年产30000吨金属表面处理添加剂项目一二期竣工环保验收报告Word格式文档下载.docx

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项目名称:

年产30000吨金属表面处理添加剂项目(一期和二期工程);

山东长风金属表面科技有限公司;

性质:

新建;

建设地点:

山东省郯城经济开发区开源路7号;

总投资:

项目总投资9000万元,实际环保投资134.1万;

劳动定员:

30人;

工作制度:

生产车间实行三班工作制,一班8小时,年有效工作日300天(共7200h/a)。

3.2工程地理位置及平面布置图

该项目位于山东省郯城经济开发区开源路7号,北侧为山东鹰池涂料有限公司,南侧为郯城旺恒科技材料公司,东侧为临沂会心化工。

具体位置见图3-2。

该项目占地15247m2,工程场地呈长方形,地形平坦。

厂内主要建筑包括生产车间、仓库、配电室、化验室等。

项目占地设置2个出入口,都位于厂区的西侧,厂区内各生产车间、仓库之间均留有物流通道,以满足作业区的物流需要。

厂区、道路两侧及建筑物周围皆予以绿化,项目整体布局既与企业生产有机结合、协调统一,又符合工艺流程要求,便于运输及生产管理。

项目总平面布置图见3-6。

3.3环境保护目标

本项目生产车间卫生防护距离为200m,项目厂界距离最近的环境敏感目标黄墩村约630m,因此项目无组织排放源距离可满足卫生防护距离的要求。

该项目周边的环境敏感目标经核查未发生变化,具体敏感目标分布见表3-1。

表3-1项目敏感目标分布一览表

项目

敏感目标

方位

距离(m)

环境空气

(半径2.5km区域)

东圈子村

NW

1000

杨庄村

NE

1650

许庄村

E

1270

县城

2450

王巷村

SE

1390

金湖村

2200

北张林村

1560

吴冶村

SSE

890

英庄村

1500

黄圩子村

SSW

1910

黄墩村

SW

630

双槐树村

2360

凌高册一村

W

2350

新河村

WNW

2460

二郎村

1830

管庄村

1310

蔡庄村

1360

魏庄村

1550

班庄村

1920

刘庄村

2280

西圈子村

NNW

930

吴家楼村

1440

徐庄村

1490

环境风险

(半径3km区域)

茅帐子村

S

2860

张园村

2820

姬庄村

2870

高圩子村

2570

徐大墙村

2720

地表水

白马河

1580

东干渠

WSW

1570

地下水

厂址周围,长5km,宽4km的区域

3.4工程建设内容

3.4.1项目建设情况

项目总投资为9000万元(一、二期),厂区占地面积为15247m2,主要建设中间体车间、复配车间、仓库、配电室、办公室等。

项目组成情况详见表3-2。

表3-2项目组成情况一览表

工程名称

报告书要求的建设内容

实际建设内容

变更情况

主体

工程

中间体车间

一期工程:

建设1栋,年生产碱性镀锌光亮剂6000吨和酸性镀锌光亮剂2000吨,生产工艺为混合溶解、反应、接料等工序,包含设备有反应釜、不锈钢储料罐、冷凝器等。

二期工程:

建设1栋,年生产酸性镀锌光亮剂7000吨,生产工艺为融化、反应、接料等工序,包含设备有反应釜、不锈钢储料罐、冷凝器等。

本项目一期、二期工程同时建设,共用一个生产车间:

建设1栋,年生产碱性镀锌光亮剂4750吨和酸性光亮剂7100吨,生产工艺为混合溶解、反应、接料等工序,包含设备有反应釜、不锈钢储料罐、冷凝器等。

由一期、二期分别建设1栋中间体车间变为一期、二期共用一个中间体车间;

碱性镀锌光亮剂产能降低1250t/a、酸性镀锌光亮剂产能降低1900t/a

复配车间

建设1栋,年生产碱性镀锌光亮剂6000吨和酸性镀锌光亮剂2000吨,碱性镀锌光亮剂生产工艺为混合搅拌、过滤、灌装等工序;

包含设备有不锈钢搅缸、过滤机等。

酸性镀锌光亮剂生产工艺包括混合搅拌、灌装等工序。

包含设备有反应釜等。

依托一期工程,年生产酸性镀锌光亮剂7000吨,酸性镀锌光亮剂生产工艺包括混合搅拌、灌装等工序。

包含设备主要有反应釜。

本项目一期、二期工程同时建设,共用一个复配车间:

建设1栋,年生产碱性镀锌光亮剂4750吨和酸性光亮剂7100吨,碱性镀锌光亮剂生产工艺为混合搅拌、过滤、灌装等工序;

