屏蔽门验收标准行业规范重要Word文件下载.docx

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3门体安装垂直度沿垂直于轨道中心线方向应≤1.5mm

4滑动门距站台面高度应在滑动门门高设计值±

6mm范围内

5长短顶盒装配间隙应≤1.5mm

6相邻门体间隙尺寸应在10±

3mm范围内

抽验10％。

观察、卷尺，钢直尺、吊坠垂测量、随工检验或检查随工检验记录。

5.10.1.2.3门体外观要求：

1门体间隙满足安装总体要求。

2门体外观无明显凹凸、断裂、变形和表面涂层脱落等缺陷。

3门体外表面无明显焊痕，拉丝均匀。

4胶条粘接牢固、平整、美观，外露侧无连接接头。

5玻璃与门体框架间隙左右、上下一致。

6安全门单元电气箱门平整、门缝间隙均匀。

7顶盒固定稳固，无晃动

观察。

5.10.1.3安全门滑动门门体安装

主控项目

5.10.1.3.1滑动门安装应符合下列规定：

100%

观察、测量、随工检验或检查随工检验记录

（Ⅱ）一般项目

5.10.1.3.2门体安装检验应符合下列规定：

1活动门间隙应满足以下要求：

（见图5.10.1.3.2-1、图5.10.1.3.2-2）

a）滑动门开口A1-A2绝对差值≤3mm

b）B1-B2（绝对差值）应为≤3mm

c）D值应为≤3m

d）两扇滑动门关闭后错位扭曲或平面度E绝对差值≤2mm

2门体行程（mm）和与站台面高度：

e）左门行程1000±

2.5mm

f）高度设计值±

6mm

g）右门行程1000±

h）高度设计值±

3电磁锁与滑动门上定位挡块间隙（mm）：

i）左滑动门1.5～2.5mm

j）右滑动门1.5～2.5mm

k）

FDP

SGD

B1

底板

A1

B2

A2

图5.10.1.3.2-1

图5.10.1.3.2-2

5.10.1.3.3门体外观要求：

。

6APG单元电气箱门平整、门缝间隙均匀。

抽验100%。

5.10.1.4安全门司机门安装

5.10.1.4.1司机门安装应符合下列规定：

10％

5.10.1.4.2司机门安装检验应符合下列规定：

1安装螺栓紧固力应≥85N.m

2在站台侧与相邻门体平面度差值应≤2mm

3门体安装垂直度横向应≤1.5mm

4滑动门距站台面高度应在设计值±

5.10.1.4.3门体外观要求：

5.10.1.5安全门端头门安装

5.10.1.5.1端头门安装应符合下列规定：

全检

5.10.1.5.2端头门安装检验应符合下列规定：

4滑动门距站台面高度应在设计值±

5长短顶盒装配间隙应≤1.5mm

6相邻门体间隙尺寸应在10±

5.10.1.5.3门体外观要求：

7顶盒固定稳固，无晃动。

5.10.1.6安全门门体限界检查

5.10.1.6.1安全门门体安装应满足限界的要求，同时符合下列规定：

门体与轨道梁中心线的水平距离（每个门测量左、右两点）设计值与设计值偏差范围应在0～+5mm。

5.10.1.7屏蔽门基础调节件安装

5.10.1.7.1屏蔽门基础调节件安装应符合下列规定：

屏蔽门基础调节件安装尺寸应符合设计要求。

5.10.1.7.2屏蔽门基础调节件安装检验应符合下列规定：

1支撑位置：

标高±

10mm

平面±

2调节件标高：

±

30mm

3立柱桩：

符合设计要求

4立柱位置：

5上部预埋件符合技术要求：

横向±

纵向±

38mm

6下部预埋件符合技术要求：

7上部调节件允许调节范围±

8下部调节件允许调节范围±

观察、卷尺，钢直尺，吊线垂测量、随工检验或检查随工检验记录。

5.10.1.7.3整体安装连接美观。

5.10.1.8屏蔽门门体间隙及安装定位

5.10.1.8.1屏蔽门间隙及安装定位应符合下列规定：

屏蔽门间隙及安装定位尺寸应符合设计要求。

5.10.1.8.2屏蔽门间隙及安装定位检验应符合下列规定：

滑动门的定位以及安装间隙应满足以下要求：

（见图5.10.1.8－3）

1滑动门（PSD）定位应为2mm以内

2滑动门（PSD）安装间隙（从A到D）应为10±

3mm

3滑动门（PSD）安装间隙（从a到d）应为4±

1mm

4应急门（EED）安装间隙a和b应为5±

2mm

5应急门（EED）安装间隙A和B应为10±

6端头门（MSD）安装间隙a和b应为5±

7端头门（MSD）安装间隙A和B应为10±

（Ⅲ）

5.10.1.8.3司机门（TOD）安装间隙应符合以下要求。

1司机门（TOD）安装间隙a和b应为5±

2司机门（TOD）安装间隙A和B应为10±

图5.10.1.8-3

5.10.1.9屏蔽门开门尺寸

5.10.1.9.1屏蔽门开门尺寸应符合下列规定：

屏蔽门开门尺寸应符合设计要求。

5.10.1.9.2屏蔽门开门尺寸检验应符合下列规定：

1滑动门（PSD）开门尺寸应为2000mm±

5mm

2应急门（EED）开门角度应为90º

+5º

3端头门（MSD）开门角度应为90º

4司机门（TOD）开门角度应为90º

5.10.1.9.3门体胶条安装美观。

5.10.1.10屏蔽门限界检查

5.10.1.10.1屏蔽门门体安装应满足限界的要求，同时符合下列规定：

屏蔽门门体与轨道梁中心线的水平距离应符合设计要求。

5.10.1.10.2屏蔽门安装限界检验应符合下列规定：

1以站台中心线为基点，测量滑动门开门位置中心线到基点的的距离误差应在±

5mm范围内。

2以站台中心线为基点，测量左右两端滑动门开门位置中心线到基点的的距离误差应在±

10mm范围内。

3以站台轨道中心线为基准线，测量屏蔽门地槛和顶箱靠轨道梁侧外边缘到基准线距离的设计值与设计值偏差范围应在0mm～+5mm。

（车站曲线部分除外）

5.10.1.10.3门体胶条安装美观。

5.10.2门机系统

