市政给水管道工程监理细则Word格式.docx
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通知监理、甲方并提交
质保单、合格证
三方一起按标准要求抽样
实测数据、检查结果记录备案
退货
同意使用
半成品材料验收程序
通知监理并提交
半成品质量验收单
按规范要求抽样检查
填写检查意见
返工
同意进行下道工序
一般试验检查程序
施工单位试验
自检
通知监理人员
双方一起检查
签署试验记录
四、监理工作的控制目标值及控制要点
（一）.质量控制
1、质量控制目标值
根据业主要求及施工合同，根据工程要求确定。
2、质量控制要点及方法
2、给水管道工程施工监理工作：
给水管道施工工艺流程（见图）
下管
装管
作垫层和管基
沟槽开挖
测量放线
准备工作
回填
清洗
消毒
作管道附件井
水压
试验
接口
阀门
安装
图施工工艺流程图
给水管道工程质量监理工作流程（见图）
填写开工申请单
承建商
施工组织设计
施工技术.安全措施
管材、配件、材料检验报告
进场人员设备
监理工程师审批
不同意
合同条款
规范要求
自检合格资料
填写每道工序质量检验通知单
现场检查
现场监理员
试验室试验
监理试验员
监理检查结果报监理工程师
监理审批
监理工程师填写质量验收单
单项工程完成
填写中间交工验收单
汇总：
测量、沟槽、基础、安装、接口、水压、
试验、冲洗、消毒等各工序的质量验收单
并编号填入（中间交工证书）
监理工程师现场抽样检查
签认给水工程交工证书
图给水管道工程质量监理工作流程图
3.给水管道测量放样质量监理
.监理工作流程
测量放样工艺流程图（见图
熟悉图纸有关数据内业准备
坡度板管道
中心,高程
按要求放中
心桩方向桩
管道中心线
按要求设
水准点
测量前准备
工作
图给水管道测量放样工艺流程
给水管道测量放样监理流程见图
测量前熟悉
图纸做好
测量放样开工申请单
监理工程师审核
核对水准点方位角坡度板
管渠中线.高程.附属
构筑位置支管位置
质量验收通知单
现场检测
现场监理工程师
签认交工证书
图测量放样监理流程
监理工作内容:
.监理工作内容:
要求
要求承包人,测量人员熟悉图纸,掌握测量的有关数据,做好内业的准备工作。
进场测量放线须经监理工程师审查同意方可进行。
监理人员核测临时水准点闭合差及导线方位角闭合差是否在允许误差范围内;
检验管道中线、附属构筑位置、沟槽长度；
检查坡度设置位置、高程是否与另一水准点闭合。
检测管道中心线控制点、中心桩位置、中心桩高程；
检查接入
原有管道高程和开挖沟槽边线、交通、排水等是否妥善，坡度桩埋设是否准确。
3．2．2质量标准、检测频率方法；
3．2．2．1水准点闭合差为±
12√L（L为水准点之间的距离，单位为mm）。
3．2．2．2导线方位角闭合差为±
40√n，n为测站数。
3．2．2．3直接丈量测距的允许偏差：
a.测距小于200米时允许偏差1/5000；
b.测距200—500米时允许偏差1/10000；
c.测距大于500米时允许偏差1/20000。
4.给水管道沟槽质量监理
4．1监理工作流程
4．1．1沟开挖施工工艺流程（见图）
保护层20cm,严禁扰动槽底土
.遇设计以外特殊情
况,设计.施工.监理
共同确定处理方案
.沟槽排水
土基处理保护层
图沟槽开挖施工工艺流程
监理工作流程（见图
沟槽断面形式
支撑选用
排水措施
雨、冬季施工措施
沟槽开挖申请单
挖槽、支撑、施工排水、地基处理
槽底高程.中线两侧宽度.地基处理压实.沟槽边坡.验收申请单位
现场检验
试验室测试
试验室监理员
签认沟槽开挖
交工证书
图给水管沟槽开挖质量监理工作流程
4．2监理工作内容
4．2．1监理工作的要点
4．2．1．1监理工程师根据承包人开挖沟槽的施工组织设计、施工工艺、施工措施、工人、技术管理人员、机具、材料进场情况和现场施工条件等，监理工程师审批承建商申请的开工报告。
4．2．1．2工程完工时，监理工程师复查合格后签认交工证书
4．2．1．3监理人员在沟槽开挖前的准备工作是复查沟槽断面形式是否安全，施工过程中随机复查沟槽中线位置、宽度、高程，严防超挖和扰动破坏原状土。
4．2．1．4监理工程师在沟槽开挖过程中承建商要求应做到的几点要求：
