首件浆砌片石护坡护脚施工技术方案Word文档格式.docx
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7.用电管理16
8.紧急预案16
九、环境保护和水土保持措施18
1.建立环保和水保管理体系19
2.环境保护和水土保持措施20
十、文明施工措施21
浆砌片石挡墙（护脚墙）首件工程施工技术方案
一、工程概况
本项目（K35+000-K44+866）浆砌石工程在地形较陡的斜坡地段设置浆砌石挡墙、护脚墙用于土质填方路基受地形地物限制或路基稳定性不足的路段收缩边坡坡脚，本标段边坡防护工程涵盖M7.5浆砌片石护坡、路肩墙、护脚墙等。
在进行浆砌片石防护工程施工之前，通过砌筑工程进行施工机械、人员、材料、施工工艺等优化组合，找出主要问题，并加以解决，由此提出标准施工方法用以指导大面积施工，从而使整个工程施工质量高、进度快、经济效益显着。
本标段浆砌片石挡墙（护脚墙）首件工程选择在（K35+700-K35+720）段路基护脚。
二、施工进度计划及劳动力安排
根据本项目实际情况，本工程计划2015年12月22日开工，2016年12月31日完工。
本项工程拟投入3家浆砌队伍进行施工，施工人员初期90人，挖掘机、装载机各配置3台，砂浆搅拌机3台。
各工种人员投入表
序号
工种
人数
备注
投入总人数
1
测量人员
2
33人
试验员
3
安全人员
4
质检人员
5
管理人员
6
自御车司机
7
装载机手
8
挖掘机手
9
砌筑工
20
先期进场
三、材料准备
1、石料
浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整的片石，其单轴饱和抗压强度≥30MPa;
块石、片石最小厚度≥15cm；
一条边≥30cm。
2、砂
砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥
采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2005）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
四、施工准备
1、施工组织机构准备
施工组织管理机构配置
为强化现场施工管理，确保工程高效、快速、优质、安全地完成，项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师，下设五部二室（即：
工程部、质安部、财务部、合约部、机材部、综合办公室、试验室），分别负责本标段工程项目的施工技术、安全、质量、环保水保、计划、财务、物资、设备、材料试验与检验、行政管理等工作，全面保证本标段工程建设任务的优质、高效完成。
姓名
职务
分工
尹红星
项目经理
主持项目全面工作
彭本辉
项目副经理
彭玉良
项目总工
项目技术总负责人
李万成
副总工
现场施工总负责
王铭
质安部
负责安全生产
黄友银
实验室
试验、质量负责
尹培生
合约部
合同管理、计价
屈晖
机材部
机械设备、材料调配
李永亮
工程部
施工方案、技术交底
10
吴冬明
财务部
资金流、财务管理
11
余明松
综合部办公室
后勤与物资供应
2、机械设备配备
本首件工程施工需用各种机械设备已全部就位，投入本分项工程机械设备见下表：
机械设备表
设备名称
规格型号
数量
单位
性能状况
挖掘机
卡特350
台
良好
装载机
ZL50
自卸式汽车
重汽15t
砂浆搅拌机
L200
升降机
力川
3、技术准备
①组织相关施工技术人员熟读施工图纸，认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范；
②建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，编写各种施工工艺流程、保证措施及关键工序作业指导书
③对各类施工人员进行岗前的技术和安全培训，做好质量安全技术交底。
④试验室标准试验成果地基承载力、原材料的检验检测等；
?