5.10.2.1安全门滑动门性能检验

5.10.2.1.1滑动门物理性能应符合下列规定：

应符合设计要求和技术规范要求。

5.10.2.1.2门机系统检验应符合下列规定：

1滑动门皮带行程中心位置处张力（挠度值）应在20～25mm（其它传动型式另行规定）

2滑动门开门力≤140N

3滑动门手动解锁力≤70N

4电磁锁与滑动门上定位挡块间隙应保持在1.5～2.5mm范围内

5滑动门与导向装置（导向轮）的间隙应保持在0.5～1.5mm范围内

观察、卷尺，钢直尺、吊坠垂、噪声仪表测量、随工检验或检查随工检验记录。

5.10.2.2安全门单机调试

5.10.2.2.1安全门单机调试应符合下列规定：

5.10.2.2.2门机系统检验应符合下列规定：

1开关门操作性能满足设计要求。

2手动、自动、隔离操作性能满足设计要求。

3门机操作过程中指示、报警显示满足设计要求。

4滑动门开门时间应在2.5s～3.0s范围内。

5滑动门关门时间应在3.0s～3.5s范围内。

6滑动门障碍物检测用8×

100mm钢板分别在离地150mm、650mm、1150mm处重复3次后开门并向PSC报APG关门报警。

7距门体水平距离1m,离地高度1.5m处，运行噪声检测≤70dB（A）。

5.10.2.3屏蔽门滑动门性能检验

5.10.2.3.1屏蔽门滑动门性能检验应符合下列规定：

5.10.2.3.2屏蔽门滑动门性能检验应符合下列规定：

1屏蔽门开门传感器位置应满足以下尺寸要求：

a）滑动门开门尺寸应大于1950mm。

b）皮带和门悬挂装置之间的支架尺寸应为4±

1mm。

（其它传动结构另行规定）

2屏蔽门关门传感器位置应满足以下尺寸要求：

c）当电器闭锁装置杆与滑动门固定杆尺寸小于3mm时，关门传感器关闭。

d）当电器闭锁装置杆与滑动门固定杆大于6mm时，关门传感器打开。

3电气锁闭装置插销位置尺寸应满足：

尺寸A应为4±

1mm，尺寸B应为9±

（见图5.10.2.3.2-1）

4在滑动门进行关门操作时，应能检测门扇间8mm的障碍物。

5滑动门手动解锁手柄和或旋转站台侧的手动解锁钥匙时，屏蔽门应能手动打开。

滑动门开门时间应为2.5～3s，关门时间应为3～3.5s。

6滑动门开门时间应为2.5～3s，关门时间应为3～3.5s。

7以滑轮与皮带夹的皮带中心点为测量点，对测量点施加10N的荷载，测量皮带挠度值应为10±

2㎜。

5.10.2.4屏蔽门单机调试

5.10.2.4.1单机调试应符合下列规定：

单机调试应符合设计要求。

5.10.2.4.2单机调试检验应符合下列规定：

6滑动门开门时间应为2.5～3s,关门时间应为3～3.5s。

5.10.3系统设备和线缆安装

5.10.3.1电线、电缆穿管和线槽敷设

5.10.3.1.1管件检验、安装应符合下列规定：

1管件的材质、规格、型号符合设计要求。

表面应光滑、平整，不得变形、断裂，孔径、壁厚应符合设计要求。

2镀锌的钢导管、可绕性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯导线，截面积不小于4mm2。

3金属导管严禁对口熔焊连接；

镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

4光缆型号规格应符合设计要求，其安装与检测满足国家有关标准及规范要求。

5金属的导管必须接地可靠。

5.10.3.1.2线管支架检验、安装应符合下列规定：

支架的规格、型号、数量符合设计要求。

5.10.3.1.3管件检验、安装应符合下列规定：

1导管的弯曲半径不应小于线缆最小允许弯曲半径，应符合下列规定。

（1）非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电线外径的4倍；

（2）屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电线外径的6～10倍；

（3）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为外径的10倍。

（4）光缆最小允许弯曲半径：

不应小于光缆外径的20倍。

2金属导管内外壁应防腐处理；

埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

3室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。

4暗配的导管，埋深深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；

明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；

在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表5.10.3.1.3-1的规定。

表5.10.3.1.3-1管卡间最大距离

敷设方式

导管种类

导管直径（mm）

15～20

25～32

32～40

50～65

65以上

管卡间最大距离（m）

支架或沿墙明敷

壁厚﹥2mm刚性钢导管

1.5

2.0

2.5

3.5

壁厚≤2mm刚性钢导管

1.0

—

刚性绝缘导管

5绝缘导管敷设应符合下列规定：

（1）管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。

（2）直埋于地下或楼板内的钢性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。

（3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。

6金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：