a.检查沟槽高程、中线两侧宽度；
b.选用支撑（浅槽可不用支撑）；
c.审查机械开挖的安全应符合安全操作规程；
d.审查雨季施工的技术措施，应确保沟槽的质量；
e.检查加工制作的支撑是否符合要求；
f.由于设计以外的特殊情况超控、扰动基坑土质量不均匀等，应会同设计单位、业主、承包人共同研究解决，并制定相应的处理方案。
4．2．2质量要求
4．2．2．1严禁扰动沟槽底的土壤，发生超挖严禁用土回填；
4．2．2．2槽底不得受水浸泡；
4．2．2．3槽底高程、中线两侧宽度、沟槽边坡等符合质量要求；
4．2．2．4在水压试验段的两端，必须留有长度不小于8米的原土不挖，以作水压试验的后座，试验段不得大于一千米。
4．2．3质量标准、检测频率方法（见下表）
给水管沟槽质量监理汇总表表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检测与认可
范围
点数
检验方法
检查程序
认可
程序
1
槽底高程
0----30
两井之间
3
用水准仪测
监理人员在场,承包人检测填写表，由监理员签署评语及姓名
须经理工程师的书面认可
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量每侧3点
槽底边坡
不陡于规定
用坡度尺检验每侧3点
5.给水管道基础质量监控
监理工作流程
给水管道基础施工工艺流程（见图
配合比试测
砼强度
制作模版版便
排水晾干清挖保护层或地基处理
养护
浇注砼
垫层
平基立模
图管道基础施工工艺流程
给水管道基础施工质量监理工作流程（见图
施工方案积基底压实度
给水管道座开工申请单
承包人
监理旁站
土基压实度
试验抽检
监理人员
监理试验
垫层.平基.管座质量验收单
监理试验工程师
图给水管道基础施工监理工作流程
开工前的准备工作
a.监理工程师应熟悉图纸和技术资料,掌握规范规定和操作规程;
b.掌握质量标准和设计数据及其具体的要求;
c.了解进场的人员素质,材料设备状总;
d.审批承包人的开工申请报告;
施工过程中
a.复查基础砼的配合比,抗压强度;
地基密实度;
b.审查施工过程中除天然地基外的其他各类材料的管道基础是否符合设计要求;
完工后
a.检测管道基础中心线位移、高程、中线两侧宽度、厚度及外观质量等是否控制在规范规定的允许偏差范围内。
b.督促承建商做好砼的养护工作；
c.检查支墩的设置是否符合设计规定。
检验评定方法和质量标准（见表
表
允许偏差
检验与认可
认可程序
砼抗压强度
砼抗压强度必须符合CJJ3-90附录三的规定
100mm
砼抗压强度必须符合
CJJ3-90附录三的规定
监理人员在场，施工单位检测填报各
类报表由监理人员签署评语及姓名
须经试验
工程师书
面认可
中线每侧宽度
不少于设计规定
10m
挂中线用
尺量每侧
计1点
高程
0,--15mm
用水准仪
测量
平
基
+10mm,0
0,0,--15mm
厚度
用尺量
4
肩座
肩宽
+10mm,-5mm
挂边线用
肩高
±
20mm
测量每侧
5
蜂窝麻面
1%
两井之间（每侧面）
用尺量蜂
窝总面积
6、给水铸铁管道安装质量监理
铸铁管道安装工艺流程图（见图
检查材质
准备.设备.方法
套胶圈
承口下挖小
坑,放平管身
清理管腔管口
插口对准
承口撞口
用麻绳堵
严管口
管口背铁牙,找准环形间隙
找准管中
线及高程
检查对
口间隙
控制工作坑
填打石棉水泥或膨胀水泥
撤出麻绳
清理管口
检验
填打油麻
试压验收
图给水铸铁管道安装工艺流程
给水铸铁管道安装质量监理工作流程（见图
图铸铁管道安装质量监理工作流程
监理工作要点
审查承包人施工组织设计、施工方案、进场人员及进场材料和准备工作，审批承建商开工申请报告；
施工过程中督促承包商做好进场的每根管子的外观质量检查,应无缺陷、裂纹，复查给水管道从污水管或污水构筑物中穿过的措施是否妥当适用，确保不受污染，督促承包商加强管槽的排水，以免浮管。
检查接口工作坑的尺寸,应符合安装要求;
（表复查铸铁管的承插口的对口最大间隙尺寸应符合规定要求（表。
铸铁管接口工作坑尺寸表
管径
工作坑尺寸（m）
宽度
长度
深度
承插前
承插后
25--200
管径+
.