⑤测量资料附表（测量记录、导线点、水准点加密横断复测资料等）；
⑥备齐必要的参考资料；
五、
施工方案
1、放线
使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
复核图纸，测量放线确定工程平面位置、高程，检查边坡坡比、路基宽度等是否符合设计要求，如不满足设计要求。
则按设计要求的坡度，用液压挖掘机或人工，自上而下进行边坡修整。
施工方法、顺序及时间挡土墙施工工艺详见《挡土墙施工工艺流程图》。
2、挖基
对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：
1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。
另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，与监理工程师、设计院及时沟通重新确定基地加固方案。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
3、砌筑施工
砌体采用M7.5浆砌片石砌筑。
浆砌片石中采用石料应是抗压强度大于30Mpa的弱风化、未风化石块，短边长度应大于15cm。
砂浆强度不低于7.5Mpa。
（1）挡土墙（护脚墙）按设计要求的伸缩缝间距10~15米分段，沟槽开挖宽度为实体工程基础宽度，沟槽开挖采用挖掘机或人工开挖，具体视施工现场情况定。
开挖时，管理人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。
若沟槽内为石方，则采用小型松动爆破进行开挖，以免对基坑边坡造成破坏。
（2）在挖至设计标高以上20～30厘米时，尽量用人工开挖、凿平。
若墙基处于岩石横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶，台阶宽度不小于50cm，高宽比不大于2：
1，在纵向上按设计图要求做成台阶。
槽底标高达到计设要求后，邀请监理工程师进行平面、高程、坡比复测和基坑承载力检验，若基坑承载力不能满足设计要求，则马上上报驻地监理工程师，同意后方可按相应的处理措施进行处理。
（3）墙体砌筑均采用坐浆、挤浆法分段、分层砌筑。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外露面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
浸水或近河路基的护坡基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。
（4）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
（5）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
①石质基底应清理干净松散岩层，浇水湿润后坐浆砌筑；
土质基底直接坐浆砌筑，砂浆按设计施工配合比配制，采用机械拌和，人工挑至作业点。
②镶面石选平面30cm以上、厚度20cm以上的大块石料，钢钎精心凿面或按监理工程师要求的表面处理方式进行。
其中丁石长度不得短于30cm,地面线以下部分可不修凿镶面石。
③基础砌出地面后立即回填夯实，并作好顶面排水、防渗设施，以防基底被浸泡、软化。
④基础应在开挖完成后立即进行，做到随开挖、随下基、随砌筑。
砌体分段位置设于沉降缝处。
分段长度为10~15米左右或按图纸的要求进行设置。
砌筑前先用木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度和坡度。
基础砌筑完成后进行墙体渗水土工布铺设，土工布铺设注意平整、尺寸、搭接长度均应满足设计要求。
砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上（根据选好的用料高度），从砌体转角部分开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。
镶面石采用一顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。
填筑腹石时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。
试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。
砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆采用钢钎捣密实。
（6）砌筑时应做到以下几点：
①片石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。
任何层次的石块应与相邻石块至少搭接8cm。
②镶面石在砌筑前应选择石料，使各层在厚度、外观及类别上相匹配。
镶面石缝宽不大于2cm。
任何镶面石应与邻层石块搭接，搭接长度不小于10cm，同时在丁石的上层或下层不应有竖缝。
③墙身砌筑完成即可抹面或勾缝，采用M10砂浆，厚度不小于设计要求，勾缝∮12mm钢筋拉凹缝，缝深控制在1.0cm左右，力求美观自然。
④各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
⑤工作段墙身最高处达到11米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。
4、泄水孔
墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。
泄水孔间距2～3m，上、下排交错布置，孔内预埋外径10cmPVC管，进水口包裹透水土工布，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。
最低一排泄水孔高出地面30cm；
并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。
5、沉降缝
根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；
缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。
施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。
勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
6、养生
砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护，养生不得少于7天。
7、墙背回填
靠近墙背50cm范围内回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。
墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。
根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。
每层松铺厚度不超过30cm。
施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。
8、检验标准
浆砌片石施工每一道工序施工完成后首先进行自检，按路基防护工程分项工程进行评定。
实测项目必须符合《公路工程质量检验评定标准》及路基砌体施工规范的要求，自检合格后报请监理工程师检查验收，验收合格后方可进行路基土方填筑施工。
浆砌石护脚、挡土墙检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
砂浆强度（MPa）
不小于设计强度
每1工作台班2组试件
平面位置（mm）
50
全站仪：
每20m检查墙顶外边线5点
顶面高程（mm）
±
水准仪：
每20m检查2点
垂直度或坡度%
0.5
吊垂线：
每20m检查4点
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m检查4个断面
底面高程（mm）
每20m检查2点
表面平整度（mm）
块石
2m直尺：
每20m检查5处，每处检查竖直和墙长两个方向
片石
30
混凝土块、料石
外观鉴定：
1）砌体表面平整、直顺圆滑。
2）勾缝平顺、无脱落现象。
3）轮廓线条清晰、表面整齐。
4）沉降缝整齐垂直，上下贯通。
5）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
由于各防护工程里程桩号短，如按照规范要求检查频率过少，故因此采用首件施工技术方案定夺：
少于30m的里程桩号，检查点数每5米一个点，顶面高程与底面高程检查点数为8。
垂直度与断面尺寸检查点数为16。
平面位置与表面平整度按照10米10点（处）检查；
30m～50m按检查点数每10米一个点。
顶面高程与底面高程检查点数为4。
垂直度与断面尺寸检查点数为8。
六、砌筑工程质量通病及防治措施
质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我单位的一贯宗旨。
在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。
我们的工程质量目标是：
优良工程。
质量指标是：
（一）各分项工程一次检测合格率达到100%，优良率达到90%以上。
（二）单位工程检验合格率达到100%，优良率达到85%以上。
（三）全部施工项目符合设计要求，各项工程达到内实外美，为达到上述质量指标，采取以下质量保证措施：
1、开展全面质量管理
抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。
为此，我们建立了管理保证体系。
2、实行工程质量目标责任制
从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：
不进行技术交底不施工；
图纸和技术要求不清楚不施工；
隐蔽工程不经检查签证不施工；
未进行安全技术交底和安全措施未落实到位不施工；
材料不合格不施工；
未经监理工程师认可或批准工序不施工。
“三不交接”是：
无自检记录不交接；
未经监理工程师或技术人员验收不交接；
施工记录不全不交接。
3、健全质量检查机构，加强质量监督检查
在项目经理部设置质检部，施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。
4、开展标准化作业
工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条件执行）。
各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。
5、积极开展QC小组活动
成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工。
广泛接受各方面的监督
6、严格技术标准，切实尊重监督
按照设计施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。
如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。
严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。
7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。
8、具体的质量通病防治措施如下：
（1）砂浆强度不足
针对砂浆强度不足问题，我项目部从原材抓起，严格执行原材料报验审批制度，保证进场原材料合格，实验室每天对施工作业面进行抽检，加强监控。
（2）砂浆不饱满
针对砂浆不饱满问题，我项目部现场设置专门的质检人员、施工队长全程进行监督，并对作业班组进行质量意识培训教育，提高作业班组的质量意识，对屡教不改班组进行罚款，情节严重者进行清理出场。
（3）外观尺寸偏差较大
针对尺寸偏差较大的问题，我项目部在施工前对即将施工作业面进行精确测量放样，并报监理工程师符合，引出护桩，施工时挂线施工，施工过程中技术人员及时进行复核尺寸。
七、冬期、雨季施工措施
冬期对本工程的影响不大，在冬期施工时采取以下措施：