（1）可绕金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；

复合型可绕金属管或其它柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。

（2）可绕金属导管和金属柔性导管不能做综合接地体的接续导体。

（3）导管在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

抽验１０％。

随工检验或检查随工检验记录。

5.10.3.1.4支架检验、安装应符合下列规定：

支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；

膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配连接紧固，防松零件齐全。

5.10.3.1.5支架检验、安装应符合下列规定：

当无设计要求时，先线管水平安装的支架间距为1.5～3m；

垂直安装的支架间距不大于2m。

观察、尺量。

5.10.3.2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

5.10.3.2.1桥架检验、安装应符合下列规定：

1桥架的规格、型号、数量符合设计要求。

不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。

铁件的表面处理和镀层应均匀、完整，表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。

2非镀锌桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不应小于4mm2。

3镀锌桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

4金属桥架及其引入或引出的金属导管必须接地可靠。

5.10.3.2.2支架检验、安装应符合下列规定：

5.10.3.2.3桥架检验、安装应符合下列规定：

1桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

2桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；

当铝合金桥架用钢支架固定时，有相互绝缘的防电化腐蚀措施。

3桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表5.10.3.2.3的规定：

表5.10.3.2.3与管道的最小净距（m）

管道类别

平行净距

交叉净距

一般工艺管道

0.4

0.3

易燃易爆气体管道

0.5

热力管道

有保温层

无保温层

5.10.3.2.4支架检验、安装应符合下列规定：

5.10.3.2.5桥架检验、安装应符合下列规定：

1桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内光、电缆最小允许弯曲半径。

光缆最小容许弯曲半径为外径的20倍。

电缆最小允许弯曲半径：

铝护套电缆不应小于电缆外径的15倍，困难地段不应小于电缆外径的10倍；

铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍；

主干对绞电缆的弯曲半径应至少为外径的10倍。

2桥梁水平度每米偏差不应超过2毫米，垂直桥架应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3毫米，桥架地安装位置应符合设计要求，左右偏差不应超过50毫米。

5.10.3.2.6支架检验、安装应符合下列规定：

当无设计要求时，桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；

5.10.3.3电缆头制作、接线和线路绝缘测试

5.10.3.3.1线缆检验时，线缆的规格、型号符合设计要求。

观察、测量。

5.10.3.3.2线缆布放的位置、数量符合设计要求。

5.10.3.3.3线缆检测应符合下列规定：

1室内配线用电缆和电线，其芯线间和芯线与护套或屏蔽层间地绝缘电阻应大于30MΩ（不带端子）。

2室内配线用电缆和电线导通检测良好，无断线、混线和错线现象。

3管内电线不得有接头。

4线缆接续必须准确。

5.10.3.3.4线缆布放应符合下列规定：

1同层房屋室内用户设备的配线高度应一致，不宜与其他管线交叉或穿越墙壁和楼板。

2地槽内布放电缆和电线不得扭绞和交叉。

3电源线与其他配线分开布放。

4配线用分线设备及附备件的绝缘电阻和保安性能，应符合设备技术条件的规定。

5线缆穿放前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入线缆后，管口应密封。

6屏蔽线缆护套一端接地。

7芯线与设备连接应符合下列规定：

（1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备连接。

（2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续短端子后直接与设备连接。

（3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线拧紧搪锡或用续端子直接与设备连接。

8电缆的回路标记应清晰，编号准确。

5.10.3.3.5线缆布放应符合下列规定：

分线盒（箱）与低压电力线最近距离不应小于300mm；

与水管、暖气管、烟筒等的最近距离不应小于600mm；

距建筑物转角不应小于250mm。

5.10.3.4控制盘、箱、柜安装

5.10.3.4.1设备的安装

主控