250--700
800--1200
铸铁管水口和插口的对口最大间隙表
管径（mm）
直线铺设（mm）
曲线口铺设时（mm）
75
100—250
300—500
600—700
800—900
1000--1200
7
8
9
10
12
15
17
复查铸铁管承插口环形间隙尺寸应符合规定要求（表
和承插口转角应在规定的容许范围内（表
铸铁管承插口的环形间隙标准尺寸及容许偏差表
标准环形间隙（mm）
容许偏差
75—200
+3
250—450
11
-2
500—900
+4
1000—1200
13
铸铁管的允许转角表
直径（mm）
容许转角（度）
≤500
>
500
铸铁管安装的质量标准,检测频率与检测方法铸铁管安装完工后,监理人员按标准检验管子安装的质量;
铸铁管中心线应在允许偏差±
10mm范围内,检测的方法是挂中心线,用尺量;
铸铁管的承口和插口的对口间隙应在表中规定的范围内;
铸铁管的环形间隙应是均匀的,还在表中规定的允许尺寸范围内;
给水铸铁管安装的质量监理汇总表见表给水铸铁管安装质量监理汇总表表
质量标准
允许误差
检验认可
检验程序
备注
管道高程中线位移立管垂直度
按设计要求
每米2且
不于10
抽检时每节管分别取2点
用水准仪测用尺量用垂线和
尺量
监理在场,与承包人共同选管段取点,由承包人填表监人员签署评语及姓名
须经监理工程师书面认可
承插口环形间隙直径75-200
标准环形
间隙（mm）
同上
直径
250--450
直径500-
900
直径1000-
1200
7.预应力钢筋混凝土管安装质量监理
监理工作
施工工艺流程图（见图
选用检查清洗胶
清洗管腔管口
准备工作管材检查
用探尺检查
胶圈位置
按标准校正
管中线高程
顶式拉
装接口
初步对口
上胶圈
锁管
图预应力钢筋砼管安装工艺流程
监理工作流程参照图监理工作要点
监理工程师审查承包商的开工申请报告,了解进场人员的素质及管材、设备的进场情况和准备工作，然后确定是否审批开工报告；
在施工前,监理工程师复查进入施工现场管材的外观质量,有无脱皮、露筋、空鼓、碰撞损伤等不符合设计规定和施工要求的。
在施工过程中,监理人员督促承包人在管子套接时,应达到胶圈不能扭曲;
必须进入插口工作面;
胶圈不得从插口凸箍上面外翻，检查不符合上述情况者，返工至合格止。
完工后应复侧管道中线位置，插口插入承口长度，胶圈位置等。
检查评定方法和质量标准。
（见表
给水预应力钢筋砼管安装质量监理汇总表表
中线位移
按设计规定
20
在场,与承
包人共同
选管段取点抽查,监理工程师签署评语及签名
须经监理
管线内底高程
环形间隙
最大与最
小之差不
大于2
胶圈
不许扭曲滚至插口小台
给水预应力钢筋混凝土管安管的中心线位移,管道内底高程、接口环形间隙、胶圈等各项要求必须满足表的规定。
8.给水管道接口质量监控
监理工作程序见图
附上资料
。
铸铁管。
预应力。
管钢管接口方法。
措施
.油麻嵌缝网性接口填料深度
.油麻胶圈嵌缝填料配比
.油麻填打程序与质量标准
.石棉水泥接口打洗方法和要求
.填膨胀水泥砂浆方法和要求
青铅接口施工程序要点、要求
.质量接口程序要点注意事项
.“0”出封胶圈的材质选配及接口
管道接口开工申请报告
审批
同意
不同管材不同接口材质的
试验室抽样检验
现场监理点
试验工程师
报监理工程师
签认管道接口中间交工证书
图给水管道接口质量监理程序图
监理要点
审核施工组织设计、审查各种管材和不同接口施工方案。
制订质量标准，审批开工报告。
在施工过程中：
促承包人严格按图纸规范规程施工；
复查铸铁管用油麻填缝的三种刚性接口填料的深度；
检查用油麻或胶圈作嵌缝料时的接口填料配比的正确性；
油麻嵌缝接口质量监控
8．2．1．1监理工作流程（见图）
各种管材接口方法与措施
油麻嵌缝的刚性接口填料深度
油麻胶圈嵌缝的填料配比与消