包含设备有搪瓷搅缸、过滤机等。

辅助

化验室

本项目建设化验室位于办公室东侧,用于抽样检验。

化验室位于办公楼上,用于抽样检验

暖烘房

本项目建设暖烘房位于中间体车间内,冬天用于融化OP乳化剂和邻氯苯甲醛。

综合考虑,项目将中间体车间内暖烘房替换为蒸汽热水池,冬天用于融化OP乳化剂和邻氯苯甲醛。

项目用蒸汽热水池代替暖烘房,蒸汽来于郯城新源热电厂集中供热

配电室

厂区内建有变配电室,设置100kVA变压器一台。

厂区内建有变配电室。

消防泵房

建有1栋,总建筑面积为32m2。

储运

原料仓库

建设1栋,总建筑面积420m2,主要储存一期工程和三期工程碱性镀锌光亮剂生产所用的原料。

建设1栋,主要储存一期工程和三期工程碱性镀锌光亮剂生产所用的原料。

成品仓库

建有1栋,总建筑面积288m2,主要储存镀锌光亮剂成品。

建设1栋,主要储存镀锌镀锌光亮剂成品。

二期预留仓库

建设1栋,总建筑面积360m2,主要用于二期工程镀锌光亮剂生产所用的原料。

建设1栋,主要用于二期工程镀锌光亮剂生产所用的原料。

原料运输

厂内采用叉车和小推车运输,厂外采用公路运输

厂内采用叉车和小推车运输,厂外采用公路运输s

产品运输

配套

办公室

建设1栋,1层,总建筑面积240m2,主要用于经营者的生产管理。

建设1栋,1层,主要用于经营者的生产管理。

公用

给水

生活、生产用水均由地下水供给,厂区内现有井深68m的水井1眼,项目总用水量为22427.868m3/a,其中一期工程用水量为7597.968m3/a,二期工程用水量为4394.4m3/a,三期工程用水量为10435.5m3/a。

生活、生产用水均由地下水供给,厂区内现有水井1眼。

排水

雨污分流,分别设置雨水、污水管网,项目生产废水经污水处理站(混凝+沉淀)处理,生活污水经化粪池处理,上述处理后的废水经厂区废水总排口排入市政管网,最终进入郯城经济开发区污水处理厂深度处理,处理后入东干渠,最后入墨河。

同环评报告要求建设内容一致

供电

本项目采用郯城供电公司提供电。

配电室设置160kVA变压器一台,年耗电量为60万kW・h,配电室位于厂区的西北角。

本项目采用郯城供电公司提供电,配电室位于厂区的西北角。

供热

本项目暖烘房采用电加热,生产过程供热来于郯城新源热电厂集中供热。

本项目未建设暖烘房,由蒸汽热水池代替,生产过程供热来于郯城新源热电厂集中供热。

项目用蒸汽热水池代替暖烘房,供热来于郯城新源热电厂集中提供

消防

厂区敷设消防管道和消火栓,并设干粉灭火器和一座350m3的消防水池。

环保

废水污染防治设施

项目生产废水经污水处理站(混凝+沉淀)处理,生活污水经化粪池处理,上述处理后的废水经厂区废水总排口排入市政管网,最终进入郯城经济开发区污水处理厂深度处理,处理后入东干渠,最后入墨河。

废气污染防治设施

接料工序、搅拌工序、灌装工序产生的废气经软管集气装置收集后经废气净化装置处理(双塔活性炭吸附装置,处理效率90%)后由15m高排气筒排放。

碱性镀锌光亮剂半成品2合成工序反应废气经软管集气装置收集后经废气净化装置处理(二级水吸收+双塔活性炭吸附装置,二甲胺吸收效率99%,有机废气处理效率90%)后由15m高排气筒排放。

项目一期工程设两套废气净化装置和2根15m高排气筒;

三期工程设一套废气净化装置和1根15m高排气筒(二期、三期工程复配车间依托一期工程复配车间,共用1套废气净化装置和1根15m高排气筒);

项目全部建成投产后共设3根15m高排气筒。

项目一期、二期同时建设,接料工序、搅拌工序、灌装工序产生的废气经集气装置收集后经废气净化装置处理(活性炭多层吸附塔)后由15m高排气筒排放。

碱性镀锌光亮剂半成品2合成工序反应废气经软管集气装置收集后经废气净化装置处理(三级水吸收喷淋塔+除雾器+活性炭多层吸附箱装置)后由15m高排气筒排放。

项目一期工程建设两套废气净化装置和2根15m高排气筒。

一期和二期共用一个中间体车间和一个复配车间,中间车间的废气装置改为三级水吸收喷淋塔+除雾器+活性炭多层吸附箱装置,复配车间的废气收集装置改为活性炭多层吸附塔

噪声污染防治设施

搅拌机、过滤机以及各类风机,采取减震、消音、隔声等降噪措施。

固体废物

在仓库1内建设一座约10m2危废暂存间,建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求,储存后定期收集委托有资质的单位处理。

