/m2=1050万～1250万元
年利税总额=（2750～3400）万元—（1050～1250）万元=1200～2150万元
（8）年税金=（2750～3400）万元×6%=165～204万元
每年的税后利润约1500～1950万元。
第五章复合外墙外保温板工艺技术特点
一、性能指标：
1、面密度：
≤16kg/㎡
2、热阻值：
≥0.8（㎡﹒k）/W（40mm厚保温层）
3、浸水24h吸水量：
≤500g/㎡
4、抗冲击力强度：
标准型≥3J，加强型≥10J
5、抗风压：
正、负3000～5000pa无裂纹
6、水蒸气透过湿流密度：
1.7g/（㎡﹒h）
7、耐冻性：
冻融10次，表面无裂纹、龟裂、剥落现象
8、耐老化：
人工气候老化2000h，表面无裂纹、粉化、剥落现象，变色小于2级
二﹑产品特点：
本产品除了具有外墙外保温系统的使用范围广、保温效果优异、保护主体结构、不占用室内空间等优点以外，还具有以下特点：
1．工厂化生产，产品质量稳定；
2．现场粘贴施工，减少现场湿作业，缩短工期，从而减少成本；
3．消除“外墙保温龟裂”的质量通病；
4．良好的装饰效果；
5．粘挂结合，牢固可靠；
6．饰面做法多样（涂料、面砖等）。
卓越的保温性能
·系统选用的保温材料为阻燃聚苯板或挤塑聚苯板，导热系数极低;
·系统整体性好，无热桥;
·可以通过调整保温层厚度满足我国不同地区建筑节能设计标准要求。
神奇的透气性能
粘接层和抗裂罩面增强防护层材料由于添加了我公司自主研发的能使砂浆形成致密的纳米孔型结构的多种外加剂专利产品，外墙保温系统就象人的皮肤一样，能完全阻挡水分子渗透，但允许水蒸气分子的少量移动，保证系统中潮气的排出，减少返潮和结露。
优异的防水抗渗性能
某些公司推出的外保温系统可能由于罩面增强防护层开裂而造成雨水内渗，这样既破坏了饰面的美观，又降低了节能效果，甚至有可能破坏整个保温系统。
我公司外墙外保温防水系统抗裂罩面增强防护材料采用了山东大学济南大学等多名专家研发的裂渗控制技术，极好地解决了墙面开裂的问题，被业内人士誉为"真不裂"产品。
它有效的防水体系，可确保长期的保温效果。
出色的抗风压性能
粘接层极强的粘结力、高密度保温材料以及良好的抗裂罩面增强防护层（不会产生负压）确保了外墙保温系统具有出色的抗风压性能。
理论计算、抗风压测试和工程实际应用表明外墙保温系统抗风压值满足各地区工程项目的风荷载设计值。
极强的防撞击性能
一般情况下，建筑物外墙二楼以下部位易受撞击而破损，外墙保温系统在二楼以下部位采用增强做法，即通过双层耐碱涂塑网格布防护。
经中国权威的撞击实验室测试，其强度是其它系统的数倍。
优良的防火性能
外墙保温系统要求保温板为阻燃自熄型，其余材料均为无机材料，最大程度的满足工程对防火性能的要求。
用途广泛
外墙外保温系统不仅可用于新建筑外墙外保温，也可以用于旧建筑节能改造，同时也可以用于顶板保温、屋面保温、冷库保温等。
施工工艺简便快捷，施工技术容易掌握
我公司已研究开发出一套完整的施工工法，只要经过我公司工程技术人员的培训，无论是防腐保温专业公司，还是外墙装饰装修公司、建筑总承包单位等都能施工。
在进行旧建筑节能改造施工时还不会影响住户的正常生活。
、
第六章总结
根据前面各节的研究分析结果，应该说外墙保温项目是一个非常好的，从国外近五十年的发展，这个行业在中国的发展形式是不可逆转的，是必行的。
相对于其它新型建筑材料，资金投入不大，技术有保障，产品线非富，涉及到
保温行业：
保温粘结、抹面
防水行业：
防水涂料、防水砂浆等
装饰行业：
腻子、粘结剂、界面剂等
地坪工业：
自流平、耐磨地坪、翻新地坪等
精细化工：
环氧、保护剂等
行业市场正处于发展期，前景极为广阔。
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