1）施工安排应根据工程特点，尽可能把不同特性的项目，分别安排在最适宜的季节施工。
在施工组织时，考虑冬期连续施工，当施工接近最冷月时，如遇昼夜平均气温连续5天低于+5℃，按冬期施工措施进行安排；
为了保证工程质量和施工进度，减少冬期对施工的影响。
2）冬期到来之前，应根据通车要求、经济效益、气候、地质情况及物资供应、施工能力等，充分做好冬期施工准备工作。
其内容如下：
（1）拟定施工计划及各步措施，包括工程数量、施工方法等；
（2）完成路基及人工构造物的放样工作，并作好明显标志，妥善保护，预防被雪掩埋；
（3）在预定填筑路堤的斜坡上，清除草皮、挖台阶等，并加以掩盖，防止冻结；
（4）做好排除地面水及降低地下水位工作；
（5）清除预定开炸的石方路堑上的覆盖杂物；
（6）冬期用爆破方法开挖的土方工程，当炮眼内不易进水时，应在冻结前钻好炮眼；
（7）小面积的基坑土方，可采用砂、干松土或草帘等保温材料覆盖。
大面积土方可先将土壤表面豁松30cm左右，以减少冻结深度；
（8）修筑高路堤或泥沼地区的路堤，应预先找好取土场地，做好排水工作，并清除地表覆盖层，修好运输便道；
最好采用松土或草袋覆盖。
（9）做好筑路机械及附属设施的防冻、防火工作；
（10）做好施工人员的防冻、防火工作。
2、雨季施工措施
雨季施工能否顺利进行，关键在于施工计划与措施是否符合客观要求，因此在施工前须深入现场进行实地勘察，根据工程的特征与实际情况，针对不同项目采取切实可行的措施。
施工过程中合理地组织进行施工，在施工安排上充分考虑降雨对工程的影响。
施工前根据当地气象水文资料，有预见性的调整有关项目工作的顺序，编制雨季（雨天）施工方案和技术措施，提交监理工程师批准后实施。
雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工，若遇大雨刮风天气时不安排施工。
停雨后立即采取必要的措施恢复施工。
雨季施工主要采取以下几方面的措施：
1）、及时收集当地气象信息，施工过程中应随时掌握天气的变化情况，搞好雨季施工及安全防护，专人负责已施工段及现场设施的防护，做好施工现场的防护工作，同时备足防风、防暴雨用品，应做好防洪、防汛工作，确保工程和财产不受到损失。
2）、采取永临结合的原则，做好各种施工现场的各种排水设施，施工现场所有场地四周均设置排水沟，雨季来临前疏通各种管沟，使施工现场始终保持良好排水状态。
施工便道采用单向坡，并加强养护工作，保持道路排水设施通畅，保证车辆在雨天和雨后能正常行驶。
住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离；
修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；
3）、作好拌和场的排水设施，保证场地内雨水的顺利排出，配备足够的防雨布，使砂石等原材料免受雨淋，以免降低拌和机的生产率；
预制构件在雨天搭设简易雨棚，钢筋采用雨布覆盖或在简易棚内存放，以免生锈；
机械、材料库等放至较高处，采取防雨、防水、防淹措施；
水泥必须存放于高处，按照规范进行堆放，防潮防雨。
4）、编制施工方案时，考虑到雨季对路基工程施工的影响，加大路基土石方工程施工人员及设备的投入量，充分利用非雨季节突击完成路基土石方工程。
5）、雨季施工路堤，采取随挖、随运、随铺、及时碾压和整平，每一层压实面按设计要求施作不小于4%的横坡以利于排水，尽量控制在雨前将铺筑的松土碾压密实，不致于积水。
路基填土不得雨天施工，当施工中遇雨时立即停止施工，已摊铺的填料尽快碾压密实，对未经压实即遭雨淋的填料，要予以清除或待天气好转后晾晒后在使用。
6）、已成型的路基边坡上修筑临时泄水槽，路堤边缘设置临时挡水路缘，用砂浆进行必要的防护；
已培路肩的路堤，每隔20米左右留出泄水口，以便通泄水槽排水，保证路基不受冲刷破坏。
7）、路堑开挖尽量避开雨季施工，路堑土石方开挖后，防排水工程及时跟进，采取开挖一段防护一段。
八、安全保证体系、安全保证措施
1、安全目标
杜绝因工死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在2‰以内，杜绝火灾、重大机械破损事故，确保安全生产指标达到可控范围内。
2.安全保证体系
为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理。
以加强施工现场控制和职工生产安全教育为重点，以定期检查为主，建立安全保证体系，深入开展创建安全标准工地活动，确保本合同段安全、优质、高效地完成施工任务,并为安全危险较大的施工人员和项目部工作人员每人购买十万元的人身意外险。
安全保证体系见图3——《安全生产保证体系框》。
3.安全保证措施
①安全组织机构
项目部设安全生产领导小组，由项目经理担任组长，专职安全质量工程师担任副组长。
工程队设专职安检员，工班设兼职安全员。
②安全教育
开工前，对参加本合同段施工人员进行安全生产教育，组织学习安全法规和各工种安全操作规程。
由主管工程师或安全技术员根据当前施工项目及存在的问题，结合规范、规程上安全技术课。
对特殊工种如：
电焊工、各种机械操作司机、电工等进行培训，持证上岗。
现场树立醒目的安全警示牌、标语及各种操作规程作业牌，造成安全生产良好的氛围。
4.安全生产责任制
项目经理部经理、工区长、防护及排水施工队队长、工班长、工人逐级建立安全生产责任制，并签订安全责任书，做到分工明确，责任到人。
实施安全质量抵押承包合同，坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的“四全”安全管理。
管理者坚持安全生产“五到位”，即健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。
5.安全技术措施
项目经理部、工区、防护及排水施工队在编制施工组织设计方案和下达施工计划时，必须同时规定和下达施工安全技术措施，杜绝瞎指挥、蛮干现象。
安全设施舍得大投入，淘汰陈旧设备，不留安全隐患。
在施工中，安全生产放在第一位，责任重于泰山，当安全与进度发生矛盾时，进度无条件服从安全。
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