在仓库1内建设一座约10m2危废暂存间,用于全厂的危废储存,做了严格的防渗防腐措施,危废采用铁皮容器盛装。

生活垃圾

垃圾分类收集管理、临时储存后由环卫部门收集送至垃圾处理场处置。

垃圾分类收集管理、临时储存后由环卫部门收集。

绿化

绿化面积2000m2,绿化率13.1%。

厂区合理设计了绿化用地,并进行了部分树苗栽种。

事故水池

300m3事故水池1座

3.4.2产品情况

一期工程生产碱性镀锌光亮剂、酸性镀锌光亮剂型号1和酸性镀锌光亮剂型号2,生产规模分别为6000t/a、1000t/a和1000t/a;

二期工程生产酸性镀锌光亮剂型号1和酸性镀锌光亮剂型号2,生产规模分别为3500t/a和3500t/a。

项目生产规模见表3-3。

表3-3项目生产规模

名称

环评生产规模(t/a)

实际生产规模(t/a)

碱性镀锌光亮剂

6000

4750

酸性镀锌光亮剂

9000

7100

市售镀锌光亮剂,其配方是保密的,各个厂家配方也不一样。

本产品不含重金属。

在此,只介绍有本项目镀锌光亮剂产品质量标准。

本公司碱性镀锌光亮剂产品分为801和ZD-93,酸性镀锌光亮剂产品型号分为型号1和型号2。

项目产品质量标准见表3-4。

表3-4项目产品质量标准

指标

DZ-93

801

型号1

型号2

外观

淡黄色

清亮液体

棕红色

无色

相对密度

(20℃-4℃)

1.10-1.10

1.00-1.10

1.00-1.15

0.95-1.05

PH值(25℃)

6.5-8.5

6-7.5

4-5.5

水溶性

溶于水

浊点

——

≥60℃

电镀效果

合格

3.4.3设备情况

主要生产设备见表3-4。

表3-4项目主要生产设备

一期工程

环评批复

实际建设

序号

设备名称

型号

用途

单位

环评数量

实际数量

与报告对比变动情况

1

反应釜

1500L

反应工序

台/套

3

2

1000L

4

搅拌釜

酸性镀锌光亮剂反应搅拌工序

500L

酸性镀锌光亮剂固体融化

减少

5

不锈钢滴料缸

300L

液体滴料工序

6

7

不锈钢储料罐

2500L

8

2000L

增加

9

不锈钢搅缸

碱性镀锌光亮剂搅拌工序

10

片状冷凝器

碱性镀锌光亮剂半成品1合成工序

10平方

11

立式冷凝器

碱性镀锌光亮剂半成品2、半成品3合成工序;

酸性镀锌光亮剂各反应工序

20平方、3平方、1.5平方、2平方

12

环保真空泵

/

液体进料工序

13

过滤机

6t

过滤工序

14

打包机

打包入库工序

15

烘干箱

抽样试样工序

16

冰箱

17

盐雾试验机

18

霍尔槽测试设备

19

25m3

临氯苯甲醛、0P乳化剂冬天融化工序

二期工程

数量

3000L

3000

液体放料工序

(反应釜融料放料)

普通型真空泵

备注:

项目在产能降低报告中对设备的更改做了详细的说明并上交环保局备案。

3.4.4原辅材料消耗情况

项目原辅材料消耗情况见表3-5。

表3-5项目原辅材料消耗情况一览表

项目名称

环评批复用量

实际用量

备注

一期和二期工程

咪唑

t/a

318.28

251.97

固体,25kg/袋

烟酸

325.25

257.49

氢氧化钠

104.08

82.40

氯化苄

351.27

278.09

液体,200kg/桶

环氧氯丙烷

596.85

472.51

液体,240kg/桶

40%二甲胺

240.2

190.16

液体,170kg/桶

酸性镀锌光亮剂1号

平平加O

125

437.5

443.75

亚硫酸钠

40

140

283.99

苯甲酸钠

60

210

248.50

乙二醇

100

350

1419.99

NNO扩散剂

35

70.99

硫脲

30

105

106.50

苄叉丙酮

20

70

酸性镀锌光亮剂2号

OP乳化剂

175

612.5

621.25

冬天为固体,夏天为液体。

200kg/桶(OP-10乳化剂)

邻氯苯甲醛

120

420

425.99

25kg/桶

焦亚硫酸钠

300

1050

其他

活性炭

4.48

0.15

3.66

总用水量

7618.008

4400.78

10349.21

总用电量

kW·

h/a

1.6×

2.53×

3.4.5水源及水平衡图

本项目用水来源于厂区内现有的1眼68m水井,一期和二期年用水总量为10349.21m3,其中工艺用水为9485.21m3,生活用水

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