耗定额
油麻填打程序和质量要求
填膨胀水泥砂浆接法和要求
青铅接口施工程序要点.注意
事项.法兰接口安装程序要点.注意事项
“0”出封胶圈的材料选配，接口
填写接口开工申请
各种管材接口的质量验收通知单
现场监理人员
图给水管道接口质量监理工作流程
监理工作的内容
监理人员监理工作要点
a.监理工程师检查油麻制作和油麻填打深度是否与设计要求和有关规定相符;
b.检查石棉水泥和膨胀水泥砂浆接口填料的深度应控制在1/3的承口总深度内;
c.检查铅接口的油麻深度应距承口水线内边缘5mm（承口内缺刻）;
d.检查油麻填打程序和打法的监理要点,见表油麻填打程序和打法监理要点表
圈次
第一圈
第二圈
第三圈
遍数
第一遍
第二遍
第三遍
击数
打法
挑打
平打
贴外口
贴里口
e.复查填麻深度应符合表现场复查的要求是:
铅接口填麻深度允许偏差为±
5mm;
石棉水泥和膨胀水泥砂浆接口的填麻深度不小于设计规定;
填打密实用錾子重打一遍，不再起动。
胶圈接口的质量监理
监理工作流程图
工作内容
工作要点:
a.检查使用的“0”型密封胶圈应满足国标要求，同时还要满足设计要求的规定；
检查撞口后填打胶圈的操作规程和注意事项执行情况；
b.检查胶圈所做的压缩率是否符合要求；
胶圈填至小台，至承口外缘的距离应均匀；
无“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”及“路井”现象。
承插铸铁管接口填料深度（mm）表
管
径
接
口
间
隙
承
总
深
油麻、石棉水泥
接口油麻。
膨胀
水泥砂浆接口
油麻、铅接口
麻
灰
铅
100
150
200
250
300
400
600
700
800
1000
90
95
105
110
115
120
125
130
135
140
33
35
38
42
45
50
57
62
67
70
72
77
78
83
88
40
55
60
65
71
81
69
石棉水泥接口质量监理
监理工作流程见图工作内容
工作要点
a.检查原材料及配合比应符合设计要求
b.检查准备工作:
如前道工序是用油麻填缝的,检查填麻深度,并用錾子重打一遍,以麻不动则合格,同时,刷净麻屑;
如若前工序是用胶圈塞缝的,检查胶圈是否准确;
胶圈的外缘距离应一致，先用水湿润接口缝隙。
发现不符合上述情况时，返工重做直至合格为止。
c.监理人员运用表的规定检查承建商填打石棉水泥的操作规程和注意事项及养护规定是否符合表中的要求。
石棉水泥接口填打方法的监理重点表
填灰遍数
75-400
四七—
八打
填灰深度
1/2
剩余的
2/3
填平
找平
使用錾
号
击打遍
数
500-700
四填十
打
填缝深
度
800-1200
五填十
六打
填灰深
d.复查承包人使用石棉水泥的配合比是否准确；
表面应是黑色，凹进承口1—2mm，深浅一致，以錾子用力连打三下，不再凹入为合格，接口完成后，用湿土将接口糊住，厚约10cm,进行湿养护。
膨胀水泥砂浆接口质量监理
监理工作流程见图监理工作要点
a.复查原材料是否合格,水泥净浆试件各种龄期的膨胀率应符合设计要求或有关的文件规定;
b.检查砂浆的拌制应均匀,颜色一致,随拌随用,拌合后限在内用完,同时检查配合比是否符合要求;
c.督促承建商落实填膨胀水泥砂浆前的准备工作,
d.监理人员运用表的要求检查三填三捣操作方法,执行情况;
填膨胀水泥砂浆的三填三捣方法表填料遍数填料深度捣实方法
第一遍至接口深度的1/2用錾子用力捣实
第二遍填至承口边缘用錾子均匀捣实
第三遍找平成活捣至表面翻浆,比承口
边凹主1-2mm刮去多余
灰浆,找平表面
e.接口完成后,应立即用麻包袋或草袋复盖淋水养护不小于7天,
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